Acciaio per utensili S7

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Acciaio per utensili S7

Descrizione del prodotto

L'S7 è un acciaio per utensili ad alta durezza, resistenza agli urti e tempra in aria, apprezzato nei casi in cui gli impatti pesanti, i carichi improvvisi e la stabilità dimensionale durante il trattamento termico contano più della resistenza all'usura finale; è una qualità ideale per punzoni, lame di cesoia, componenti di guida e stampi per lavorazioni a caldo di medie dimensioni e, se specificato e trattato termicamente correttamente, offre un eccellente equilibrio tra tenacità, resistenza e lavorabilità.

Che cos'è l'acciaio per utensili S7?

L'S7 appartiene al gruppo "S" degli acciai per utensili resistenti agli urti del sistema AISI/SAE ed è formulato per mantenere la durezza e fornire al contempo un'elevata tenacità all'impatto e resistenza alla scheggiatura sotto carico d'urto. Viene prodotta come lega indurente in aria o in olio (molte acciaierie la forniscono come variante indurente in aria) e, grazie alla sua composizione, si indurisce con una distorsione minima rispetto ai gradi temprati in acqua. Gli impieghi tipici includono punzoni per impieghi gravosi, scalpelli, lame di cesoia, stampi per forgiatura e componenti che subiscono urti ripetuti o carichi bruschi.

Perché gli ingegneri scelgono l'S7: Rispetto ai gradi ad alto tenore di cromo e ad alta resistenza all'usura (ad esempio, D2), l'S7 scambia una certa resistenza all'usura con una tenacità nettamente superiore e una minore sensibilità alla distorsione da trattamento termico, il che lo rende più sicuro e affidabile per il servizio in caso di urti.

Acciaio S7 Composizione chimica

Di seguito è riportato un intervallo di composizione nominale consolidato e accettato dall'industria per l'AISI S7 (UNS T41907). I valori esatti devono essere verificati nei certificati delle singole cartiere.

Elemento Gamma tipica (peso %)
Carbonio (C) 0,45 - 0,55 (nom. 0,50)
Manganese (Mn) 0,20 - 0,80 (nom. 0,70)
Silicio (Si) 0,20 - 1,00 (nom. 0,30)
Cromo (Cr) 3,00 - 3,50 (nom. 3,25)
Molibdeno (Mo) 1,30 - 1,80 (nom. 1,40)
Vanadio (V) 0.20 - 0.30
Rame (Cu) ≤ 0,25 (traccia)
Fosforo (P) ≤ 0,03 (max)
Zolfo (S) ≤ 0,03 (max)
Ferro (Fe) Equilibrio

Fonti per questi intervalli nominali: schede tecniche del produttore e revisioni tecniche indipendenti. Confermare sempre il certificato effettivo della cartiera o del fornitore.

Proprietà del materiale dell'acciaio S7

La progettazione e la selezione pratica richiedono sia i dati relativi alle condizioni ricotte (morbide) sia quelli relativi alle prestazioni trattate termicamente (temprate/indurite). Le tabelle che seguono riassumono le proprietà comunemente utilizzate.

Dati meccanici e fisici fondamentali (tipici)

Proprietà Valore tipico / intervallo
Densità 7,83 g/cm³ (0,283 lb/in³).
Modulo di elasticità ≈ 207 GPa (30 × 10⁶ psi).
Durezza ricottura ~ 200-240 HB (circa 18-24 HRC equivalenti dopo la normalizzazione).
Durezza temprata (temperata) 50-58 HRC ottenibili (a seconda del rinvenimento). Valori tipici del manuale: 52-57 HRC per S7 raffreddato ad aria e rinvenuto.
Resistenza alla trazione (temprato) fino a ≈ 900-1100 MPa (130-160 ksi) a seconda del trattamento termico.
Durezza all'urto (Charpy) Alta - tra le serie S, questa qualità presenta la maggiore ritenzione di energia non dentellata e dentellata; i valori dipendono dal trattamento termico (le schede tecniche mostrano > 20-60 J in condizioni specifiche).
Conducibilità termica ≈ 28,5 W/m-K (16,5 BTU/h-ft-°F).
Lavorabilità Circa 70-75% di un acciaio al carbonio 1% allo stato ricotto (molto buono).

Nota pratica: I valori delle proprietà variano in base alla pulizia (inclusioni di solfuro/fosfuro), alla microstruttura e al ciclo termico preciso. In caso di specifiche per utensili critici, richiedere un rapporto di prova della cartiera (traccia del trattamento chimico e termico) e specificare i limiti di decarburazione per i pezzi critici per la superficie.

