インコネルボルトは、腐食性、高温、高応力環境用に作られた高級ニッケル基超合金ファスナーです。腐食性サービスおよび海洋/化学プロセス部品用、 インコネル625 ガスタービンや航空宇宙分野で使用される非常に高強度で耐クリープ性の高いファスナーには、卓越した耐食性と高温下での優れた強度が求められる、 インコネル718 (析出硬化性）が一般的である。要するに、腐食と温度安定性を重視するなら625、機械的強度と耐クリープ性を重視するなら718というように、使用環境に合わせて鋼種を選ぶということです。

インコネル・ボルトとは何ですか？

「インコネル」は、耐酸化性、耐腐食性、高温での機械的強度の保持を目的に開発されたニッケル-クロム（ニッケル基）超合金グループの商標ファミリー名です。これらの合金は、ボルト、ねじ、スタッド、ナットに加工されると、予圧を維持し、応力腐食割れに抵抗し、炭素鋼や一般的なステンレス鋼種では破損するような高温で侵食性の高い媒体でも使用できるファスナーを製造します。インコネル・ファスナーは、一般的なファスナー形状（六角ボルト、ソケットヘッド、スタッド、アイボルト、フランジ）で入手可能で、業界標準またはお客様の図面に合わせて製造されます。

一般的なファスナー用インコネル・グレード

• インコネル625 (UNS N06625) - 一般耐食性に優れ（海水、酸を含む）、高温でも析出硬化することなく強靭。

• インコネル718（UNS N07718） - 高温での優れた引張強さ、降伏強さ、クリープ強さを持つ析出硬化型超合金で、高い機械的性能が要求される場所（タービン、航空宇宙用ボルト）で使用される。

• インコネル600（UNS N06600） - 耐酸化性、耐食性に優れ、熱交換器や、625より若干低コストのソリューションが許容される一部のファスナーに使用される。

• その他のグレード（例：625L、 X-750, 686) - 特殊な要件（特性を調整するための組成や加工のわずかな変化）に対するニッチの選択肢。

選考の経験則： 腐食環境(塩化物、酸、海水)が主な問題である場合 - 有利に働く 625高温下での極めて高い機械的強度と耐クリープ性が必要な場合は、次のような方法がある。 718.最終決定前に、必要な引張／降伏、環境暴露、およびあらゆる規制仕様（AMS、ASTMなど）を確認すること。

材料特性

以下は、最も一般的な2つのファスナー等級のコンパクトな特性のスナップショットです（代表値：）

注釈 これらは 典型的 正確な数値は、製品形状、熱処理、バッチ試験により異なる。正確な値は、製品の形状、熱処理、バッチ試験によって異なります。設計計算には、常に認証された製造/試験証明書と管理規格（AMS、ASTM、ISO）を使用してください。

化学組成

これらは、一般的にファスナーの原料棒/素材に引用される限界/公称組成です。組成の許容誤差は、特定の仕様（AMS/ASTM）によって異なります。

解釈だ： 625はNiを多く含み、MoとNbを強 く添加して固溶強度と時効なしの耐食性をも たらしている。718は鉄を多く含み、Nb/Ta + Ti/Alを意図的に添加することで、高強度の析出硬化を可能にしている。

加工性、成形性、実用的な取り扱い

インコネル製ファスナーを使用するには、経験豊富な加工技術が必要です。重要なポイント

• 道具に厳しい。 合金は切削時に硬化し、熱伝導率が低く、組織が硬いため、切削抵抗が増加し、工具の摩耗が加速される。重切削、コーティングされた超硬またはセラミック工具を使用し、切削速度は控えめにしてください。

• 好ましいパラメータ 低い切削速度、高い送り速度、剛性の高いセットアップ、ポジティブレーキ工具、高圧クーラントまたは浸水クーラントは、工具寿命と生産性の間の最良のトレードオフを生み出します。トロコイドフライス加工やその他の一定かみ合い加工は、熱の蓄積を抑えます。

