Acciaio per utensili O2 (AISI O2 / DIN 1.2842 / 90MnCrV8) è un acciaio per la lavorazione a freddo a bassa lega, indurente in olio, ottimizzato per la stabilità dimensionale, l'elevata tempra passante e la buona resistenza all'usura per utensili per impieghi medi come punzoni, cesoie, lame e inserti per stampi. Per la maggior parte dei lavori di precisione su pressa e per gli utensili generici che richiedono un materiale economico e facile da trattare termicamente, l'O2 offre una combinazione equilibrata di durezza (fino a ~60-63 HRC dopo la tempra e il rinvenimento), tenacità accettabile e minima distorsione da tempra, il che lo rende una scelta forte nei casi in cui la serie D o gli acciai ad alto tenore di cromo risulterebbero eccessivamente specifici.

Che cos'è l'acciaio per utensili O2?

L'O2 è un acciaio da utensili per la lavorazione a freddo indurito dall'olio, originariamente standardizzato nelle famiglie di acciai da utensili AISI/SAE. Rientra nel gruppo "O" (oil-hardening) insieme all'O1 e ad altri gradi oil-hardening. Rispetto agli acciai da utensili al carbonio semplici, l'O2 contiene piccole aggiunte di lega (in particolare varianti di manganese e vanadio nelle denominazioni europee) che aumentano la temprabilità e affinano la dimensione dei grani. Il risultato è un grado che raggiunge un'elevata durezza dopo la tempra, mantiene un buon tagliente e produce una distorsione relativamente bassa durante il trattamento termico.

Quando scegliere l'O2 (regole pratiche di selezione)

Scegliete O2 quando:

• Il controllo dimensionale durante la tempra è importante, ma non è richiesta un'estrema resistenza all'usura;

• avete bisogno di un acciaio per utensili economico per stampaggio leggero o medio, tranciatura, lame da taglio, alesatori o inserti per stampi;

• Gli impianti di trattamento termico possono eseguire cicli di tempra e rinvenimento in olio;

• si richiede una qualità semplice, ampiamente disponibile e con equivalenti noti nei sistemi di numerazione europei e giapponesi.
  Evitare l'O2 quando il servizio comporta temperature elevate e prolungate (utilizzare gradi per lavorazione a caldo) o condizioni estremamente abrasive (considerare gradi D2 o martensitici ad alto tenore di Cr).

Composizione chimica (intervalli tipici)

La seguente tabella consolida gli intervalli di composizione nominale comunemente pubblicati per AISI O2 / DIN 1.2842 / 90MnCrV8 (valori provenienti da schede tecniche del produttore e da fonti industriali - considerati come intervalli di progettazione nominale):

Note: Le schede tecniche pubblicate e i PDF dei produttori mostrano alcune variazioni (la denominazione europea 90MnCrV8 enfatizza l'equilibrio Mn-Cr-V). I limiti chimici esatti dovrebbero essere confermati dai certificati della cartiera per qualsiasi acquisto critico.

Proprietà meccaniche e fisiche (tipiche, ricotte e temprate)

Di seguito sono riportati i valori delle proprietà consolidate e pratiche che si trovano nelle schede tecniche dei fornitori e nei database dei materiali. Le proprietà cambiano in modo sostanziale con il trattamento termico: i valori riportati di seguito riflettono le condizioni di ricottura e tempra comunemente pubblicate.

Comportamento al trattamento termico (sintesi): O2 viene temprato in olio a partire dalla temperatura di austenitizzazione per ottenere la struttura martensitica. Il carbonio relativamente elevato e il bilanciamento delle leghe consentono una buona temprabilità con una moderata stabilità al rinvenimento. Con le temperature di rinvenimento più elevate, ci si aspetta una certa diminuzione del picco di durezza; il rinvenimento a 200-300 °C mantiene una durezza elevata, mentre 400-550 °C riduce progressivamente l'HRC per aumentare la tenacità.

Standard, specifiche ed equivalenti

L'O2 è riferito a diversi sistemi. Al momento dell'ordine, verificare l'esatta designazione del fornitore sul certificato della cartiera.

• AISI / SAE (Stati Uniti): O2 (spesso indicato con la sigla ASTM A681 per gli acciai per utensili).

• DIN / EN (Europa): 1.2842 comunemente mappato in O2; talvolta commercializzato come 90MnCrV8.

• JIS (Giappone): SKS31 e le denominazioni SKS correlate sono spesso citate come equivalenti locali; controllare la tabella JIS esatta per un riferimento incrociato.

• GB/T (Cina): La classificazione degli acciai per utensili e stampi e i requisiti di fornitura sono riportati in GB/T 1299; i fornitori cinesi indicano comunemente O2 come 1.2842 / 90MnCrV8.

• ISO: ISO 4957 è lo standard internazionale di classificazione dell'acciaio per utensili e copre la nomenclatura e i requisiti; consultare ISO 4957 per la mappatura formale.

