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Specifiche, dimensioni del tubo in acciaio Schedule 80

Ora:2026-01-25

Tubo in acciaio Schedule 80 è l'opzione a parete pesante per le dimensioni nominali dei tubi, che offre una maggiore capacità di pressione di esercizio, un diametro interno più piccolo e un peso maggiore per piede rispetto ai tubi più leggeri; Per le applicazioni industriali che richiedono un'integrità strutturale superiore, un'elevata tolleranza alla pressione e la resistenza alle sollecitazioni meccaniche, Tubo in acciaio Schedule 80 rappresenta la scelta ingegneristica definitiva rispetto alle alternative standard Schedule 40. L'aumento dello spessore delle pareti di Schedule 80 (spesso indicato come Extra Strong o XS per i diametri più piccoli) fornisce un margine di sicurezza critico per il trasporto di fluidi ad alta pressione, le linee di vapore e gli ambienti corrosivi.

Decodificare la Schedule 80: Dimensioni, spessore della parete e integrità strutturale

Il termine "Schedule" (SCH) non è una misura diretta dello spessore, ma piuttosto un designatore non dimensionale stabilito dall'American National Standards Institute (ANSI) per definire lo spessore della parete del tubo rispetto alla dimensione nominale del tubo (NPS). La comprensione di Schedule 80 richiede una conoscenza tecnica di ASME B36.10M, lo standard di riferimento per i tubi in acciaio battuto saldati e senza saldatura.

Tubo in acciaio Schedule 80
Tubo in acciaio Schedule 80

La logica ingegneristica della Schedule 80

A differenza dei vecchi metodi di specificazione che utilizzavano i calibri statici (Standard, Extra Strong, Double Extra Strong), il sistema dei numeri di programma si riferisce alla pressione nominale. Matematicamente, il numero di programma è approssimativamente uguale a:

Programma=1000×P/S

Dove P è la pressione interna di servizio e S è la sollecitazione ammissibile del materiale. Di conseguenza, la Schedule 80 rappresenta una capacità di pressione significativamente più alta rispetto alla Schedule 40.

È fondamentale che gli ingegneri notino che all'aumentare del numero di programmi previsionali, la Diametro esterno (OD) del tubo rimane costante per garantire la compatibilità con raccordi e flange. L'aumento dello spessore della parete avviene riducendo la Diametro interno (ID). Questa riduzione influisce sulle portate e deve essere calcolata durante la fase di progettazione del sistema per evitare perdite di pressione.

Standard industriali e classi di materiali comuni

Le specifiche comuni dell'acciaio utilizzate per la fornitura di tubi Schedule 80 includono:

  • ASTM A53 / ASME SA-53 per tubi in acciaio nero e zincato, senza saldatura e saldati, utilizzati per applicazioni meccaniche e a pressione.

  • ASTM A106 per tubi in acciaio al carbonio senza saldatura per servizio ad alta temperatura. Leggi anche: ASTM A53 VS A106.

  • ASTM A333 per il servizio a bassa temperatura, quando necessario.

  • Esistono opzioni di grado inossidabile che seguono tabelle dimensionali simili utilizzando la designazione SCH 80S.

Gli acquirenti devono richiedere l'esatta designazione ASTM/ASME sull'ordine di acquisto, oltre ai rapporti di prova della cartiera, ai numeri di calore e a qualsiasi trattamento successivo alla produzione.

Dati dimensionali MWalloys Standard Schedule 80

La tabella seguente riporta le specifiche precise dei formati più richiesti prodotti nello stabilimento MWalloys. Manteniamo controlli rigorosi sulle tolleranze per garantire la concentricità e lo spessore uniforme delle pareti.