• コールドフォーミング／ヘッディング 多くのインコネル鋼種は、その強度と加工硬化のため冷間圧造には適さない。ボルト用には、棒/ロッドからの鍛造または機械加工部品が一般的です。一部のサプライヤーは、特殊な設備でより小さな部品を冷間圧造しています。

• ネジ切りと熱処理。 ねじ転造は、結晶粒の流動性と耐疲労性を維持するため、可能な限り行うことが望ましい。718では、指定された機械的特性を得るために、管理された時効処理/溶体化処理が不可欠である。

代表的なアプリケーション

• 航空宇宙 タービンケーシング、エンジンマウント、高温ファスナー（718がよく使用される）。

• 石油・ガス／ダウンホール 坑口および坑内工具用の高強度、耐食性のスタッドおよびボルト。

• マリン＆オフショア 海水システム、推進器、水中ハードウェア用の625。

• 化学処理および発電所 熱交換器、バルブ、ポンプ、酸化性および還元性の酸にさらされる機器。

• 核兵器だ： 特殊部品用のファスナーを選択する（規制仕様で承認されている場合）。

サイズと重量

ファスナーは、標準的なメートルとインペリアルサイズで供給されます。下記の表は 近似値 ウェイト 1000ドルあたり の一般的な六角穴付きボルト（DIN/ISO スタイル）に対応する。 インコネル - 値は、標準鋼重量チャートから得られた推定値をインコネル密度（インコネル625密度）で調整したものである。 8.44 g/cm³出荷計算には、ベンダーの重量証明書を使用してください。換算に使用する基本鋼材表Fuller Fasteners の重量表（スチール） + 密度補正係数 ≈ (スチール) 1.075 (インコネル／スチール）。

使用方法 記載されているkg/1000にご注文の数千を掛けて、総重量と出荷質量を概算してください。正確には、ファスナーの図面を提供し、メーカーからサンプル/パッキングリストを要求する。

世界の価格スナップショット 2025年比較

ファスナーのコストは、等級、サイズ、熱処理、数量、および世界の金属市場の動きによって大きく異なります。以下の表は 典型的な市場範囲 (2025)として表される。 米ドル/kg そして 小径ファスナーの1個当たりの指標範囲 - ご予算の目安にご利用ください。価格は注文数量（MOQ）、仕上げ、テスト（MTC/PMI）、ロジスティックスによって異なる。情報源：最近の市場情報およびオンライン・サプライヤー・リスト。

なぜ範囲が広いのか： インコネル原料棒のコスト、機械加工/鍛造にかかる労力、熱処理、試験（718用のAMS 5662/5663など）、物流はすべて最終単価に影響する。少量生産と厳格なトレーサビリティは、価格をトップエンドに押し上げる。何千もの部品を扱うプロジェクトでは、長期供給、原材料のパススルー、バッチテストなどを交渉して単価を下げる。

