Noi di MWalloys siamo orgogliosi di presentare il nostro tubo senza saldatura in acciaio inossidabile, una soluzione di prim'ordine progettata per soddisfare le rigorose esigenze industriali. Combinando un'eccezionale resistenza alla corrosione con tolleranze ristrette, i nostri tubi garantiscono prestazioni affidabili in applicazioni che vanno dal trasporto di fluidi ad alta pressione alle strutture strutturali.
Grado di tubo in acciaio inox
Materiale | Grado ASTM | Grado UNS | Grado DIN | Grado JIS | Nome dell'acciaio |
Austenitico | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
TP 304H | S30409 | 1.4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
TP 310H | S31009 | ||||
1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
TP 316H | S31609 | 1.4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
TP 316Ti | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 312H | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
Ferritico e martensitico | TP 405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405TB | X6CrAl13 |
TP 410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410TB | X12Cr13 | |
TP 430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430TB | X6Cr17 | |
Ferritico / Austenitico | UNS S31803 | ||||
2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
2507 | UNS S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Standard del tubo in acciaio inox
A 213 / SA 213 | Tubi senza saldatura in acciaio legato ferritico e austenitico per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore |
A 249 / SA 249 | Tubi saldati in acciaio austenitico per caldaie, surriscaldatori, scambiatori di calore e condensatori |
A 268 / SA 268 | Tubi in acciaio inossidabile ferritico e martensitico senza saldatura e saldati per impieghi generali |
A 269 | Tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati per impieghi generali |
A 312 / SA 312 | Tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e fortemente lavorati a freddo |
A 376 / SA 376 | Tubi in acciaio austenitico senza saldatura per servizio ad alta temperatura |
A 688 / SA 688 | Tubi per riscaldatori di acqua di alimentazione in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati |
A 789 / SA 789 | Tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati per servizi generali |
A 790 / SA 790 | Tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati |
A 999 / SA 999 | Requisiti generali per i tubi in acciaio legato e inossidabile |
A 1016 / SA 1016 | Requisiti generali per i tubi in acciaio legato ferritico, acciaio legato austenitico e acciaio inossidabile |
Standard europeo | |
DIN EN 10216-5 | Tubi in acciaio senza saldatura per impieghi a pressione |
DIN EN 10217-7 | Tubi in acciaio saldati per impieghi a pressione |
DIN EN 10297-2 | Tubi in acciaio senza saldatura per l'ingegneria meccanica e generale |
DIN EN 10305-1 | Tubi in acciaio per applicazioni di precisione |
Standard tedesco | |
DIN 11850 | Tubi in acciaio inox per l'industria alimentare e chimica: dimensioni, materiali |
DIN 17455 | Tubi circolari saldati per uso generale in acciaio inossidabile |
DIN 17456 | Tubi circolari senza saldatura per uso generale in acciaio inossidabile |
DIN 17457 | Tubi circolari saldati in acciaio inossidabile austenitico soggetti a requisiti speciali |
DIN 17458 | Tubi circolari senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico soggetti a requisiti speciali |
DIN 28180 | Tubi in acciaio senza saldatura per scambiatori di calore |
DIN 11850 | Tubi saldati e tubi per l'industria alimentare, delle bevande, chimica e farmaceutica |
Standard russo | |
GOST 9941 | Tubi senza saldatura e deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione |
Standard Norsok | |
Norsok M - 650 | Qualificazione dei produttori di materiali speciali |
Norsok M - 630 | Schede tecniche dei materiali e schede tecniche degli elementi per le tubazioni |
Requisiti chimici (%)
Grado | UNS Desig | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | Nb | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | Altro |
TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 8.0-11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 8.0-13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304H | S30409 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 8.0-11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310H | S31009 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0-26 | 19.0-22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
TP310H | S31035 | 0.04 - 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5-23.5 | 23.5-26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | Vedi Spec | |
TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18 | 10.0-14 | 2.00-3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18 | 10.0-14 | 2.00-3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316H | S31609 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18 | 10.0-14 | 2.00-3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 11.0-15 | 3.0-4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 11.0-15 | 3.0-4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0,70 max | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32109 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-12 | . . . | 4(C+N) min; 0,70 max | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0-25 | 21.0-23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
TP321H | S33228 | 0.04 - 0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0-28 | 31.0-33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0.05 - 0.1 | 0.025 | ||
TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0-25 | 16.0-18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-13 | . . . | . . . | Vedi Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP347H | S34709 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-13 | . . . | . . . | Vedi Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
Lega 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0-21 | 32.0-38 | 2.0-3 | . . . | Vedi Spec | Vedi Spec | . . . | . . . | 3.0- 4 | . . . | . . . | . . . | |
Lega 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0-22 | 23.5-25.5 | 6.0-7 | . . . | . . . | . . . | 0.18-0.25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
Lega 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0-28 | 30.0-34 | 3.0-4 | 0.60-1.4 | |||||||||
Lega 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0-28 | 30.0-34 | 4.0-5 | 0.6- 1.4 |
Tabella di trattamento termico dei tubi in acciaio inossidabile
Grado | UNS Designazione |
Finitura | Temperatura di riscaldamento |
TP304H | S30409, S30415 | Freddo | 1900 °F [1040 °C] |
TP304H | S30409, S30415 | Caldo | 1900 °F [1040 °C] |
TP310H | S31009 | 1900 °F [1040 °C] | |
TP310H | S31035 | 2160-2280 °F [1180-1250 °C] | |
TP316H | S31609 | Freddo | 1900 °F [1040 °C] |
TP316H | S31610 | Caldo | 1900 °F [1040 °C] |
TP321H | S32109, S32615 | Freddo | 2000 °F [1100 °C] |
TP321H | S32109, S32615 | Caldo | 1925 °F [1050 °C] |
TP321H | S32654 | 2100 °F [1150 °C] | |
TP321H | S33228 | 2050-2160 °F [1120-1180 °C] | |
TP321H | S34565 | 2050-2140 °F [1120-1170 °C] | |
TP347H | S34709 | Freddo | 2000 °F [1100 °C] |
TP347H | S34709 | Caldo | 1925 °F [1050 °C] |
Lega 20 | N08020 | 1700-1850 °F [925-1010 °C] | |
Lega 20 | N08367 | 2025 °F [1110 °C] | |
Lega 20 | N08028 | 2000 °F [1100 °C] | |
Lega 20 | N08029 | 2000 °F [1100 °C] |
Requisiti di trazione dei tubi in acciaio inossidabile
Grado | Designazione UNS | Resistenza alla trazione, min ksi [MPa] | Resistenza allo snervamento, min ksi [MPa] | Altro |
TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | saldato e senza saldatura |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 pollici. |
TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 pollici. |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | saldato e senza saldatura |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 pollici. |
TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 pollici. |
TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
Lega 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
Lega 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
Lega 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
Lega 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 pollici. |
Lega 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 pollici. |
Confronto delle proprietà meccaniche
(Temperatura ambiente, condizione di ricottura)
Proprietà | TP304L | TP316L | SUS 310S | Standard di prova |
