Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile

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Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile

Descrizione del prodotto

Noi di MWalloys siamo orgogliosi di presentare il nostro tubo senza saldatura in acciaio inossidabile, una soluzione di prim'ordine progettata per soddisfare le rigorose esigenze industriali. Combinando un'eccezionale resistenza alla corrosione con tolleranze ristrette, i nostri tubi garantiscono prestazioni affidabili in applicazioni che vanno dal trasporto di fluidi ad alta pressione alle strutture strutturali.

Grado di tubo in acciaio inox

Materiale Grado ASTM Grado UNS Grado DIN Grado JIS Nome dell'acciaio
Austenitico TP 304 S30400 1.4301 SUS304TB X5CrNi18-20
TP 304L S30403 1.4306 X2CrNi19-11
TP 304L S30403 1.4307 SUS304LTB X2CrNi18-9
TP 304H S30409 1.4948 SUS304HTB X6CrNi18-10
TP 310S S31008 1.4845 SUS310STB X8CrNi25-21
TP 310H S31009
1.4335 X1CrNi25-21
TP 316 S31600 1.4401 SUS316TB X5CrNiMo17-12-2
TP 316L S31603 1.4404 SUS316LTB X2CrNiMo17-12-2
TP 316H S31609 1.4918 SUS316HTB X6CrNiMo17-13-2
TP 316Ti S31635 1.4571 SUS316TiTB X6CrNiMo17-12-2
TP 321 S32100 1.4541 SUS321TB X6CrNiNb18-10
TP 312H S32109 1.4941 SUS321HTB X6CrNiTiB18-10
TP 347 S34700 1.455 SUS347TB X6CrNiNb18-10
TP 347H S34709 1.4912 SUS347HTB X7CrNiNb18-10
Ferritico e martensitico TP 405 S41500 1.4002 SUS 405TB X6CrAl13
TP 410 S41000 1.4006 SUS 410TB X12Cr13
TP 430 S43000 1.4016 SUS 430TB X6Cr17
Ferritico / Austenitico UNS S31803
2205 UNS S32205 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3
2507 UNS S32750 1.441 X2CrNiMoN25-7-4
UNS S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4

Standard del tubo in acciaio inox

A 213 / SA 213 Tubi senza saldatura in acciaio legato ferritico e austenitico per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore
A 249 / SA 249 Tubi saldati in acciaio austenitico per caldaie, surriscaldatori, scambiatori di calore e condensatori
A 268 / SA 268 Tubi in acciaio inossidabile ferritico e martensitico senza saldatura e saldati per impieghi generali
A 269 Tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati per impieghi generali
A 312 / SA 312 Tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e fortemente lavorati a freddo
A 376 / SA 376 Tubi in acciaio austenitico senza saldatura per servizio ad alta temperatura
A 688 / SA 688 Tubi per riscaldatori di acqua di alimentazione in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati
A 789 / SA 789 Tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati per servizi generali
A 790 / SA 790 Tubi in acciaio inossidabile ferritico/austenitico senza saldatura e saldati
A 999 / SA 999 Requisiti generali per i tubi in acciaio legato e inossidabile
A 1016 / SA 1016 Requisiti generali per i tubi in acciaio legato ferritico, acciaio legato austenitico e acciaio inossidabile
Standard europeo
DIN EN 10216-5 Tubi in acciaio senza saldatura per impieghi a pressione
DIN EN 10217-7 Tubi in acciaio saldati per impieghi a pressione
DIN EN 10297-2 Tubi in acciaio senza saldatura per l'ingegneria meccanica e generale
DIN EN 10305-1 Tubi in acciaio per applicazioni di precisione
Standard tedesco
DIN 11850 Tubi in acciaio inox per l'industria alimentare e chimica: dimensioni, materiali
DIN 17455 Tubi circolari saldati per uso generale in acciaio inossidabile
DIN 17456 Tubi circolari senza saldatura per uso generale in acciaio inossidabile
DIN 17457 Tubi circolari saldati in acciaio inossidabile austenitico soggetti a requisiti speciali
DIN 17458 Tubi circolari senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico soggetti a requisiti speciali
DIN 28180 Tubi in acciaio senza saldatura per scambiatori di calore
DIN 11850 Tubi saldati e tubi per l'industria alimentare, delle bevande, chimica e farmaceutica
Standard russo
GOST 9941 Tubi senza saldatura e deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione
Standard Norsok
Norsok M - 650 Qualificazione dei produttori di materiali speciali
Norsok M - 630 Schede tecniche dei materiali e schede tecniche degli elementi per le tubazioni

