MWalloys è il primo produttore e fornitore diretto di prodotti Hastelloy Alloy B-2 in Cina e offre soluzioni complete che comprendono piastre, barre, tubi e bobine a prezzi competitivi e diretti. Il nostro impianto di produzione offre un accesso immediato a questa eccezionale superlega di nichel-molibdeno, garantendo catene di fornitura affidabili per le industrie che richiedono una resistenza superiore alla corrosione in ambienti ridotti. Grazie a decenni di esperienza metallurgica, forniamo materiali certificati conformi agli standard internazionali, mantenendo soluzioni economicamente vantaggiose per i mercati globali.
Che cos'è la lega Hastelloy B-2?
L'Hastelloy® Alloy B-2 è una lega di nichel-molibdeno progettata per un'eccezionale resistenza a condizioni di riduzione severe, in particolare quelle contenenti acidi solforici e fosforici. Introdotta per la prima volta negli anni '60, la B-2 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti con cloruri ad alta temperatura, che la rende un materiale di prima scelta per le apparecchiature di lavorazione chimica. Apprezziamo la sua stabilità nell'acido solforico sia aerato che disaerato, in particolare a temperature fino a 315 °C.
La composizione unica della lega è incentrata su una matrice di nichel fortemente rafforzata con molibdeno, che crea una straordinaria resistenza all'acido cloridrico, all'acido solforico e a vari prodotti chimici riducenti. A differenza degli acciai inossidabili convenzionali, che si guastano rapidamente in questi ambienti, l'Hastelloy B-2 mantiene l'integrità strutturale e la stabilità superficiale anche in condizioni estreme.
La produzione di questa superlega richiede un controllo preciso della chimica e dei parametri di lavorazione. Utilizziamo tecniche avanzate di fusione sotto vuoto seguite da una lavorazione a caldo controllata per ottenere caratteristiche microstrutturali ottimali. Il materiale risultante presenta una struttura a grani uniformi e proprietà meccaniche costanti in tutta la sezione trasversale.
La stabilità termica costituisce un altro vantaggio critico dell'Hastelloy B-2. La lega mantiene la sua resistenza alla corrosione e la sua forza meccanica in un ampio intervallo di temperature, rendendola adatta sia per applicazioni a temperatura ambiente che a temperature elevate. Questa stabilità termica deriva da un'accurata aggiunta di leghe che impedisce la formazione di fasi dannose durante il servizio.
Qual è la composizione chimica della lega Hastelloy B-2?
| Elemento | Percentuale di peso (%) | Funzione |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Equilibrio (≥63%) | Elemento della matrice che fornisce resistenza alla corrosione di base |
| Molibdeno (Mo) | 26.0-30.0 | Elemento di lega primario per ridurre la resistenza all'ambiente |
| Cromo (Cr) | 1,0 max | Aggiunta limitata per prevenire la sensibilità all'ambiente ossidante |
| Ferro (Fe) | 2.0 max | Elemento residuo ridotto al minimo |
| Cobalto (Co) | 1,0 max | Elemento in traccia |
| Manganese (Mn) | 1,0 max | Controllo dei disossidanti e dello zolfo |
| Silicio (Si) | 0,10 max | Disossidante |
| Carbonio (C) | 0,02 max | Mantenuto estremamente basso per evitare la formazione di carburo |
| Fosforo (P) | 0,04 max | Impurità residua |
| Zolfo (S) | 0,03 max | Impurità residua |
La composizione chimica riflette decenni di ottimizzazione metallurgica. Il contenuto di molibdeno tra 26-30% fornisce il meccanismo primario per la resistenza alla corrosione negli acidi riducenti. Il cromo rimane volutamente basso per evitare la formazione di resistenza all'ambiente ossidante che potrebbe compromettere le prestazioni in condizioni riducenti.
Il contenuto di carbonio viene controllato rigorosamente al di sotto di 0,02% per evitare la precipitazione di carburi che ridurrebbe la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Questa specifica a bassissimo contenuto di carbonio richiede accurate pratiche di fusione e precise aggiunte di lega durante la produzione.
