Acciaio per stampi S136

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Acciaio per stampi S136

Descrizione del prodotto

S136 è un acciaio da stampo inossidabile martensitico ad alto tenore di cromo, apprezzato per la finitura a specchio, la forte resistenza alla corrosione in condizioni di tempra e l'eccellente stabilità dimensionale per stampi di precisione per iniezione e ottici. Per i progetti che richiedono cavità a bassa manutenzione (medicale, ottico, polimeri corrosivi), S136 offre una durata maggiore rispetto agli acciai da stampo al carbonio standard, pur rimanendo economicamente vantaggioso rispetto ai gradi inossidabili premium da metallurgia delle polveri.

Che cos'è l'acciaio per stampi S136?

L'S136 è un acciaio inossidabile martensitico per utensili sviluppato e commercializzato in varie forme regionali (spesso identificato con nomi commerciali come S-136, 1.2083, X40Cr14 o varianti dell'AISI 420). È specificamente formulato per essere altamente lucidabile, per accettare un trattamento di tempra stabile e per resistere alla corrosione sia in ambienti umidi sia durante lo stampaggio di polimeri chimicamente aggressivi (PVC, ABS con determinati additivi). Poiché è in grado di ottenere finiture superficiali a specchio con bassi livelli di inclusione (soprattutto se prodotto con processi di rifusione come l'ESR), S136 è la prima scelta per stampi di plastica di alta qualità e dispositivi ottici o medici.

Rapida panoramica tecnica

  • Famiglia di materiali: Acciaio inossidabile martensitico, acciaio per stampi a specchio

  • Identificatori comuni: S136, 1.2083 (DIN), AISI 420 (riferimento comune più vicino)

  • Durezza tipica da ricottura: ~175-215 HB

  • Durezza tipica temprata: ~48-54 HRC a seconda del trattamento termico e della lavorazione ESR/VD

  • Punti di forza del nucleo: eccellente lucidabilità, buona resistenza alla corrosione dopo l'indurimento, prevedibile stabilità dimensionale.

Composizione chimica (tipica / rappresentativa)

Di seguito è riportata una finestra di composizione ampiamente utilizzata per l'S136 commerciale (i valori sono in peso percentuale). I singoli mulini o le varianti di VES/VD possono differire leggermente; richiedere sempre un certificato del mulino per gli utensili critici.

Elemento Tipico (wt%)
Carbonio (C) 0.36-0.40
Cromo (Cr) ~13.0-14.0
Silicio (Si) ~0.6-1.0
Manganese (Mn) ~0.3-0.6
Fosforo (P) ≤ 0.03
Zolfo (S) ≤ 0.03
Nichel (Ni) traccia - generalmente non specificato
Molibdeno (Mo) traccia - dipende dal fornitore

Fonte e guida: composizione rappresentativa riportata nei riepiloghi dei dati tecnici S136; diversi produttori pubblicano fasce simili (esempio di riepilogo dei dati riportato dai fornitori di scorte e tabelle di comparazione acciaio-utensili). Confermare sempre con il certificato del produttore.

Proprietà del materiale - meccaniche e fisiche (intervalli tipici)

La tabella seguente riporta gli intervalli di proprietà pratiche utilizzate per le stime di progettazione. I valori cambiano con il trattamento termico; si tratta di intervalli tipici pubblicati.

Proprietà Tipico (ricotto) Tipico (temprato e rinvenuto) Note / impatto progettuale
Durezza (HB) 175-215 HB 48-54 HRC (a seconda del rinvenimento) La durezza influisce sulla lucidabilità e sulla durata dell'usura.
Resistenza alla trazione (Rm) ~600-850 MPa (dipende dal trattamento termico) fino a ~1200 MPa ad alta durezza Utilizzare i dati misurati dal fornitore per i margini di sicurezza ad elementi finiti.
Resistenza allo snervamento (Rp0,2) ~350-650 MPa dipende dal temperamento Progettare nuclei/cavità con un fattore di sicurezza per il ritiro.
Allungamento 8-16% (ricotto) 2-8% (temprato) I campioni induriti sono meno duttili: evitate le tacche taglienti.
Conducibilità termica moderato (inferiore a quello degli acciai al carbonio) tendenza simile Il flusso di calore è più lento rispetto agli acciai per utensili come l'H13 o l'alluminio; influisce sulla progettazione del raffreddamento.
Densità ~7,7-7,8 g/cm³ - Utile per le stime di peso/maneggevolezza.

