ASTM A515/ SA515 Grado 60, 65, 70 Piatto d'acciaio della nave a pressione

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ASTM A515/ SA515 Grado 60, 65, 70 Piatto d'acciaio della nave a pressione

Descrizione del prodotto

I gradi 60, 65 e 70 della ASTM A515 / ASME SA-515 sono acciai al carbonio-silicio per recipienti a pressione progettati per caldaie, scambiatori di calore e recipienti a pressione saldati a temperature intermedie e superiori. La scelta del grado dipende dalla resistenza minima alla trazione/snervamento e dalla tenacità alla temperatura di servizio; il grado 70 offre la resistenza più elevata tra i tre, mentre i gradi 60 e 65 bilanciano la resistenza e la saldabilità per sezioni più spesse o a temperature più elevate. Per gli acquirenti globali che cercano prezzi di fabbrica e consegne rapide, MWAlloys fornisce lamiere A515 a prezzi competitivi dalla Cina con certificati di prova di laminazione, prezzi di fabbrica (franco fabbrica) 100% e scorte pronte per le dimensioni più comuni, oltre a opzioni di taglio e spedizione rapida per le scorte a magazzino.

Panoramica degli standard e applicazioni previste

ASTM A515 / ASME SA-515 è la specifica riconosciuta per le lamiere di acciaio al carbonio-silicio destinate principalmente al servizio a temperature intermedie e superiori in caldaie saldate e altri recipienti a pressione. La specifica comprende tre gradi di resistenza - 60, 65 e 70 - ciascuno definito da requisiti minimi di trazione o di snervamento e da criteri di accettazione delle prove. Le lamiere sono prodotte come acciaio ucciso e tipicamente fornite come laminate o normalizzate per offrire prestazioni prevedibili alle alte temperature e una microstruttura coerente. Queste lamiere sono ampiamente utilizzate nei recipienti a pressione per petrolio e gas, nelle caldaie industriali, nei reattori petrolchimici, nei fusti di vapore e negli scambiatori di calore, dove la resistenza alle alte temperature e la saldabilità sono importanti.

I voti spiegati: cosa significano 60 / 65 / 70 nella pratica

  • Grado 60 - il grado base della famiglia. Offre una resistenza adeguata per molte caldaie e recipienti a temperatura moderata e viene spesso scelta quando sono necessarie sezioni più spesse senza una resistenza eccessiva che può complicare la fabbricazione. Il grado 60 è comunemente specificato come "as-rolled" per molti progetti.

  • Grado 65 - resistenza intermedia, utilizzata quando sono richieste sollecitazioni di progetto leggermente più elevate o sezioni più sottili, pur mantenendo una buona saldabilità e tenacità.

  • Grado 70 - La più alta resistenza minima della famiglia A515. Spesso viene specificato per recipienti a pressione e caldaie che operano con sollecitazioni più elevate o dove i codici di progettazione richiedono una lamiera più robusta per ridurre lo spessore della sezione. Il grado 70 viene spesso fornito normalizzato per migliorare la tenacità e fornire un controllo più stretto delle proprietà tra gli spessori.

Gli ingegneri scelgono il grado in base alle sollecitazioni ammissibili di progetto, ai limiti di spessore, alla temperatura di esercizio prevista, alle qualifiche della procedura di saldatura e ai requisiti di impatto/durezza. Quando la tenacità Charpy/V-notch a bassa temperatura è un problema, di solito sono richieste condizioni normalizzate (N) o normalizzate + temprate (N+T) e prove di qualificazione aggiuntive.

ASTM A515/ SA515 Grado 60, 65, 70 Piastra in acciaio per recipienti a pressione - Processo di produzione
ASTM A515/ SA515 Grado 60, 65, 70 Piastra in acciaio per recipienti a pressione - Processo di produzione

Composizione chimica

Di seguito è riportato un pratico riepilogo della composizione utilizzato dalle acciaierie e dagli acquirenti. Nota: le specifiche di progetto possono richiedere l'analisi del prodotto rispetto alla siviera e i valori massimi; fare sempre riferimento all'MTC della cartiera per la piastra spedita.

