インコロイ925丸棒

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商品説明

インコロイ925丸棒 (UNS N09925) は析出硬化型のニッケル-鉄-クロム合金で、高強度でありながら、耐孔食性、耐隙間腐食性、耐塩化物性応力腐食割れ性に優れており、特に強度と耐食性の両方が要求されるサワーオイル・ガス用途、ダウンホール部品、高荷重ポンプ・シャフト部品に適しています。中国からの短納期で工場品質の棒鋼を必要とするバイヤーのために、MWAlloysは工場直接価格、豊富な在庫、迅速な出荷条件を提供し、ASTM/NACE資格要件を満たしながら、通常欧米の代理店レベル以下の価格となっています。

1.インコロイ925とは?

インコロイ925は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムを意図的に添加した時効硬化性のニッケル-鉄-クロム合金です。化学的性質と熱処理スケジュールにより、この合金は一般腐食、孔食、塩化物誘起応力腐食割れに対する優れた耐性と高い引張強さと降伏強さを兼ね備えています。この特性により、この鋼種は、硫化物応力割れ(SSC)や塩化物暴露のリスクがある「サワー・サービス」の石油・ガス部品、高強度ファスナー、ポンプシャフト、バルブ部品によく使用される。

2.化学組成(公称範囲)

下表は、各ベンダーのデータシートやASTM/UNSの参考文献で使用されている代表的な組成範囲を示している。数値は公称値であり、購入者は正確な熱分析につ いては製造所証明書を要求する必要がある。

エレメント 典型的な範囲(重量%)
ニッケル(Ni) 42.0 - 46.0
クロム(Cr) 19.5 - 22.5
鉄(Fe) バランス(~22%分)
モリブデン (Mo) 2.5 - 3.5
銅(Cu) 1.5 - 3.0
チタン(Ti) 1.9 - 2.4
アルミニウム(Al) 0.1 - 0.5
カーボン(C) ≤ 0.03
マンガン (Mn) ≤ 1.0
ケイ素 (Si) ≤ 0.5
ニオブ (Nb, Cb) ≤ 0.5
硫黄(S)、リン(P) 各≤ 0.03

この組成は、メーカーの技術資料やサプライヤーのデータシートに記載されており、合金の時効硬化反応と腐食性能の基礎となっている。

3.材料特性(代表的な値と挙動)

密度が高い: ~ 8.05~8.10g/cm³(≒8,080kg/m³)。
溶ける範囲: およそ1,310~1,370℃(化学的性質による)。
使用可能温度: 特定の条件下では540~650℃まで強度を保持する。多くの用途では常温から中程度の高温で使用される。
腐食: 標準的なオーステナイト系ステンレス鋼と比較すると、塩化物、硫化物環境、一般的な酸化/還元媒体に対する耐性に優れている。この合金は、多くの熱処理条件においてサワーサービスの要件を満たしています。

代表的な機械的性質(代表値-条件により異なる)

数値は、溶体化処理、冷間加工、析出熟成の有無によって大きく異なる。以下は、メーカーおよび業界のデータシートから得られた代表的な範囲である:

コンディション 引張強さ(MPa) 0.2% 降伏 (MPa) エロンゲーション(%)
溶体化処理(ソフト) ~685MPa(分) ~ 271MPa(分) ~ 50-60%
エージング/析出硬化 800 - 1,200+ MPa(代表的な範囲) 550~850MPa(典型的な範囲) 20-35%

SPECIAL METALSの技術情報および独立したデータシートによると、時効処理スケジュールによって800~1,200MPaの引張圧縮/引張結果が報告されています。典型的な時効処理丸棒は、数百MPaから1,000MPa以上の引張強度を示すことがあります。設計入力には、エンジニアの適格性試験をご利用ください。

硬度と疲労: 疲労挙動は、析出硬化型ニッケル合金としては良好であるが、繰返しダウンホール荷重については検証する必要がある。

4.規格、仕様、同等品

インコロイ925の一般的な業界規格は以下の通り:

  • UNS: N09925(一次指定)。

  • ASTM/ASME: 鍛造棒/棒鋼およびファスナーの規格では、ASTMの以下のような呼称が使用されることが多い。 アストレム B637 / B805 鍛造品、鍛造品及び特定形状の場合は、ASTM 又は ASME 相当品とする。特定のASTM番号を供給者と証明書で確認すること。

  • NACE MR0175 / ISO 15156: 多くのデータシートによると、Alloy 925 はこれらのガイドラインの下でサワーサービス環境に適合している(適合性は熱処理と硬度限界に依存する)。硫化水素や酸洗環境が存在する場合は、NACE/ISOのガイダンスを参考に選定し、適合性を確認してください。

