L'acciaio per stampi P20 (UNS T51620, comunemente fornito come DIN 1.2311 o come variante aggiornata 1.2738/P20+Ni) è l'acciaio di base per stampi per materie plastiche e matrici standard per stampi a iniezione di dimensioni medio-grandi e matrici per pressofusione di zinco: bilancia la lavorabilità, la lucidabilità e la tenacità a un costo moderato ed è una scelta eccellente ed economica per stampi di alta finitura, se correttamente specificato e trattato superficialmente.

Che cos'è l'acciaio per stampi P20?

Il P20 è un acciaio per utensili/stampi a basso tenore di carbonio, al cromo-molibdeno, ampiamente utilizzato per stampi a iniezione per materie plastiche, stampi per pressofusione di zinco e grandi basi per stampi. Viene normalmente fornito pre-temprato (per molte applicazioni non è necessaria un'ulteriore tempra e rinvenimento), il che riduce il rischio di distorsione e fa risparmiare tempo di lavorazione. Il grado è convenzionalmente indicato come AISI/SAE P20 (UNS T51620) e ha equivalenti DIN/Europei spesso designati come 1.2311 (P20) e 1.2738 / 718 (variante P20 + Ni). Questi equivalenti e la condizione di consegna pre-indurita sono il motivo per cui il P20 è l'acciaio "cavallo di battaglia" predominante per molti costruttori di stampi.

In pratica, scegliete il P20 quando volete un grado pre-indurito economico, che si lavora e si lucida bene e che offre una durezza costante su ampie sezioni trasversali.

Composizione chimica (tipica / nominale)

Di seguito è riportata una tabella compatta delle finestre di composizione comunemente citate per l'AISI P20 (UNS T51620). Per l'approvvigionamento finale e per qualsiasi variante di lega (P20S, P20+Ni, ecc.) è necessario consultare i certificati delle singole cartiere:

Note:

• P20+Ni / 1.2738 contiene nichel aggiuntivo (migliora la tempra, la lucidabilità e la tenacità).

• Il P20S (talvolta indicato come 1.2312) contiene una quantità leggermente maggiore di zolfo per il taglio libero (migliore lavorabilità) ma una peggiore capacità di lucidatura a specchio.

(Citazione per la chimica delle tabelle e le varianti: schede tecniche dei fornitori e sintesi dell'industria).

Proprietà del materiale e dati meccanici

Queste proprietà sono tipiche del P20 commerciale fornito in precompresso (durezza alla consegna ~ 280-320 HB / ≈ 28-34 HRC). Controllare sempre il certificato di prova del mulino per il prodotto consegnato.

Nota pratica: Il P20 bilancia tenacità e lucidabilità; se è necessaria una maggiore resistenza all'usura o una maggiore durezza nella cavità, utilizzare trattamenti superficiali (nitrurazione, cromatura) o un grado più duro (ad esempio, 1,2738, S136, NAK80 a seconda dell'applicazione).

Specifiche ed equivalenti del P20

• UNS / AISI / SAE: UNS T51620 / AISI P20 (denominazione comune negli Stati Uniti).

• DIN / EN: 1.2311 - il comune equivalente europeo spesso venduto direttamente come "1,2311 / P20".

• Variante aggiornata: 1.2738 / 718 / P20+Ni - aggiunta di nichel per migliorare l'indurimento passante e la lucidabilità (da preferire per blocchi molto grandi o superfici critiche).

• P20S / 1.2312: variante di lavorabilità migliorata con zolfo (sacrifica la finitura a specchio).

• Specifiche comuni ASTM/mulino: molti fornitori fanno riferimento ai numeri AISI/SAE/UNS e forniscono certificati di laminazione; esistono standard ASTM specifici per gli acciai per utensili, ma i gradi e le lavorazioni sono in genere coperti dalle schede tecniche dei produttori di acciaio e dai codici di ordinazione.

Quando si specifica, indicare sempre: grado (P20 / 1.2311 / 1.2738), durezza di fornitura o BHN/HRC, finitura superficiale (laminato a caldo / rettificato / lucidato) e tolleranze dimensionali.

