posizione
posizione

Acciaio inox Codice colore

Ora:2025-09-02

I codici colore rappresentano un metodo efficiente e a basso costo per identificare i gradi di acciaio inossidabile in fabbrica, nell'inventario e sui pacchi spediti; se utilizzati insieme a timbri della cartiera, etichette di lottizzazione e documenti cartacei, consentono la tracciabilità, riducono gli errori e accelerano le decisioni sulla produzione. Per gli acquirenti che necessitano di una corretta selezione del grado (per la resistenza alla corrosione, la saldabilità e il comportamento al trattamento termico), affidarsi ai soli codici colore non è sufficiente, ma abbinati a certificati di conformità e a semplici controlli sono uno strumento affidabile di identificazione di primo passaggio. MWalloys fornisce materiali inossidabili con marcatura a colori chiara, tracciabilità completa e prezzi di fabbrica 100% con consegna rapida da magazzino.

Cosa significa "codice colore acciaio inox

Il "codice colore" nella distribuzione dell'acciaio inossidabile è una convenzione: una striscia dipinta, un segno d'angolo o un colore di etichetta applicato a barre, lamiere, piastre e rotoli per indicare la famiglia di gradi o una lega specifica. Il codice colore è una stenografia visiva immediata utilizzata da acciaierie, centri di servizio e fabbricanti per ridurre gli errori di selezione. La codifica dei colori non è un test metallurgico, ma una convenzione di etichettatura, ma se usata correttamente e registrata nei documenti diventa una parte pratica della tracciabilità e del controllo delle scorte.

Perché le cartiere e i distributori codificano i materiali con i colori

Vantaggi:

  • Identificazione rapida in officina per addetti al picking e operatori di macchina.

  • Smistamento più rapido dell'inventario al ricevimento e prima della spedizione.

  • Semplici controlli visivi per la selezione di gradi incompatibili (ad esempio, evitare il materiale ferritico in un lavoro che richiede un austenitico 316).

  • In combinazione con i certificati di mulino marcati (MTC), supporta la tracciabilità.

Limiti:

  • I colori delle vernici e delle strisce variano a seconda della cartiera e della regione; un colore usato da un fornitore può significare una qualità diversa in un altro.

  • Lo scolorimento della superficie (tinta a caldo della saldatura, olio, lacca) può oscurare i segni.

  • I segni del colore possono consumarsi durante la manipolazione; non affidarsi mai al solo colore per l'accettazione finale.

Come si applicano i codici colore

Metodi tipici:

  • Punto d'angolo o angolo dipinto su fasci di fogli/piastre.

  • Bordo a strisce su bobine e tondi.

  • Banda o etichetta dipinta legati a fasci.

  • Sistema di strisce di spessore/gradoAlcune cartiere dipingono il grado in un angolo e lo spessore al centro con un sistema di strisce diverso. (Per esempi pratici, consultare i PDF dei fornitori).

Note pratiche:

  • La vernice viene scelta in base all'adesione, alla visibilità e alla resistenza alla manipolazione; molte cartiere utilizzano smalti industriali o nastri ad alta visibilità.

  • Alcuni centri di assistenza aggiungono marcature secondarie (numero di calore, PO) accanto al marchio di colore per una doppia verifica.

Acciaio inox Codice colore
Tabella dei codici colore dell'acciaio inossidabile

Assegnazione dei colori comuni - tabella pratica consolidata

Di seguito è riportata una tabella consolidata e pratica sintetizzata dalle cartelle colori dei mulini utilizzati dai principali fornitori. Unisce le assegnazioni tipiche utilizzate da diversi distributori (solo esempi rappresentativi). Confermare sempre con la cartiera fornitrice o con la documentazione del lotto prima dell'accettazione finale.

Grado / Famiglia Marchio di colore tipico (esempi da più mulini) Usi comuni / note
304 / 304L (austenitico) Varianti blu / rosso-blu Il più comune grado di impiego generale per cucine e serbatoi.
316 / 316L (molibdeno austenitico) Varianti giallo / rosa / giallo Servizio marino e chimico; spesso viene assegnato un cartellino giallo distinto.
201 / 430 / ferritico Verde/marrone (variabile) 430 spesso verde scuro/nero; 201 a volte verdastro.
303 (lavorazione libera) Rosso o rosa Grado di lavorazione; spesso rosso o rosa sulle tabelle.
410 / 420 (martensitico) Nero o nero con striscia Inossidabile trattato termicamente - marcatura comune: nero.
Duplex (2205) Colore duplex specifico, ad esempio viola o combinato Le leghe duplex a volte hanno un colore o una combinazione unica.
17-4PH, 15-5PH (indurimento per precipitazione) Combinazioni oro/marrone/argento Le varianti di trattamento termico hanno spesso codici a due colori per il rinvenimento.
Leghe e superleghe di nichel (Inconel, Monel) Codici colore distinti (ad esempio, verde/bianco, viola) Di solito è separato dalle marcature della famiglia inossidabile.

