MWalloys produce e fornisce Barre di Inconel in lega 718 che soddisfano i più elevati standard di forza, durata e resistenza alla corrosione, ideali per applicazioni critiche in campo aerospaziale, energetico e industriale. Progettate per eccellere negli ambienti più difficili, le nostre barre di Inconel 718 offrono prestazioni durature a temperature elevate e in presenza di sollecitazioni elevate.
Che cos'è la lega Inconel 718?
Inconel® Lega 718 è un materiale indurente per precipitazione lega di nichel-cromo noto per la sua eccezionale resistenza alla trazione, resistenza alla fatica, e proprietà di scorrimento-rottura a temperature fino a 1300°F (700°C). Sviluppata negli anni '50, rimane una delle leghe ad alte prestazioni più utilizzate nei settori aerospaziale ed energetico.
A differenza di molte altre leghe di nichel, la lega 718 utilizza un'esclusiva niobio (Nb) per il rafforzamento, consentendo un processo di invecchiamento e una saldabilità molto più stabili rispetto ai sistemi rinforzati con gamma prime.
Panoramica standard e proprietà chiave
*(UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / GH4169)*
| Parametro | Specifiche | Note chiave |
|---|---|---|
| Ambito di applicazione | Barre rifinite a caldo/freddo per ambienti estremi (da -253°C a 704°C) | Resistenza allo scorrimento superiore fino a 650°C |
| Priorità al conflitto | 1. Ordine di acquisto > 2. Specifiche del prodotto > 3. Norme ASTM/AMS | Test obbligatori: ultrasuoni, durezza |
| Gradi | Grado 1 (ricotto): Uso generale Grado 2 (ricottura in soluzione + stagionatura): Aerospaziale/nucleare |
Grado 2 richiesto per ASME Sezione III |
| Vantaggi principali | - Alta resistenza: 1240 MPa a trazione a 20°C - Resistenza alla corrosione: Immune al cloruro/SCC - Fabbricazione: Eccellente lavorabilità rispetto ad altre superleghe |
Evita le cricche da stress post-saldatura |
🔬Composizione chimica e proprietà meccaniche
Composizione chimica (wt%, max se non indicato)
| Elemento | Inconel 718 | Inconel 625 | Ruolo nella lega 718 |
|---|---|---|---|
| Ni | 50-55 | ≥58 | Stabilità della matrice austenitica |
| Cr | 17-21 | 20-23 | Resistenza all'ossidazione |
| Nb+Ta | 4.75-5.50 | 3.15-4.15 | Rafforzamento della fase γ″ (primaria) |
| Mo | 2.80-3.30 | 8.0-10.0 | Indurimento in soluzione solida |
| Ti | 0.65-1.15 | ≤0.40 | Rafforzamento della fase γ′ (secondaria) |
| Al | 0.20-0.80 | ≤0.40 | Formazione dello strato di ossido |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | Controllo della saldabilità |
Proprietà meccaniche (ricottura in soluzione + stagionatura)
| Proprietà | Grado 1 | Grado 2 | Standard di prova |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (min) | 930 MPa | 1240 MPa | ASTM E8/E8M |
| Resistenza allo snervamento (0,2%) | 482 MPa | 1030 MPa | ASTM E8/E8M |
| Allungamento (min) | 45% | 12% | ASTM E8/E8M |
| Durezza (max) | 287 HBW | 45 HRC | ASTM E10/E18 |
| Rottura per scorrimento (704°C) | 480 MPa | 620 MPa | ASTM E139 |
📏Tolleranze dimensionali e dimensioni comuni
(Secondo ASTM B637 e AMS 5662)
Forme delle barre e dimensioni standard
| Forma | Gamma di dimensioni | Tolleranza | Finitura superficiale |
|---|---|---|---|
| Barra rotonda | Ø12.7–254 mm (0.5–10") | ±0,1 mm (≤50mm), ±0,2% (>50mm) | Sbucciato/Trasformato |
| Barra esagonale | 10-100 mm (attraverso i piani) | ±0,15 mm | Sabbiato |
| Barra piatta | 5-50 mm (T) × 20-200 mm (L) | ±0,2 mm (T), ±0,3 mm (W) | Finitura a fresa (n. 1) |
Tabella dei pesi teorici (barra rotonda)
| Diametro (mm) | Peso (kg/m) | Diametro (in) | Peso (lb/ft) |
|---|---|---|---|
| 12.7 | 1.00 | 0.5 | 0.67 |
| 25.4 | 4.00 | 1.0 | 2.68 |
| 50.8 | 16.00 | 2.0 | 10.74 |