Elemento Limiti tipici di A515 Grado 60 / 65 / 70 (peso %) - rappresentante
Carbonio (C) Grado 60: ≤ 0,30 - Grado 65: ≤ 0,30 - Grado 70: ≤ 0,35 (il massimo varia a seconda del fornitore e dello spessore)
Manganese (Mn) 0,60 - 1,30 (tappo comune ~1,30%)
Silicio (Si) 0,15 - 0,45 (controllo di disossidazione)
Fosforo (P) ≤ 0,035 (max)
Zolfo (S) ≤ 0,035 (max)
Rame (Cu) Spesso ≤ 0,30 (traccia, dipende dalla fonte)
Nichel / Cromo / Molibdeno Tipicamente ≤ 0,30 ciascuno (non intenzionalmente legati; elencati come limiti se presenti)

Note:

  • La tabella sopra riportata è un riassunto rappresentativo compilato dalle schede tecniche tipiche della cartiera e dalle pagine dei prodotti dei fornitori. Le specifiche di progetto possono imporre limiti più severi o elementi aggiuntivi (ad esempio, Nb, V, Ti) per la resistenza al creep o la microlega; verificare con il certificato di prova del mulino (MTC) per ogni calore.

Proprietà meccaniche e fisiche

Proprietà meccaniche rappresentative per i gradi A515 (in condizioni di laminazione o normalizzazione) - utilizzare questi dati come guida; l'accettazione finale è conforme alle specifiche di acquisto e alle prove di laminazione.

Proprietà Grado 60 (tipico) Grado 65 (tipico) Grado 70 (tipico)
Resistenza minima allo snervamento (MPa) ~220-260 MPa (dipende dallo spessore e dalle condizioni)
Resistenza minima alla trazione (MPa) 415-550 MPa (varia a seconda della qualità e dello spessore)
Allungamento (in 2 pollici o 50 mm) 20-24% tipico (dipende dallo spessore)
Durezza (HB) Tipicamente < 200 HB (varia a seconda del grado/trattamento)
Densità 7,85 g/cm³ (circa)
Modulo di elasticità ~200 GPa

Importante: I valori effettivi garantiti per la progettazione devono essere ricavati dal certificato di prova fornito dalla cartiera e dalla clausola specifica A515/SA-515 applicabile allo spessore e al trattamento termico ordinati. Per le progettazioni critiche, includere il test Charpy V-notch alla temperatura operativa di progetto o alla temperatura di servizio più bassa, se richiesto dal codice.

ASTM A515/ SA515 Grado 60, 65, 70 Piatto d'acciaio per recipienti a pressione in stock
ASTM A515/ SA515 Grado 60, 65, 70 Piatto d'acciaio per recipienti a pressione in stock

Specifiche, produzione e requisiti di prova

I punti chiave delle specifiche che gli ingegneri e i team di approvvigionamento devono considerare:

  • Condizioni di produzione: Le lamiere possono essere fornite come laminate o normalizzate. La normalizzazione è spesso richiesta per il grado 70 o per sezioni più spesse in cui è necessario migliorare la tenacità.

  • Granulometria / acciaio ucciso: L'A515 richiede che l'acciaio venga ucciso e prodotto secondo le pratiche di granulometria austenitica grossolana tipicamente utilizzate per gli acciai per recipienti a pressione.

  • Test meccanici: Sono richieste prove di trazione, oltre a prove d'urto Charpy opzionali se specificate dall'acquirente o dal codice. I rendimenti minimi a trazione variano a seconda del grado e dello spessore; la conferma viene dalla norma e dall'MTC della cartiera.

  • Analisi chimica: I limiti di analisi del prodotto e della siviera sono specificati - molte cartiere riportano entrambi. Assicurarsi che i criteri di accettazione per C, Mn, P, S e Si siano confermati nel PO.

  • Stato della superficie e tolleranze: È necessario specificare le tolleranze di fresatura per lo spessore, la planarità e lo stato dei bordi. Finiture superficiali comuni: superficie fresata (come laminata), granigliata o lavorata a macchina per tolleranze ristrette.

