인코넬 볼트는 부식성, 고온 및 고응력 환경을 위해 제작된 프리미엄 니켈 기반 초합금 패스너입니다. 부식성 서비스 및 해양/화학 공정 부품에 적합합니다, 인코넬 625 는 일반적으로 내식성이 뛰어나고 고온에서 강도가 우수하기 때문에 선호되며, 가스터빈 및 항공우주 분야에서 사용되는 매우 높은 강도의 크리프 방지 패스너의 경우 선호됩니다, 인코넬 718 (강수량 경화 가능)을 선택하는 것이 일반적입니다. 간단히 말해, 부식 및 온도 안정성이 중요한 경우 625, 기계적 강도와 크리프 저항성이 중요한 경우 718 등 사용 환경에 맞는 등급을 선택하세요.

인코넬 볼트란 무엇인가요?

"인코넬"은 산화 및 부식에 대한 저항성과 고온에서 기계적 강도를 유지하기 위해 개발된 니켈-크롬(니켈 기반) 초합금 제품군의 상표명입니다. 볼트, 나사, 스터드 및 너트로 제조될 때 이 합금은 예압을 유지하고 응력 부식으로 인한 균열에 저항하며 탄소강이나 일반적인 스테인리스 등급이 실패할 수 있는 뜨겁고 공격적인 매체에서도 견딜 수 있는 패스너를 생산합니다. 인코넬 패스너는 일반적인 패스너 형상(육각 볼트, 소켓 헤드, 스터드, 아이 볼트, 플랜지)으로 제공되며 산업 표준 또는 고객 도면에 따라 생산됩니다.

패스너에 사용되는 일반적인 인코넬 등급

• 인코넬 625(UNS N06625) - 일반 내식성(바닷물 및 산성 포함)이 우수하고 침전 경화 없이 고온에서 강하며 내식성과 강도가 모두 필요한 곳에서 자주 선택됩니다.

• 인코넬 718(UNS N07718) - 고온에서 인장, 항복 및 크리프 강도가 우수한 침전 경화 초합금으로, 높은 기계적 성능이 가장 중요한 곳(터빈, 항공우주 볼트)에 사용됩니다.

• 인코넬 600(UNS N06600) - 우수한 산화 및 내식성; 625보다 약간 낮은 비용의 솔루션이 허용되는 열교환기 및 일부 패스너에 사용됩니다.

• 기타 등급(예: 625L, X-750, 686) - 특수한 요구 사항(속성 조정을 위한 구성 또는 처리의 사소한 변화)을 위한 틈새 선택.

경험상 선택 규칙: 부식 환경(염화물, 산, 바닷물)이 주된 문제인 경우 - 선호합니다. 625고온에서 극한의 기계적 강도와 크리프 저항이 필요한 경우 - 선호합니다. 718. 최종 확정하기 전에 필요한 인장/항복률, 환경 노출 및 모든 규제 사양(예: AMS, ASTM)을 확인합니다.

머티리얼 속성

아래는 가장 일반적인 두 가지 패스너 등급에 대한 간략한 속성 스냅샷입니다(일반적인 값, 사양 수준의 설계는 공급업체 MTC에 문의):

참고: 이들은 다음과 같습니다. 전형적인 제조업체 기술 게시판 및 유통업체 데이터에서 취합한 값으로, 정확한 값은 제품 형태, 열처리 및 배치 테스트에 따라 달라집니다. 설계 계산 시에는 항상 인증된 밀/테스트 인증서와 제어 사양(AMS, ASTM, ISO)을 사용하세요.

화학 성분

이는 패스너 미가공 봉재/피드스톡에 일반적으로 인용되는 제한적/공칭적 조성입니다. 조성 허용 오차는 특정 사양(AMS/ASTM)에 따라 다릅니다.

통역: 625는 니켈 함량이 높고 강력한 Mo와 Nb가 첨가되어 노화 없이 고체 용액 강도와 내식성을 제공합니다. 718은 철 함량이 높고 의도적으로 Nb/Ta + Ti/Al을 첨가하여 침전 경화를 통해 강도를 높였습니다.

가공성, 성형 및 실용적인 취급

인코넬 패스너로 작업하려면 숙련된 가공 기술이 필요합니다. 요점:

• 도구를 열심히 사용하세요. 합금은 절삭 시 경화되고 열전도율이 낮으며 미세 구조가 단단하여 절삭력이 증가하고 공구 마모가 빨라집니다. 고강도 코팅 카바이드 또는 세라믹 공구를 사용하고 속도를 보수적으로 유지하세요.

• 기본 설정 매개변수. 낮은 절삭 속도, 높은 이송 속도, 단단한 설정, 포지티브 레이크 공구, 고압 절삭유 또는 플러드 절삭유는 공구 수명과 생산성 사이에서 최상의 절충점을 만들어냅니다. 트로코이드 밀링 또는 기타 일정한 결합 전략은 열 축적을 줄입니다.

