Lega Inconel 686 (UNS N06686 / W.Nr. 2.4606) è una superlega austenitica monofasica di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno progettata per garantire un'estrema resistenza agli ambienti con acidi misti e alogenuri, un'eccellente resistenza alla corrosione da pitting/crevatura e alle cricche da tensocorrosione e un'affidabile stabilità meccanica in un ampio intervallo di temperature. In presenza di gravi attacchi acidi, esposizione all'acqua di mare o miscele riducenti/ossidanti aggressive, la Lega 686 è spesso la scelta preferita rispetto a molti acciai inossidabili e a diverse leghe di nichel concorrenti. Per l'approvvigionamento, MWalloys produce e immagazzina la Lega 686 in molteplici forme di laminazione in Cina, offrendo prezzi di fabbrica 100% e consegne rapide a magazzino per dimensioni standard e forme di prodotto comuni (barre, piastre, tubi, fili).

Che cos'è la lega Inconel 686?

L'Inconel Alloy 686 è una superlega a base di nichel formulata principalmente per un'eccezionale resistenza a attacco acido misto, corrosione localizzata (pitting e crevice) e cricche da stress-corrosion in ambienti contenenti cloruri, acido solforico, acido cloridrico e altre sostanze aggressive. La sua chimica - alto contenuto di nichel abbinato a cromo, molibdeno e tungsteno aggiunti - gli conferisce prestazioni superiori in condizioni di ossidazione e riduzione.

Specifiche

• Nome commerciale: Lega INCONEL® 686

• UNS: N06686

• Werkstoff / DIN: 2.4606 / NiCr21Mo16W

• Equivalenti comuni / sinonimi: Lega 686, NiCr21Mo16W, Hastelloy C-86 (famiglia simile), ERNiCrMo-14 (designazione del riempimento per saldatura).

Composizione chimica

Di seguito è riportata una tabella di composizione sintetica adatta come riferimento ingegneristico. I valori sono intervalli tipici consentiti dalle schede tecniche e dalle specifiche dei fornitori.

(Fonte: compilazioni di schede tecniche e tabelle di prodotto EN/UNS).

Materiale e proprietà meccaniche

Si tratta di valori rappresentativi del prodotto battuto utilizzati per la progettazione e la selezione. Confermare sempre con i certificati della cartiera per i componenti critici.

(Valori rappresentativi ricavati da risorse tecniche indipendenti e dalle schede tecniche dei produttori).

Norme applicabili e forme di macinazione comuni

I comuni standard ASTM/ASME ed EN utilizzati per specificare le forme di lega 686 includono (ma non solo):

• ASTM / ASME: ASTM B-574 / ASME SB-574 (barre), ASTM B-462 (piastre), ASTM B-366 (fili per saldatura), ASTM B-575 / B-622 (tubi), ASTM B-564 (per i forgiati) - verificare la forma e la classe esatta.

Forme di prodotto comuni fornite da mulini e magazzini:

• Barre e tondi (forme solide), barre, fili, lamiere e lastre, tubi senza saldatura/ERW, tubi, forgiati, fili di apporto per saldatura ed elettrodi di rivestimento.

Microstruttura e resistenza della lega agli acidi

La lega 686 è stata intenzionalmente progettata come una lega di nichel austenitica monofase a soluzione solida con un bassissimo tenore di carbonio. La combinazione di:

• Nichel alto - fornisce la stabilità della matrice e la resistenza generale alla corrosione.

• Alto cromo - costruisce un film di ossido passivo per le condizioni di ossidazione.

• Alto contenuto di molibdeno + tungsteno - migliorano notevolmente la resistenza alla corrosione localizzata (pitting, crevice) e le prestazioni in presenza di acidi riducenti.

• Basse emissioni di carbonio - minimizza la precipitazione dei bordi dei grani (carburi) e riduce la suscettibilità alla corrosione intergranulare dopo la saldatura o l'esposizione ad alte temperature.

L'insieme di queste caratteristiche consente alla Lega 686 di resistere a sostanze acide miste che attaccherebbero rapidamente molti acciai inossidabili o gradi di nichel a bassa lega. I confronti di laboratorio dimostrano che l'Alloy 686 supera spesso molti acciai Hastelloy e della serie C in specifici test con acidi misti.

Lega 686 vs Lega 625 - principali differenze

Entrambe le leghe hanno in comune la base di nichel, ma le priorità di progettazione differiscono:

• Lega 625 (N06625) sottolinea l'eccellente resistenza complessiva alla corrosione e l'elevata resistenza grazie all'aggiunta di niobio e molibdeno; è ampiamente utilizzato per componenti strutturali e ad alta temperatura.