Tabelle di origine utilizzate per la compilazione di quanto sopra: Tabella dei codici colore Penn Stainless, PDF dei colori Special Metals e Alro e indicazioni delle associazioni di settore.

Variazioni internazionali e dei fornitori: non esiste un unico "standard" globale.

Una realtà importante: non esiste uno standard di colore globale universalmente applicato per i gradi di acciaio inossidabile. Le acciaierie e i centri di servizio regionali definiscono i propri schemi e li aggiornano periodicamente. Ad esempio, i fornitori del Nord America pubblicano PDF con codici colore (codici angolari + segni di spessore) che possono differire dalle tabelle utilizzate in Europa o in Sudafrica. Per questo motivo gli acquirenti devono confermare il significato dei colori con la fabbrica fornitrice ad ogni ordine. Regola pratica: colore = indizio visivo rapido; certificato = autorità.

Colore vs. timbro vs. certificati

Catena di buone pratiche per l'accettazione:

  1. Controllare il marchio di colore con la tabella dei colori del fornitore (PDF del fornitore o pagina web).

  2. Abbinare il timbro del mulino visibile/il numero di calore all'MTC (certificato di prova del mulino).

  3. Verificare che i risultati chimici e meccanici del certificato (cromo, nichel, carbonio, trazione) corrispondano al grado specificato (specifiche ASTM/EN/ASME).

  4. In caso di dubbio, eseguire una rapida identificazione positiva del materiale (PMI) o un test spettrale (XRF portatile) prima della lavorazione critica. Il PMI portatile è comune quando le saldature o la resistenza alla corrosione sono fondamentali per la missione.

Saldatura e decolorazione a caldo: il colore non è uguale alla metallurgia

I colori della superficie in prossimità delle saldature - oro, blu, viola, marrone, nero - indicano strati di ossido creati dall'esposizione al calore e all'ossigeno. Queste tinte sono correlate all'esposizione alla temperatura, non alla composizione della lega, e modificano la resistenza alla corrosione nella zona interessata dal calore se non vengono adeguatamente rimosse e passivate. Pertanto:

  • Non confondere la tinta a caldo con la vernice di identificazione.

  • Dopo la saldatura, rimuovere la colorazione termica mediante decapaggio, pulizia meccanica (spazzolatura con spazzola inox) e passivazione quando è richiesta la resistenza alla corrosione.

Implementare la codifica dei colori in magazzino e in negozio

Lista di controllo del magazzino:

  • Conservare la tabella dei colori della cartiera al ricevimento e nell'anagrafica articoli dell'ERP.

  • Registrare i numeri di calore e allegare il certificato del frantoio all'ordine di acquisto e alla bolla di consegna.

  • Utilizzare codici a barre o etichette RFID legate al numero di calore per una doppia verifica.

  • Riverniciare o rimarcare i mazzi se la marcatura originale è andata persa, ma anche aggiornare i documenti per indicare la nuova marcatura e il motivo.

  • Addestrare il personale a non accettare mai un voto solo per la vernice; richiedere MTC o PMI per i componenti critici.

Suggerimento operativo: vicino alle aree di stoccaggio, collocare un poster con la "mappa dei colori" che mostri l'assegnazione dei colori del fornitore per un rapido controllo incrociato. (In questo modo si riducono i prelievi errati per qualità comuni come 304/316/430).

Cosa chiedere al fornitore - Lista di controllo per l'approvvigionamento di MWalloys

Quando si effettua un ordine, includere:

  • Designazione esatta della lega (ad esempio, ASTM A240 Tipo 316L / EN 1.4404) e specifiche di macinazione richieste.

  • Richiedi il certificato di prova del mulino (MTC) secondo la norma EN 10204 3.1 o 3.2, se necessario.

  • Chiedere al fornitore di confermare la codifica dei colori utilizzata sui fasci e allegare alla consegna una copia della loro cartella colori.

  • Se è richiesta la finitura superficiale o la passivazione, specificare il metodo (decapaggio/neutralizzazione o passivazione secondo la guida ASTM A967 / ISO 8501).

  • Per i pezzi critici richiedere l'ispezione PMI in loco o un'analisi di laboratorio certificata.