---|---|---|---|---|
Resistenza alla trazione (min) | 485 MPa (70 ksi) | 485 MPa (70 ksi) | 515 MPa (75 ksi) | ASTM E8 |
Resistenza allo snervamento (min) | 170 MPa (25 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | ASTM E8 |
Allungamento (min) | 35% | 35% | 40% | ASTM E8 |
Durezza (max) | 192 HBW | 192 HBW | 210 HBW | ASTM E10 |
Densità | 8,00 g/cm³ | 8,00 g/cm³ | 7,98 g/cm³ | - |
Tolleranze dimensionali e dimensioni comuni
(Secondo ASTM A530, JIS G 3459)
Intervalli di tolleranza
Parametro | Tubo tondo | Tubo quadrato/ rettangolare | Note critiche |
---|---|---|---|
Diametro esterno | ±0,75% (OD ≤100mm) | ±0,5 mm (≤40 mm) | Scansione laser obbligatoria per il settore aerospaziale |
Spessore della parete | +12.5%/-10% | +15%/-10% | Tolleranza negativa limitata a -8% per applicazioni NACE |
Lunghezza | ±5 mm (≤6m) | ±10 mm (≤6m) | Disponibili lunghezze personalizzate fino a 14 m |
Rettilineità | ≤0,2%/m | ≤0,3%/m | Solo finitura millimetrica |
Dimensioni e pesi standard (tubo tondo, Schedule 10S/40S)
Dimensione nominale (NPS) | OD (mm) | WT (mm) | Peso (kg/m) | Pressione (MPa) |
---|---|---|---|---|
1/8" | 10.29 | 1.24 | 0.28 | 102 |
1/2" | 21.34 | 2.77 | 1.27 | 138 |
2" | 60.33 | 3.91 | 5.44 | 79 |
6" | 168.28 | 7.11 | 28.25 | 79 |
12" | 323.85 | 12.70 | 97.50 | 124 |
Specifiche della forma e tabelle di peso
Tubi quadrati e rettangolari (secondo ASTM A554)
Forma | Dimensioni (mm) | Spessore della parete (mm) | Peso (kg/m) | Applicazioni tipiche |
---|---|---|---|---|
Quadrato | 20×20 | 1.5-3.0 | 0.79-1.52 | Corrimano architettonico |
50×50 | 2.0-5.0 | 3.02-7.38 | Telai delle macchine | |
Rettangolare | 30×60 | 1.5-4.0 | 1.98-5.25 | Sistemi di trasporto |
100×200 | 3.0-8.0 | 12.06-31.44 | Supporti strutturali |
Formule di calcolo del peso
-
Tubo tondo:
Peso (kg/m) = (OD - WT) × WT × 0,02491
-
Tubo quadrato:
Peso (kg/m) = [4 × lato - 4 × WT] × WT × 0,00795
-
Tubo rettangolare:
Peso (kg/m) = [2 × (Larghezza + Altezza) - 4 × WT] × WT × 0,00795
Esempio: TP304L tubo rettangolare 100×50×4mm:
[2×(100+50) - 4×4] × 4 × 0,00795 ≈ 9,14 kg/m
Confronto tra i gradi e scenari di applicazione
Grado | Applicazioni ottimali | Resistenza alla corrosione | Limiti di temperatura |
---|---|---|---|
TP304L | Lavorazione degli alimenti, architettura d'interni | Buono (acido nitrico, acqua) | Da -196°C a 425°C |
TP316L | Impianti marini e chimici | Eccellente (cloruri, H₂SO₄) | Da -196°C a 450°C |
SUS 310S | Parti del forno, trattamento termico | Superiore (ossidazione, solfuri) | Fino a 1100°C |
SUS 410 | Turbine a vapore, steli di valvole | Moderato (atmosfere miti) | Da -29°C a 650°C |
Tabella di analisi comparativa
Per evidenziare il nostro vantaggio, confrontiamo i tubi in acciaio inossidabile senza saldatura con quelli saldati:
Caratteristica | Tubo senza saldatura | Tubo saldato |
---|---|---|
Integrità strutturale | Superiore | Dipende dalla qualità della saldatura |
Pressione nominale | Fino a 100 bar | Fino a 80 bar |
Finitura superficiale | Ra ≤ 0,8 µm | Ra ≤ 1,2 µm |
Resistenza alla corrosione Uniformità | Coerente | Variabile in prossimità dei cordoni di saldatura |
Costo | Leggermente superiore a quello iniziale | Basso costo iniziale; maggiore manutenzione |
Garanzia di qualità e certificazioni
Siamo conformi alle norme ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per l'ambiente e ISO 45001 per la salute e la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i nostri tubi sono conformi alle specifiche ASTM A312, EN 10216-5 e JIS G3459. Gli audit di terze parti vengono eseguiti trimestralmente, per garantire la tracciabilità di ogni lotto di produzione. I nostri rapporti di prova dei materiali (MTR) documentano le analisi chimiche, i test meccanici e i risultati NDT, garantendo la massima trasparenza.
Specifiche tecniche e tolleranze
Le specifiche dettagliate includono:
-
Diametri nominali: Da 1/2″ a 24″ (da DN 15 a DN 600)
-
Spessore della parete: SCH da 5S a XXS (da 0,065″ a 1,220″)
-
Lunghezza: Casuale 5-9 m o tagliato a misura per ordine
-
Tolleranza: Diametro ± 0,5%; parete ± 12,5% secondo gli standard ASTM
Tolleranze così strette riducono i problemi di assemblaggio e favoriscono prestazioni affidabili nei sistemi di alta precisione.