• 콜드 포밍/헤딩. 많은 인코넬 재종은 강도와 가공 경화 때문에 콜드 헤딩에 적합하지 않습니다. 볼트의 경우 바/로드 단조 또는 가공 부품이 일반적이며, 일부 공급업체는 특수 장비를 사용하여 소형 부품을 냉간 성형합니다.

• 스레딩 및 열처리. 실을 압연하는 것이 입자 흐름과 내피로성을 보존하기 때문에 가능한 경우 선호되며, 숙성된 718은 절단이 더 어렵습니다. 718의 경우 지정된 기계적 특성을 얻으려면 노화/용액 처리를 제어하는 것이 필수적입니다.

일반적인 애플리케이션

• 항공우주: 터빈 케이스, 엔진 마운트, 고온 패스너(718 자주 사용).

• 석유 및 가스/다운홀: 웰헤드 및 다운홀 공구용 고강도 내식성 스터드 및 볼트.

• 해양 및 연안: 해수 시스템, 추진기 및 수중 하드웨어용 625.

• 화학 처리 및 발전소: 열교환기, 밸브, 펌프, 산화 및 환원산에 노출되는 장비.

• 핵: 특수 구성 요소용 패스너를 선택합니다(규정 사양에 따라 승인된 경우).

크기 및 무게

패스너는 표준 미터법 및 영국식 크기로 제공됩니다. 아래 표는 다음과 같습니다. 대략적인 가중치 1000당 의 일반 육각 캡 나사(DIN/ISO 스타일) 용 볼트 인코넬 - 값은 표준 강철 중량 차트에서 파생된 후 인코넬 밀도에 맞게 조정된 추정치입니다(인코넬 625 밀도 8.44g/cm³)를 사용하여 더 무거운 자재를 반영하고, 배송 계산에는 공급업체 중량 인증서를 사용합니다. 변환에 사용되는 기본 강철 차트: 풀러 패스너 중량표(강철) + 밀도 보정 계수 ≈ 1.075 (인코넬/스틸).

사용 방법: 총 자재 중량과 배송 중량을 추정하려면 나열된 kg/1000에 주문의 수천 개를 곱하세요. 정확한 수치는 패스너 도면을 제공하고 제조업체에 샘플/포장 목록을 요청하세요.

2025년 글로벌 가격 스냅샷 비교

패스너 비용은 등급, 크기, 열처리, 수량 및 글로벌 금속 시장 움직임에 따라 크게 달라집니다. 아래 표는 다음과 같습니다. 일반적인 시장 범위 (2025)는 둘 다 다음과 같이 표현했습니다. USD/kg 그리고 소형 패스너의 개당 표시 범위 - 예산 견적용으로만 사용하세요. 가격은 주문 수량(MOQ), 마감, 테스트(MTC/PMI) 및 물류에 따라 달라질 수 있습니다. 출처: 최근 시장 글 및 온라인 공급업체 목록.

범위가 넓은 이유: 인코넬 원봉 비용, 가공/단조 인건비, 열처리, 테스트(예: 718의 경우 AMS 5662/5663) 및 물류가 모두 최종 단가에 영향을 미칩니다. 소량 생산과 엄격한 추적성은 가격을 최고가로 끌어올립니다. 수천 개의 부품으로 구성된 프로젝트의 경우 장기 공급, 원자재 통과 및 배치 테스트를 협상하여 단가를 낮추세요.

인코넬 볼트에 MW합금을 선택하는 이유

저는 다음을 대표하고 있습니다. MWAlloys는 초합금 패스너의 전문 생산업체이자 글로벌 공급업체입니다. 당사가 제공하는 주요 혜택

• 100% 공장 가격 - 직접 제조를 통해 유통업체 마크업을 제거하며, MOQ 투명성을 통해 경쟁력 있는 가격을 책정합니다.

• 재고 보유 및 빠른 배송 - 일반적인 인코넬 등급(625, 718, 600) 및 표준 사이즈의 재고를 보유하고 있으며, 짧은 납기를 위한 빠른 리드 타임을 제공합니다.

• 품질 관리 - 전체 밀 테스트 인증서(MTC), 요청 시 PMI/화학 보고서, 추적 가능한 열 로트 마킹을 제공합니다.

• 사용자 지정 - 고객 도면에 따른 가공, 단조, 선삭 및 나사 가공 부품을 위한 용량, 특수 마감 및 비표준 형상 지원.

• 중국 기반 제조와 글로벌 물류 - 중국 FOB로 배송하거나 미국 및 유럽으로 DDP 풀서비스 배송을 준비합니다.