Piano di ispezione suggerito per gli acquirenti: revisione dell'MTC (EN 10204 3.1/3.2, se richiesto), assistere alle prove di trazione o ricevere i risultati certificati di trazione/chimica, richiedere i rapporti Charpy se le condizioni del sito lo richiedono, ispezione visiva, controllo dimensionale e NDT (UT o RT) se il codice lo richiede. Su richiesta, MWAlloys può coordinare l'AQ/ispezione di terzi presso lo stabilimento.

Guida alla saldatura, alla fabbricazione e ai trattamenti termici

La saldatura e la fabbricazione delle piastre A515 seguono le pratiche standard dell'acciaio al carbonio, ma è necessario prestare attenzione a causa del contenuto di carbonio e dello spessore:

  • Controllo del preriscaldamento e dell'interpass: Per le lamiere più spesse (tipiche > 25-40 mm a seconda del C-eq), il preriscaldamento e il controllo della temperatura di interpass sono necessari per evitare la criccatura da idrogeno e per controllare la tenacità della ZTA. Utilizzare i calcoli del carbonio equivalente (Ceq) (ad esempio, IIW o altre formule) per determinare il preriscaldamento.

  • Materiali di consumo per saldatura: Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno / metalli d'apporto adeguati al livello di resistenza; selezionare l'apporto per fornire una tenacità adeguata alla temperatura di servizio prevista.

  • Trattamento termico post-saldatura (PWHT): La PWHT è talvolta specificata per il servizio ad alta temperatura o quando è richiesta dal codice di progettazione; attenersi alle indicazioni del codice e del produttore del riempimento. La normalizzazione della piastra prima della fabbricazione è un'opzione separata per migliorare la tenacità.

  • Formazione: La formatura a freddo è possibile entro certi limiti; occorre considerare l'apporto di calore e il ritorno elastico. Per raggi stretti o sezioni di grosso calibro, considerare la formatura termica o la laminazione.

  • Verifica delle saldature: Eseguire l'NDT appropriato (RT/UT/MPI) secondo il codice di progettazione; eseguire la PWHT quando necessario e ispezionare nuovamente di conseguenza.

Piastra in acciaio per recipienti a pressione ASTM A515/ SA515 grado 60,65,70 caricata su un camion per la consegna
Piastra in acciaio per recipienti a pressione ASTM A515/ SA515 grado 60,65,70 caricata su un camion per la consegna

Equivalenti internazionali

Gli ingegneri che lavorano su progetti internazionali hanno spesso bisogno di riferimenti incrociati. Di seguito è riportata una pratica tabella di equivalenza utilizzata per i controlli incrociati sugli appalti. verificare sempre con il codice e la documentazione del mulino prima della sostituzione.

Regione / Standard Equivalente tipico ad ASTM A515 Grado 70 (riferimento incrociato pratico)
ASME SA-515 Grado 70 (stessa famiglia).
Europa / IT Le serie EN 10028 P265GH / P355GH sono comunemente utilizzate come equivalenti delle lamiere per recipienti a pressione - verificare i requisiti chimici e di tenacità dettagliati.
Britannico / BS BS1501 / altri gradi nazionali storicamente utilizzati - i riferimenti incrociati variano in base allo spessore e al trattamento termico.
ISO / DIN I numeri DIN dipendono dalle proprietà equivalenti; convertire tramite il riferimento incrociato del fornitore.

Nota sugli equivalenti: Non esiste una mappatura automatica uno-a-uno che copra tutti gli spessori e i trattamenti termici: anche se la famiglia EN P265/P355 o altri gradi regionali per recipienti a pressione possono essere considerati equivalenti nella pratica, i documenti contrattuali devono elencare la norma/versione specifica e le prove di accettazione richieste.

Prezzi di mercato 2025 (USA / Europa / Cina)

Avvertenza: I prezzi dell'acciaio fluttuano quotidianamente e sono influenzati dai costi delle materie prime, dalla capacità delle acciaierie, dalla logistica e dalla domanda regionale. Gli intervalli di seguito riportati rappresentano un'istantanea del mercato per 2025 e sono forniti come guida all'acquisto; richiedete le quotazioni di un mulino o di un commerciante per ottenere prezzi vincolanti e includete il trasporto, i dazi e la lavorazione nei vostri calcoli del costo a terra.

