Lega Monel 400/UNS N04400/W.Nr. 2.4360

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Lega Monel 400/UNS N04400/W.Nr. 2.4360

Descrizione del prodotto

Monel® Alloy 400 è una lega di nichel-rame famosa per l'elevata resistenza, la tenacità e l'eccezionale resistenza alla corrosione, anche in ambienti estremi come l'acqua di mare e gli acidi. A MWlegheOffriamo Monel 400 personalizzato in forme come piastre, barre, tondini, bobine, tubi e fili, su misura per applicazioni marine, chimiche, aerospaziali e per scambiatori di calore.

Che cos'è il Monel 400?

Il Monel 400 (UNS N04400) è una lega di nichel-rame a soluzione solida composta da ~63-70 % di nichel e 28-34 % di rame, con tracce di ferro, manganese, carbonio e silicio.. La sua struttura FCC monofase garantisce proprietà uniformi e aumenta la resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti riducenti.

Specifiche e parametri

Categoria Proprietà Valore / Specifiche Note / Condizioni
Composizione chimica Nichel (Ni) 63,0-70,0% Costituente primario
Rame (Cu) 28,0-34,0% Equilibrio
Ferro (Fe) ≤2.5%
Manganese (Mn) ≤2.0%
Carbonio (C) ≤0.30%
Silicio (Si) ≤0,50%
Zolfo (S) ≤0,024%
Cobalto (Co) ≤1.00% (traccia opzionale)
Proprietà fisiche Densità 8,80-8,90 g/cm³ (0,319 lb/in³)
Intervallo di fusione 1295-1350°C (2460-2470°F)
Resistività elettrica (20°C) 51,0 μΩ-cm
Conduttività termica (100°C) 14,0 W/m-K (24,1 BTU-in/ora-ft²-°F)
Coefficiente di espansione termica (0-100°C) 13.9 × 10-⁶/°C (7.7 × 10-⁶/°F)
Modulo elastico 179 GPa (26 × 10⁶ psi)
Permeabilità magnetica Basso (non magnetico quando ricotto)
Proprietà meccaniche Resistenza alla trazione (ricotto, RT) 480-760 MPa (70-110 ksi) Min. ASTM: ≥480 MPa; Aerospaziale (AMS): ≥760 MPa
Resistenza allo snervamento (offset 0,2%, RT) 170-370 MPa (25-54 ksi) Min. ASTM: ≥170 MPa; Aerospaziale: ≥370 MPa
Allungamento (A5, RT) 30-45% Min. ASTM: ≥35%; Aerospaziale: ≥40%
Durezza (ricotto) ≤179 HB (≤68 HRB)
Limiti termici Servizio continuo (aria) ≤600°C (1112°F) Resistenza all'ossidazione
Resistenza alla rottura per sollecitazione (600°C) ~40 MPa (5,8 ksi) per 1.000h Valore tipico
Resistenza alla corrosione Acido fluoridrico (HF) Eccellente (una delle poche leghe resistenti all'HF)
Acqua di mare Superiore alle leghe di rame (resiste al pitting e alle cricche da corrosione da stress)
Acido solforico (≤85%) Resistente
Soluzioni alcaline Eccellente (anche in alcali concentrati caldi)
Ammoniaca (anidra, ≤585°C) Resistente
Trattamento termico Ricottura 870-980°C (1600-1800°F), raffreddamento rapido Ottimizza la duttilità/resistenza alla corrosione
Standard internazionali Bar/Rod ASTM B164AMS 7234 (aerospaziale)
Piastra/Foglio ASTM B127AMS 4553
Tubi/strisce ASTM B165AMS 4676
Forgiati ASTM B564
Metallo d'apporto per la saldatura AWS A5.14 ERNiCu-7
Applicazioni chiave Ingegneria navale Alberi di pompa, pale d'elica, scambiatori di calore per acqua di mare, impianti di dissalazione
Trattamento chimico Attrezzature per acido HF, pompe/valvole per acido cloridrico, reattori per acido solforico
Petrolio e gas Strumenti di perforazione, unità di distillazione del greggio, piattaforme offshore
Industria nucleare Apparecchiature per l'arricchimento dell'uranio, sistemi di separazione isotopica

Note sulla variabilità e sui dettagli critici

  1. Gamme di proprietà meccaniche:

    • Le resistenze minime a trazione/snervamento variano in modo significativo a seconda degli standard (ad esempio, ASTM o AMS) e della forma del prodotto (barre o fogli). I gradi aerospaziali richiedono una resistenza maggiore.

