Inconel® 625 (UNS N06625) è una lega di cromo-molibdeno-niobio ad alto tenore di nichel che presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione (compresa quella dell'acqua di mare e di molti acidi), forti prestazioni meccaniche ad alta temperatura fino a circa 980-1,100°C in molte modalità di servizio e un'eccellente saldabilità e formabilità per una superlega. Per i progetti che richiedono una lunga durata in ambienti aggressivi chimici, marini, petroliferi e del gas o ad alta temperatura, la lamiera 625 è tra le scelte più convenienti quando si valutano i costi del ciclo di vita e l'affidabilità rispetto alla spesa per le materie prime.

Specifiche

• Nome commerciale / nome comune: Inconel® 625 (spesso abbreviato in Alloy 625; alcuni fornitori lo chiamano "Alloy 625 / UNS N06625 / Werkstoff 2.4856").

• UNS / EN: UNS N06625, IT/Werkstoff 2.4856.

• Chimica tipica (sintesi): alto Ni (≈58-62%), Cr ≈20-23%, Mo ≈8-10%, più Nb (columbium) ≈3,1-4,1% e un piccolo equilibrio di Fe. Questi elementi sono intenzionali: Ni per la matrice di base; Cr per la resistenza all'ossidazione e alla vaiolatura; Mo e Nb per il rafforzamento in soluzione solida e una migliore resistenza alla corrosione.

Composizione chimica e metallurgia (perché il 625 si comporta così)

La lega 625 è una soluzione solida lega di nichel-cromo rinforzata. Invece di affidarsi a una fase di precipitazione per invecchiamento, la sua elevata resistenza è prodotta da molibdeno e niobio disciolti in una matrice di nichel: ciò consente di ottenere una resistenza stabile da temperature criogeniche fino a diverse centinaia di gradi Celsius e una buona resistenza al creep a temperature elevate. Il niobio (columbium), in particolare, stabilizza la lega e aiuta a resistere alla corrosione localizzata e alle cricche da tensocorrosione.

Poiché il rafforzamento non dipende dalla precipitazione γ′ (a differenza del 718 o di altre superleghe indurite per invecchiamento), le lamiere e i piatti possono essere facilmente saldati e formati senza complessi trattamenti termici per ripristinare le proprietà. Questo è uno dei motivi pratici per cui il 625 è popolare come lamiere e rotoli per gli assemblaggi e i rivestimenti saldati.

Proprietà meccaniche e fisiche

Di seguito sono riportate le proprietà rappresentative spesso citate per le lamiere/piastre bonificate (i valori variano a seconda della forma del prodotto, del fornitore e del trattamento termico):

• Densità: ≈ 8,44 g/cm³ (≈0,305 lb/in³).

• Resistenza alla trazione (ricotto): approssimativamente 800-1.100 MPa a seconda del prodotto e dello spessore/lotto.

• Resistenza allo snervamento (0,2%): comunemente nel 380-690 MPa (varia a seconda della forma e delle specifiche del prodotto).

• Allungamento: tipicamente 30-60% (le lastre sono più duttili delle lamiere/forgiati).

• Modulo di elasticità: ~200-210 GPa a temperatura ambiente.

• Intervallo di fusione: ~1,290-1,350 °C (l'intervallo solidus-liquidus dipende dal lotto).

Nota pratica: I fornitori pubblicano fogli di prova specifici per il prodotto (MTC) con i valori esatti di trazione e durezza; richiedere sempre il certificato di prova della cartiera e un rapporto di durezza/trazione per i pezzi critici per la sicurezza.

Resistenza alla corrosione (dove il 625 supera la maggior parte delle leghe)

La lega 625 combina un elevato tenore di nichel e cromo con molibdeno e niobio per resistere:

• Pitting e corrosione interstiziale in ambienti contenenti cloruri (acqua di mare, salamoia).