Riferimenti incrociati comuni: O2 ≈ DIN 1.2842 ≈ 90MnCrV8 ≈ (talvolta indicato come) 9Mn2V o 90MnV2 nei nomi commerciali dei fornitori. La chimica esatta varia leggermente a seconda della regione e del processo di laminazione; richiedere sempre il certificato chimico e il rapporto di prova meccanico.

Specifiche dell'acciaio per utensili O2 (forme di fornitura tipiche e gamme di stock)

Produttori e distributori forniscono comunemente O2 nelle seguenti forme e dimensioni di stock:

Note sulle specifiche: L'O2 viene solitamente fornito allo stato ricotto per facilitarne la lavorazione. Le finiture superficiali possono essere sgrossate, brillantate, rettificate o con scaglie di laminazione, a seconda dei requisiti dell'acquirente. Per l'ordinazione di prodotti con tolleranze critiche, verificare le clausole ASTM A681 e ISO 4957 sulle condizioni del prodotto.

Processi di lavorazione e stampaggio dei metalli (note di produzione)

L'O2 viene utilizzato nei tipici flussi di lavoro della produzione di utensili. Considerazioni chiave sul processo:

• Lavorazione (prima della tempra): Allo stato ricotto, l'O2 lavora discretamente bene - tornitura, fresatura e foratura con utensili in metallo duro standard. Evitare l'eccessivo calore di taglio per evitare l'indurimento di piccoli elementi.

• Forgiatura e formatura: Le pratiche di preriscaldo e forgiatura seguono le procedure standard per gli acciai da utensili; la forgiatura finale + i cicli normalizzati aiutano a perfezionare la struttura. L'O2 ha una forgiabilità moderata rispetto agli acciai basso-legati; il controllo del calore evita la decarburazione.

• Trattamento termico: Austenitizzare secondo le raccomandazioni del fornitore (temperature di austenitizzazione tipiche nell'intervallo 760-820 °C a seconda della chimica), temprare in olio per evitare cricche, quindi rinvenire fino alla durezza/durezza desiderata. Testare sempre tagliandi rappresentativi per verificare l'HRC e la microstruttura desiderati.

• Trattamenti di superficie: A seconda dell'applicazione, è possibile applicare rivestimenti nitrurazione o PVD per prolungare la durata; tuttavia, è necessario considerare l'adesione del rivestimento e le condizioni di pre-indurimento.

• Stampaggio / montaggio di stampi: Per gli inserti per stampi e le matrici a freddo, la finitura finale viene eseguita dopo la tempra mediante rettifica; ricordate che la tempra può modificare leggermente le dimensioni, quindi prevedete il ritiro e la rettifica finale.

Consigli pratici: Per ridurre al minimo la distorsione da tempra quando si producono calibri o stampi di precisione, è necessario utilizzare uno spessore uniforme della sezione, controllare i tempi di austenitizzazione e utilizzare supporti di fissaggio durante la tempra. La distorsione relativamente bassa dell'O2 è uno dei motivi per cui rimane popolare per gli utensili di precisione di piccole dimensioni.

Applicazioni tipiche

L'O2 è comunemente usato per:

• Stampi di tranciatura e formatura per lamiere (fino a spessori moderati).

• Lame a taglio per carta, plastica e metallo sottile.

• Inserti di stampi in plastica e componenti di stampi in cui l'abrasione è moderata.

• Utensili da taglio e coltelli per impieghi leggeri e medi, piccole frese circolari e lame per rifilare.

• Piastre di misura di precisione, calibri, viti micrometriche e dispositivi che richiedono dimensioni stabili dopo il trattamento termico.

Dimensioni, pesi e quote di lavorazione (tabella pratica)

Di seguito è riportato un esempio di riferimento rapido che mostra i pesi approssimativi per i formati rettangolari e rotondi comunemente disponibili a magazzino. Utilizzatelo solo per la logistica e la stima; confermate sempre con i disegni del fornitore e i certificati della cartiera.

Promemoria per la formula del peso della barra rotonda: Peso (kg/m) = (π/4) × D² (mm²) × 7,85 × 10-⁶

Franchigia di lavorazione: Per i pezzi finali temprati, pianificare le quote di finitura/rettifica secondo la guida ISO 4957 e le raccomandazioni del fornitore. Quote tipiche prima della rettifica per il trattamento termico finale: 0,5-2,0 mm di materiale superficiale a seconda dei requisiti di finitura.

O2 Acciaio per utensili Confronto dei prezzi 2025

Importante: I prezzi dell'acciaio per utensili sono volatili e variano in base al fornitore, al volume di acquisto, alla finitura e ai costi globali delle materie prime. La tabella seguente è un fotografia degli approvvigionamenti compilato in base ai listini pubblicati dei fornitori cinesi di tipo FOB/FOB e agli indicatori di mercato regionali nel 2025. Utilizzate le cifre come intervalli indicativi per la definizione del budget; ottenete preventivi per un ordine definitivo.