Requisiti chimici (%)

Grado UNS Desig C Mn P S Si Cr Ni Mb Ti Nb Ta N Vn Cu Ce B Al Altro
TP304 S30400 0.08 2 0.045 0.03 1 18.0-20 8.0-11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP304L S30403 0.035 2 0.045 0.03 1 18.0-20 8.0-13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP304H S30409 0.04 - 0.1 2 0.045 0.03 1 18.0-20 8.0-11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP310S S31008 0.08 2 0.045 0.03 1 24.0- 26 19.0- 22 0.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP310H S31009 0.04 - 0.1 2 0.045 0.03 1 24.0-26 19.0-22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP310H S31035 0.04 - 0.1 0.6 0.025 0.015 0.4 21.5-23.5 23.5-26.5 . . . . . . 0.40- 0.6 . . . 0.20- 0.3 . . . 2.5- 3.5 . . . 0.002- 0.008 Vedi Spec
TP316 S31600 0.08 2 0.045 0.03 1 16.0-18 10.0-14 2.00-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP316L S31603 0.035 2 0.045 0.03 1 16.0-18 10.0-14 2.00-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP316H S31609 0.04 - 0.1 2 0.045 0.03 1 16.0-18 10.0-14 2.00-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP317 S31700 0.08 2 0.045 0.03 1 18.0-20 11.0-15 3.0-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP317L S31703 0.035 2 0.045 0.03 1 18.0-20 11.0-15 3.0-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TP321 S32100 0.08 2 0.045 0.03 1 17.0-19 9.0-12 . . . Ti 5 × (C+N) min, 0,70 max . . . . . . 0.1 . . . . . . . . .
TP321H S32109 0.04 - 0.1 2 0.045 0.03 1 17.0-19 9.0-12 . . . 4(C+N) min; 0,70 max . . . . . . 0.1 . . . . . . . . .
TP321H S32654 0.02 2.0-4 0.03 0.005 0.5 24.0-25 21.0-23 7.0-8 . . . . . . . . . 0.45- 0.55 . . . 0.30-0.6 . . .
TP321H S33228 0.04 - 0.08 1 0.02 0.015 0.3 26.0-28 31.0-33 . . . . . . 0.60- 1 . . . . . . . . . . . . 0.05 - 0.1 0.025
TP321H S34565 0.03 5.0-7 0.03 0.01 1 23.0-25 16.0-18 4.0-5 . . . 0.1 . . . 0.40- 0.6 . . . . . . . . .
TP347 S34700 0.08 2 0.045 0.03 1 17.0-19 9.0-13 . . . . . . Vedi Spec . . . . . . . . . . . . . . .
TP347H S34709 0.04 - 0.1 2 0.045 0.03 1 17.0-19 9.0-13 . . . . . . Vedi Spec . . . . . . . . . . . . . . .
Lega 20 N08020 0.07 2 0.045 0.035 1 19.0-21 32.0-38 2.0-3 . . . Vedi Spec Vedi Spec . . . . . . 3.0- 4 . . . . . . . . .
Lega 20 N08367 0.03 2 0.04 0.03 1 20.0-22 23.5-25.5 6.0-7 . . . . . . . . . 0.18-0.25 . . . 0.75 . . . . . . . . .
Lega 20 N08028 0.03 2.5 0.03 0.03 1 26.0-28 30.0-34 3.0-4 0.60-1.4
Lega 20 N08029 0.02 2 0.025 0.015 0.6 26.0-28 30.0-34 4.0-5 0.6- 1.4