Specifiche e denominazioni

  • Designazione AISI / SAE: S7 (resistenza agli urti). UNS: T41907.

  • Numeri comuni di fresatura / riferimenti incrociati EN / DIN: 1.2355 (riferimento europeo per stampi/acciaio talvolta utilizzato negli elenchi commerciali), 50CrMoV13-15 (varianti di mappatura più vecchie). Gli elenchi di riferimenti incrociati variano a seconda della regione e devono essere utilizzati solo come mappatura approssimativa.

  • Norme ASTM pertinenti: La norma ASTM A681 (Standard Specification for Tool Steels, Alloy) riguarda gli acciai da utensili legati battuti; la famiglia ASTM A686/A681 comprende le pratiche relative a test, composizione e requisiti meccanici. Usare gli standard ASTM per specificare le condizioni di fornitura, il macrometodo e i metodi di analisi chimica.

Autorità e test: Per l'analisi chimica degli acciai per utensili e i metodi di test arbitrali, la norma ASTM E352 fornisce metodi di test standard; per le barre e i forgiati, si vedano i listini ASTM A686/A681. L'inclusione di questi standard negli ordini di acquisto migliora la tracciabilità e contribuisce a garantire la conformità alle condizioni di servizio previste.

Comportamento del trattamento termico e cicli raccomandati

L'S7 viene tipicamente fornito in condizioni di ricottura per la lavorazione e poi rifinito attraverso cicli di tempra per raggiungere la durezza di progetto.

Sequenza tipica di trattamento termico (pratica industriale):

  1. Preriscaldamento: portare lentamente a ~650-760 °C (1200-1400 °F) per ridurre i gradienti termici.

  2. Austenitizzare (indurire): intervallo di austenitizzazione comune ≈ 815-870 °C (1500-1600 °F) a seconda dello spessore della sezione e della durezza desiderata. Per una maggiore temprabilità e tenacità, alcune fabbriche specificano 850-880 °C.

  3. Spegnimento: tempra in aria o in olio - l'S7 è temprabile in aria in misura significativa, il che riduce la distorsione; per sezioni di grandi dimensioni si può comunque ricorrere alla tempra in olio controllata per garantire la struttura desiderata.

  4. Temperamento: tempra a 150-650 °C (300-1200 °F) a seconda della durezza desiderata. Sono comuni i rinvenimenti multipli (doppio rinvenimento) per stabilizzare la microstruttura e ridurre l'austenite trattenuta. Temperature di rinvenimento più elevate riducono la durezza ma aumentano la tenacità.

Note di comportamento chiave:

  • S7 è perdonare nel trattamento termico rispetto agli acciai bonificati in acqua - minore distorsione e rischio di cricche.

  • Risposta al rinvenimento: L'S7 mantiene una buona durezza a temperature di rinvenimento moderate, garantendo un utile mantenimento della resistenza all'usura e della tenacità.

Stampaggio dei metalli e processi di produzione

L'S7 è compatibile con i comuni percorsi di produzione tipici degli acciai per utensili. Di seguito vengono riassunte le considerazioni sulle migliori pratiche.

Forgiatura e lavorazione a caldo

  • L'S7 può essere forgiato per utensili di sezione pesante; le temperature di forgiatura controllate e la normalizzazione post-forgiatura riducono la segregazione e producono una microstruttura uniforme. Poiché l'S7 contiene moderate aggiunte di lega, è necessario mantenere le temperature di forgiatura raccomandate dalla cartiera per evitare l'ingrossamento dei grani.

Lavorazione meccanica

  • In ricotto condizione S7 si lavora bene (lavorabilità 70-75% di acciaio a basso tenore di carbonio). Per le passate di finitura e le caratteristiche di precisione, lavorare allo stato ricotto e poi rettificare dopo il trattamento termico finale. Per la lavorazione di sezioni temprate si consiglia l'uso di utensili in metallo duro e avanzamenti/velocità adeguati.

Rettifica ed elettroerosione

  • Per gli utensili temprati, la rettifica con abrasivi adeguati e il controllo del refrigerante offrono la migliore finitura superficiale. L'elettroerosione è ampiamente utilizzata per cavità complesse (inserti di stampi), ma richiede una rettifica/lucidatura post-EDM e talvolta una ri-temperatura per ripristinare le proprietà.

Trattamenti di superficie

  • Nitrurazione: possibile; S7 può beneficiare della nitrurazione per diffusione per aumentare la durezza superficiale senza distorsioni significative.

  • Placcatura/rivestimenti: I rivestimenti PVD/CVD, dopo un adeguato trattamento termico e di finitura del substrato, sono utilizzati quando l'usura è un problema.

