La lega Monel K-500 (UNS N05500) si basa sulla Monel 400 con l'aggiunta di circa 2,3-3,15% di alluminio e 0,35-0,85% di titanio. Questa aggiunta, insieme al trattamento di indurimento per invecchiamento, provoca la precipitazione di fasi Ni₃(Ti, Al), garantendo una resistenza notevolmente superiore, pur mantenendo la resistenza alla corrosione.

Specifiche e parametri

🔑 Note critiche e fattori di variabilità

1. Gamme di proprietà meccaniche:

   • La resistenza e la duttilità variano significativamente in base alla forma del prodotto (barra, lamiera, filo) e al trattamento termico (ricotto o stagionato). I gradi aerospaziali (ad esempio, AMS 4676) richiedono resistenze minime più elevate.

   • La lavorazione a freddo aumenta ulteriormente la resistenza, ma riduce l'allungamento.

2. Limitazioni della corrosione:

   • Evitare forti ossidanti (ad esempio, acido nitrico) e acqua di mare stagnante (rischio di vaiolatura).

   • Suscettibile alla criccatura da tensocorrosione in vapore HF caldo in condizioni di forte stress.

3. Stabilità termica:

   • Esposizione prolungata al di sopra di 550°C (1022°F) può causare infragilimento; limitare a 480°C (900°F) per applicazioni critiche.

4. Conformità nucleare/aerospaziale:

   • I gradi speciali (ad esempio, ASTM B164 per il nucleare) impongono controlli più severi sui rapporti Al/Ti e sulle impurità.

💎 Sintesi: Monel® K-500 combines the corrosion resistance of Monel® 400 with doubled tensile strength via γ' precipitation hardening. Its niche dominance in marine, oil/gas, and aerospace stems from unparalleled HF/seawater resistance, non-magnetic behavior, and reliability up to 650°C. For project-specific validation, consult ASTM/AMS standards directly.

confronto globale dei prezzi

🔍 Approfondimenti chiave

• Cina offre i prezzi K-500 più competitivi a livello globale, soprattutto per fili e bobine.

• Europa/Regno Unito i prezzi si aggirano tra $30-$37/kg a seconda della forma.

• STATI UNITI D'AMERICA Le quotazioni dei distributori per le barre sono ampie e variano da $20-50/kg.

• India Il prezzo è più alto - 1.600-4.500 kg ($24-$60/kg) - a seconda della forma e della certificazione.

📌 Nota: I prezzi possono variare a seconda del MOQ, della certificazione, della finitura superficiale e delle fluttuazioni valutarie.

Perché MWalloys sceglie K-500

• Forza e durezza: Offre una maggiore resistenza alla trazione rispetto al Monel 400 (ad esempio, ~1.100 MPa invecchiato).

• Eccezionale resistenza alla corrosione: Mantiene la resistenza del Monel 400 anche in presenza di gas acidi e acqua di mare, anche se il K-500 invecchiato può essere più soggetto a SCC in alcune nicchie.

• Prestazioni della temperatura di criogenia: Eccellente tenacità senza transizione fragile fino a -210 °C.

Produzione e formatura

La lega K-500 può essere lavorata a caldo o a freddo. Tipico invecchiamento: ricottura in soluzione (~980-1.050 °C), tempra, seguita da invecchiamento (~480-540 °C). Un corretto trattamento termico evita la formazione di TiC e ottimizza le proprietà meccaniche.

Confronto con Monel 400 e altre leghe

Migliori pratiche di saldatura

Usare un riempitivo Ni-Cu compatibile, preriscaldare come necessario, distendere, quindi invecchiare dopo la saldatura per recuperare la piena resistenza.

FAQS

1. Perché scegliere il Monel K-500 rispetto al Monel 400?

Pur avendo una resistenza alla corrosione simile a quella del Monel 400, Monel K-500 incorpora alluminio e titanio, che consentono indurimento per precipitazione-Aumentando significativamente la resistenza e la durezza a 1.100 MPa in condizioni di invecchiamento. Rimane tenace anche in condizioni criogeniche (-210 °C) o a temperature elevate.

2. Quanto resiste il K-500 alla corrosione, soprattutto in condizioni acide o marine?

Il K-500 mantiene tassi di corrosione altrettanto bassi rispetto al Monel 400 sia in ambienti con acqua di mare ad alta velocità che con idrogeno solforato. Tuttavia, il K-500 invecchiato mostra una leggera maggiore tendenza alla formazione di cricche da tensocorrosionePer questo motivo il suo utilizzo richiede un'adeguata lavorazione del materiale.

3. Qual è il ciclo termico consigliato per la saldatura per recuperare la piena resistenza?

Per prevenire cricche da deformazione post-saldaturaIl K-500 deve essere saldato nel condizione di soluzione-ricottura, seguito da una distensione, e poi nuovamente invecchiato (ad esempio, 900-1.000 °F) per ripristinare le proprietà meccaniche attraverso precipitati gamma prime.

4. Quali processi di saldatura e quali cariche sono ideali per il K-500?

L'approccio migliore è saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW/TIG) con ERNiCu-7 (Monel 60); è anche possibile utilizzare elettrodi rivestiti come AWS ENiCrMo-3 per lo SMAW. Assicurarsi che i bordi di saldatura siano privi di ossido, che la temperatura interpasso sia inferiore a 120 °C e che la spazzolatura post-saldatura avvenga prima dell'invecchiamento..

5. Come si comporta il K-500 a basse temperature e sotto sforzo?

Rimane il K-500 altamente duttile anche fino a -423 °Fsenza una transizione da duttile a fragile. Conserva inoltre un'eccellente resistenza alla fatica-L'invecchiamento e la lavorazione a freddo aumentano la resistenza alla fatica di oltre 30%, rendendolo ideale per molle, alberi e carichi ciclici.