La chiave di lettura: l'S136 lucidato in condizioni di tempra bilancia la resistenza all'usura con la resistenza alla corrosione, rimanendo in grado di ottenere finiture superficiali ultra-lisce che preservano la qualità dei prodotti ottici e medicali.

Specifiche S136 e condizioni di consegna comuni (tabella)

Articolo Specifica o intervallo tipico
Identificatori standard S136, 1.2083 (DIN), X40Cr14, spesso commercializzato come grado ESR/migliorato della famiglia 420
Forme tipiche Piastra, blocco, barra rotonda, barra quadrata
Spessori tipici Piastre: 3 mm fino a 220 mm (a seconda del fornitore); blocchi comunemente 50-300 mm
Condizioni della superficie Varianti ricotte, pre-indurite, ESR (electro-slag remelt) per il grado a specchio
Durezza alla consegna Ricotto ≤241 HB (molti fornitori indicano ≤230-240 HB)
Certificazione EN, DIN, certificato di prova della cartiera (MTC), rapporti di ispezione su richiesta

Note: Le varianti rifuse ESR o VD presentano un numero molto inferiore di inclusioni e sono indicate come ESR/VD nelle descrizioni dei fornitori; queste varianti sono preferibili per le ottiche a specchio. Specificare sempre la durezza richiesta, il livello di certificazione ed eventuali test di accettazione aggiuntivi (prova di lucidatura, obiettivi Ra).

Processi di stampaggio dei metalli e perché S136 è adatto a questi processi

L'S136 si distingue per gli utensili in cui la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione durante la produzione sono fondamentali.

Processi pratici:

  • Stampaggio a iniezione per parti ottiche e medicali: cicli ripetuti con umidità e polimeri potenzialmente attivi dal punto di vista chimico richiedono un acciaio che resista alle macchie e alla corrosione delle cavità. L'acciaio S136 mantiene una finitura lucida per le lunghe tirature.

  • Sistemi a canale caldo e piastre di tenuta: dove piccole fessure e additivi polimerici potrebbero altrimenti accelerare la corrosione o depositare residui; S136 riduce la manutenzione.

  • Lucidatura a specchio degli utensili: stampi per lenti, alloggiamenti per sensori di fotocamere e componenti cosmetici di precisione traggono vantaggio dalla pulizia di livello ESR disponibile nelle varianti S136.

  • Stampi per materiali corrosivi come le miscele di PVC, i polimeri ritardanti di fiamma e le cariche che producono sottoprodotti corrosivi - S136 previene la vaiolatura e lo scolorimento della superficie.

Note di processo (progettazione e produzione):

  • Progettazione del raffreddamento: L'S136 ha una conducibilità termica leggermente inferiore rispetto ai comuni acciai al carbonio per utensili; i circuiti di raffreddamento degli stampi possono richiedere una più attenta messa a punto dell'inverter.

  • Lavorazione: L'S136 ricotto si lavora facilmente; l'S136 indurito richiede utensili in metallo duro e avanzamenti più lenti. Le varianti ESR lavorano meglio e lucidano in modo più uniforme.

  • Trattamento termico: I cicli di austenitizzazione, tempra e rinvenimento controllati sono fondamentali per raggiungere la durezza desiderata e ridurre al minimo la distorsione. Per le ottiche critiche, specificare la sequenza finale di rettifica/lucidatura e misurare le variazioni dimensionali dopo il trattamento termico.

Gradi equivalenti e come scegliere tra loro

Equivalenti comuni spesso citati:

  • DIN 1.2083 - stesso identificativo di famiglia spesso utilizzato in Europa.

  • AISI 420 / 420 ESR - Il contenuto di cromo è simile, ma le versioni ESR (electro-slag remelt) o VD (vacuum remelt) sono più pulite e preferite per gli stampi a specchio.

  • Stavax ESR / Stavax (nome commerciale Uddeholm) - acciaio inossidabile premium per stampi a indurimento passante commercializzato dalle principali acciaierie; in molte schede tecniche è considerato un equivalente commerciale dell'S136.

Come scegliere:

  • Per ottico o medico stampi che richiedono Ra ≤ 0,01 µm e consistenza assoluta, preferire le varianti rifuse ESR/VD (Stavax ESR, S136 ESR).

  • Per plastica decorativa standard Quando il rischio di corrosione è moderato, gli stampi di classe 420 senza ESR possono essere economicamente vantaggiosi.

  • Per usura estrema o stucchi abrasiviConsiderare i gradi inossidabili con metallurgia delle polveri (Elmax, Corrax) o gli acciai preinduriti - l'S136 può essere compromesso se il carico abrasivo è la modalità di guasto dominante.