• Lega 686 (N06686) scambia alcune caratteristiche generali di resistenza per un livello combinato più elevato di Mo + W + Crche lo rende superiore in snocciolamento/crepitazione e ambienti misti acidi; viene scelto quando l'attacco acido localizzato è la preoccupazione principale.

In pratica, la lega 625 viene spesso scelta per applicazioni strutturali, ad alta temperatura o saldabili, con esposizione generale alla corrosione; la lega 686 viene scelta nei casi in cui acidi aggressivi o prodotti chimici misti ossidanti/riduttori (ad esempio, la desolforazione dei gas di scarico, le forti miscele di HCl/H2SO4 o alcuni flussi di processo di cellulosa e carta) richiedono una lega ottimizzata per la resistenza alla corrosione localizzata. I database comparativi dei materiali quantificano queste differenze nella composizione e in molte proprietà meccaniche.

Industrie tipiche e usi principali

La lega 686 è comunemente specificata quando le apparecchiature devono tollerare acidi forti, cloruri o sostanze miste. Esempi:

• Trattamento chimico: reattori, miscelatori, scambiatori di calore, tubazioni per il trattamento di acidi solforici, cloridrici e misti.

• Controllo dell'inquinamento / FGD (desolforazione dei gas di scarico): condotti, interni di scrubber e tubazioni esposti a condensati acidi e contenenti cloruri.

• Trattamento della cellulosa e della carta e dei rifiuti: recipienti e tubazioni di processo in ambienti con liquidi di recupero.

• Marine e offshore: componenti soggetti a corrosione localizzata in acqua di mare e in atmosfere contenenti cloruri.

• Applicazioni di rivestimento e sovrapposizione: sovrapposizioni o rivestimenti di saldatura su acciaio al carbonio per combinare la resistenza del substrato con la resistenza alla corrosione superficiale (spesso si utilizzano le raccomandazioni di riempimento ERNiCrMo-14).

Note su fabbricazione, saldatura e trattamento termico

• Saldatura: La lega 686 è facilmente saldabile con i metalli d'apporto raccomandati (famiglia ERNiCrMo-14 o apporto specifico per la lega come Inco Weld 686CPT, se disponibile). Grazie al basso contenuto di carbonio, la suscettibilità alla sensibilizzazione è ridotta, migliorando la resistenza alla corrosione della ZTA se si seguono le procedure corrette.

• Formatura e lavorazione: Tipico delle leghe di nichel - la lavorabilità è inferiore a quella degli acciai inossidabili austenitici e richiede utensili affilati, maggiore potenza e avanzamenti ottimizzati. La lavorazione a freddo migliora la resistenza, ma può influire sulla resistenza alla corrosione locale; le procedure di riduzione delle tensioni devono seguire le raccomandazioni della cartiera.

• Trattamento termico: La ricottura in soluzione a temperature specifiche seguita da tempra rapida è tipica per ripristinare la duttilità e la resistenza alla corrosione dopo la fabbricazione; i cicli termici specifici dipendono dalla forma del prodotto e dalle proprietà finali richieste. Confermare con le raccomandazioni di trattamento termico della cartiera.

Test di corrosione e riepilogo delle prestazioni

I dati dei test indipendenti condotti in diversi laboratori dimostrano la solida posizione di Alloy 686:

• Resistenza alla vaiolatura e alle crepe negli acidi contenenti cloruri e negli acidi misti caldi.

• Resistenza alle cricche da stress-corrosione in ambienti con cloruri rispetto a molti acciai inossidabili.

• Resistenza mista agli acidi (miscele HCl + H₂SO₄), superando molti gradi comuni di Ni-Cr-Mo in test aggressivi stile "morte verde".

2025 prezzi globali intervalli pratici

I prezzi di mercato delle superleghe ad alto tenore di nichel fluttuano in funzione dei mercati delle materie prime (nichel, molibdeno, tungsteno), della forma di lavorazione, della quantità minima ordinabile e del livello di certificazione (commerciale o aerospaziale/AMS). Di seguito sono riportati indicativo Le gamme raccolte dagli elenchi dei fornitori e dagli aggregatori di mercato per il 2025; usarle solo per fare un preventivo - richiedere sempre un'offerta sicura per dimensioni/quantità/certificazioni esatte.