Gli elementi residui come ferro, cobalto e altri metalli in tracce rimangono strettamente controllati per mantenere la purezza della lega e la coerenza delle prestazioni. Queste specifiche garantiscono proprietà riproducibili e prestazioni di servizio affidabili in diversi trattamenti termici e applicazioni.
Quali sono le proprietà meccaniche dell'Hastelloy Alloy B-2?
| Proprietà | Valore | Condizione di prova |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 760 MPa (110 ksi) min | Temperatura ambiente, condizione di ricottura |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | 350 MPa (51 ksi) min | Temperatura ambiente, condizione di ricottura |
| Allungamento | 40% min | Temperatura ambiente, lunghezza del calibro di 2 pollici |
| Durezza | 230 HB max | Durezza Brinell, condizione di ricottura |
| Modulo di elasticità | 210 GPa (30,5 × 10⁶ psi) | Temperatura ambiente |
| Densità | 9,22 g/cm³ (0,333 lb/in³) | A temperatura ambiente |
| Punto di fusione | 1370-1400°C (2500-2550°F) | Intervallo solido-liquido |
| Conduttività termica | 10,4 W/m-K (6,0 Btu/ora-ft-°F) | A 100°C |
| Coefficiente di espansione termica | 11.1 × 10-⁶/°C | Gamma 20-100°C |
| Resistività elettrica | 1,22 μΩ-m | A temperatura ambiente |
Queste proprietà meccaniche derivano dalla microstruttura e dalla composizione uniche della lega. La combinazione di un'elevata resistenza alla trazione con un'eccellente duttilità rende l'Hastelloy B-2 adatto a operazioni di formatura complesse, mantenendo l'integrità strutturale sotto sforzo.
Gli effetti della temperatura sulle proprietà meccaniche seguono schemi prevedibili. I valori di resistenza diminuiscono gradualmente con l'aumentare della temperatura, mentre la duttilità generalmente migliora. Questo comportamento consente di effettuare calcoli di progettazione affidabili per tutto l'intervallo di temperature di servizio della lega.
Le caratteristiche di incrudimento consentono di ottenere significativi aumenti di resistenza attraverso le operazioni di lavorazione a freddo. Tuttavia, in genere si consiglia la ricottura in soluzione dopo un'estesa lavorazione a freddo per ripristinare la resistenza alla corrosione ottimale e prevenire la suscettibilità alle cricche da tensocorrosione.
Qual è la specifica dell'Hastelloy Alloy B-2?
| Standard | Designazione | Copertura |
|---|---|---|
| ASTM B335 | N10665 | Piastre, lastre e nastri |
| ASTM B333 | N10665 | Tubi senza saldatura |
| ASTM B564 | N10665 | Forgiati |
| ASTM B366 | N10665 | Raccordi |
| ASME SB-335 | N10665 | Piastra per caldaie e recipienti a pressione |
| AWS A5.14 | ERNiMo-1 | Specifiche del filo di saldatura |
| UNS | N10665 | Designazione del sistema di numerazione unificato |
| DIN 2.4617 | NiMo28 | Denominazione standard tedesca |
| EN 10204 | 3.1/3.2 | Requisiti di certificazione dei materiali |
| ISO 15156 | MR-01-75 | Applicazioni di servizio acide |
Le specifiche internazionali assicurano standard di qualità e prestazioni coerenti nei mercati globali. Le specifiche ASTM forniscono una copertura completa per diverse forme di prodotto, mentre i codici ASME consentono applicazioni per recipienti a pressione.
Gli standard europei come la DIN 2.4617 facilitano l'accesso al mercato nei Paesi dell'UE, garantendo la conformità alle normative locali e ai requisiti dei clienti. Queste specifiche includono limiti dettagliati di composizione chimica, requisiti di proprietà meccanica e procedure di prova.
I requisiti di garanzia della qualità variano a seconda delle specifiche, ma in genere includono analisi chimiche, test meccanici e verifiche dimensionali. I requisiti di certificazione variano dai certificati di prova del produttore alla convalida di terzi indipendenti, a seconda della criticità dell'applicazione.