Tabella 1: Dimensioni e peso dei tubi in acciaio Schedule 80 (acciaio al carbonio)

NPS (pollici) OD (pollici) OD (mm) Spessore della parete (pollici) Spessore della parete (mm) ID (pollici) Peso (lbs/ft) Peso ( kg/m )
1/2" 0.840 21.34 0.147 3.73 0.546 1.09 1.62
3/4" 1.050 26.67 0.154 3.91 0.742 1.47 2.19
1" 1.315 33.40 0.179 4.55 0.957 2.17 3.23
1-1/2" 1.900 48.26 0.200 5.08 1.500 3.63 5.41
2" 2.375 60.33 0.218 5.54 1.939 5.02 7.48
2-1/2" 2.875 73.03 0.276 7.01 2.323 7.66 11.41
3" 3.500 88.90 0.300 7.62 2.900 10.25 15.27
4" 4.500 114.30 0.337 8.56 3.826 14.98 22.32
6" 6.625 168.28 0.432 10.97 5.761 28.57 42.56
8" 8.625 219.08 0.500 12.70 7.625 43.39 64.64
10" 10.750 273.05 0.594 15.09 9.562 64.43 96.01
12" 12.750 323.85 0.688 17.48 11.374 88.63 132.04

Nota: per le dimensioni da NPS 1/8 a NPS 10, Schedule 80 è identico allo spessore delle pareti "Extra Strong" (XS). Per diametri superiori, possono esistere variazioni e occorre consultare le tabelle ASTM specifiche.

Dimensioni del tubo in acciaio Schedule 80
Dimensioni del tubo in acciaio Schedule 80

Esempio di pressioni ammissibili approssimative (acciaio al carbonio, temperatura ambiente, semplificato)

Di seguito sono riportate le pressioni di esercizio massime ammissibili per i tubi in acciaio al carbonio Schedule 80 a temperatura ambiente. Questi esempi utilizzano le sollecitazioni ammissibili standard; per la progettazione utilizzare i calcoli ASME B31.3 o i dati del fornitore.

NPS Muro in Pressione approssimativa consentita (psi) SCH 80 a 100°F*
1/2" 0.147 ~2.600 psi
1" 0.179 ~2.200 psi
2" 0.218 ~1.900-2.100 psi
4" 0.337 ~1.200-1.500 psi
8" 0.500 ~900-1.100 psi

*L'esatta pressione di esercizio ammissibile dipende dal tipo di acciaio, dalla temperatura e dal codice; i numeri indicati sono approssimativi per la pianificazione. Per la progettazione finale, utilizzare le tabelle di pressione ASME B31.3 o del fornitore.

Schedule 40 vs. Schedule 80: Un'analisi ingegneristica comparativa

Una domanda frequente da parte dei team di approvvigionamento riguarda le differenze operative tra la Schedule 40 e la Schedule 80. Anche se esternamente sono identiche, la loro meccanica interna ha scopi industriali diversi. Sebbene entrambi abbiano un aspetto esteriore identico, la loro meccanica interna serve a scopi industriali diversi.

Correlazione tra spessore della parete e pressione

Il principale elemento di differenziazione è il volume di metallo utilizzato nella parete laterale. I tubi Schedule 80 hanno una parete più spessa, che va da circa 25% a 45% in più rispetto a Schedule 40, a seconda del NPS. Questo materiale aggiunto è direttamente correlato a:

  1. Pressione di scoppio più elevata: Sch 80 può resistere a forze interne PSI significativamente più elevate.

  2. Maggiore resistenza alla trazione: Migliore resistenza ai danni meccanici esterni, come l'impatto di macchinari pesanti o fattori di stress ambientale come il peso del suolo nelle applicazioni sotterranee.

  3. Indennità di corrosione: Nella lavorazione chimica, l'interno del tubo si erode con il tempo. La parete più spessa dello Sch 80 offre una maggiore durata di servizio prima che la parete del tubo si assottigli in modo critico.

Caratteristiche di flusso ed efficienza

Gli ingegneri devono tenere conto della Coefficiente di flusso (Cv). Poiché Sch 80 ha un ID più piccolo, limita il volume del fluido rispetto a un tubo Sch 40 dello stesso NPS.

