Tubi freno in lega di rame e nichel

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Tubi freno in lega di rame e nichel

Descrizione del prodotto

I tubi dei freni in lega di nichel-rame combinano un'eccezionale resistenza alla corrosione, un'eccellente formabilità e un'affidabile resistenza meccanica, diventando così la scelta preferita per i moderni sistemi frenanti idraulici. MWalloys fornisce tubi freno in CuNi completamente personalizzabili direttamente dalla sua fabbrica in Cina, garantendo consegne rapide, prezzi competitivi franco fabbrica e soluzioni su misura per soddisfare ogni esigenza di OEM e aftermarket.

Panoramica delle leghe di nichel-rame nei tubi dei freni

Definizione e ambito di applicazione
Le leghe di nichel-rame (CuNi), comunemente nelle gradazioni 90/10 e 70/30, sono caratterizzate da una miscela di duttilità del rame e resistenza del nichel. Utilizziamo questi materiali per le tubazioni dei freni perché possono essere trafilati in tubi a parete sottile, pur mantenendo un'elevata resistenza alla fatica.
Perché il CuNi per i freni?

  • Durata superiore a lungo termine sotto pressione ciclica.
  • Maggiore protezione contro la nebbia salina, le piogge acide e i detriti stradali.
  • Prestazioni idrauliche costanti da -40 °C a +120 °C.

Composizione chimica e microstruttura

*Composizione tipica della lega di rame-nichel C70600 per i tubi dei freni

Elemento Min (%) Max (%) Osservazioni
Rame (Cu) 86.5 89.5 Equilibrio
Nichel (Ni) 9.0 11.0 Elemento di lega primario; aumenta la resistenza alla corrosione e la forza
Ferro (Fe) 1.0 1.8 Migliora la resistenza all'erosione e alla corrosione da impingement
Manganese (Mn) 0.5 1.0 Disossidante; migliora la lavorabilità
Piombo (Pb) - 0.02 Controllo delle impurità
Zinco (Zn) - 0.5 Controllo delle impurità
Altri (Totale) - 0.2 Include Si, C, S, P

Conformità agli standard: ASTM B161, ASTM B165, GB/T 5235-2012.

Caratteristiche microstrutturali
La granulometria fine ottenuta attraverso una lavorazione termomeccanica controllata porta a proprietà meccaniche uniformi e a una migliore piegabilità.

Proprietà meccaniche e termiche

Principali proprietà meccaniche del tubo freno C70600 (stato ricotto):

Proprietà Valore Standard di prova Le condizioni
Resistenza alla trazione ≥490 MPa ASTM E8 Temperatura ambiente (25°C)
Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) ≥195 MPa ASTM E8 Temperatura ambiente
Allungamento (in 50 mm) ≥30% ASTM E8 Temperatura ambiente
Durezza (Rockwell B) 45-65 HRB ASTM E18 Stato ricotto
Modulo elastico 150-160 GPa ASTM E111 Carico statico
Resistenza alla fatica 220 MPa ASTM E466 10⁷ cicli, R=-1
Coefficiente di espansione termica 16×10-⁶/°C ASTM E228 20-300°C
Temperatura massima di servizio 650°C ASTM B165 Uso continuo
Conducibilità elettrica 35% IACS ASTM B193 A 20°C

Conduttività termica ed espansione
La buona dissipazione del calore riduce al minimo l'accumulo termico durante i ripetuti cicli di frenata; il coefficiente di espansione termica è molto simile a quello delle pinze in ghisa e acciaio.

Dimensioni e pesi comuni

Dimensioni standard per i tubi dei freni (OD: diametro esterno; WT: spessore della parete):

OD (mm) WT (mm) Lunghezza (m) Peso (kg/m) Applicazioni tipiche
3.16 (3/16") 0.5 15-30 0.037 Tubi freno per autovetture
4.76 (3/16") 0.6 15-30 0.071 Veicoli commerciali
6.35 (1/4") 0.8 3-12 0.126 Autocarri pesanti, sistemi idraulici
8.00 1.0 3-12 0.196 Macchinari industriali
10.00 1.2 3-12 0.300 Sistemi marini/offshore
12.70 (1/2") 1.5 3-12 0.470 Idraulica ad alta pressione

Resistenza alla corrosione in ambienti automobilistici

Test di nebbia salina e umidità
Le leghe CuNi superano le prestazioni dei tubi in rame e ottone standard in esposizioni a nebbia salina ASTM B117 superiori a 1.000 h.
Stabilità elettrochimica
Il basso potenziale elettrochimico impedisce la corrosione galvanica a contatto con i raccordi in acciaio.