• Cricche da stress-corrosione (SCC da cloruro) - il 625 è molto meno soggetto di molti acciai e gradi inossidabili austenitici.

• Resistenza a molti acidi minerali e acidi organici; ampiamente utilizzata nei processi chimici.

• Resistenza all'ossidazione ad alte temperature (si forma uno strato di ossido protettivo al riscaldamento).

Limiti: l'acido cloridrico concentrato e alcuni sali/alcali fusi possono attaccare il 625. In ambienti estremamente ossidanti e ad alta temperatura, possono essere necessarie leghe con cromo più elevato o leghe di scopo. Per il servizio acido (ambienti H₂S) verificare la conformità NACE/ISO caso per caso.

Comportamento termico e guida alla temperatura di servizio

La lega 625 mantiene l'integrità meccanica utile a partire da temperature criogeniche fino a intervalli di servizio comunemente citati vicino a 980-1,093 °C (≈1.800-2.000 °F) in molte applicazioni. Lo scorrimento e la resistenza a lungo termine diminuiscono con la temperatura, come per tutte le leghe, quindi i margini di progettazione devono riflettere la temperatura di esercizio prevista e le condizioni di stress.

Per i componenti delle turbine a gas o dello scarico di combustione, sono spesso necessari rivestimenti e pratiche di progettazione specifici; per gli scambiatori di calore e le tubazioni degli impianti chimici, il 625 offre spesso una combinazione conveniente di resistenza alla corrosione e forza.

Fabbricazione: formatura, saldatura e lavorazione

• Formatura a freddo: La lastra negli spessori tipici si forma bene, ma si indurisce; può essere necessaria una ricottura intermedia per i raggi stretti o le imbutiture profonde.

• Saldatura: 625 è noto per eccellente saldabilità. Le opzioni più comuni per i fili d'apporto comprendono leghe d'apporto corrispondenti al 625; sono tutte utilizzate le tecniche GTAW (TIG), GMAW (MIG) e SAW. Poiché il 625 non è indurito per precipitazione, il rischio di criccatura della ZTA della saldatura è inferiore rispetto ad altre superleghe di nichel.

• Lavorazione: più duro dell'acciaio inossidabile; utilizzare utensili in metallo duro affilati, profondità di taglio prudenti e un buon refrigerante. Prevedete un rapido indurimento del lavoro: le fasi di sgrossatura seguite da una riduzione delle tensioni possono essere d'aiuto.

• Trattamento termico: La ricottura in soluzione e il raffreddamento controllato sono standard per il materiale di fresatura; la maggior parte dei pezzi destinati all'uso finale non richiede ulteriori trattamenti termici di rinforzo.

Standard e certificazioni

Le specifiche e gli standard di prodotto comuni per le lamiere e le lastre includono:

• ASTM / ASME: ASTM B443 (lamiera), ASTM B446 (barre), ASME SB-443.

• SAE / AMS: AMS 5599 / AMS 5666 / AMS 5837 (nastri, barre/forbici, fili per saldatura).

• EN / ISO: Designazione EN 2.4856; elenchi ISO/NACE per il servizio acido (dove richiesto).

• Certificato di prova del mulino (MTC): Richiedete sempre un MTC completo con analisi chimica, risultati delle prove meccaniche, tracciabilità del numero di calore e qualsiasi risultato NDT richiesto dal vostro progetto (UT, PMI, durezza, ecc.).

Se avete bisogno di materiale per nucleare, aerospaziale o sottomarina applicazioni, insistere sulle specifiche aerospaziali o nucleari precise (ad esempio, varianti AMS, NACE MR0175, NORSOK) e sui rapporti di prova indipendenti.

Dimensioni, spessori e tabella dei pesi pratici

Come vengono calcolati i pesi: densità ≈ 8,44 g/cm³ → 8,44 kg/m² per 1 mm di spessore. Moltiplicare lo spessore (mm) per 8,44 per ottenere i kg al m².