Che cosa significa Hastelloy Alloy B-2?
La designazione Hastelloy Alloy B-2 ha un significato metallurgico specifico all'interno della più ampia nomenclatura della famiglia Hastelloy. La serie "B" indica l'ottimizzazione primaria per le applicazioni in ambiente riducente, distinguendola dalle leghe della serie "C" progettate per condizioni ossidanti.
Il suffisso numerico "2" rappresenta la seconda generazione di sviluppo della serie B, che incorpora miglioramenti rispetto alla composizione dell'Hastelloy B originale. Questi miglioramenti includono un più stretto controllo della chimica, migliori pratiche di fusione e parametri di lavorazione ottimizzati.
Lo sviluppo storico è iniziato con l'Hastelloy B negli anni Trenta, seguito da miglioramenti evolutivi che hanno portato al B-2 negli anni Settanta. Ogni iterazione ha affrontato limitazioni specifiche delle prestazioni, mantenendo le caratteristiche fondamentali di resistenza all'ambiente di riduzione.
All'interno del portafoglio prodotti di Haynes International, questo sistema di designazione consente di comunicare chiaramente le capacità delle leghe e le applicazioni previste. Grazie a questo approccio sistematico, gli ingegneri possono identificare rapidamente i materiali adatti in base alle condizioni ambientali e alle prestazioni richieste.
Qual è la densità della lega Hastelloy B-2?
| Temperatura | Densità (g/cm³) | Densità (lb/in³) |
|---|---|---|
| 20°C (68°F) | 9.22 | 0.333 |
| 100°C (212°F) | 9.18 | 0.332 |
| 200°C (392°F) | 9.13 | 0.330 |
| 300°C (572°F) | 9.08 | 0.328 |
| 400°C (752°F) | 9.03 | 0.326 |
| 500°C (932°F) | 8.98 | 0.324 |
Il calcolo della densità è essenziale per le applicazioni ingegneristiche che prevedono considerazioni sul peso, effetti di galleggiamento e analisi dei carichi strutturali. La densità relativamente elevata riflette il significativo contenuto di molibdeno, che contribuisce in modo sostanziale alla massa della lega.
La dipendenza dalla temperatura segue il tipico comportamento metallico, con la densità che diminuisce con l'espansione termica. Questi valori consentono di effettuare calcoli accurati per l'analisi delle sollecitazioni termiche e per la previsione della stabilità dimensionale in applicazioni con cicli di temperatura.
L'analisi comparativa della densità mostra che l'Hastelloy B-2 è più pesante degli acciai inossidabili convenzionali, ma più leggero delle superleghe contenenti tungsteno. Questo posizionamento offre un rapporto forza-peso favorevole per molte applicazioni di lavorazione chimica.
Qual è la differenza tra la lega B-2 di Hastelloy, G-30 e Hastelloy X?
| Proprietà | Hastelloy B-2 | Hastelloy G-30 | Hastelloy X |
|---|---|---|---|
| Ambiente primario | Acidi riducenti | Acidi misti | Ossidante ad alta temperatura |
| Contenuto di nichel | ~65% | ~43% | ~47% |
| Contenuto di molibdeno | 26-30% | 5.0-7.0% | 8.0-10.0% |
| Contenuto di cromo | 1,0% max | 28-31% | 20.5-23.0% |
| Contenuto di ferro | 2,0% max | 13-17% | 17-20% |
| Limite di temperatura | 650°C | 700°C | 1200°C |
| Resistenza all'HCl | Eccellente | Buono | Povero |
| H₂SO₄ Resistenza | Eccellente | Eccellente | Povero |
| Resistenza all'ossidazione | Povero | Eccellente | Eccellente |
| Costo relativo | Alto | Medio | Medio |
Queste tre leghe rappresentano diverse strategie di ottimizzazione all'interno della famiglia Hastelloy. La B-2 si concentra esclusivamente sulla riduzione delle prestazioni in ambiente, sacrificando la resistenza all'ossidazione per una resistenza superiore agli acidi. La G-30 offre prestazioni equilibrate in ambienti misti, mentre la X privilegia la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
La scelta dell'applicazione dipende in larga misura dalle condizioni ambientali specifiche. Le lavorazioni chimiche con acidi cloridrici o solforici sono fortemente favorite dal B-2, mentre gli ambienti con acidi misti possono trarre vantaggio dal profilo di resistenza più ampio del G-30. Le applicazioni ad alta temperatura in atmosfere ossidanti richiedono materiali della serie X.