Per cosa viene comunemente utilizzato l'S136 (applicazioni)

  • Stampi ottici di precisione: obiettivi per fotocamere, custodie per ottiche.

  • Stampaggio di dispositivi medici: piccoli componenti medicali polimerici in cui la pulizia e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.

  • Plastica di consumo di alta qualità: custodie cosmetiche lucide, lenti consumer ad alta lucidatura.

  • Parti di stampo elettriche/connettoridove la stabilità dimensionale e la resistenza alla corrosione consentono cicli di lavoro più lunghi.

  • Piastre di tenuta e inserti per canale caldodove l'esposizione ripetuta a polimeri e additivi fusi può altrimenti attaccare le cavità.

Acciaio S136 Dimensioni, forme e peso

Forme commerciali comuni:

  • Piastre / blocchiSpessore da ~3 mm a 220 mm (a seconda del fornitore). I fornitori elencano larghezze fino a 2200 mm per le lastre.

  • Barre tondediametri, dal tondino alla barra di grandi dimensioni (a seconda della cartiera).

  • Taglio a misuraMolti centri di assistenza offrono taglio a sega e lavorazione grezza prima della spedizione.

Esempio di calcolo del peso (pratico per l'approvvigionamento)

  • Densità ~7,75 g/cm³.

  • Esempio piastra 2000 mm × 1000 mm × 20 mm: volume = 0,04 m³ → massa ≈ 0,04 × 7,750 kg/m³ = 310 kg (circa). Per la logistica finale, utilizzare la densità esatta del materiale e le dimensioni finite.

Confronto dei prezzi dell'acciaio per stampi S136

Importante: I prezzi spot dell'acciaio fuso sono volatili e variano in base al metodo di rifusione, alla certificazione, alle dimensioni dell'ordine e ai termini di consegna. Gli intervalli riportati di seguito sono indicatori rappresentativi di istantanee per il 2025 - richiedere sempre preventivi e MTC ai fornitori.

Regione Prezzo rappresentativo del 2025 (per tonnellata) Note / fonte
Cina (FOB / elenchi fornitori) US$ 2.000 - 2.800 / t (≈ US$2,0-2,8/kg) Annunci di mercato e offerte dei produttori per il grado S136 / 1.2083. Tipico per i lotti di lamiere standard (non ESR).
Europa (indicazioni del distributore/supplemento) €1,200 - €3,000 / t (ampia gamma) I centri di servizio europei e gli avvisi di sovrapprezzo indicano prezzi variabili a seconda del laminatoio, dello stato ESR e della domanda. Le indicazioni pubblicate e i sovrapprezzi dei distributori indicano prezzi di base più bassi per gli inossidabili sfusi, ma un sovrapprezzo per gli acciai ESR/di marca.
USA (distributore e fornitura di specialità) US$2.500 - US$6.000 / t Le quotazioni spot e dei distributori statunitensi per l'acciaio per utensili a specchio o ESR possono comportare un sovrapprezzo a causa dei costi di rifusione, della domanda e delle tariffe/spedizioni. La stima varia sostanzialmente a seconda della marca (Uddeholm, Bohler) e della lavorazione ESR.

Note:

  • Prezzi per VES/VD rifusa Le qualità a specchio o i macinati di marca (Stavax ESR, varianti Uddeholm) si collocano di solito all'estremità superiore o al di sopra di queste gamme; le qualità di polvere premium sono ancora più costose.

  • Gli ordini di piccoli campioni o di pezzi unici spesso comportano forti premi al kg (lavorazione, taglio, ispezione).

  • Per un preventivo accurato, richiedete a MWAlloys un'offerta formale: su richiesta pubblichiamo i prezzi di fabbrica, i certificati e i tempi di consegna.

Domande frequenti

  1. L'S136 è resistente alla corrosione?
    Nessun metallo è assolutamente a prova di corrosione. L'S136 è resistente alla corrosione (soprattutto dopo l'indurimento e con superfici lucidate) ed è di gran lunga migliore degli acciai al carbonio in ambienti umidi e leggermente corrosivi per i polimeri. Per gli ambienti chimici estremi, verificare la compatibilità e considerare opzioni più resistenti alla corrosione.

  2. Posso lucidare a specchio S136 fino a ottenere una finitura ottica?
    Sì. L'S136 rifuso con ESR/VD raggiunge livelli di lucidatura molto elevati (obiettivi Ra utilizzati in ottica). Specificare il percorso di rifusione e la finitura superficiale con il fornitore.