Tabella di trattamento termico dei tubi in acciaio inossidabile

Grado UNS
Designazione
Finitura Temperatura di riscaldamento
TP304H S30409, S30415 Freddo 1900 °F [1040 °C]
TP304H S30409, S30415 Caldo 1900 °F [1040 °C]
TP310H S31009 1900 °F [1040 °C]
TP310H S31035 2160-2280 °F [1180-1250 °C]
TP316H S31609 Freddo 1900 °F [1040 °C]
TP316H S31610 Caldo 1900 °F [1040 °C]
TP321H S32109, S32615 Freddo 2000 °F [1100 °C]
TP321H S32109, S32615 Caldo 1925 °F [1050 °C]
TP321H S32654 2100 °F [1150 °C]
TP321H S33228 2050-2160 °F [1120-1180 °C]
TP321H S34565 2050-2140 °F [1120-1170 °C]
TP347H S34709 Freddo 2000 °F [1100 °C]
TP347H S34709 Caldo 1925 °F [1050 °C]
Lega 20 N08020 1700-1850 °F [925-1010 °C]
Lega 20 N08367 2025 °F [1110 °C]
Lega 20 N08028 2000 °F [1100 °C]
Lega 20 N08029 2000 °F [1100 °C]

Requisiti di trazione dei tubi in acciaio inossidabile

Grado Designazione UNS Resistenza alla trazione, min ksi [MPa] Resistenza allo snervamento, min ksi [MPa] Altro
TP304 S30400 75 [515] 30 [205]
TP304L S30403 70 [485] 25 [170]
TP304H S30409 75 [515] 30 [205]
TP304H S30415 87 [600] 42 [290]
TP310S S31008 75 [515] 30 [205]
TP310H S31009 75 [515] 30 [205]
TP310H S31035 95 [655] 45 [310]
TP316 S31600 75 [515] 30 [205]
TP316L S31603 70 [485] 25 [170]
TP316H S31609 75 [515] 30 [205]
TP316H S31635 75 [515] 30 [205]
TP317 S31700 75 [515] 30 [205]
TP317L S31703 75 [515] 30 [205]
TP317L S31725 75 [515] 30 [205]
TP317L S31726 80 [550] 35 [240]
TP317L S31727 80 [550] 36 [245]
TP317L S31730 70 [480] 25 [175]
TP317L S32053 93 [640] 43 [295]
TP321 S32100 75 [515] 30 [205] saldato e senza saldatura
TP321 S32100 75 [515] 30 [205] t = 0,375 pollici.
TP321 S32100 70 [480] 25 [170] t > 0,375 pollici.
TP321H S32109 75 [515] 30 [205] saldato e senza saldatura
TP321H S32109 75 [515] 30 [205] t = 0,375 pollici.
TP321H S32109 70 [480] 25 [170] t > 0,375 pollici.
TP321H S32615 80 [550] 32 [320]
TP321H S32654 109 [750] 62 [430]
TP321H S33228 73 [500] 27 [185]
TP321H S34565 115 [795] 60 [415]
TP347 S34700 75 [515] 30 [205]
TP347H S34709 75 [515] 30 [205]
Lega 20 N08020 80 [550] 35 [240]
Lega 20 N08028 73 [500] 31 [214]
Lega 20 N08029 73 [500] 31 [214]
Lega 20 N08367 100 [690] 45 [310] t = 0,187 pollici.
Lega 20 N08367 95 [655] 45 [310] t > 0,187 pollici.

Confronto delle proprietà meccaniche

(Temperatura ambiente, condizione di ricottura)

Proprietà TP304L TP316L SUS 310S Standard di prova
Resistenza alla trazione (min) 485 MPa (70 ksi) 485 MPa (70 ksi) 515 MPa (75 ksi) ASTM E8
Resistenza allo snervamento (min) 170 MPa (25 ksi) 170 MPa (25 ksi) 205 MPa (30 ksi) ASTM E8
Allungamento (min) 35% 35% 40% ASTM E8
Durezza (max) 192 HBW 192 HBW 210 HBW ASTM E10
Densità 8,00 g/cm³ 8,00 g/cm³ 7,98 g/cm³ -

Tolleranze dimensionali e dimensioni comuni

(Secondo ASTM A530, JIS G 3459)