Anche le considerazioni economiche influenzano la scelta del materiale. L'elevato contenuto di molibdeno del B-2 determina un prezzo elevato, rendendo essenziale un'attenta valutazione dell'applicazione per ottenere soluzioni economicamente vantaggiose. Raccomandiamo di eseguire test di corrosione dettagliati quando le condizioni ambientali rientrano nell'intervallo di ottimizzazione della lega.
A cosa serve la lega Hastelloy B-2?
Le industrie di trasformazione chimica fanno grande affidamento sull'Hastelloy B-2 per le applicazioni critiche in ambienti aggressivi e riducenti. Il servizio con acido cloridrico rappresenta l'area di applicazione principale, in cui i materiali convenzionali si guastano rapidamente a causa di gravi attacchi di corrosione.
La produzione farmaceutica utilizza questa lega per i recipienti dei reattori, gli scambiatori di calore e i sistemi di tubazioni che trattano prodotti intermedi e finali corrosivi. La stabilità della lega evita problemi di contaminazione che potrebbero compromettere la qualità del prodotto e la conformità alle normative.
Le applicazioni petrolchimiche comprendono i sistemi di recupero dei catalizzatori, le apparecchiature di idrolavorazione e i sistemi di gestione dei gas acidi. La resistenza della lega ai composti contenenti zolfo la rende preziosa per le operazioni di raffineria che trattano oli grezzi ad alto tenore di zolfo.
I sistemi di controllo dell'inquinamento utilizzano l'Hastelloy B-2 per i componenti degli scrubber, in particolare nelle applicazioni che coinvolgono flussi di rifiuti acidi. La durata del materiale riduce i requisiti di manutenzione e prolunga la vita utile delle apparecchiature in questi ambienti difficili.
Le applicazioni speciali comprendono attrezzature di ricerca, apparecchiature di laboratorio e componenti di impianti pilota in cui l'affidabilità del materiale è fondamentale. Le prestazioni costanti della lega consentono di ottenere risultati sperimentali accurati e di sviluppare processi affidabili.
Qual è la classificazione dell'Hastelloy Alloy B-2?
La classificazione metallurgica colloca l'Hastelloy B-2 nella categoria delle superleghe di nichel-molibdeno, specificamente progettate per il servizio in ambienti ridotti. Questa classificazione riflette la composizione unica della lega e le sue caratteristiche prestazionali rispetto ad altri materiali ad alte prestazioni.
L'analisi della struttura cristallina rivela una matrice austenitica a facce centrate (FCC), che fornisce eccellenti caratteristiche di duttilità e formabilità. Questa struttura rimane stabile per tutta la gamma di temperature di servizio della lega, evitando la formazione di fasi fragili che potrebbero compromettere le prestazioni.
La classificazione della resistenza alla corrosione enfatizza le prestazioni negli acidi riducenti, in particolare in quelli cloridrici e solforici. La lega riceve valutazioni eccellenti per queste condizioni, mentre mostra prestazioni limitate in ambienti ossidanti a causa del basso contenuto di cromo.
La classificazione delle temperature di servizio va tipicamente dalle applicazioni criogeniche fino a circa 650°C (1200°F). Oltre questa temperatura, la resistenza all'ossidazione diventa inadeguata per la maggior parte delle applicazioni e richiede la scelta di materiali alternativi.
I sistemi di classificazione internazionali, tra cui UNS N10665, DIN 2.4617 e vari standard nazionali, forniscono un'identificazione coerente nei mercati globali. Questi sistemi assicurano una corretta specificazione del materiale e la garanzia di qualità indipendentemente dalla posizione geografica.