| 76.2 | 36.00 | 3.0 | 24.16 |
| 152.4 | 144.00 | 6.0 | 96.64 |
⚖️ Formula del peso:
Metrico:Peso (kg/m) = [Ø (mm)]² × 0,00620
Imperiale:Peso (lb/ft) = [Ø (in)]² × 2,64
🌐Confronto globale dei gradi
| Lega | Trazione (MPa) | Temperatura massima | Vantaggio chiave rispetto al 718 | Limitazione |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | 1240 | 704°C | Miglior equilibrio resistenza/saldabilità | Minore resistenza all'HCl |
| Waspaloy | 1170 | 815°C | Capacità di temperature più elevate | Scarsa saldabilità |
| Inconel 625 | 830 | 1093°C | Resistenza superiore all'ossidazione | 30% resistenza inferiore |
| GH4169 (GB) | 1180 | 650°C | Conveniente (Cina) | Controllo S/P più lasco (±0,005%) |
⚙️Elaborazione e applicazioni
Trattamento termico
-
Ricottura della soluzione955-980°C (1750-1800°F) + raffreddamento ad aria rapido
-
Invecchiamento: 720°C/8h → raffreddamento in forno a 620°C/8h → raffreddamento in aria
Linee guida per la lavorazione
| Operazione | Velocità | Materiale dell'utensile | Liquido di raffreddamento |
|---|---|---|---|
| Trasformazione | 20-30 m/min | Carburo (K20) | Emulsione ad alta pressione |
| Perforazione | 10-15 m/min | Carburo rivestito | Refrigerante a nebbia |
| Fresatura | 25-40 m/min | Inserti in ceramica | Raffreddamento a diluvio |
Applicazioni in tutti i settori
Perché gli ingegneri preferiscono l'Inconel 718? In poche parole: prestazioni e durata.
🚀 Industria aerospaziale
-
Dischi e pale di turbina
-
Motori a razzo e camere di spinta
-
Elementi di fissaggio e telai per aeromobili
⚡ Generazione di energia
-
Componenti del combustibile nucleare
-
Tubi per generatori di vapore ad alta pressione
-
Bullonatura e supporti strutturali nei reattori
⛽ Petrolio e gas / Petrolchimico
-
Apparecchiature per teste di pozzo
-
Albero in foro
-
Scambiatori di calore e sistemi di torcia
⚙️ Automotive / Motorsport
-
Valvole di scarico nei motori ad alte prestazioni
-
Componenti del turbocompressore
In questi campi, l'esposizione a fluidi corrosivi, carichi elevati e temperature estreme è comune. È qui che l'Inconel 718 prospera.
MWalloys Inconel 718 Barre: gamma di prodotti e standard
Le nostre barre di Inconel 718 sono lavorate con precisione e trattate termicamente per soddisfare i requisiti internazionali.
✅ Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Marchio | MWleghe |
| Grado del materiale | Lega Inconel 718 (UNS N07718) |
| Gamma di diametri | 6 mm - 300 mm |
| Lunghezza | Fino a 6 metri |
| Tolleranza | h9, h11 disponibili |
| Finitura superficiale | Pelati, macinati, brillanti, neri |
| Standard | ASTM B637, AMS 5662, ISO 9723 |
| Trattamento termico | Ricotto in soluzione + stagionato |
Tabella di confronto: Inconel 718 vs altre leghe di nichel
| Proprietà | Inconel 718 | Inconel 625 | Hastelloy X | Titanio grado 5 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura massima di servizio (°C) Temperatura di servizio (°C) | 700 | 650 | 1175 | 400 |
| Resistenza allo snervamento (MPa) | 1035 | 480 | 360 | 880 |
| Saldabilità | Eccellente | Buono | Moderato | Buono |
| Costo (2025 avg, $/kg) | 60-75 | 45-60 | 65-80 | 35-50 |
| Resistenza alla corrosione | Alto | Molto alto | Alto | Moderato |
Lavorazione, lavorabilità e trattamento termico
🛠️ Lavorabilità
La lavorazione dell'Inconel 718 è difficile a causa della sua natura di indurimento da lavoro. Tuttavia, con utensili in carburo, operazioni a bassa velocitàe una corretta applicazione del refrigerante, è possibile ottenere prestazioni costanti.
🔥 Processo di trattamento termico
-
Ricottura della soluzione: Da 980°C a 1010°C
-
Trattamento dell'invecchiamento: 720°C per 8 ore, raffreddamento del forno a 620°C, mantenimento per 8 ore.