Processi di stampaggio dei metalli

Il P20 è ampiamente utilizzato nei seguenti processi e perché:

• Stampaggio a iniezione (termoplastica): eccellente lucidatura, buona tenacità in massa - ideale per i componenti cosmetici in cui la finitura superficiale è fondamentale.

• Pressofusione di zinco: La tenacità e la lavorabilità del P20 lo rendono adatto a stampi per zinco e inserti per lavorazioni a freddo.

• Stampi ad iniezione di grandi dimensioni / basi per stampi: Le piastre e i blocchi pre-induriti consentono di mantenere una durezza uniforme per sezioni di grandi dimensioni - il P20+Ni (1,2738) è spesso utilizzato quando è necessario un indurimento passante per sezioni spesse.

• Nitrurazione / trattamenti superficiali: Il P20 può essere nitrurato o placcato per aumentare la durezza superficiale e la resistenza all'usura senza indurimento completo del blocco, il che aiuta a prevenire la distorsione.

• Saldatura e riparazioni: Il P20 ha una saldabilità ragionevole per la saldatura di riparazione e gli inserti, ma i parametri di saldatura e i metalli d'apporto devono essere scelti per controllare le proprietà della ZTA.

Implicazioni per la progettazione:

• Utilizzare il P20 per stampi in cui sono richieste un'elevata finitura e una buona tenacità con un budget moderato.

• Per impieghi ad alta abrasività o ad alta temperatura, considerare acciai per utensili con leghe più elevate o inserti temprati in superficie.

Dimensioni e peso dell'acciaio per stampi P20 (dimensioni tipiche del magazzino)

I fornitori hanno in magazzino P20 in piastre, blocchi e barre tonde. Di seguito sono riportate le dimensioni comuni (esempi - verificare l'elenco dei fornitori):

Calcolo del peso (metrico):
Peso (kg) = volume (m³) × densità (≈ 7,850 kg/m³).
Esempio: una piastra di 2000×1000×20 mm (0,04 m³) → 0,04 × 7.850 ≈ 314 kg.

(Confermare sempre con il fornitore il peso dell'imballaggio e le tolleranze).

2025 Confronto dei prezzi - USA / Europa / Cina

Importante: I prezzi globali dell'acciaio per utensili variano in base ai costi delle leghe, alla finitura superficiale, alla rifusione/ESR, allo spessore, alla quantità ordinata e al trasporto. Di seguito sono riportati gamme di mercato osservate nel 2024-metà 2025 per lamiere e blocchi di P20 / 1.2311 / 1.2738 pre-temprati. Utilizzate questi intervalli per la definizione del budget e richiedete sempre preventivi dal vivo e certificati di laminazione.

Come interpretare:

• La fascia bassa riflette tipicamente laminato a caldo, superficie di base (nera) e grandi lotti venduti FOB ai porti cinesi.

• Riflessi di fascia media/alta rettificato / lucidato, rifusione/ESR, tolleranze ristrette o MOQ per piccoli ordini, più margini dell'importatore/distributore, dogana e trasporto interno.

• Il materiale P20+Ni/1,2738 o il materiale ESR rifuso (per utensili critici per la lucidatura a specchio) possono essere verso le fasce superiori.

Suggerimento per gli acquisti: sempre richiesto: grado, durezza alla consegna (HB/HRC), finitura superficiale (laminato a caldo / rettificato / lucidato), stato di rifusione/ESR, certificato di prova del mulino (chimico + meccanico), e termini chiari EXW/FOB/CIF.

Scegliere tra le varianti del P20

Controllo qualità, finiture e standard su richiesta

Quando si acquista il P20, specificare quanto segue per garantire l'approvvigionamento a livello di EEAT:

• Certificato di prova del mulino (MTC): analisi chimica, proprietà meccaniche e numero di calore.

• Durezza di consegna: ad esempio, 280-320 HB o 28-34 HRC.

• Finitura superficiale: nero / lavorato / rettificato / lucidato (specificare Ra se necessario).

• Remelt / ESR: per una lucidatura a specchio e una pulizia critiche. Se necessario, richiedere VES / VIM.

• Controlli non distruttivi (NDT): test a ultrasuoni e mordenzatura per blocchi di grandi dimensioni.