Che cosa equivale al materiale Hastelloy B-2?
L'equivalenza diretta con l'Hastelloy B-2 rimane limitata a causa della composizione e delle caratteristiche prestazionali specifiche. Tuttavia, diversi materiali offrono prestazioni simili in applicazioni o ambienti specifici.
L'Inconel 686 offre una resistenza alla corrosione comparabile in molte applicazioni con acidi riducenti, anche se con proprietà meccaniche e capacità di temperatura diverse. Questa alternativa può rivelarsi adatta quando la disponibilità di B-2 o considerazioni di costo creano problemi.
L'Hastelloy B-3 rappresenta l'evoluzione di nuova generazione, in quanto offre una migliore stabilità termica e una maggiore capacità di variare l'intervallo di temperatura. Pur essendo più costoso, il B-3 offre prestazioni migliori per le applicazioni più impegnative che richiedono un'esposizione prolungata alle temperature.
Le soluzioni di leghe personalizzate di produttori speciali possono fornire composizioni su misura per applicazioni specifiche. Queste alternative richiedono test e qualifiche approfondite, ma possono offrire prestazioni ottimizzate per condizioni ambientali uniche.
Quando gli equivalenti diretti non sono disponibili, la scelta del materiale comporta in genere un compromesso tra resistenza alla corrosione, proprietà meccaniche e fattori economici. Si consigliano programmi di test completi quando si prendono in considerazione materiali alternativi per applicazioni critiche.
Prezzi del mercato globale 2025 a confronto
| Regione | Fascia di prezzo (USD/kg) | Condizioni di mercato | Stato della fornitura |
|---|---|---|---|
| Nord America | $45-65 | Domanda stabile, offerta moderata | Buona disponibilità |
| Europa | $48-68 | Forte domanda, offerta limitata | Disponibilità limitata |
| Asia-Pacifico | $42-62 | Domanda in crescita, offerta in espansione | Eccellente disponibilità |
| Cina | $38-58 | Alta produzione, prezzi competitivi | Fornitura abbondante |
| Medio Oriente | $50-70 | Domanda guidata dal progetto | Dipendente dall'importazione |
| Sud America | $52-72 | Offerta locale limitata | Dipendente dall'importazione |
| Africa | $55-75 | Domanda di sviluppo infrastrutturale | Dipendente dall'importazione |
I prezzi globali riflettono interazioni complesse tra i costi delle materie prime, la capacità produttiva e i modelli di domanda regionali. La volatilità dei prezzi del molibdeno influisce in modo significativo sui prezzi del B-2 a causa dell'elevato contenuto di molibdeno della lega.
Le variazioni regionali derivano dai costi di trasporto, dalle capacità produttive locali e dai livelli di concorrenza del mercato. I mercati asiatici, in particolare la Cina, beneficiano di catene di fornitura integrate e di costi di produzione competitivi.
Le previsioni di mercato indicano una continua pressione sui prezzi dovuta all'espansione delle applicazioni nei processi chimici e nei sistemi di protezione ambientale. Tuttavia, l'aumento della capacità di fornitura dovrebbe moderare l'escalation dei prezzi rispetto alle tendenze storiche.
L'Hastelloy Alloy B-2 può essere saldato?
L'Hastelloy B-2 presenta un'eccellente saldabilità quando si utilizzano procedure e tecniche adeguate. Il basso contenuto di carbonio e la stabile struttura austenitica della lega contribuiscono al successo delle operazioni di saldatura, senza cricche a caldo o altri problemi comuni della saldatura delle superleghe.
La saldatura ad arco con tungsteno a gas (GTAW/TIG) offre i risultati più affidabili per le applicazioni critiche. Questo processo offre un controllo preciso dell'apporto di calore e un'eccellente qualità della saldatura, rendendolo adatto alle applicazioni per recipienti a pressione e tubazioni che richiedono saldature a piena penetrazione.