Regione Fascia di prezzo tipica delle lamiere 2025 (indicativa, USD per tonnellata metrica)
STATI UNITI D'AMERICA $900 - $1.200 / tonnellata (gamme di base delle lamiere laminate a caldo e dei laminati a caldo; le dimensioni del contratto e la qualità/lavorazione delle lamiere possono modificare il prezzo).
Europa 600€ - 950€ / tonnellata (~USD $660 - $1.050 / t a seconda della conversione e della regione). Le valutazioni delle piastre domestiche europee sono variate; i prezzi per gli utenti finali sono volatili a livello regionale.
Cina (esportazione / interno) $500 - $850 / tonnellata fasce di prezzo tipiche per l'esportazione di lamiere laminate a caldo standard nel 2025 (le offerte per l'esportazione variano a seconda della cartiera, delle dimensioni e della finitura). I prezzi dei contratti nazionali possono essere diversi.

Come interpretare:
Si tratta di intervalli di mercato indicativi per lamiere per recipienti a pressione di base (senza includere lavorazioni speciali come la normalizzazione, le tolleranze di spessore ridotte o i pacchetti NDT completi). Per quantità rivestite/finite, certificate o tagliate su misura, aggiungere i costi di lavorazione. Per gli ordini di piccole dimensioni, i supplementi per l'ordine minimo e il trasporto incidono in modo significativo sul costo a terra.

Se desiderate una quotazione più precisa e aggiornata per una determinata dimensione/grado/finitura della piastra, MWAlloys è in grado di raccogliere le offerte della cartiera e di fornire prezzi CIF/FOB, compresi lo spessore, la larghezza e le opzioni di trattamento termico esatti.

Garanzia di qualità, certificazione e clausole di acquisto raccomandate

Per gli acciai critici per recipienti a pressione, includere le seguenti clausole nell'ordine di acquisto e nella qualifica del fornitore:

  1. Standard e revisione - specificare "ASTM A515 / ASME SA-515 [inserire anno o ultima revisione]" e il grado richiesto (60, 65 o 70).

  2. Certificato di prova del mulino (MTC) - richiedere la norma EN 10204 3.1 (ispettore indipendente) o 3.2, se applicabile; includere la tracciabilità del numero di calore.

  3. Condizioni di trattamento termico - elencare "as-rolled / normalized / normalized + tempered" come richiesto.

  4. Test d'impatto - specificare l'energia dell'intaglio a V di Charpy e la temperatura di prova se la tenacità è rilevante per le condizioni di servizio.

  5. NDT e accettazione - definire UT/RT, MPI e livelli di accettazione se richiesti dal codice o dal cliente finale.

  6. Tolleranze dimensionali e di superficie - includono le deviazioni massime consentite, la planarità, le condizioni dei bordi e le incrostazioni o i difetti superficiali consentiti.

  7. Garanzie e responsabilità - limitare la finestra di reclamo e richiedere un processo di notifica per i reclami di qualità.

MWAlloys è in grado di fornire modelli di PO standard personalizzati per l'acquisto di acciaio per recipienti a pressione, per ridurre i rischi e velocizzare l'approvvigionamento.

MWAlloys - offerta di prodotti, vantaggi dello stabilimento e logistica

MWAlloys fornisce lastre ASTM A515 / ASME SA-515 da mulini cinesi con i seguenti vantaggi per l'acquirente:

  • Prezzi di fabbrica: Offriamo 100% prezzo franco fabbrica (senza ricarichi da parte del distributore) per le dimensioni standard e i gradi più comuni (60/65/70). Ciò consente di ottenere un significativo vantaggio in termini di costo unitario per gli ordini di grandi dimensioni.

  • Inventario e tempi di consegna: MWAlloys mantiene un inventario di formati e spessori di piastre comuni; per gli articoli a magazzino forniamo tempi rapidi (taglio, MTC, imballaggio e pratiche di esportazione) spesso in pochi giorni. Per le lamiere normalizzate su ordinazione, i tempi di consegna dipendono dal programma della cartiera, ma MWAlloys coordina la produzione prioritaria quando i tempi del progetto lo richiedono.

  • Qualità e documentazione: Vengono forniti certificati di prova del mulino, rapporti chimici e meccanici e rapporti NDT; l'ispezione di terzi presso il mulino è disponibile su richiesta.