Consigli per gli acquirenti: I prezzi aumentano significativamente in caso di certificazione completa della cartiera (MTR/EN 10204 3.1/3.2), ordini di piccole quantità e tolleranze dimensionali ristrette. Per il filo di rivestimento, i metalli d'apporto o le forme di prodotti speciali (ad esempio, i tubi saldati a spessore ridotto), aspettatevi un $/kg più alto. Richiedete sempre i tempi di consegna e confermate la tracciabilità dei lotti delle leghe.

Domande frequenti

Q1. La lega 686 è adatta al servizio in acqua di mare?
Sì. La lega 686 ha una forte resistenza alla corrosione locale in acqua di mare e in atmosfera marina; resiste alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale meglio della maggior parte degli acciai inossidabili e di molti gradi Ni-Cr, ma la scelta dipende dalle condizioni di flusso, dalla temperatura e dalla geometria dell'interstizio. Convalidare con test specifici per l'applicazione.

Q2. La lega 686 può essere saldata all'acciaio al carbonio?
Sì, grazie a progetti di transizione adeguati e all'uso di metalli d'apporto appropriati (ad esempio, la famiglia ERNiCrMo-14). Il rivestimento o la sovrapposizione di saldatura sono comuni per combinare una superficie resistente alla corrosione con una base strutturale a basso costo. Seguire le pratiche di preriscaldamento/interpassaggio e post-saldatura raccomandate dai fornitori.

Q3. Come si colloca la Lega 686 rispetto all'Hastelloy C-276?
La lega 686 si comporta in modo competitivo o migliore in molti test di corrosione mista e localizzata. La classifica esatta dipende dai mezzi e dalle temperature specifiche. Consultare i dati dei test comparativi per l'esatta chimica di servizio.

Q4. Quali forme di prodotto sono comunemente immagazzinate?
Barre, piastre, tubi, tubi saldati, fili e barre d'apporto. MWalloys ha in magazzino le dimensioni più comuni per una spedizione rapida; le dimensioni personalizzate richiedono tempi di consegna di un mulino.

Q5. La lega 686 è suscettibile di sensibilizzazione dopo la saldatura?
Il basso contenuto di carbonio riduce il rischio di precipitazione del carburo; tuttavia, una corretta pratica di saldatura e, se necessario, la ricottura in soluzione post-saldatura contribuiscono a preservare la resistenza alla corrosione in ZTA.

Q6. Quali proprietà meccaniche posso aspettarmi a temperature elevate?
La lega 686 mantiene la resistenza alla trazione e al creep a temperature elevate tipiche delle superleghe di nichel, ma la progettazione per il creep richiede curve specifiche per la lega; consultare i dati di fatica/creep del fornitore per temperature superiori a ~400°C.

Q7. Quali certificazioni sono tipicamente disponibili?
Rapporti di prova del mulino (MTR) secondo EN 10204 3.1 / 3.2, conformità alle specifiche di prodotto ASTM/ASME (B574, B462, B622 ecc.) e ispezioni di terzi su richiesta.

Q8. La lega 686 può essere lavorata a freddo?
Sì, la tempra aumenta la resistenza, ma in alcune condizioni può ridurre la resistenza alla corrosione locale. Bilanciare le fasi di formatura con la ricottura in soluzione se la resistenza alla corrosione è fondamentale.

Q9. Inconel® è un marchio di fabbrica?
Sì - "INCONEL®" è un nome commerciale registrato, storicamente di proprietà di Special Metals/PCC. Molti fornitori utilizzano la designazione della lega (N06686) o nomi commerciali equivalenti; assicurarsi di specificare i numeri UNS e i documenti del materiale al momento dell'acquisto.

Q10. Come scegliere tra 625 e 686?
Se l'interesse principale è la resistenza al pitting/crevatura localizzata in acidi misti aggressivi, preferire 686Se la priorità è la resistenza alle alte temperature e la saldabilità dei componenti strutturali, 625 può essere preferibile. In caso di dubbio, eseguire un test di corrosione nelle condizioni di processo esatte o consultare un ingegnere specializzato in corrosione.

Dichiarazione del fornitore MWalloys

MWalloys è uno stabilimento con sede in Cina e distributore autorizzato di leghe di nichel. Abbiamo a magazzino la lega Inconel 686 in barre, piastre, tubi e fili per una rapida spedizione. I vantaggi della nostra offerta:

• Prezzo diretto della fabbrica (prezzo del mulino 100%) per le dimensioni standard.

• Consegna rapida in magazzino per le dimensioni comuni e i lotti certificati.

• Capacità di fornire MTR e ispezioni di terzi su richiesta.
  Contattate MWalloys per un'offerta formale con le dimensioni richieste, il trattamento termico e il livello di certificazione; vi forniremo un prezzo fisso e una data di arrivo prevista.