NM600 è una piastra di acciaio temprato e rinvenuto ad alta durezza resistente all'abrasione, specificata negli standard cinesi GB/T e progettata per gli ambienti di usura più impegnativi (miniere, frantoi, benne, rivestimenti). Gli obiettivi tipici di durezza superficiale si aggirano intorno a ~600 HBW (nominale) con intervalli Brinell misurati comunemente ~570-640 HBWe proprietà meccaniche e di durezza studiate per combinare una durezza molto elevata con una saldabilità accettabile. NM600 è sostanzialmente equivalente, in termini di prestazioni, ai gradi commerciali come Hardox® 600 (SSAB) e JFE EH600 / EVERHARD-600e quando proviene da mulini affidabili soddisfa i requisiti della famiglia GB/T 24186 per i componenti di usura delle attrezzature pesanti.

Che cos'è la lamiera d'acciaio NM600?

NM600 è una piastra strutturale resistente all'usura prodotta mediante tempra e rinvenimento o percorsi TMCP. Il prefisso "NM" nella nomenclatura cinese dei gradi deriva dal pinyin "NaiMo" (耐磨) significa "resistente all'usura"; il suffisso numerico indica la classe di durezza Brinell nominale (600 HBW nominale). NM600 è progettato per garantire una lunga durata in ambienti abrasivi/impattanti, pur rimanendo utilizzabile in strutture saldate e assemblaggi pesanti. È un prodotto premium della serie NM (NM300, NM360, NM400 → NM600), inteso come NM500 o NM550 non garantiscono più una durata adeguata.

Norme di riferimento e metodi di prova

• Standard cinese: GB/T 24186 (Piastre in acciaio ad alta resistenza all'abrasione per macchine da costruzione) definisce i gradi, la chimica, l'indurimento, i limiti di spessore e i metodi di prova per le piastre della serie NM ed è lo standard di riferimento più comune per la produzione e l'accettazione di NM600 nella catena di fornitura cinese.

• Test di durezza: Seguono i metodi di misurazione della durezza Brinell ISO 6506 / EN ISO 6506-1 (o adozioni nazionali equivalenti) per le prove HBW; la refertazione utilizza tipicamente HBW con dimensioni/carico della sfera indicati nel rapporto di prova. Utilizzare una profondità di prova standardizzata (0,5-2 mm sotto la superficie) e riportare i valori medi secondo lo standard.

Composizione chimica (valori tipici/normativi)

NOTA: i limiti di composizione variano a seconda del fornitore e dell'esatto sottofondo o percorso TMCP. La tabella che segue è un consolidamento rappresentativo dei listini della famiglia GB/T e delle schede tecniche delle cartiere commerciali. Richiedere sempre i certificati della cartiera (MTC, heat-by-heat).

(Consolidamento della fonte dai listini GB/T e dalle pagine dei prodotti dei fornitori - utilizzare come punto di partenza per l'approvvigionamento).

Proprietà meccaniche e fisiche (tipiche / garantite)

La tabella seguente raggruppa i parametri di prestazione usuali che i mulini pubblicano per NM600; l'accettazione finale dipende dallo spessore, dal trattamento termico e dal luogo di prova.

I valori rappresentativi dei test e delle schede tecniche per NM600 (Q+T, intervalli 6-50 mm) sono coerenti con quelli di altre piastre antiusura ad alta durezza e sono pubblicati dai fornitori commerciali.

Specifiche della lamiera NM600 (dimensioni e tolleranze)

Di seguito è riportata una griglia di specifiche generali che si trova spesso nelle schede tecniche dei venditori. I dati esatti sulle tolleranze e sulla planarità devono essere richiesti alla cartiera.

Che cosa equivale all'acciaio NM600?

L'NM600 occupa la stessa classe funzionale di altri acciai globali per abrasione ad alta durezza. Equivalenti comuni (classe di prestazione) visti nella letteratura dei fornitori:

• Hardox® 600 (SSAB) - nominale 600 HBW; ampiamente considerata come una famiglia di prodotti premium e strettamente controllata.

• EH600 / EVERHARD-600 (JFE) - Prodotto giapponese della classe 600 HBW.

• Acciai di classe AR600 / AR600 - una designazione di tipo nordamericano utilizzata da mulini e distributori per una classe di durezza simile.

• Cinese NM600 - prodotto secondo la serie GB/T 24186; se prodotto correttamente, è in grado di eguagliare le prestazioni chiave delle marche sopra citate per molti casi di usura.