Intervalli di tolleranza

Parametro Tubo tondo Tubo quadrato/ rettangolare Note critiche
Diametro esterno ±0,75% (OD ≤100mm) ±0,5 mm (≤40 mm) Scansione laser obbligatoria per il settore aerospaziale
Spessore della parete +12.5%/-10% +15%/-10% Tolleranza negativa limitata a -8% per applicazioni NACE
Lunghezza ±5 mm (≤6m) ±10 mm (≤6m) Disponibili lunghezze personalizzate fino a 14 m
Rettilineità ≤0,2%/m ≤0,3%/m Solo finitura millimetrica

Dimensioni e pesi standard (tubo tondo, Schedule 10S/40S)

Dimensione nominale (NPS) OD (mm) WT (mm) Peso (kg/m) Pressione (MPa)
1/8" 10.29 1.24 0.28 102
1/2" 21.34 2.77 1.27 138
2" 60.33 3.91 5.44 79
6" 168.28 7.11 28.25 79
12" 323.85 12.70 97.50 124

Specifiche della forma e tabelle di peso

Tubi quadrati e rettangolari (secondo ASTM A554)

Forma Dimensioni (mm) Spessore della parete (mm) Peso (kg/m) Applicazioni tipiche
Quadrato 20×20 1.5-3.0 0.79-1.52 Corrimano architettonico
50×50 2.0-5.0 3.02-7.38 Telai delle macchine
Rettangolare 30×60 1.5-4.0 1.98-5.25 Sistemi di trasporto
100×200 3.0-8.0 12.06-31.44 Supporti strutturali

Formule di calcolo del peso

  • Tubo tondoPeso (kg/m) = (OD - WT) × WT × 0,02491

  • Tubo quadratoPeso (kg/m) = [4 × lato - 4 × WT] × WT × 0,00795

  • Tubo rettangolarePeso (kg/m) = [2 × (Larghezza + Altezza) - 4 × WT] × WT × 0,00795

Esempio: TP304L tubo rettangolare 100×50×4mm:
[2×(100+50) - 4×4] × 4 × 0,00795 ≈ 9,14 kg/m

Confronto tra i gradi e scenari di applicazione

Grado Applicazioni ottimali Resistenza alla corrosione Limiti di temperatura
TP304L Lavorazione degli alimenti, architettura d'interni Buono (acido nitrico, acqua) Da -196°C a 425°C
TP316L Impianti marini e chimici Eccellente (cloruri, H₂SO₄) Da -196°C a 450°C
SUS 310S Parti del forno, trattamento termico Superiore (ossidazione, solfuri) Fino a 1100°C
SUS 410 Turbine a vapore, steli di valvole Moderato (atmosfere miti) Da -29°C a 650°C

Tabella di analisi comparativa

Per evidenziare il nostro vantaggio, confrontiamo i tubi in acciaio inossidabile senza saldatura con quelli saldati:

Caratteristica Tubo senza saldatura Tubo saldato
Integrità strutturale Superiore Dipende dalla qualità della saldatura
Pressione nominale Fino a 100 bar Fino a 80 bar
Finitura superficiale Ra ≤ 0,8 µm Ra ≤ 1,2 µm
Resistenza alla corrosione Uniformità Coerente Variabile in prossimità dei cordoni di saldatura
Costo Leggermente superiore a quello iniziale Basso costo iniziale; maggiore manutenzione

Garanzia di qualità e certificazioni

Siamo conformi alle norme ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per l'ambiente e ISO 45001 per la salute e la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i nostri tubi sono conformi alle specifiche ASTM A312, EN 10216-5 e JIS G3459. Gli audit di terze parti vengono eseguiti trimestralmente, per garantire la tracciabilità di ogni lotto di produzione. I nostri rapporti di prova dei materiali (MTR) documentano le analisi chimiche, i test meccanici e i risultati NDT, garantendo la massima trasparenza.