  • W.Nr / DIN / GB: 国際的な相互参照が存在する(EN/WNrや中国のGB/NS等級など)。代表的なクロスリファレンスW. Nr. ≈ 2.4858 / 中国等級 H09925 / UNS N09925 同等。

同等: 同じ合金は一つもないが、合金925はしばしば合金825やある種のニッケル鉄鋼種と比較される。多くの酸欠用途では、より高い強度が要求される場合、低強度のオーステナイト系合金やニッケルクロム合金に取って代わる。代替する場合は、組成限界を確認すること。

5.インコロイ925丸棒標準仕様表

パラメータ 代表的な仕様
国連 N09925
共通規格 ASTM B637、ASTM B805(展伸材/ファスナー材)、NACE MR0175/ISO15156。
フォーム 丸棒(熱間圧延、鍛造、冷間仕上)
直径範囲(代表値) 6 mm - 200 mm (サプライヤーはより大きな鍛造品や特殊な鍛造品を提供する場合がある)
標準的な長さ 切断長1~6m、一般的な工業用棒材の長さ2~6m、ご要望に応じて特注長も承ります。
供給される熱処理 溶体化処理、時効処理(析出硬化処理)、冷間引抜き&時効処理
認証 ミルテスト証明書(EN 10204 3.1 / 3.2、ご要望に応じて)、化学的および機械的テストレポート、NACE認証(必要な場合
表面仕上げ 熱間圧延、旋盤加工、研磨、旋盤加工と研磨(ご要望に応じて特定のRaまで)

購入者は購入前に正確な公差、寸法仕上がり、認証を確認する必要がある。MWAlloysは製造所証明書を提供し、要求に応じてNACE認証材を供給することができる。

6.金属加工と成形工程(丸棒がどのように作られ、仕上げられるか)

インコロイ925丸棒の生産経路は、通常次のような段階を踏む:

  1. 溶解と真空精製: 原料合金は、低不純物を管理するために誘導炉または真空誘導炉で溶解される。

  2. 鋳造インゴットまたは連続鋳造: 大規模な生産者は、熱間加工に適したインゴットやビレットを鋳造する。

  3. 熱間鍛造/熱間圧延: ビレットは、管理された熱間加工範囲(ピーク特性を得るための典型的な最終熱間加工は~870~980℃)まで加熱され、棒鋼ビレットまたは丸鋼に成形される。この工程により、マクロ組織が形成され、偏析が減少する。

  4. 溶液アニール(均質化): この工程は、最終的な冷間加工や時効処理の前に、ミクロ組織をリセットするのに役立つ。

  5. 冷間引抜き/仕上げ(オプション): 冷間引抜は、特定の製品コードに対して、より厳しい公差、改善された表面仕上げ、改良された機械的特性をもたらす。

  6. 析出エージング(熱処理): 注意深く管理されたエージングにより、強度を高める微細な析出物が生成される。エージング温度/時間は、過度の脆化を起こすことなく、目標とする引張/降伏値に達するように選択される。メーカーは、条件(温度/時間など)とその結果を試験証明書に記載する。

  7. 機械加工と最終検査: 棒鋼は矯正、切断され、要求に応じてNDT検査が行われ、ミルテスト証明書、硬度記録、トレーサビリティとともに出荷されます。

製作者への注意事項 インコロイ925は炭素鋼よりも加工速度が遅い。推奨工具、高い切削速度、厳格なセットアップが典型的である。溶接は適格な手順に従うこと。フィラー合金の選 択は、使用条件と機械的目標による。溶接後の時効処理が必要な場合がある。

7.代表的な用途(インコロイ925丸棒が使用される場合)

  • 石油・ガスのダウンホールコンポーネント 酸欠環境におけるマンドレル、パッカー、ツールジョイント、ハンガー、バルブ部品。

  • 高強度ポンプシャフトと船舶用部品: 塩化物や海水にさらされ、耐食性が要求される場所。

  • 高圧バルブのスピンドルとファスナー: 強度と耐食性の両方が要求される構造用ファスナー。

  • 化学処理装置 還元性化学物質と酸化性化学物質が共存するミキサー、シャフト、内部。

  • 航空宇宙および特殊エンジニアリング: 強度と耐食性の組み合わせが必要な、限定された高荷重部品(認証が必要)。

技術者はサワーサービスのためのNACE/ISOガイダンスを適用し、SSC耐性のための硬度限界を確認すべきである。

8.サイズ、重量チャート、実際の注文(1メートルあたりの重量)

実用的な購入には、重量とコストの迅速な見積もりが必要です。丸棒の質量の公式を使用してください:

重量(kg/m) = π/4 × (D_m)² × 密度(kg/m³)
密度を使う 8,080 kg/m³ (典型的な)、下の表は一般的な直径をカバーしています。