  • Risultato: Per mantenere la stessa portata (GPM) in un sistema Sch 80, la velocità del fluido deve aumentare o è necessaria una pompa più grande.

  • Raccomandazione: Se l'obiettivo principale è il trasporto di grandi volumi d'acqua a bassa pressione, lo Sch 40 è economico. Se il sistema prevede vapore ad alta pressione, fluidi idraulici o sostanze chimiche aggressive, la specifica Sch 80 è obbligatoria.

Tabella 2: Analisi comparativa (esempio: tubo da 2 pollici)

Caratteristica Schedule 40 (standard) Schedule 80 (Extra Heavy)
Spessore della parete 0,154 pollici 0,218 pollici
Diametro interno 2,067 pollici 1,939 pollici
Pressione di scoppio approssimativa 2.500 PSI 4.200 PSI
Caso d'uso primario Linee dell'acqua, HVAC, gas a bassa pressione Vapore ad alta pressione, impianti chimici, raffinerie di petrolio
Filettatura Standard NPT NPT robusto (minor rischio di rottura della parete durante il taglio)
Fattore di costo Linea di base Premio (più materia prima)

MWleghe, assistiamo i clienti nell'esecuzione di questa analisi costi-benefici. Sebbene il materiale Sch 80 abbia un costo iniziale più elevato, la sua longevità in ambienti difficili si traduce spesso in un costo totale di proprietà (TCO) inferiore.

Gradi di materiale e protocolli di produzione presso MWalloys

La designazione "Schedule 80" si riferisce solo alle dimensioni. Le prestazioni del tubo dipendono anche dal tipo di materiale e dal metodo di produzione. MWalloys utilizza billette di acciaio pregiato e tecnologie di laminazione avanzate per produrre tubi che superano le aspettative del settore.

Specifiche del materiale primario

Produciamo e immagazziniamo tubi Schedule 80 in diversi standard ASTM chiave:

  1. ASTM A106 Grado B / C (acciaio al carbonio senza saldatura):

    • Lo standard industriale per il servizio ad alta temperatura.

    • Applicazione: Raffinerie, centrali elettriche e caldaie.

    • Vantaggio MWalloys: Utilizziamo un processo di lavorazione dell'acciaio ucciso per garantire una struttura a grana fine, migliorando la resistenza al calore.

  2. ASTM A53 Grado B (senza saldatura e ERW):

    • Adatto per applicazioni meccaniche e a pressione; può essere arrotolato, piegato e flangiato.

    • Doppia certificazione: Molti dei nostri tubi hanno la doppia certificazione A106/A53 per semplificare l'inventario dei nostri clienti.

  3. ASTM A333 Grado 6 (acciaio al carbonio per basse temperature):

    • Progettato per impieghi in cui è richiesta la tenacità dell'intaglio a temperature fino a -50°F (-45°C).

    • Applicazione: Servizi criogenici e condotte articolate.

  4. API 5L (tubo di linea):

    • Utilizzati per il trasporto di gas, acqua e olio nelle industrie del gas naturale e del petrolio. Disponibile nei gradi da B a X70.

Metodi di produzione: Senza saldatura vs. saldato

  • Senza saldatura (SMLS): MWalloys produce tubi Sch 80 senza saldatura estrudendo una billetta di acciaio solido attraverso un'asta di perforazione. In questo modo si elimina il cordone di saldatura, il punto più debole di un tubo. Il tubo senza saldatura è la scelta preferita per le altissime pressioni.

  • ERW (saldatura a resistenza elettrica): Per applicazioni meno critiche o per diametri maggiori, offriamo tubi ERW. Il nostro processo prevede la saldatura a induzione ad alta frequenza seguita da un trattamento termico completo per normalizzare la zona di saldatura, rendendola strutturalmente quasi equivalente al metallo madre.

Servizi di personalizzazione

Essendo noi la fabbrica, MWalloys offre una personalizzazione non disponibile attraverso distributori generici:

  • Lunghezze personalizzate: Tagliamo in base ai requisiti precisi del progetto (ad esempio, 18 piedi, 22 piedi) per ridurre al minimo gli scarti in loco.