Come interpretare: I prezzi delle fabbriche cinesi sono spesso significativamente più bassi per gli acquisti diretti in fabbrica (FOB) e per gli ordini in blocco. Per l'acquisto di progetti dall'Europa o dagli Stati Uniti, è necessario tenere conto dei margini dei distributori, della disponibilità di magazzino e della lavorazione a valore aggiunto. Richiedete sempre i certificati di prova della cartiera e i prezzi esatti di lunghezza/finitura per fare un confronto diretto.

Proposta di fornitura di MWAlloys

MWAlloys produce e immagazzina acciaio per utensili O2 in Cina. I nostri punti di forza per gli acquirenti globali:

• 100% prezzo di fabbrica - prezzi diretti per mulino/impianto, senza ricarichi da parte di intermediari per gli ordini in quantità; opzioni FOB e CIF competitive.

• Stock e consegna rapida - Le barre tonde e le barre piatte standard nelle dimensioni più comuni sono tenute a magazzino per una rapida spedizione; i tagli personalizzati e gli sbozzi rettificati vengono lavorati rapidamente.

• Qualità e documentazione - Ogni spedizione include i certificati del mulino, i dati dei test chimico-fisici e l'elenco degli imballaggi; sono in atto processi di AQ conformi alle norme ISO.

• Supporto alle forniture - assistenza tecnica per la selezione del trattamento termico, delle tolleranze consigliate e delle opzioni di rivestimento.

Lista di controllo pratica per gli acquisti

Quando si ordina O2, assicurarsi che l'ordine di acquisto richieda:

• Limiti esatti di composizione chimica e certificato del mulino (MTC) tipo 3.1/3.2 o equivalente.

• Stato di fornitura (ricotto, normalizzato, trafilato lucido, rettificato) e tolleranze finali.

• Raccomandazioni sul trattamento termico per la durezza desiderata, compreso un test rappresentativo della cedola.

• Finitura (rimozione delle scaglie, rettifica superficiale, granigliatura) e imballaggio.

• Quantità, consegna INCOTERM e tempi di consegna previsti.

Domande frequenti

1. D: O2 è uguale a O1?
   A: No. L'O2 e l'O1 sono entrambi acciai per utensili ad indurimento in olio, ma l'O2 ha generalmente una lega leggermente superiore per una migliore temprabilità e una minore distorsione. Controllare i certificati del fornitore per conoscere l'esatta composizione chimica.

2. D: Quale durezza può raggiungere l'O2?
   A: La durezza di lavoro tipica dopo la tempra è compresa tra 56 e 63 HRC, a seconda della temperatura di tempra e delle dimensioni della sezione.

3. D: L'O2 può essere nitrurato?
   A: Sì; la nitrurazione o i rivestimenti PVD sono fattibili, ma le condizioni della superficie e i cicli di pre-indurimento devono essere coordinati con il fornitore del trattamento superficiale.

4. D: L'O2 è adatto alla lavorazione di stampi ad alta temperatura?
   A: No. L'O2 è un grado per la lavorazione a freddo; per la lavorazione a caldo o per le alte temperature sostenute, utilizzare acciai per utensili per la lavorazione a caldo come le famiglie H11/H13.

5. D: L'O2 si distorce molto durante la tempra?
   A: L'O2 presenta una distorsione relativamente bassa rispetto ad alcuni acciai ad alto tenore di carbonio, motivo per cui è preferito per coltelli, calibri e stampi di piccole dimensioni relativamente sottili.

6. D: Alternative all'O2 per una maggiore durata?
   A: Per una maggiore resistenza all'usura considerare D2 (alto tenore di Cr), o per una migliore tenacità A2. La scelta dipende dalla modalità di servizio (impatto o abrasione).

7. D: Qual è la finitura superficiale migliore per gli inserti per stampi?
   A: La finitura finale rettificata dopo l'indurimento fornisce le prestazioni dello stampo più prevedibili; a seconda del prodotto, è possibile utilizzare finiture placcate o rivestite.

8. D: Come stimare il peso di spedizione delle barre?
   A: Utilizzare la formula del peso della barra rotonda illustrata in precedenza. Aggiungere sempre il peso dell'imballaggio e del pallet per la logistica.

9. D: Esistono restrizioni all'esportazione o tariffe per l'importazione di O2?
   A: Le tariffe e le misure antidumping variano a seconda della destinazione e, talvolta, del Paese di origine. Verificare sempre le normative doganali/tariffarie vigenti nel Paese dell'acquirente e nel Paese del fornitore.

10. D: Su quali certificati di prova devo insistere?
    A: Certificato di prova del mulino (chimico e meccanico), rapporto di trattamento termico delle cedole campione e qualsiasi ispezione di terzi su richiesta.