• Tracciabilità: numero di calore e timbro della fresa per collegare l'MTC al pezzo.

• Post-elaborazione: specifiche di nitrurazione, spessore della cromatura (se richiesto) e durezza target.

Gli standard e i riferimenti autorevoli per gli acciai per utensili e per stampi sono gestiti da organizzazioni come l'ASM, da editori di standard e da distributori riconosciuti.

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Se lo desiderate, fornite le vostre dimensioni/finitura/tonnellate annue stimate e noi prepareremo un preventivo immediato di confronto che includerà i certificati della cartiera e i tempi di consegna.

Lista di controllo per acquisti e specifiche

Prima di emettere un PO, confermate:

1. Esattamente grado: P20 (UNS T51620) vs 1.2738 (P20+Ni) vs P20S.

2. Durezza della fornitura (HB / HRC).

3. Condizioni della superficie: nero laminato a caldo, lavorato, rettificato, lucidato.

4. Dimensioni e tolleranze, requisiti di planarità.

5. Remelt/ESR o altri requisiti di purezza per le finiture a specchio.

6. Tracciabilità MTC e numero di calore.

7. Ispezioni richieste: Controlli UT / visivi / chimici / di durezza.

8. Trattamenti successivi: nitrurazione / cromatura / distensione.

9. Imballaggio e spedizione condizioni (FOB / CIF / EXW) e tempi di consegna stimati.

10. Gestione della garanzia e delle non conformità.

Domande frequenti

1. Q: Il P20 è inossidabile?
   A: No - Il P20 è un acciaio a bassa lega carbonio-cromo-molibdeno (non inossidabile). Per la resistenza alla corrosione, considerare gli acciai per stampi inossidabili (ad esempio, le varianti 420, 420SS o gli acciai inossidabili indurenti per precipitazione).

2. Q: Qual è la normale durezza di consegna per il P20?
   A: In genere ~280-320 HB (≈ 28-34 HRC).

3. Q: Quando dovrei usare 1,2738 invece di 1,2311?
   A: Utilizzare 1.2738 (P20+Ni) per sezioni molto grandi o quando sono richieste maggiore tempra e tenacità - il nichel contribuisce a garantire una durezza più uniforme nei pezzi più spessi.

4. Q: Il P20 può essere nitrurato?
   A: Sì, la nitrurazione è un'opzione comune di tempra superficiale per aumentare la resistenza all'usura senza indurimento in massa.

5. Q: Qual è la finitura migliore per le parti cosmetiche?
   A: Utilizzare P20 rettificato/lucidato (e considerare la rifusione ESR se si desidera una finitura a specchio e una lunga durata). L'1,2738 è spesso preferito per la migliore lucidabilità.

6. Q: Il P20 è saldabile per le riparazioni?
   A: Sì, ha una saldabilità ragionevole, ma un preriscaldamento/postriscaldamento adeguato e metalli d'apporto appropriati sono essenziali per evitare problemi di ZTA.

7. Q: Qual è il peso di una piastra P20 da 2000×1000×20 mm?
   A: ≈ 314 kg (utilizzare la formula peso volume×7,850 kg/m³). Vedere il calcolo del peso sopra.

8. Q: Come sono i prezzi tra Cina ed Europa?
   A: I prezzi di fabbrica in Cina sono generalmente più bassi (~USD 700-1.800/t per i comuni laminati a caldo pre-duri), mentre i prezzi delle lamiere rettificate/lavorate dei distributori europei/americani sono più alti (spesso USD 1.200-3.500/t) a causa della lavorazione e della logistica. Richiedete sempre preventivi dal vivo.

9. Q: Il P20 deve essere trattato termicamente dopo la lavorazione?
   A: Di solito no: il P20 pre-temprato viene fornito in una condizione di tempra adatta a molti stampi. Per ottenere una maggiore durezza della cavità, si utilizzano trattamenti di cementazione (nitrurazione/cromatura) invece della tempra completa.

10. Q: Quali test devo richiedere alla consegna?
    A: Richiedere MTC (chimica + meccanica), misure di durezza e (per i blocchi critici) ispezione a ultrasuoni o visiva e certificato di rifusione, se specificato.