La scelta del metallo d'apporto richiede un materiale con specifiche ERNiMo-1 che corrisponda alla composizione del metallo di base. Un metallo d'apporto adeguato garantisce una resistenza alla corrosione del metallo saldato pari o superiore alle prestazioni del materiale di base negli ambienti di servizio.
Nella maggior parte delle applicazioni il preriscaldamento non è necessario, anche se le sezioni spesse possono beneficiare di un preriscaldamento modesto per ridurre le sollecitazioni termiche. Le raccomandazioni per il trattamento termico post-saldatura dipendono dalle condizioni di servizio e dai requisiti della normativa.
La purezza del gas di protezione è fondamentale per ottenere una qualità di saldatura ottimale. L'argon con meno di 5 ppm di ossigeno e umidità previene l'ossidazione e garantisce una corretta chimica del metallo saldato. I requisiti di retrospurgo dipendono dallo spessore e dalle condizioni di servizio.
Vantaggi della lega Hastelloy B-2
L'elevata resistenza alla corrosione in ambienti ridotti rappresenta il vantaggio principale dell'Hastelloy B-2. Queste prestazioni eccezionali consentono il funzionamento delle apparecchiature in ambienti in cui i materiali convenzionali si guastano rapidamente, riducendo i costi di sostituzione e i tempi di fermo.
La stabilità alle alte temperature consente un funzionamento continuo fino a 650°C senza un significativo degrado delle proprietà. Questa capacità amplia le possibilità di applicazione e consente di ottimizzare i processi in operazioni sensibili alla temperatura.
Le eccellenti proprietà meccaniche combinano un'elevata resistenza con una buona duttilità, consentendo operazioni di fabbricazione complesse e prestazioni di servizio affidabili. La lega mantiene queste proprietà in tutto l'intervallo di temperature di esercizio.
La comprovata affidabilità a lungo termine riduce i requisiti di manutenzione e prolunga la vita utile delle apparecchiature. Decenni di esperienza sul campo dimostrano la costanza delle prestazioni nelle applicazioni più impegnative.
Specifiche complete dei materiali e standard di qualità assicurano forniture affidabili e prestazioni costanti. Il riconoscimento internazionale facilita l'approvvigionamento globale e riduce i requisiti di qualificazione.
Processo di produzione dell'Hastelloy Alloy B-2
La preparazione delle materie prime inizia con fonti di nichel e molibdeno di elevata purezza per garantire prestazioni ottimali della lega. Un'analisi e un dosaggio accurati mantengono uno stretto controllo della chimica durante tutto il processo di fusione.
La fusione a induzione sotto vuoto (VIM) crea il lingotto iniziale riducendo al minimo il prelievo di impurità e garantendo una composizione omogenea. I parametri di fusione controllati prevengono la segregazione e consentono di ottenere una microstruttura uniforme.
La rifusione a scoria elettrolitica (ESR) o ad arco sotto vuoto (VAR) affina ulteriormente la struttura del lingotto e rimuove le impurità residue. Questa fase di fusione secondaria garantisce una pulizia ottimale per le applicazioni critiche.
Le operazioni di lavorazione a caldo, tra cui la forgiatura, la laminazione o l'estrusione, sviluppano la forma finale del prodotto mantenendo la corretta struttura dei grani. Il controllo della temperatura durante la deformazione impedisce la crescita dei grani e garantisce proprietà uniformi.
La ricottura in soluzione a 1100-1150°C seguita da un rapido raffreddamento produce la microstruttura ottimale per la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Questo trattamento termico dissolve eventuali precipitati e garantisce la massima resistenza alla corrosione.
I test di controllo qualità comprendono analisi chimiche, prove meccaniche ed esami non distruttivi per verificare la conformità alle specifiche. Una documentazione completa garantisce la tracciabilità e la fiducia del cliente.
Caso
Petrobras, la compagnia petrolifera nazionale brasiliana, aveva bisogno di materiali speciali per una nuova unità di idrodesolforazione progettata per trattare greggio ad alto tenore di zolfo. Il progetto richiedeva un'eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti con acido solforico e idrogeno solforato.