Acciaio S7 Gradi equivalenti (riferimento incrociato)

Di seguito sono riportati gli equivalenti comunemente citati, utilizzati per il confronto o l'approvvigionamento. L'equivalenza è approssimativa: verificare la chimica e le proprietà prima della sostituzione.

Sistema Equivalente/vicino
SAE / AISI S7 (UNS T41907)
Europeo (commercio / talvolta usato) 1,2355 (utilizzato nei listini commerciali)
Werkstoff / DIN talvolta mappata sulle varianti 50CrMoV13-15 (verificare la chimica esatta)
Nomi commerciali Super-7, Bearcat (storico), nomi commerciali dei produttori (CarTech S7, ecc.).

Controlli incrociati delle fonti e tabelle di equivalenza.

Importante: L'espressione "equivalente" nei listini commerciali può essere imprecisa; ordinare in base a UNS/AISI o a una specifica chimica e meccanica rigorosa (ad esempio, ASTM A681 con il certificato desiderato) quando l'intercambiabilità è importante.

Per cosa viene utilizzato l'S7 (applicazioni)

Usi finali comuni e perché è stato scelto l'S7:

  • Lame e taglierine per cesoie: in caso di urti improvvisi e forti carichi di taglio - S7 resiste alle scheggiature.

  • Punzoni e scalpelli: Gli utensili con carico d'urto beneficiano della tenacità dell'S7.

  • Stampi per la forgiatura e blocchi di stampi (lavoro a caldo medio): La resistenza dell'S7 al rammollimento a temperature più elevate lo rende adatto a specifiche applicazioni di lavorazione a caldo.

  • Inserti per stampi per la formatura di plastica per impieghi gravosi: per inserti che richiedono resistenza agli urti e stabilità dimensionale.

  • Master hobs, cesoie, utensili ad impatto e componenti sottoposti a carichi d'urto ripetitivi.

Acciaio S7 Esempi di dimensioni, densità e peso

Densità: 7,83 g/cm³ (0,283 lb/in³). Utilizzare questo dato per stimare la massa in base alle dimensioni.

Moduli per le azioni ordinarie e un riferimento rapido al peso

Forma dello stock Dimensioni tipiche vendute Esempio: peso per 1 m (circa)
Barra rotonda Ø 6 mm → Ø 200 mm; barre comuni da 12", 18" vendute al dettaglio Ø 20 mm × 1 m ≈ 2,46 kg
Piatto rettangolare ad esempio, 10 × 50 mm × 1 m ≈ 3,915 kg
Piatto spessore 5-60 mm, larghezze elevate dipende dalle dimensioni (densità utilizzata per il calcolo)

(Utilizzare la densità 7,83 g/cm³ × il volume per calcolare il peso esatto; rivenditori come Grainger e OnlineMetals forniscono prezzi/dati di slabbratura e taglio su misura per i pezzi in stock).

Istantanea dei prezzi dell'acciaio S7 (Stati Uniti / Europa / Cina - indicazioni per il 2025)

Importante: I prezzi dell'acciaio legato fluttuano quotidianamente in funzione dei mercati delle materie prime, della capacità degli stabilimenti e della logistica. La tabella che segue aggrega gli elenchi dei fornitori disponibili e le quotazioni di mercato acquisite nel corso del 2025; consideratele come intervalli indicativi per le merci sfuse (tonnellate) o per i piccoli pezzi al dettaglio, dove indicato. Richiedete sempre le quotazioni dei fornitori con gli Incoterms, i tempi di consegna e un certificato di prova del materiale.

Regione Prezzo indicativo tipico del 2025 (per tonnellata metrica) Note / fonti
Cina (mulino / fabbrica) ~US$1.800 - 3.500 / t (gamma di fornitori e quantità). Gli annunci B2B cinesi e Alibaba/ Made-in-China mostrano intervalli di circa US$1.850-3.500/ton a seconda del grado, della lavorazione e del MOQ.
USA (stabilimento e distribuzione nazionale) ~US$3.000 - 6.000 / t (o superiore per piccoli tagli al dettaglio). Le billette e i tondi nazionali venduti dai distributori a prezzi al dettaglio per barra si traducono in costi più elevati per tonnellata; distributori come OnlineMetals mostrano prezzi per piccoli pezzi (al dettaglio). Gli ordini industriali di grandi dimensioni tramite i centri di servizio sono più competitivi.
Europa (produttore / distributore) ~US$2.500 - 5.000 / t Gli indici dei prezzi europei (MEPS) mostrano i movimenti dell'acciaio di base e i distributori aggiungono un premio per le leghe/lavorazioni.