  • Rivestimenti di superficie: Le opzioni includono vernice nera, zincatura a caldo (zinco), FBE (Fusion Bonded Epoxy) o 3LPE per la protezione dalla corrosione sotterranea.

  • Preparazione finale: Estremità piana (PE), estremità smussata (BE) per la saldatura o filettata e accoppiata (T&C).

Valori di pressione, tolleranze di temperatura e parametri di prestazione

La determinazione della pressione di esercizio sicura (SWP) per i tubi Schedule 80 è complessa, poiché si basa sulla temperatura e sulla resistenza del materiale. In genere gli ingegneri utilizzano Formula di Barlow per il calcolo della pressione interna:

P=2×S×t/D
  • P = Pressione interna

  • S = Resistenza allo snervamento del materiale (PSI)

  • t = Spessore della parete (pollici)

  • D = Diametro esterno (pollici)

Tuttavia, affidarsi strettamente alla formula di Barlow è insufficiente per le applicazioni ad alta temperatura, dove la resistenza allo snervamento dell'acciaio diminuisce.

Fattori di declassamento della temperatura

L'acciaio al carbonio perde resistenza all'aumentare delle temperature. Un tubo classificato per 3000 PSI a 100°F potrebbe essere classificato solo per 2200 PSI a 700°F.

  • 400°F - 600°F: Riduzione minima della resistenza per A106 Gr B.

  • 700°F+: Le proprietà di rottura per scorrimento diventano significative.

  • Garanzia MWalloys: Con ogni spedizione forniamo i Mill Test Report (MTR), che descrivono in dettaglio la composizione chimica e il carico di snervamento, consentendo ai vostri ingegneri di calcolare i margini di sicurezza esatti.

Tabella 3: Pressione massima di esercizio stimata (PSI) per A106 Gr B Schedule 80

NPS @ 100°F (38°C) A 400°F (204°C) A 600°F (315°C)
1/2" 8,500 7,600 7,000
1" 7,100 6,400 5,900
2" 4,800 4,300 3,900
4" 3,900 3,500 3,200
8" 3,100 2,800 2,600
12" 2,800 2,500 2,300

Disclaimer: questi dati sono stime basate su snervamenti standard. Verificare sempre con un ingegnere certificato e con i codici locali (ASME B31.1 / B31.3).

Dimensioni del tubo in acciaio inox ANSI
Dimensioni del tubo in acciaio inox ANSI

Applicazioni industriali e buone pratiche di installazione

Il tubo Schedule 80 è la spina dorsale dell'industria pesante. La sua natura robusta lo rende indispensabile nei settori in cui il fallimento non è un'opzione.

Settori industriali chiave

  1. Petrolchimico e raffinazione: Utilizzato nelle unità di idrotrattamento e nelle colonne di distillazione dove sono costanti pressioni elevate e fluidi corrosivi.

  2. Generazione di energia: Essenziale per le linee di vapore ad alta pressione (vapore surriscaldato) nelle centrali termiche.

  3. Sistemi idraulici: La parete pesante consente la trasmissione di fluido idraulico a pressioni superiori a 5.000 PSI in diametri più piccoli.

  4. Marine e Offshore: Resistente alle sollecitazioni meccaniche del moto ondoso e alla natura corrosiva dell'acqua salata (soprattutto se zincata).

Tecniche di installazione e giunzione

  • Saldatura: A causa dello spessore della parete, spesso sono necessarie più passate di saldatura. La smussatura è fondamentale. MWalloys fornisce tubi con uno smusso standard di 37,5° per accelerare la saldatura in loco.

  • Filettatura: Un vantaggio specifico del tubo Schedule 80 è che mantiene uno spessore di parete sufficiente anche dopo la filettatura. Con Schedule 40, le filettature profonde possono indebolire notevolmente la parete del tubo. Schedule 80 mantiene l'integrità strutturale della giunzione, il che lo rende la scelta preferita per le connessioni filettate ad alta pressione.