Resistenza alla corrosione e finiture superficiali
I nostri tubi sono sottoposti a decapaggio chimico seguito da passivazione in bagni di acido nitrico. Questo trattamento in due fasi rimuove il ferro libero e forma uno strato di ossido ricco di cromo. Di conseguenza, la vaiolatura e la corrosione interstiziale sono notevolmente ostacolate. Inoltre, per applicazioni ultra-pulite è disponibile l'elettrolucidatura, che consente di ottenere un Ra ≤ 0,4 µm.
Domande frequenti (FAQ)
-
Quali sono i gradi di materiale standard disponibili per i tubi senza saldatura in acciaio inossidabile MWalloys?
Forniamo tubi senza saldatura nei gradi 304, 316 e 321, ognuno dei quali è conforme alle specifiche ASTM A312 e EN 10216-5. Il grado 316, ad esempio, contiene molibdeno 2-3% per una maggiore resistenza alla vaiolatura in ambienti con cloruri. -
Come scegliere tra tubi in acciaio inox saldati e senza saldatura?
I tubi senza saldatura offrono un'integrità strutturale superiore, una resistenza uniforme alla corrosione e valori di pressione più elevati (fino a 100 bar) rispetto alle alternative saldate. Decidete in base ai requisiti di pressione della vostra applicazione, alle esigenze di finitura superficiale e alle considerazioni sulla manutenzione a lungo termine. -
Quali finiture superficiali offrite e come influiscono sulla resistenza alla corrosione?
Le nostre finiture standard includono decapaggio e passivazione (Ra ≤ 0,8 µm) ed elettrolucidatura (Ra ≤ 0,4 µm). L'elettrolucidatura crea una superficie più liscia che impedisce ulteriormente la corrosione interstiziale, rendendola ideale per le installazioni sanitarie e ad alta purezza. -
Quali sono le tolleranze dimensionali tipiche dei vostri tubi senza saldatura?
Manteniamo tolleranze sul diametro di ± 0,5% e sullo spessore delle pareti di ± 12,5% secondo ASTM A312. Questa precisione riduce al minimo i problemi di assemblaggio e garantisce prestazioni costanti nei sistemi a tolleranza ristretta. -
Il tubo senza saldatura in acciaio inox MWalloys può essere utilizzato in applicazioni ad alta temperatura?
Sì. Il grado 321 è stabilizzato per temperature elevate fino a 850 °C, il che lo rende adatto a tubi per scambiatori di calore e sistemi di scarico. I gradi 304 e 316 funzionano in modo affidabile da -196 °C a 800 °C. -
A quali test e certificazioni sono sottoposti i vostri tubi senza saldatura?
Ogni lotto è sottoposto a prove meccaniche, analisi chimiche ed esami non distruttivi in conformità alle norme ISO 9001 e ASTM A312. I rapporti di prova dei materiali (MTR) documentano la piena tracciabilità, garantendo la conformità agli standard globali. -
Come devo trattare e installare i tubi in acciaio inox senza saldatura per massimizzarne la durata?
Conservate i tubi al chiuso o al coperto, utilizzate imbracature morbide per il sollevamento e lavate il sistema prima della messa in funzione. Offriamo anche corsi di formazione in loco per garantire che le installazioni soddisfino le linee guida delle migliori pratiche e mantengano le massime prestazioni del ciclo di vita. -
Quali vantaggi ambientali offrono i tubi in acciaio inossidabile senza saldatura?
Con oltre 60% di contenuto riciclato ed emissioni del ciclo di vita fino a 15% inferiori rispetto alle alternative saldate, i nostri tubi supportano gli obiettivi dell'economia circolare e riducono l'impronta di carbonio del progetto.
Riferimenti ufficiali
- Acciaio inossidabile - Wikipedia
- ASTM A312 Specifica standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e fortemente lavorati a freddo
- Sistemi di gestione della qualità ISO 9001 - Organizzazione internazionale per la standardizzazione
- Banca dati dell'Agenzia europea per le sostanze chimiche (ECHA)