インコネルボルトにMWAlloysを選ぶ理由

私が代表を務める MWA合金は、超合金ファスナーの専門メーカーであり、グローバルサプライヤーです。当社が提供する主なメリット

• 100% 工場価格 - MOQの透明性を確保した競争力のある価格設定。

• 在庫と迅速な配達 - 一般的なインコネル鋼種（625、718、600）と標準サイズの在庫を保有しています。

• 品質管理 - 完全なMill Test Certificates (MTC)、ご要望に応じてPMI/化学レポート、トレーサブルなヒートロットマーキング。

• カスタマイズ - 顧客の図面に沿った機械加工、鍛造、旋盤加工、ねじ切り部品の製造が可能で、特殊仕上げや非標準形状のサポートも行っている。

• 中国を拠点とする製造業とグローバル・ロジスティクス - FOBチャイナ、またはDDPフルサービス・デリバリーを手配し、米国およびヨーロッパに発送します。

品質・規格・調達チェックリスト

インコネル・ファスナーを購入する際は、以下のチェックリストを考慮してください：

1. グレードとUNS番号を指定する (例えば、インコネル625 - UNS N06625; インコネル718 - UNS N07718）。

2. MTCを要請する（地域によって3.1 / 3.2） - 化学分析および機械的試験結果が含まれていることを確認すること。

3. 熱処理／エージングに関する詳細はお問い合わせください。 (特に718の場合、AMS/ASTMの熱処理を正確に定義すること）。

4. メカニカル・スペックの確認 - 引張および降伏要件、硬度限界、塩水噴霧または耐孔食性（関連する場合）。

5. スレッド方式を決める - 転造ねじは通常、切削ねじよりも疲労性能が高い。

6. 非破壊検査の定義 必要に応じて（PMI、染色浸透探傷剤、硬度など）。

7. パッケージングとトレーサビリティの合意 - 熱番号表示、ロット別袋詰め、通関用パッキングリスト。

8. サプライヤーのリファレンスの検証 - MTCのサンプルを要求し、必要であればテストに立ち会う。

よくあるご質問

1.インコネルのボルトは磁性がありますか？
ほとんどのインコネル合金は、焼鈍状態では基本的に非磁性である。ある種の冷間加工／時効処理状態ではわずかな磁気反応を示すことがあるが、実用上はインコネル625と718は非磁性として扱われる。

2.耐海水性に最も優れているのは625と718のどちらですか？
625 は、耐ピッティング性／耐クレバイス性に優れているため、海水や塩化物を多く含む環境に適している。

3.インコネルボルトは機械加工後に熱処理できますか？
718は、設計強度を得るために溶体化処理と時効処理を必要とする。625は通常、溶体化処理または焼鈍状態で使用され、析出時効処理は必要ない。完全な特性開 発が必要な場合は、最終加工前にサプライヤーと熱処理を調 整する。

4.インコネル・ボルトの機械加工は難しいですか？
難題：熱伝導率が低く、加工硬化しやすいため、 コーティングされた超硬/セラミック工具、低速度、 堅牢なセットアップ、効果的なクーラントが必要。ステンレス鋼よりも高い加工費がかかる。

5.インコネル・ファスナーはASTM/ISOの標準フォームで入手できますか？
はい、多くのファスナーはISO、ASTM、AMS仕様で製造されています。航空宇宙用途では、AMS/ASTM/ASME仕様が一般的に適用されます。航空宇宙用途では、AMS/ASTM/ASME仕様が一般的に適用されます。

6.インコネルのボルトは特別なトルク値が必要ですか？
鋼のトルク表は適用されない。鋼種とねじ形状に特化したトルクと予圧の表を使用する。適切な場合は、潤滑とかじりの緩和策（例：焼き付き防止剤）を考慮する。

7.インコネル718にねじを転造できますか？
多くのメーカーは、機械的要件に応じて、管理された時効前条件でねじ山を転造するか、時効後にねじ山を加工している。

8.重要部品にはどのような認証が必要ですか？
ミルテスト証明書（化学的および引張）、ヒートナンバート レーサビリティ、必要なNDTレポート（PMI、硬度、染料 浸透剤）を要求する。航空宇宙の場合は、AMS/ASME固有の文書を要求する。

9.大量生産のコストを下げるには？
工場から直接購入し、サイズを標準化し、 不必要な熱処理を除去し、注文数量を増やし、 最適化された製造ルート（可能であれば冷間圧造、 バッチ熱処理）を使用できるようにする。MWAlloysはコストモデルで支援することができます。

10.インコネル・ボルトは割高に値するか？
故障が致命的となるような用途（格納容器の喪失、エンジン部品、海底システム）や、腐食性／高T環境での耐用年数が要求される用途では、インコネルは比類のないライフサイクル価値を提供し、多くの場合、高い初期価格を正当化する。