直径 (mm) 体重(kg/m) 重量(kg/4 m bar)
6 0.2285 0.914
8 0.4061 1.625
10 0.6346 2.538
12 0.9138 3.655
16 1.6246 6.498
20 2.5384 10.154
25 3.9663 15.865
30 5.7114 22.846
40 10.1536 40.614
50 15.8650 63.460
60 22.8457 91.383
80 40.6145 162.458
100 63.4602 253.841

(計算には、上記の密度と標準的な幾何学式を使用する。バイヤーは、最終的な見積もりについて、サプライヤーの認定密度を確認する必要がある)。

ダウンロード可能なチャート、または見積もり用のカスタムサイズ/長さ計算機が必要な場合、MWAlloysは棒材リストと生産ロット用の切断長価格を提供することができます。

9.インコロイ925丸棒価格

特殊ニッケル合金の価格は、原料ニッケルやMo/Cuの市況、サプライチェーン要因、ロットサイズによって変動します。以下の範囲は、2025年における工業用丸棒の市場指標です。

地域 標準的な範囲(米ドル/kg) 備考/ドライバー
中国(工場/在庫サプライヤー) ~ $28 - $50 / kg 中国の生産者やトレーダーは、大ロットの場合、より安いFOB価格を提示することが多い。
ヨーロッパ(代理店/工場) ~ $40 - $75 / kg より高い流通マージン、現地の合金サーチャージ、欧州在庫からのリードタイムの短縮。
米国(国内代理店) ~ $45 - $85 / kg 国内供給のプレミアム、運賃の上昇、流通業者の付加価値が価格を押し上げる。スポット供給が価格を押し上げることもある。

これらのレンジの使い方 kg あたりの重量に(サイズ表から)棒材あたりの計算重量を乗じて、棒材レベルの価格を見積もる。切断、試験、NACE証明書、輸出梱包、輸送には追加料金がかかることが予想されます。

ソーシングのヒント 長期的な調達とプロジェクトの価格設定のために、監査された品質システムを持つ評判の良いベンダーを通した中国工場直接購入をご検討ください(MWAlloysは100%の工場価格、工場証明書、多くの標準サイズの迅速な在庫配送を提供します)。

10.よくある質問

インコロイ925はサワーオイル&ガスサービスに適していますか?

もちろんだ。. インコロイ925は正しく熱処理された場合、硫化物応力割れや応力腐食割れに対して高い耐性を示します。このインコロイ925は、硫化物応力割れや応力腐食割れに強く、以下のような条件下で使用されるダウンホールコンポーネントに最適な材料です。 NACE MR0175 / ISO 15156 の基準を満たす。

インコロイ925のUNS番号は?
一意の識別子は UNS N09925.
インコロイ925は溶接できますか?
はい、溶接可能です。しかし、析出硬化合金であるため、溶接は局部組織に影響を与える。. 溶接後の老化 は、熱影響部(HAZ)の強度を回復するためにしばしば必要となる。.
最も高い強度が得られる熱処理条件は?
について 溶体化処理と熟成 条件下で、機械的特性がピークに達します。このプロセスでは、γ(ガンマ)プライム相が析出し、転位の動きを阻害して合金を硬化させる。.
インコロイ925とアロイ825の比較は?

合金825は耐食性に優れていますが、多くのダウンホールツールに必要な高強度には欠けます。. インコロイ925 は、耐食性はほぼ同じだが、時効硬化能力により降伏強度が著しく高い。.

丸棒にはどのような公差と仕上げがありますか?
我々は以下を提供する H9、H10、H11 公差。表面仕上げの範囲は ブラック(熱間圧延) への ブライト(コールドドローイング/グランド) お客様の加工要件に応じて.
工場試験証明書(MTC)は含まれていますか?
はい。MWalloysからのすべての出荷には、完全な EN 10204 3.1 MTC, 溶融熱からの完全なトレーサビリティを保証する。.
どのような検査・NDTオプションがありますか?
標準的な引張試験や硬さ試験だけでなく、以下のような試験も可能です。 超音波探傷試験(UT) ASTM A388および ポジティブ・マテリアル・アイデンティフィケーション(PMI) 合金の化学的性質を保証する。.
バーの重量を素早く見積もるには?

重量($W$)は、次のようにして計算できる:
$$W = \frac{pi}{4}.\倍 D^2 ㎟ L ㎟ ㎟ $$
ここで、$rho$(密度)は、$approx 8080。.
例直径20mm、長さ4mの棒の重さは約10.15kg。.

中国からのリードタイムとMOQ?
MWalloysは、大規模な工場と小規模なワークショップのニーズのギャップを埋める。私たちは 現地在庫 また、高いMOQを回避し、カスタムカットされたバーを最短で出荷することもできる。 7~14日.

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