  3. Devo scegliere S136 o P20 per il mio stampo?
    Utilizzare S136 quando è importante la resistenza alla corrosione e la conservazione della finitura della cavità a lungo termine. Utilizzare P20 quando il costo è primario e l'esposizione alla corrosione è bassa.

  4. Come si lavora l'S136 in condizioni di ricottura?
    Si lavora facilmente quando è ricotto. L'S136 temprato richiede utensili in metallo duro e avanzamenti/velocità ridotti.

  5. La VES è migliore della non VES S136?
    L'ESR fornisce livelli di inclusione molto più bassi; è consigliata per stampi ottici a specchio e parti mediche critiche. Il costo dell'ESR è in genere più elevato.

  6. Quale durezza devo specificare per uno stampo ottico a lunga durata?
    Gamma comune: HRC 50-52 per lavori a specchio, ma la scelta finale dipende dal rapporto tra resistenza all'usura e fragilità. Consultare il fornitore del trattamento termico e richiedere le fasi di controllo della distorsione.

  7. Come prevenire le macchie quando si utilizzano polimeri corrosivi?
    Utilizzare S136 temprato e lucidato, controllare la temperatura dello stampo e programmare i passaggi di finitura (ad esempio, passivazione). Considerare i rivestimenti solo se l'usura è una preoccupazione maggiore.

  8. Gli stampi S136 necessitano di un trattamento termico speciale?
    Sì. I cicli di tempra e rinvenimento controllati, con controlli dimensionali, sono essenziali; considerare l'attenuazione delle tensioni e la lavorazione di prova dopo il trattamento termico.

  9. Quali certificati devo richiedere?
    Certificato di prova del mulino (EN 10204/3.1 o 2.2 a seconda delle esigenze), registri di trattamento termico, rapporti di inclusione/analisi per le varianti ESR.

  10. In quanto tempo MWAlloys è in grado di spedire le piastre standard S136?
    Per gli articoli a magazzino offriamo tempi di consegna rapidi; per i lotti tagliati su misura o ESR i tempi di consegna variano. Contattare MWAlloys per conoscere l'esatta disponibilità e i prezzi di fabbrica del 100%.

Perché acquistare S136 da MWAlloys

MWAlloys fornisce S136 e le sue varianti ESR/VD con prezzi di fabbrica diretti, certificati completi dei materiali e consegne rapide dai nostri centri di assistenza cinesi. Combiniamo i rapporti con le fabbriche locali con i protocolli di ispezione della qualità - i prezzi di fabbrica 100% eliminano il margine degli intermediari e accorciano i tempi di consegna per gli articoli a magazzino. Vantaggi tipici:

  • Prezzi competitivi franco fabbrica sia per le varianti standard S136 che per quelle rifuse ESR.

  • Servizio rapido di stoccaggio e taglio su misura per le dimensioni più comuni delle lamiere e delle barre (consegna rapida possibile per gli articoli in stock).

  • Controllo qualità: MTC e tracciabilità complete, controlli di lucidatura e rapporti di campionatura opzionali.

Se desiderate un'offerta formale, specificate le dimensioni, la forma, la durezza richiesta, il tipo di rifusione (ESR/VD/standard) e la quantità - MWAlloys vi restituirà un'offerta dettagliata con piani di ispezione.

Lista di controllo pratica per gli acquisti

  • Indicare il grado esatto e il percorso di rifusione (S136 ESR, S136H, 1,2083).

  • Fornire la durezza richiesta e la finitura superficiale finale (obiettivo Ra).

  • Richiedere l'MTC (EN 10204) e i registri dei trattamenti termici.

  • Chiarire le tolleranze, la rettilineità e la finitura richiesta da sega o fresa.

  • Verificare i termini di consegna (FOB, CIF, EXW) e gli incoterms.

  • In caso di uso ottico/medicale: richiedere la micrografia/il rapporto di inclusione o il certificato VES.

Note di chiusura

L'acciaio S136 è un acciaio per stampi affidabile per molte applicazioni ad alta finitura e moderatamente corrosive, ma non è universalmente ottimale. Sceglietelo quando la durata della cavità lucidata e la resistenza alla corrosione sono più importanti della resistenza all'abrasione finale. Per i polimeri con carica abrasiva o per l'usura meccanica a cicli estremamente elevati, valutare acciai inossidabili o PM a più alta usura. Per qualsiasi programma critico, MWAlloys raccomanda una piccola cavità di prova o un lotto pilota, con una specifica finale concordata prima della produzione completa.

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