Produzione e controllo qualità

Trafilatura e ricottura dei tubi
Controlliamo le ricotture intermedie per bilanciare durezza e duttilità, aderendo alle specifiche ASTM B111/B111M.
Controlli non distruttivi
I test a correnti parassite e a pressione garantiscono l'assenza di perdite e uno spessore costante delle pareti.

Conformità agli standard del settore

  • SAE J1703: Requisiti di prestazione dei tubi freno.
  • ISO 4038: Dimensioni e tolleranze del tubo CuNi.
  • ASTM B111/B111M: Tubo in lega di rame-nichel standard.
  • DIN EN 13602: Specifiche dei tubi dei freni idraulici per autoveicoli.

Confronto globale dei prezzi

Regione Tubo CuNi 90/10 (al metro) Tubo CuNi 70/30 (al metro) Tempi di consegna
Cina (MWalloys) 1,80 USD USD 2,20 5-10 giorni
Stati Uniti USD 2,50 USD 3.00 4-6 settimane
Europa 2,80 USD USD 3,30 3-5 settimane
India USD 2.00 USD 2,45 2-4 settimane
Giappone USD 2,60 USD 3,10 3-5 settimane

Tutti i prezzi sono EXW e sono soggetti a variazioni in base al volume degli ordini e all'attuale mercato dei metalli.

Soluzioni su misura e il vantaggio della fabbrica MWalloys

  • 100 % Prezzi diretti in fabbrica: Eliminare i margini di guadagno degli intermediari.
  • Consegna rapida dello stock: I diametri standard in magazzino vengono spediti entro 48 ore.
  • Personalizzazione completa: Spessore della parete, lunghezza, formatura delle estremità e raccordi secondo le vostre specifiche.
  • Garanzia di qualità: Ogni lotto è accompagnato da certificati di materiale, rapporti di prova e tracciabilità.

Migliori pratiche di installazione e manutenzione

  • Raggio di curvatura corretto: Minimo 6× diametro esterno del tubo per evitare l'indurimento da lavoro.
  • Coppia di montaggio: Seguire i valori di coppia raccomandati dalla SAE J1926-1.
  • Ispezione di routine: Controllare ogni 12 mesi o 20.000 km l'assenza di vaiolature o deformazioni superficiali.

Considerazioni ambientali e normative

  • Conformità RoHS: Contenuto di nichel e rame entro i limiti regolamentari.
  • Registrazione REACH: Sono disponibili i fascicoli completi dei materiali.
  • Riciclaggio a fine vita: 100 % riciclabile senza perdita di qualità.

Domande frequenti

D1: Quali sono i vantaggi di CuNi 70/30 rispetto a CuNi 90/10?
Il CuNi 70/30 offre una maggiore resistenza alla trazione e una migliore resistenza alla corrosione, rendendolo adatto ad ambienti estremi, mentre il 90/10 offre una formabilità leggermente migliore a un costo inferiore.

D2: Possiamo richiedere raccordi personalizzati preinstallati?
Sì. Supportiamo raccordi brasati o giuntati installati direttamente sul tubo, risparmiando tempo di installazione.

D3: Come influiscono le temperature estreme sui tubi dei freni in CuNi?
Le temperature comprese tra -40 °C e +120 °C hanno un impatto trascurabile sulla resistenza alla corrosione o sulla durata a fatica, garantendo prestazioni di frenata costanti.

D4: Quali certificati di collaudo accompagnano ogni spedizione?
Ogni ordine include un rapporto di prova del mulino (MTR), un rapporto di durezza, un certificato di prova di pressione e un rapporto di analisi chimica.

Q5: Esiste un MOQ (quantità minima d'ordine)?
Il nostro MOQ standard è di 100 m per diametro, ma possiamo accettare ordini di prova più piccoli su richiesta.

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