Avvertenza importante: I dati relativi ai prodotti di marca (ad esempio, Hardox®) spesso includono garanzie più rigide di tenacità e omogeneità della sezione completa; gli acquirenti dovrebbero confrontare le schede tecniche e richiedere test meccanici specifici piuttosto che affidarsi alla sola nomenclatura.

Dimensioni e peso di NM600

Peso dell'acciaio (kg/m²) = Densità (7,85 g/cm³) × spessore (mm) / 1000 ≈ 7,85 × spessore (mm) / 1000 × 1000 → più semplice: 7,85 × spessore (mm) poi dividere per 1000 → kg per m² = 7,85 × spessore (mm) / 1000 × 1000 - formula semplificata di seguito riportata.

Riferimento rapido (circa):

(Formula del peso utilizzata: 7,85 × spessore(mm) / 1000 × 1000 semplificato → risultato sopra riportato arrotondato a 1 decimale).

Esempio: Una piastra di 2000 × 4000 mm a 12 mm → area = 8 m² → peso ≈ 8 × 94,2 = 753,6 kg.

Applicazioni tipiche e compromessi sulle prestazioni

NM600 è selezionato dove elevata resistenza all'abrasione Il costo del materiale è superiore al costo aggiuntivo e il progetto può essere realizzato con acciai più duri e meno duttili. Componenti tipici:

• Rivestimenti di pale e caricatori minerari, rivestimenti di frantoi, scivoli e tramogge.

• Lame per movimento terra, piastre di usura in impianti di produzione di aggregati e cemento.

• Carrozzerie di autocarri e rivestimenti di cassoni ribaltabili, dove sono richiesti pannelli sottili e leggeri con una lunga durata.

Scambi e note di selezione:

• I gradi più duri (NM600) garantiscono una maggiore durata all'usura, ma sono più impegnativi da saldare e formare. Per combinazioni di urti e abrasioni pesanti, si deve considerare la possibilità di sacrificare lo spessore o di utilizzare materiali compositi/ibridi (copertura temprata + piastra di base).

• In caso di servizio a freddo o di uso ad alto impatto, verificare le garanzie di tenacità del fornitore; a volte NM550 o NM500 con tenacità di sezione spessa si comportano meglio in generale se prevale l'impatto.

Fabbricazione, saldatura e trattamento termico

• Taglio: plasma, getto d'acqua o laser per le sezioni più sottili; taglio termico per le lastre più spesse: aspettatevi una zona termicamente alterata (ZTA) più dura. Sono necessari controlli pre e post-fabbricazione.

• Saldatura: utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno e preriscaldo controllato (preriscaldo comunemente consigliato 150-250 °C a seconda dello spessore e del CE). Per piastre più spesse o per temperature equivalenti ad alto tenore di carbonio, può essere necessario un controllo della temperatura di interpass e un rinvenimento post-riscaldo per evitare la fragilità della ZTA.

• Piegatura/formatura: limitazione della formatura a freddo; le curve a piccolo raggio possono essere possibili per NM600 sottili, ma si prevede un rischio di fessurazione per le lamiere più spesse. Utilizzare la termoformatura o progettare sostituzioni piane.

• Lavorazione: possibile ma abrasivo sull'utensile; pianificare di conseguenza la scelta dell'utensile e gli avanzamenti.

• Riparazione delle saldature e rivestimento duro: accettabile come prassi ABI, ma si noti che la scelta dello stucco per la tempra deve essere compatibile per evitare una scagliatura prematura.

Lista di controllo per ispezioni, test e controllo qualità

Quando si specifica/acquista l'NM600, richiedere quanto segue sull'ordine di acquisto e sul certificato di conformità (MTC):

• Certificato di prova del mulino (EN 10204 / 3.1 o equivalente) con tracciabilità del numero di calore.

• Rapporto sulla durezza Brinell (metodo ISO/EN 6506-1) con indicazione dei valori e delle posizioni di misurazione.

• Analisi termica della composizione chimica.

• Risultati delle prove meccaniche (trazione, snervamento, allungamento) per intervallo di spessore.

• Nodo a V di Charpy (se richiesto per il servizio a bassa temperatura).

• Ispezione delle superfici e criteri di accettazione visiva.

• Tolleranze dimensionali e conferma della lista di taglio.

Confronto dei prezzi - Stati Uniti, Europa, Cina (2025)

Importante: I prezzi dell'acciaio variano in base a rottami/scorie, specifiche della lega, spessore, finitura e quantità. Le fasce sottostanti sono aggregate indicativo Le gamme di valori sono quelle dei listini di mercato attivi e delle quotazioni commerciali/FOB nel corso del 2025; utilizzarle solo per la definizione del budget e richiedere sempre le quotazioni attuali delle cartiere o dei distributori. Fonti: Inserzioni FOB cinesi, grossisti cinesi e indicazioni dei distributori per il 2025.