Specifiche tecniche e tolleranze

Le specifiche dettagliate includono:

  • Diametri nominali: Da 1/2″ a 24″ (da DN 15 a DN 600)

  • Spessore della parete: SCH da 5S a XXS (da 0,065″ a 1,220″)

  • Lunghezza: Casuale 5-9 m o tagliato a misura per ordine

  • Tolleranza: Diametro ± 0,5%; parete ± 12,5% secondo gli standard ASTM

Tolleranze così strette riducono i problemi di assemblaggio e favoriscono prestazioni affidabili nei sistemi di alta precisione.

Resistenza alla corrosione e finiture superficiali

I nostri tubi sono sottoposti a decapaggio chimico seguito da passivazione in bagni di acido nitrico. Questo trattamento in due fasi rimuove il ferro libero e forma uno strato di ossido ricco di cromo. Di conseguenza, la vaiolatura e la corrosione interstiziale sono notevolmente ostacolate. Inoltre, per applicazioni ultra-pulite è disponibile l'elettrolucidatura, che consente di ottenere un Ra ≤ 0,4 µm.

Domande frequenti (FAQ)

  1. Quali sono i gradi di materiale standard disponibili per i tubi senza saldatura in acciaio inossidabile MWalloys?
    Forniamo tubi senza saldatura nei gradi 304, 316 e 321, ognuno dei quali è conforme alle specifiche ASTM A312 e EN 10216-5. Il grado 316, ad esempio, contiene molibdeno 2-3% per una maggiore resistenza alla vaiolatura in ambienti con cloruri.

  2. Come scegliere tra tubi in acciaio inox saldati e senza saldatura?
    I tubi senza saldatura offrono un'integrità strutturale superiore, una resistenza uniforme alla corrosione e valori di pressione più elevati (fino a 100 bar) rispetto alle alternative saldate. Decidete in base ai requisiti di pressione della vostra applicazione, alle esigenze di finitura superficiale e alle considerazioni sulla manutenzione a lungo termine.

  3. Quali finiture superficiali offrite e come influiscono sulla resistenza alla corrosione?
    Le nostre finiture standard includono decapaggio e passivazione (Ra ≤ 0,8 µm) ed elettrolucidatura (Ra ≤ 0,4 µm). L'elettrolucidatura crea una superficie più liscia che impedisce ulteriormente la corrosione interstiziale, rendendola ideale per le installazioni sanitarie e ad alta purezza.

  4. Quali sono le tolleranze dimensionali tipiche dei vostri tubi senza saldatura?
    Manteniamo tolleranze sul diametro di ± 0,5% e sullo spessore delle pareti di ± 12,5% secondo ASTM A312. Questa precisione riduce al minimo i problemi di assemblaggio e garantisce prestazioni costanti nei sistemi a tolleranza ristretta.

  5. Il tubo senza saldatura in acciaio inox MWalloys può essere utilizzato in applicazioni ad alta temperatura?
    Sì. Il grado 321 è stabilizzato per temperature elevate fino a 850 °C, il che lo rende adatto a tubi per scambiatori di calore e sistemi di scarico. I gradi 304 e 316 funzionano in modo affidabile da -196 °C a 800 °C.

  6. A quali test e certificazioni sono sottoposti i vostri tubi senza saldatura?
    Ogni lotto è sottoposto a prove meccaniche, analisi chimiche ed esami non distruttivi in conformità alle norme ISO 9001 e ASTM A312. I rapporti di prova dei materiali (MTR) documentano la piena tracciabilità, garantendo la conformità agli standard globali.

  7. Come devo trattare e installare i tubi in acciaio inox senza saldatura per massimizzarne la durata?
    Conservate i tubi al chiuso o al coperto, utilizzate imbracature morbide per il sollevamento e lavate il sistema prima della messa in funzione. Offriamo anche corsi di formazione in loco per garantire che le installazioni soddisfino le linee guida delle migliori pratiche e mantengano le massime prestazioni del ciclo di vita.

  8. Quali vantaggi ambientali offrono i tubi in acciaio inossidabile senza saldatura?
    Con oltre 60% di contenuto riciclato ed emissioni del ciclo di vita fino a 15% inferiori rispetto alle alternative saldate, i nostri tubi supportano gli obiettivi dell'economia circolare e riducono l'impronta di carbonio del progetto.

Riferimenti ufficiali

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