L'Inconel® Alloy X-750 è una superlega di nichel-cromo indurente per precipitazione, apprezzata per l'elevata resistenza, la resistenza al creep e la resistenza alla corrosione a temperature fino a 800 °C (1.472 °F). A MWlegheForniamo piastre, barre, tondini, bobine, tubi e fili in lega X-750 su misura per le vostre esigenti applicazioni industriali nei settori aerospaziale, della produzione di energia e della lavorazione chimica.

Che cos'è la lega X-750?

La lega X-750 (UNS N07750) è una lega a base di nichel-cromo-ferro che acquisisce la sua resistenza attraverso un trattamento di indurimento per precipitazione. Originariamente sviluppata per i dischi e le pale dei rotori delle turbine, presenta eccellenti proprietà di trazione e di scorrimento a partire da temperature criogeniche fino a 1.000 °F (538 °C).

Inconel® X-750) Specifiche complete

1. Composizione chimica (peso %)

Note:

• Designazione UNS: N07750; IT/Nr: 2.4669 3510.

2. Proprietà fisiche

3. Proprietà meccaniche (minimo specificato)

Temperatura ambiente (condizione di ricottura/trattamento in soluzione)

Temperature elevate (tempra da precipitazione)

Note:

• Resistenza ottimizzata tramite invecchiamento (ad esempio, 705°C/16h + 620°C/8h).

• Resistenza alla rottura sotto sforzo (815°C/1.000h): 110 MPa.

4. Specifiche del trattamento termico

Note critiche:

• Evitare atmosfere contenenti zolfo per prevenire la solfidazione.

• Non è raccomandato per esposizioni prolungate nell'intervallo 650-870°C (rischio di infragilimento).

5. Applicazioni chiave

6. Standard internazionali

Nota: Conforme a NACE MR0175 per ambienti con gas acidi.

Applicazioni della lega X-750

• Aerospaziale: Dischi, pale, elementi di fissaggio e camere di combustione delle turbine.

• Generazione di energia: Molle e dispositivi di fissaggio nei reattori nucleari, componenti di turbine a gas.

• Trattamento chimico: Tubi, valvole e giranti per scambiatori di calore in servizi corrosivi.

• Petrolio e gas: Strumenti di perforazione e flange per alte temperature.

Perché scegliere la lega X-750?

• Resistenza alla temperatura: Mantiene > 75% di resistenza alla trazione a temperatura ambiente a 700 °C.

• Versatilità: Utilizzabile in forme saldate o battute dopo un'adeguata stagionatura.

• Longevità: L'eccezionale durata della rottura per scorrimento prolunga gli intervalli di manutenzione dei componenti.

• Resistenza alla corrosione: Resiste all'ossidazione in vapore surriscaldato e in atmosfere contenenti zolfo.

Produzione e formatura della lega X-750

La lega X-750 può essere lavorata a caldo nell'intervallo 980-1.140 °C e a freddo per lastre, barre o fili. Il trattamento termico tipico prevede la ricottura in soluzione a 1.040 °C, la tempra rapida e l'invecchiamento a 700-750 °C per 4-6 ore per far precipitare il γ′ (Ni₃(Al,Ti)).

Confronto con leghe simili

La lega X-750 si salda bene utilizzando metalli d'apporto a base di nichel (ERNiCr-3 o ERNiCrFe-7). Preriscaldare a 150-200 °C, controllare la temperatura di interpass al di sotto di 300 °C e invecchiare in post-saldatura per ripristinare la resistenza indurita per precipitazione.

confronto globale dei prezzi

📌 Punti chiave:

• Piastra/Foglio in India varia da $47 a $60/kg; la Cina offre prezzi economici a ~$15/kg per piccoli lotti.

• Bar/Rod I prezzi in India sono ~$41/kg; i prezzi nel Regno Unito/Europa non sono elencati ma sono disponibili tramite i distributori.

• Bobina I prezzi sono spesso indicati su richiesta, ad esempio tramite Goodfellow negli Stati Uniti.

• Filo I prezzi variano in base al volume: da $45/kg (piccoli ordini) fino a $35/kg (prodotti sfusi) in Cina.

🔍 FAQ

1. Quale trattamento termico è necessario per ottenere la massima resistenza?
La lega X-750 raggiunge le proprietà ottimali attraverso un processo in tre fasi:

• Soluzione-trattamento a ~2100 °F (1150 °C),

• Stabilizzare a 1550 °F,

• Età delle precipitazioni a 1300 °F per 20 ore, quindi raffreddare all'aria.
  Ciò consente di ottenere un'eccellente forza e resistenza allo scorrimento fino a 1300 °F (700 °C)..

2. L'Inconel X-750 è saldabile senza perdita di proprietà?
La saldatura dell'X-750 è fattibile, ma comporta un indebolimento localizzato nella zona termicamente interessata.
Vengono utilizzate barre d'apporto specializzate (ERNiCr-3/718), seguite da trattamento termico post-saldatura (soluzione + età) per ripristinare la forza.

3. Qual è il suo profilo di resistenza alla corrosione?
La lega resiste agli ambienti ossidanti e riducenti fino a ~1300 °F.
L'X-750 temprato all'invecchiamento è anche altamente resistente a cricca da tensocorrosione da ioni cloruroche lo rende adatto ad applicazioni marine e nucleari.

4. Quali sono le proprietà meccaniche tipiche?
La resistenza alla trazione a temperatura ambiente varia da Da 930 a 1034 MPa (135-150 ksi), con allungamento ≥ 20%.
A 400 °C (750 °F), la UTS rimane di ~745 MPa e la resa di ~365 MPa..

5. Perché scegliere l'X-750 rispetto a leghe come il 718 o il 625?

• Rigidità e resistenza alle alte temperature: L'X-750 mostra un modulo leggermente superiore e una migliore rottura sotto sforzo a 1400-1600 °F rispetto al 718..

• Resistenza al cloruro SCC: Classificato per il servizio NACE MR0175 fino a 50 HRC, superiore al 718 in condizioni acide.