Perché gli intervalli sono ampi: L'S7 è un acciaio legato per utensili; il prezzo dipende dal fatto che il materiale sia consegnato come laminato a caldo, forgiato, privo di catrame, rettificato/sovradimensionato e dai certificati richiesti. Le barre per la vendita al dettaglio di piccole quantità costano significativamente di più al kg rispetto all'acquisto di tonnellate. Anche le turbolenze del mercato, i costi energetici e la carenza di leghe (Cr, Mo, V) spingono la variabilità nel 2025.

Il vantaggio di fornitura di MWAlloys (cosa offriamo)

MWAlloys è un fornitore di acciai speciali con sede in Cina (fabbrica diretta) che si occupa di acciai per utensili e stampi. Per l'S7 forniamo:

  • 100% prezzo di fabbrica per l'acquirente (senza ricarichi intermediari per gli ordini di grandi quantità).

  • Articoli in stock per una consegna rapida: barre e piastre comuni tenute a magazzino per una rapida consegna; forgiati personalizzati e tagli rettificati/sovradimensionati disponibili con tempi di consegna brevi per gli articoli a magazzino.

  • Certificati di prova del mulino (MTC) e controlli di decarburazione fornito su richiesta con ogni lotto.

  • Trattamento termico e finitura personalizzati servizi: sono disponibili i servizi di pre-tempra, distensione, doppio ciclo di tempra e coordinamento della nitrurazione.

  • Esperienza di esportazione e logistica globale - imballaggio, ispezione e documentazione per l'esportazione gestiti in base ai requisiti dell'acquirente.

Domande frequenti

Q1 - L'S7 può essere utilizzato per utensili per la lavorazione a freddo e a caldo?
R: Sì. L'S7 è versatile: è comunemente usato per punzoni per la lavorazione a freddo e anche per stampi medi per la lavorazione a caldo, grazie alla sua resistenza al rammollimento a temperature elevate; scegliere il trattamento termico in base alla temperatura di servizio.

D2 - Quale durezza posso aspettarmi dopo il trattamento termico?
R: La durezza tipica da tempra è compresa tra 50 e 58 HRC, a seconda dell'austenitizzazione e del programma di tempra; è più morbida se viene sottoposta a doppia tempra a temperature più elevate. Convalidare sempre con un campione di trattamento termico.

D3 - L'S7 è indurente all'aria?
R: Sì, è indicato come grado di tempra ad aria/resistenza agli urti e si indurisce in modo soddisfacente in aria calma per molte dimensioni di sezione; la tempra in olio può essere utilizzata per garantire la sicurezza delle sezioni pesanti.

D4 - L'S7 è un buon sostituto del D2?
R: Non direttamente. Il D2 offre una maggiore resistenza all'usura (alto Cr, alto C) ma una minore tenacità; l'S7 offre una maggiore tenacità con una minore resistenza all'usura. La scelta va fatta in base alla priorità della resistenza all'impatto o all'usura.

Q5 - L'S7 può essere nitrurato?
R: Sì, la nitrurazione è un'opzione di tempra superficiale per aumentare la resistenza all'usura senza grandi distorsioni, ma è necessario coordinarsi con il proprio laboratorio di trattamento termico per i parametri del ciclo.

D6 - Come posso specificare S7 per evitare la decarburazione?
R: Specificare "Decarb-free" o impostare la profondità massima di decarburazione sull'ordine di acquisto; richiedere prodotti di finitura (DCF) se l'integrità della superficie è fondamentale.

Q7 - Ci sono problemi di corrosione?
R: L'S7 non è inossidabile: per gli ambienti corrosivi utilizzare acciai inossidabili o acciai per utensili resistenti alla corrosione o proteggere con rivestimenti.

D8 - Quali documenti di ispezione devo richiedere?
A: Certificato di prova del mulino (chimico + meccanico), registri di durezza, procedura di trattamento termico e risultati di test non distruttivi, se necessario. Fare riferimento alle specifiche ASTM nell'OP, se opportuno.

Q9 - Tempi di consegna tipici delle cartiere cinesi per l'S7 a stock?
R: Per gli articoli in stock, MWAlloys è spesso in grado di spedire in pochi giorni; per le serie forgiate/trattate a caldo e personalizzate, i tempi di consegna variano da 2 a 6 settimane a seconda della quantità e della finitura. (Confermare alla RFQ).

D10 - Come si calcola il peso di una parte personalizzata?
A: moltiplicare il volume (m³) per la densità (7.830 kg/m³) per la massa. Esempio: una lastra 100 × 100 × 10 mm → volume 0,0001 m³ → massa ≈ 0,783 kg. Utilizzare la densità 7,83 g/cm³ per calcoli rapidi.

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