Come interpretare le bande:

• I numeri più bassi (Cina FOB fascia bassa) rappresentano spesso lastre di classe NM600 o AR600 vendute in grandi quantità di ordine minimo (MOQ) e con una documentazione meno rigorosa.

• I numeri più alti riflettono prodotti di marca, documentazione certificata dello stabilimento, piccoli volumi o lavorazioni a valore aggiunto (taglio, granigliatura, CNC) eseguite prima dell'esportazione. Confrontate sempre il costo totale a terra (prodotto + lavorazione + trasporto + dazi) e non solo il prezzo per tonnellata.

Suggerimenti per l'approvvigionamento e la stesura delle specifiche

1. Specificare il metodo e la posizione della prova di durezza (ad esempio, "HBW 5/750/30, misurato 0,5-2 mm sotto la superficie, media 600 ±30 HBW, secondo ISO 6506-1").

2. Domanda MTC 3.1/3.2 e la tracciabilità termica per ogni lotto di piastre.

3. Definire le tolleranze dimensionali e di planarità ed eventuali indennità di taglio/lavorazione.

4. Richiamo dell'energia d'impatto se l'applicazione prevede forti impatti o l'esposizione a climi freddi.

5. Chiarire le raccomandazioni di saldatura e richiedere le temperature di preriscaldamento/interpassaggio raccomandate dalla cartiera o le specifiche della procedura di saldatura.

6. Chiedere il percorso di produzione (Q+T vs TMCP) in quanto influisce sulla tenacità e sulla sensibilità della ZTA.

7. Richiedi un campione di test dei tagliandi (profilo di durezza attraverso lo spessore) per il primo lotto di produzione.

Domande frequenti

1. D: L'NM600 è saldabile?
   R: Sì. L'NM600 è saldabile, ma richiede procedure controllate (preriscaldamento, elettrodi a basso H, interpass controllato) e attenzione all'equivalente di carbonio e alla tenacità della ZTA. Non saldare senza un WPS approvato per l'esatto spessore/riscaldamento della piastra.

2. D: Posso piegare NM600 su una pressa piegatrice?
   R: Non è raccomandato per le lamiere spesse; le lamiere sottili possono essere formate a freddo con il rischio di raggi stretti. Per sezioni più spesse, progettare senza formatura o utilizzare la formatura termica.

3. D: Quale durezza devo aspettarmi alla consegna?
   A: Obiettivo tipico 570-640 HBW, con 600 HBW nominali; insistere sulle letture Brinell sull'MTC.

4. D: NM600 è migliore di NM500?
   R: L'NM600 offre una maggiore durata in condizioni di abrasione, ma una minore duttilità e maggiori difficoltà di fabbricazione rispetto all'NM500. Scegliere in base al rapporto tra abrasione e impatto.

5. D: Quali standard si applicano all'NM600?
   A: GB/T 24186 (Cina) per la serie NM; durezza Brinell secondo ISO/EN 6506. Per il controllo incrociato dell'equivalenza, consultare le schede tecniche dei prodotti SSAB e JFE.

6. D: Esistono piastre NM600 contraffatte o etichettate in modo errato?
   R: Sì, verificare sempre l'MTC, i test di durezza e la tracciabilità del fornitore; acquistare da mulini affidabili o da commercianti qualificati.

7. D: Quale gamma di spessori è comunemente disponibile a magazzino?
   R: In commercio si trovano tra i 6 e i 50 mm; esiste una produzione specializzata fino a 80 mm.

8. D: L'NM600 si corrode più velocemente a causa della maggiore lega?
   R: L'NM600 non è resistente alla corrosione (è un acciaio al carbonio/martensitico). Se la corrosione è un problema, si possono prevedere rivestimenti, zincatura (limitata) o sovrapposizioni di acciaio inossidabile.

9. D: Come devo specificare le frequenze di test?
   R: Richiedere il campionamento della durezza per ogni calore e le prove meccaniche secondo gli standard accettati (un set per calore o per lotto di spessore definito) e riservarsi il diritto di ispezione da parte di terzi.

10. D: L'NM600 è utilizzato nelle armature?
    R: Alcuni acciai AR600/600 HBW sono utilizzati per la produzione di piastre balistiche, ma le applicazioni di armatura richiedono una certificazione balistica specifica e una lavorazione specifica delle piastre; non dare per scontato che il mercante NM600 sia classificato come balistico.