Politica MWalloys: tutte le scorte spedite includono un marchio di colore sui fasci, l'MTC firmato e una quotazione del prezzo di fabbrica - manteniamo una rapida rotazione delle scorte per i gradi standard e forniamo una tracciabilità verificata per ogni calore.

Domande frequenti

  1. Esiste un codice colore standard mondiale per l'acciaio inossidabile?
    Non esiste un unico standard globale; la maggior parte delle cartiere e dei distributori pubblica le proprie tabelle. Confermare sempre con la cartiera fornitrice.

  2. I marchi di colore possono essere utilizzati come prova legale del grado?
    No, il certificato di prova del mulino (MTC) è il documento autorevole. I marchi di colore sono solo un aiuto visivo pratico.

  3. Quale colore indica di solito 316?
    Molti fornitori utilizzano il giallo o una variante gialla per il 316/316L, ma questo non è universale: controllare la tabella del fornitore.

  4. Come si trattano le tinte termiche delle saldature?
    Rimuovere mediante decapaggio o pulizia meccanica, quindi passivare secondo la norma ASTM A967 o uno standard locale equivalente per ripristinare la resistenza alla corrosione.

  5. La codifica a colori è utile per la tracciabilità?
    Sì, se combinato con i numeri di calore stampati e gli MTC rafforza la tracciabilità; il colore da solo non è sufficiente.

  6. Vengono utilizzati codici colore per l'identificazione dello spessore?
    Alcune cartiere combinano il colore del grado con marchi di spessore separati; controllare la legenda del fornitore specifico.

  7. Cosa succede se un bundle ha il colore sbagliato ma il certificato corretto?
    Riconciliare il numero di calore e il certificato; rietichettare il pacco e registrare la discrepanza - non dare per scontato che la sola vernice sia l'autorità.

  8. Posso affidarmi a XRF/PMI invece che al colore?
    Il PMI/XRF fornisce un'istantanea della lega ed è utile per una rapida verifica. Per una conferma completa delle proprietà meccaniche, utilizzare l'MTC o le prove di laboratorio.

  9. A quali specifiche internazionali devo fare riferimento per la passivazione?
    La norma ASTM A967 copre le procedure per la passivazione chimica dell'acciaio inossidabile; consultare gli equivalenti EN/ISO locali, se necessario.

  10. In che modo MWalloys aiuta a risolvere le incertezze dei codici colore?
    MWalloys spedisce i fasci con una marcatura a colori coerente, include l'MTC e offre test PMI o di laboratorio su richiesta. Il nostro programma di stoccaggio e i prezzi di fabbrica abbreviano i cicli di approvvigionamento per i gradi standard.

Allegato pratico - Tabella dei colori di grado consolidato

Grado Colore tipico (esempio) Utilizzo tipico
201 Verdognolo Componenti decorativi e non critici a basso costo
304 / 304L Varianti blu Ristorazione, attrezzature, fabbricazione generale
316 / 316L Giallo / Rosa Ambienti marini, chimici, cloruri
303 Rosso / Rosa Barra e tondino lavorati a macchina libera
410 / 420 Nero Posate, cuscinetti, parti temprate
Duplex 2205 Viola / Combinato Maggiore resistenza, resistenza alla corrosione in presenza di cloruri
17-4PH Oro / Marrone Componenti strutturali trattabili termicamente

Fonti: tabelle colori consolidate di PennStainless, Special Metals e Alro.

Riferimenti ufficiali

Dichiarazione: Questo articolo è stato pubblicato dopo essere stato revisionato dall'esperto tecnico di MWalloys Ethan Li.

Ingegnere MWalloys ETHAN LI

ETHAN LI

Direttore soluzioni globali | MWalloys

Ethan Li è l'ingegnere capo di MWalloys, posizione che ricopre dal 2009. Nato nel 1984, si è laureato in Ingegneria in Scienze dei Materiali presso l'Università Jiao Tong di Shanghai nel 2006 e ha poi conseguito un Master in Ingegneria dei Materiali presso la Purdue University, West Lafayette, nel 2008. Negli ultimi quindici anni alla MWalloys, Ethan ha guidato lo sviluppo di formulazioni di leghe avanzate, ha gestito team di ricerca e sviluppo interdisciplinari e ha implementato rigorosi miglioramenti della qualità e dei processi a sostegno della crescita globale dell'azienda. Al di fuori del laboratorio, mantiene uno stile di vita attivo come appassionato corridore e ciclista e ama esplorare nuove destinazioni con la sua famiglia.

Ottenete una consulenza tecnica esperta e un preventivo gratuito sui prodotti

it_ITIT