This two-step aging process forms gamma-double prime (γ'') and gamma-prime (γ') phases, leading to peak strength.
Certificazioni e standard internazionali
MWalloys fornisce una certificazione completa per ogni lotto di barre di Inconel 718, che comprende:
-
ASTM B637
-
AMS 5662 / AMS 5663
-
EN 10204 3.1 / 3.2 rapporti di prova del mulino
-
Sistema di qualità ISO 9001:2015
Inoltre, eseguiamo test ad ultrasuoni, test a correnti parassite, e PMI (identificazione positiva del materiale) come da richiesta del cliente.
Panoramica dei prezzi globali (2025): Cina vs USA vs Europa
| Regione | Fascia di prezzo ($/kg) | Note |
|---|---|---|
| Cina | 58-68 | Conveniente per le grandi quantità; tempo di attesa per l'esportazione: 7-15 giorni. |
| Stati Uniti | 70-85 | Spedizione nazionale più rapida; costo del lavoro più elevato |
| Europa | 72-90 | Conformi alla normativa REACH; disponibili in forma forgiata e ricottosa |
Dati basati sui rapporti di mercato 2025 di Shanghai Metals Market (SMM) e MetalMiner USA.
I costi di spedizione e i tassi di sovrapprezzo delle leghe possono fluttuare con gli indici delle materie prime (nichel, cobalto).
Imballaggio, catena di fornitura e MOQ
Prendiamo sul serio l'imballaggio.
-
Imballaggio per l'esportazione: Casse di legno fumigate o fasci legati in acciaio
-
MOQ: 50 kg per le dimensioni normali; ordini personalizzati negoziabili
-
Tempi di consegna: 10-20 giorni lavorativi (a seconda delle dimensioni e dello stock)
-
Porti di spedizione: Shanghai, Ningbo, Qingdao
Offriamo anche ispezioni di terzi da parte di SGS, BV o Intertek.
Domande frequenti
Q1: Qual è il ciclo di invecchiamento ottimale per le barre di Inconel 718 per ottenere le massime proprietà meccaniche?
Raccomandiamo un processo in due fasi: trattenere a 720 °C per 8 ore, quindi raffreddare a 620 °C e tenere un altro 8 ore. Questo favorisce la formazione massima di precipitati γ″, che producono fino a una 25% aumento della resistenza alla trazione rispetto al materiale trattato con la soluzione.
D2: Come si fa a garantire una qualità costante delle saldature quando si fabbricano componenti in Inconel 718?
Impieghiamo GTAW (TIG) con metallo d'apporto corrispondente, controllare rigorosamente le temperature di interpass al di sotto di 150 °Ced eseguire un Rilievo delle tensioni post-saldatura a 650 °C per 4 ore. Queste fasi riducono al minimo la granulometria e prevengono la fessurazione a caldo.
D3: Quali sono i metodi di controllo non distruttivo (NDT) più efficaci per le barre di Inconel 718?
-
Test a ultrasuoni per rilevare vuoti o inclusioni interne
-
Colorante Penetrante per la localizzazione delle crepe superficiali
-
PMI (identificazione positiva del materiale) per verificare la chimica della lega prima della lavorazione
D4: Quali pratiche di lavorazione ottimizzano la durata degli utensili e la finitura superficiale delle barre di Inconel 718?
Utilizzo utensili in carburo o ceramica, eseguito a velocità moderate (<60 m/min), fare domanda refrigerante ad alta pressionee mantenere il profondità di taglio <1 mm per limitare l'indurimento del lavoro e mantenere una finitura liscia.
Q5: Ci sono limitazioni ambientali o operative per le barre di Inconel 718?
Evitare l'esposizione prolungata oltre i 700 °C in ricco di zolfo o cloridico ambienti, che possono accelerare la solfatazione e la corrosione. Per tali servizi, Inconel 625 può essere un'alternativa migliore grazie alla sua maggiore resistenza all'ossidazione.
D6: In che modo MWalloys garantisce la tracciabilità e la qualità di ogni spedizione di barre di Inconel 718?
Ogni barretta è incisa al laser con il suo numero di lotto termicoe viene spedito con un 3.1 o 3.2 EN 10204 certificato di ispezione. Conserviamo i registri completi dei lotti, compresi i dati di fusione, i rapporti NDT e i test sui materiali, nel nostro sistema ERP per una tracciabilità end-to-end.
IT 
EN 
AR 
JA 
KO 
DE