  • Distanza tra i supporti: Lo Schedule 80 è più pesante dello Schedule 40. Le rastrelliere e gli appendiabiti devono essere calcolati per sostenere il peso morto maggiore, soprattutto se il tubo è pieno di fluidi.

Standard globali, test e garanzia di qualità

Per MWalloys la qualità non è un reparto, ma una filosofia di produzione integrata. Siamo consapevoli che i nostri tubi finiscono spesso in applicazioni di sicurezza critiche.

Controlli non distruttivi (NDT)

Prima di lasciare la nostra fabbrica, i tubi Schedule 80 sono sottoposti a test rigorosi:

  • Test idrostatici: I tubi vengono pressurizzati con acqua fino a 1,5 volte la loro pressione di progetto per rilevare perdite o debolezze strutturali.

  • Test a ultrasuoni (UT): Utilizzato per rilevare le imperfezioni interne o le laminazioni nella parete d'acciaio.

  • Test a correnti parassite: Utilizzato per il rilevamento dei difetti superficiali nei tubi ERW.

Documentazione di conformità

Ogni ordine da MWalloys è accompagnato da:

  1. MTR (Mill Test Report): Verifica delle analisi chimiche (carbonio, manganese, zolfo, ecc.) e delle proprietà meccaniche (snervamento, trazione, allungamento).

  2. Tracciabilità del numero di calore: Ogni tubo è contrassegnato da un numero di calore che lo ricollega a uno specifico lotto di acciaio fuso.

  3. Ispezione da parte di terzi: Su richiesta del cliente, accettiamo ispezioni da parte di agenzie come SGS, BV o Lloyds.

Guida all'acquisto: Prezzi diretti di fabbrica e personalizzazione

Nell'attuale ambiente della catena di fornitura globale, l'efficienza dell'approvvigionamento è fondamentale. L'acquisto presso i distributori comporta spesso un ricarico di 20-40% e un controllo limitato sui tempi di consegna.

Perché MWalloys?

  • 100% Prezzo di fabbrica: Avete a che fare con la fonte. Nessuna società commerciale, nessuna commissione nascosta.

  • Flessibile MOQ: Che abbiate bisogno di un singolo fascio per un lavoro di riparazione o di 50 contenitori per un progetto di conduttura, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze.

  • Padronanza della logistica: Ci occupiamo dell'imballaggio per l'esportazione (fasci esagonali con strisce d'acciaio, tappi di plastica, involucri impermeabili) e coordiniamo la spedizione in tutti i principali porti del mondo.

Come richiedere un preventivo:
Quando si contatta MWalloys, si prega di specificare:

  1. NPS e programma: (ad esempio, 4" Sch 80).

  2. Grado del materiale: (ad esempio, ASTM A106 Gr B).

  3. Quantità: (piedi, metri o tonnellate).

  4. Finitura finale: (smussato, filettato o a taglio quadro).

  5. Requisiti del rivestimento.

Domande frequenti (FAQ)