품질, 표준 및 조달 체크리스트

인코넬 패스너를 구매할 때는 이 체크리스트를 고려하세요:

1. 등급 및 UNS 번호 지정 (예: 인코넬 625 - UNS N06625, 인코넬 718 - UNS N07718).

2. MTC 요청(지역에 따라 3.1 / 3.2) - 화학 분석 및 기계적 테스트 결과가 포함되어 있는지 확인합니다.

3. 열처리/노화 세부 정보 요청 (특히 718의 경우 - 정확한 AMS/ASTM 열처리 정의).

4. 기계 사양 확인 - 인장 및 수율 요구 사항, 경도 제한, 염수 분무 또는 피팅 저항성(해당되는 경우).

5. 스레드 방법 결정 - 압연 스레드는 일반적으로 절단 스레드보다 피로 성능이 더 좋습니다.

6. 비파괴 테스트 정의 필요한 경우(예: PMI, 염료 침투제, 경도).

7. 포장 및 추적성 동의 - 열 번호 표시, 로트별 포장 및 세관용 포장 목록.

8. 공급업체 참조 확인 - 샘플 MTC를 요구하고 필요한 경우 증인 테스트를 실시합니다.

자주 묻는 질문

1. 인코넬 볼트는 자성이 있나요?
대부분의 인코넬 합금은 어닐링 상태에서는 기본적으로 비자성이며, 특정 냉간 가공/노화 조건에서는 약간의 자기 반응을 보일 수 있지만 실용적인 목적으로 인코넬 625 및 718은 비자성으로 취급됩니다.

2. 바닷물에 가장 잘 견디는 등급은 625와 718 중 어느 것입니까?
625 는 우수한 구멍/틈새 저항성으로 인해 바닷물 및 염화물이 풍부한 환경에서 선호되는 선택입니다.

3. 인코넬 볼트는 가공 후 열처리할 수 있습니까?
718은 설계 강도를 개발하기 위해 용액 및 노화가 필요하며, 625는 일반적으로 용액 처리 또는 어닐링 조건에서 사용되며 침전 노화가 필요하지 않습니다. 전체 물성 개발이 필요한 경우 최종 가공 전에 공급업체와 열처리를 조율하세요.

4. 인코넬 볼트는 가공하기 얼마나 어려운가요?
도전 과제: 낮은 열전도율과 가공 경화 거동으로 인해 코팅 카바이드/세라믹 공구, 저속, 견고한 설정 및 효과적인 절삭유가 필요합니다. 스테인리스강보다 높은 가공 비용을 계획해야 합니다.

5. 인코넬 패스너는 표준 ASTM/ISO 형태로 제공됩니까?
예, 많은 패스너가 ISO, ASTM 및 AMS 사양에 따라 생산되며, 항공우주용으로는 일반적으로 AMS/ASTM/ASME 사양이 적용됩니다. 구매 주문서에서 정확한 사양을 확인하세요.

6. 인코넬 볼트에 특별한 토크 값이 필요합니까?
예 - 강철용 토크 테이블은 적용되지 않습니다. 등급 및 나사산 형태에 맞는 공급업체 토크 및 예압 차트를 사용하고, 적절한 경우 윤활 및 갈링 완화 조치(예: 고착 방지)를 고려하세요.

7. 인코넬 718에서 스레드를 롤링할 수 있나요?
예, 하지만 718 숙성된 스레드를 압연하는 것은 더 어렵습니다. 많은 제조업체는 기계적 요구 사항에 따라 통제된 사전 숙성 조건에서 스레드를 압연하거나 숙성 후 기계 스레드를 압연합니다.

8. 중요 부품에 대해 어떤 인증이 필요하나요?
밀 테스트 인증서(화학 및 인장), 열 번호 추적성, 필수 NDT 보고서(PMI, 경도, 염료 침투제)를 요청하세요. 항공우주 산업의 경우, AMS/ASME 관련 문서가 필요합니다.

9. 대규모 프로덕션 실행의 비용을 줄이려면 어떻게 해야 하나요?
공장에서 직접 구매, 크기 표준화, 불필요한 열처리 제거, 주문 수량 증가, 공급업체가 최적화된 제조 경로(가능한 경우 냉간 가공, 일괄 열처리)를 사용할 수 있도록 합니다. MWAlloys는 비용 모델을 지원할 수 있습니다.

10. 인코넬 볼트는 프리미엄의 가치가 있나요?
고장 시 치명적일 수 있는 애플리케이션(격납고, 엔진 부품, 해저 시스템 손실)이나 부식성/고열 환경에서의 서비스 수명이 필요한 경우, 인코넬은 높은 초기 가격을 정당화할 수 있는 탁월한 수명 주기 가치를 제공합니다.