    • La lavorazione a freddo aumenta la resistenza ma riduce la duttilità.

  2. Prestazioni di corrosione:

    • Evitare forti ossidanti (ad esempio, acido nitrico, ipoclorito), che possono causare il pitting.

    • Stabilità termica: L'esposizione prolungata a temperature superiori a 600°C può causare infragilimento; limitare a 550°C per le applicazioni critiche.

  3. Fabbricazione:

    • Saldatura: Utilizzare metallo d'apporto ERNiCu-7; si raccomanda la ricottura post-saldatura per servizi corrosivi.1.

    • Lavorazione meccanica: L'elevato tasso di incrudimento richiede basse velocità/utensili in carburo.

  4. Conformità agli standard:

    • Le applicazioni nucleari/aerospaziali richiedono gradi certificati (ad esempio, AMS 4553 per il settore aerospaziale).

confronto globale dei prezzi

Forma Cina (Made-in-China / Alibaba) Europa (REGNO UNITO/UE) STATI UNITI D'AMERICA (Rivenditori/distributori) India (Mumbai/fornitori locali)
Piastra/Foglio $22,8-32,8 /kg (200 kg MOQ)
$15-46,9 /kg (500 kg MOQ)
3,49-4,07 euro/kg (~$3,90-4,55/kg) $10-30/kg FOB ₹2.000/kg (~$24/kg)
Barra / Barra $8-25/kg (barra rotonda) N/D $28-45/kg (prezzo della barra rigida) ₹2.000/kg (~$24/kg)
Bobina / Striscia $20-30/kg 3,02-3,49 euro/kg (~$4,00-4,60/kg) Dati limitati ₹2.600/kg (~$31/kg)
Filo / Filo per saldatura $15-35/kg filo generale
$18-25/kg filo di rete
3-3,5 euro/kg ($3,40-4,00/kg) ~$30-45/kg filo per molle/saldatura (vendita al dettaglio) ₹2.800/kg (~$35/kg)

📌 Principali informazioni sui prezzi:

  • Cina: La piastra Monel 400 varia da $22,8 a $46,9/kg, filo da $15-35/kg. Il MOQ varia.

  • Europa: I prezzi delle piastre e dei rotoli sono riportati al 3,02-4,07 euro/kg (circa $3,90-4,60/kg).

  • STATI UNITI D'AMERICA: La piastra è approssimativamente $10-30/kg F.O.B, barre circa $28-45/kg.

  • India: Piastra e barra sono in giro ₹2.000/kg (~$24/kg), bobina più vicina a ₹2.600/kg (~$31/kg).

📝 Osservazioni:

  1. Cina offre i prezzi più competitivi in tutte le forme.

  2. Europa e Stati Uniti i prezzi sono più alti, soprattutto per gli ordini a valore aggiunto e certificati.

  3. India I prezzi si collocano a metà strada, con lamiere e barre simili ai prezzi cinesi, mentre bobine e fili sono leggermente più alti a causa dei costi di lavorazione.

Applicazioni

Il Monel 400 è utilizzato in tutti i settori industriali:

  • Marina: alberi di pompe, valvole, eliche, condotte per l'acqua di mare.

  • Chimico / PetrolchimicoComponenti per il trattamento degli acidi, scambiatori di calore.

  • Aerospaziale: parti del sistema di alimentazione, elementi di fissaggio, strumentazione.