Il tubo Schedule 80 può essere filettato?
Sì, Schedule 80 è eccellente per la filettatura. Lo spessore extra della parete garantisce che sotto la filettatura rimanga una quantità di metallo sufficiente a mantenere i valori di alta pressione, a differenza della Schedule 40 in cui la filettatura può creare un punto debole.
Qual è la differenza tra Schedule 80 e Schedule 80S?
La "S" sta per acciaio inossidabile. Le dimensioni dell'acciaio al carbonio (Sch 80) e dell'acciaio inossidabile (Sch 80S) sono generalmente identiche da NPS 1/8 a NPS 10. Tuttavia, per le dimensioni NPS 12 e superiori, lo spessore delle pareti standard Sch 80 può differire da quello della Sch 80S. Tuttavia, per le dimensioni NPS 12 e superiori, gli spessori delle pareti standard Sch 80 possono differire da quelli Sch 80S. Controllare sempre la norma ASME B36.19M per le specifiche dell'acciaio inossidabile.
Schedule 80 è più resistente di Schedule 40?
Sì. Il modello 80 ha una parete più spessa, con conseguente maggiore resistenza alla trazione e capacità di pressione di scoppio. È progettato per applicazioni più impegnative.
Il tubo Schedule 80 riduce la portata?
Sì. Poiché il diametro esterno è fisso, lo spessore extra della parete di Schedule 80 rientra all'interno, riducendo il diametro interno (ID). Questo riduce l'area della sezione trasversale per il flusso del fluido, aumentando la perdita per attrito rispetto al tubo 40.
Posso saldare il tubo Schedule 40 al tubo Schedule 80?
È possibile, ma richiede una particolare attenzione. Poiché gli ID differiscono, si verifica un disallineamento nel giunto, creando turbolenze e potenziali siti di erosione. Il tubo più spesso deve essere alesato o rastremato per adattarsi all'ID del tubo più sottile prima della saldatura.
Che cos'è il tubo "Extra Strong" (XS)?
Nelle dimensioni fino a NPS 10, Schedule 80 e Extra Strong (XS) sono identici. Nelle misure più grandi (NPS 12+), le pareti Schedule 80 diventano più spesse di quelle XS.
MWalloys può fornire tubi zincati Schedule 80?
Assolutamente sì. Offriamo la zincatura a caldo (HDG) conforme agli standard ASTM A153/A123 per una protezione superiore dalla corrosione in ambienti esterni o umidi.
Qual è la temperatura massima per i tubi in acciaio al carbonio Schedule 80?
L'ASTM A106 Grado B è tipicamente utilizzato fino a 750°F (400°C). Al di sopra di questa temperatura, può verificarsi la grafitizzazione e si devono prendere in considerazione gli acciai legati (come il cromo-molibdeno).
Come si identifica il tubo Schedule 80 in loco?
MWalloys incide su tutti i tubi il nome del produttore, le specifiche, il grado, le dimensioni, il programma e il numero di calore. Visivamente, la parete apparirà notevolmente più spessa rispetto ai tubi standard.
Qual è la differenza tra Schedule 80 senza saldatura e Schedule 80 saldato?
I tubi senza saldatura (SMLS) non hanno cuciture longitudinali e di solito hanno un rating di pressione equivalente più elevato (fattore di efficienza di 1,0). I saldati (ERW) hanno una cucitura e di solito hanno un fattore di efficienza compreso tra 0,85 e 1,0, a seconda dei livelli di ispezione. La saldatura è preferibile per le applicazioni critiche ad alta pressione.

Contattate MWalloys oggi stesso per discutere le vostre esigenze di tubi d'acciaio Schedule 80. Il nostro team di ingegneri è pronto a ottimizzare la vostra strategia di approvvigionamento con precisione e prezzi diretti in fabbrica.

 

Dichiarazione: Questo articolo è stato pubblicato dopo essere stato revisionato dall'esperto tecnico di MWalloys Ethan Li.

Ingegnere MWalloys ETHAN LI

ETHAN LI

Direttore soluzioni globali | MWalloys

Ethan Li è l'ingegnere capo di MWalloys, posizione che ricopre dal 2009. Nato nel 1984, si è laureato in Ingegneria in Scienze dei Materiali presso l'Università Jiao Tong di Shanghai nel 2006 e ha poi conseguito un Master in Ingegneria dei Materiali presso la Purdue University, West Lafayette, nel 2008. Negli ultimi quindici anni alla MWalloys, Ethan ha guidato lo sviluppo di formulazioni di leghe avanzate, ha gestito team di ricerca e sviluppo interdisciplinari e ha implementato rigorosi miglioramenti della qualità e dei processi a sostegno della crescita globale dell'azienda. Al di fuori del laboratorio, mantiene uno stile di vita attivo come appassionato corridore e ciclista e ama esplorare nuove destinazioni con la sua famiglia.

Ottenete una consulenza tecnica esperta e un preventivo gratuito sui prodotti