  • Servizi a valore aggiunto: Taglio a misura, smussatura, granigliatura, rivestimenti protettivi e imballaggio per il trasporto marittimo.

  • Spedizione globale: Esperienza nell'esportazione in USA, UE e Medio Oriente con codici HS e imballaggi corretti per il transito in mare.

Se fornite una dimensione e una quantità di lastre/spessore target, MWAlloys si occuperà di trovare offerte di laminazione in tempo reale (FOB/CIF) con prezzi di linea completi e opzioni di ispezione.

Domande frequenti

1. Qual è la principale differenza tra le piastre per recipienti a pressione A515 e A516?
L'A515 è destinato al servizio a temperature intermedie e superiori e tende ad avere limiti di carbonio leggermente più elevati rispetto all'A516, che è più comunemente specificato per il servizio a bassa temperatura dove la tenacità è fondamentale. Per molte applicazioni sono simili, ma la scelta del codice deve riflettere la temperatura di esercizio e i requisiti di tenacità.

2. Il grado 70 è sempre migliore del grado 60?
Il termine "migliore" dipende dalle esigenze di progettazione. Il grado 70 offre una resistenza minima più elevata, consentendo sezioni più sottili; tuttavia, il carbonio/la resistenza più elevati possono rendere più impegnativa la fabbricazione e il controllo della tenacità della ZTA. Selezionare il grado in base al codice, allo spessore e al piano di fabbricazione.

3. Devo richiedere piastre normalizzate per il grado 70?
La normalizzazione è comunemente richiesta per il grado 70 per migliorare la tenacità tra gli spessori. Per il servizio critico a bassa temperatura o dove è specificata l'energia Charpy, la condizione normalizzata fornisce una tenacità più consistente.

4. Le piastre A515 richiedono il test Charpy?
Le prove Charpy non sono sempre obbligatorie nello standard di base; tuttavia, i codici di progetto o i requisiti dell'acquirente spesso richiedono prove Charpy V-notch a temperature specifiche. Includere questo aspetto nel PO, se necessario.

5. Posso saldare l'A515 con i comuni elettrodi di acciaio al carbonio?
Sì, ma scegliendo elettrodi/riempitivi a basso contenuto di idrogeno e controllando il preriscaldamento/interpassaggio sulle lamiere più spesse. Adattare il riempimento alle proprietà meccaniche e alla tenacità richieste.

6. Qual è la formula Ceq consigliata per le decisioni di preriscaldamento?
Utilizzare un'equazione riconosciuta dell'equivalente di carbonio (ad esempio, IIW o CEIIW) e la qualifica della procedura di saldatura dell'azienda per determinare le temperature di preriscaldamento/interpassaggio; le soglie Ceq variano a seconda della pratica dell'officina.

7. Come posso verificare che la targa ricevuta sia conforme?
Richiedere un MTC EN 10204 (3.1 o 3.2), ispezionare l'MTC rispetto all'ordine di acquisto, verificare i numeri di calore, i risultati della trazione e della chimica ed eseguire controlli dimensionali/superficiali alla consegna. Per gli articoli critici, assistere alle prove.

8. Posso sostituire i gradi EN o BS con l'A515?
È possibile, ma solo dopo aver confermato che i requisiti chimici, di tenacità e meccanici dettagliati corrispondono al codice di progetto; la sostituzione deve essere accettata contrattualmente dal cliente finale e dall'ingegnere.

9. Quali sono i tempi di consegna tipici che devo aspettarmi?
I formati a magazzino possono essere spediti rapidamente (da pochi giorni a qualche settimana). Gli ordini speciali normalizzati o i formati non standard dipendono dalla capacità della cartiera - in genere diverse settimane; MWAlloys offre opzioni accelerate per le linee a stock.

10. Come si confrontano i prezzi globali nel 2025?
Nel 2025, i prezzi delle lamiere statunitensi sono stati generalmente superiori alle offerte di esportazione cinesi - l'Europa si è collocata tra i due livelli a seconda della domanda regionale; si veda l'istantanea del mercato in questo documento. Richiedete sempre quotazioni certe per i budget di progetto.

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