  • Petrolio e gas: unità di alchilazione con acido HF.

  • Criogenico: mantiene la tenacità a -423 °F (-253 °C), senza transizione duttile-fragile.

Perché scegliere il Monel 400?

  • Resistenza alla corrosione: Eccellente in acqua di mare a scorrimento rapido e in acidi riducenti; resistente alla SCC.

  • Robustezza meccanica: La resistenza è paragonabile a quella dell'acciaio strutturale e si mantiene anche a temperature estreme inferiori allo zero.

  • Fabbricabilità: Lavorabile a freddo e a caldo; saldabile con cariche standard di Ni-Cu senza trattamento post-saldatura.

  • Versatilità: Funziona da -253 °C a ~480 °C senza perdita di proprietà.

Produzione e fabbricazione

  • Lavorazione a freddo: Aumenta la resistenza; ricottura a ~926 °C (~1.700 °F) per recuperare la duttilità.

  • Lavorazione a caldo: Consigliato tra 1.200-2.150 °F (650-1.180 °C).

  • Saldatura: GTAW, GMAW, SMAW adatti; pulizia critica post-saldatura.

  • Lavorazione meccanica: Il lavoro si indurisce rapidamente: utilizzare velocità basse, avanzamento pesante, utensili rigidi.

Confronto con leghe simili

Proprietà Monel 400 Inconel 600 Acciaio inox 316
Corrosione Eccellente in acqua di mare Eccellente nell'ossidazione Buono
Resistenza (RT UTS) ~550 MPa ~700 MPa ~620 MPa
Limite di temperatura elevato ~480°C ~982 °C ~800 °C
Tempra da lavoro Alto Moderato Basso
Lavorabilità Lavorazione difficile Buona saldabilità Eccellente lavorabilità

Linee guida per la saldatura

Utilizzare un riempimento al Ni-Cu, come il Monel® K-500, pulire le aree di saldatura per evitare l'infragilimento ed evitare il trattamento termico post-saldatura. Ciò garantisce la resistenza alla corrosione e l'integrità meccanica.

Domande frequenti

1. Per quali ambienti è più adatto il Monel 400?

Il Monel 400 mostra un'eccezionale resistenza alla corrosione in acqua di mare, vapore, acidi e soluzioni alcalinee un'eccellente resistenza a solforico e acidi fluoridrici in condizioni di riduzione. It's also ideal for scambiatori di calore, tubature marine e impianti di alchilazione degli acidi dove i fluidi aggressivi sono comuni.

2. Il Monel 400 può essere saldato facilmente?

Sì. Il Monel 400 è facilmente saldabile utilizzando tecniche standard come GTAW, GMAW e SMAWcon elettrodi di Monel 60, ERNiCu-7 o Monel 400. Le migliori pratiche: mantenere i giunti molto puliti, utilizzare una schermatura inerte e gestire l'apporto di calore per prevenire le cricche..

3. Come si comporta il Monel 400 alle basse e alle alte temperature?

Rimane il Monel 400 resistente fino a temperature criogeniche (nessuna transizione da duttile a fragile) e mantiene la resistenza fino a ~538 °C (1.000 °F).. Questa versatilità lo rende adatto sia alle applicazioni sotto zero che a quelle ad alta intensità di calore.

4. La lavorazione del Monel 400 è difficile?

Sì-Monello 400 si indurisce rapidamenteche rende difficile la lavorazione. Utilizzo velocità lenta, basse velocità di avanzamento, utensili rigidi e un raffreddamento sufficiente per gestire il calore e prevenire l'usura degli utensili..

5. Come si colloca il Monel 400 rispetto al Monel K-500?

Il Monel K-500 comprende alluminio e titanio per maggiore forza tramite indurimento per precipitazione, pur mantenendo una resistenza alla corrosione simile a quella del Monel 400.. Scegliere il K-500 per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza; altrimenti, il 400 offre prestazioni di corrosione quasi identiche a un costo inferiore.

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