La valutazione iniziale dei materiali comprendeva acciai inossidabili convenzionali e leghe di nichel standard, ma i test di corrosione accelerata hanno rivelato prestazioni inadeguate per i requisiti di durata di 20 anni. I tassi di vaiolatura e di corrosione generale superavano i limiti accettabili.
MWalloys ha proposto l'Hastelloy B-2 sulla base di una vasta esperienza in applicazioni simili e di dati completi sulla corrosione. I test di laboratorio hanno confermato prestazioni eccellenti in condizioni di servizio simulate con tassi di corrosione inferiori a 0,1 mm/anno.
L'approvvigionamento ha riguardato 150 tonnellate di prodotti di varie forme, tra cui piastre di 50 mm di spessore per i contenitori dei reattori, tubi senza saldatura per gli scambiatori di calore e raccordi forgiati per i sistemi di tubazioni. Il programma di consegna richiedeva 16 settimane per rispettare la tempistica del progetto.
La certificazione del materiale ha incluso un'analisi chimica completa, test meccanici secondo gli standard ASTM e la verifica da parte di terzi di tutti i risultati dei test. Un imballaggio speciale ha garantito la protezione del materiale durante il trasporto marittimo dalla Cina al porto di Santos.
Il successo dell'installazione e della messa in servizio ha confermato l'accuratezza della scelta del materiale. Dopo 18 mesi di funzionamento, l'ispezione ha rivelato una corrosione trascurabile e prestazioni di servizio eccellenti, convalidando l'analisi ingegneristica e la decisione di acquisto.
FAQ
Q1: Qual è la temperatura massima di esercizio dell'Hastelloy B-2?
L'Hastelloy B-2 può funzionare ininterrottamente a temperature fino a 650°C (1200°F) in ambienti riducenti. Al di sopra di questa temperatura, la resistenza all'ossidazione diventa inadeguata a causa del basso contenuto di cromo. Per applicazioni a temperature più elevate, si consiglia di considerare l'Hastelloy X o leghe simili per alte temperature ottimizzate per condizioni ossidanti.
D2: L'Hastelloy B-2 può resistere sia all'acido cloridrico che a quello solforico?
Sì, l'Hastelloy B-2 presenta un'eccellente resistenza sia all'acido cloridrico che all'acido solforico in varie concentrazioni e temperature. Questa doppia resistenza agli acidi lo rende particolarmente prezioso nelle applicazioni di lavorazione chimica che prevedono ambienti con acidi misti o fasi di lavorazione sequenziali.
D3: Quali procedure di saldatura sono consigliate per l'Hastelloy B-2?
La saldatura GTAW (TIG) fornisce risultati ottimali utilizzando il metallo d'apporto ERNiMo-1. Mantenere la purezza del gas di protezione argon al di sotto di 5 ppm di ossigeno e umidità. In genere non è richiesto alcun preriscaldamento, anche se le sezioni spesse possono trarre beneficio da un preriscaldamento di 150-200°C. La ricottura in soluzione post-saldatura a 1100°C è consigliata per le applicazioni critiche.
D4: Come si comporta l'Hastelloy B-2 rispetto all'Inconel 625 in termini di resistenza alla corrosione?
L'Hastelloy B-2 offre prestazioni superiori in acidi riducenti come HCl e H₂SO₄, mentre l'Inconel 625 offre una migliore resistenza all'ossidazione e una maggiore capacità di temperatura. La scelta del materiale dipende dalle condizioni ambientali specifiche, con il B-2 preferito per il servizio con acidi riducenti e il 625 per ambienti misti o ossidanti.
Q5: Quali sono le forme di prodotto standard disponibili per Hastelloy B-2?
I prodotti standard comprendono lamiere, lamiere, barre, tondini, tubi senza saldatura, tubi saldati, forgiati e raccordi. È possibile realizzare dimensioni personalizzate e prodotti speciali per soddisfare requisiti applicativi specifici. I tempi di consegna variano a seconda della forma e della quantità del prodotto, ma in genere vanno dalle 6 alle 16 settimane per le specifiche standard.
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