(Utilizzare queste cifre per stimare i pesi di taglio per il trasporto e i costi. Le larghezze/lunghezze effettive laminate variano a seconda della cartiera: richiedere le dimensioni esatte della lastra per la quotazione).

Confronto globale dei prezzi (2025) - indicazioni pratiche e cifre

Avvertenza importante: I prezzi delle leghe speciali si muovono in funzione di nichel, molibdeno e fattori logistici. I prezzi riportati di seguito sono istantanee del mercato e intervalli per 2025 da indici dei prezzi regionali e da listini recenti dei fornitori; usateli solo per fare un preventivo di massima e richiedete sempre un preventivo definitivo che includa i costi di trasporto, dogana, test e certificazione.

Intervalli approssimativi di 2025 (USD/kg; convertiti da MT se necessario):

Come interpretare: Le fasce più ampie riflettono le differenze di spessore, finitura, livello di certificazione (ASTM o AMS), lamiera o lastra, dimensione del lotto e logistica. Le quotazioni delle fabbriche cinesi sono più basse, ma l'aggiunta di spedizione, dazi, ispezione e certificazione fa lievitare il costo a terra. Per i progetti aerospaziali, nucleari o sottomarini, spesso vengono scelti stock certificati europei o statunitensi, nonostante i prezzi più elevati.

Suggerimento per l'acquisto: per ordini consistenti e ricorrenti, MWalloys può fornire direttamente in fabbrica, a prezzi competitivi e con consegne rapide in magazzino - confrontando sempre il costo totale a terra e il tempo di consegna piuttosto che il prezzo grezzo al kg. (Maggiori informazioni sulla nostra offerta sono riportate di seguito).

Applicazioni tipiche ed esempi di casi

Le lamiere e i piatti di Inconel 625 sono utilizzati in:

• Trattamento chimico: scambiatori di calore, rivestimenti di reattori, vaschette per la manipolazione degli acidi.

• Petrolio e gas / sottomarino: rivestimenti per tubi, collettori e alloggiamenti resistenti alla corrosione.

• Sistemi marini/di acqua di mare: involucri di pompe, filtri per l'acqua di mare, flange in cui il pitting da cloruro è un rischio.

• Aerospaziale ed energia: rivestimenti di combustione, componenti di scarico, rivestimenti degli involucri delle turbine (dove coesistono temperatura e corrosione).

• Reattori nucleari e di ricerca: selezionare i componenti del nucleo e gli scambiatori di calore (con la dovuta certificazione).

Esempio di caso (tipico): un impianto chimico sostituisce i tubi dello scambiatore di calore in acciaio inossidabile austenitico con un rivestimento in 625 per arrestare le cricche indotte dai cloruri; il costo iniziale del materiale è aumentato, ma le interruzioni non programmate sono diminuite drasticamente e il costo totale del ciclo di vita è diminuito dopo due anni.

Lista di controllo dell'approvvigionamento e controllo di qualità

Quando si ordina una lastra di Inconel 625, insistere su quanto segue:

1. Grado e specifiche del materiale: indicare UNS N06625 e la specifica applicabile (ASTM B443, AMS 5599/5666 per il settore aerospaziale).

2. MTC (mill test certificate): analisi chimica completa e risultati di test meccanici riconducibili al numero di calore.

3. Requisiti di finitura superficiale: finitura di fresatura, decapaggio, laminazione a freddo 2B ecc.

4. Tolleranze dimensionali: spessore, planarità e condizioni dei bordi.

5. Ispezione da parte di terzi: per le parti critiche, organizzare prove di laboratorio certificate (PMI, trazione, durezza, NDT).

6. Imballaggio ed etichettatura: imballo idoneo alla navigazione e marcatura chiara con numero di calore e specifiche.

7. Tempi e termini di consegna: EXW, FOB, CIF - confermare le responsabilità e l'assicurazione.

Opzioni di stoccaggio, movimentazione e finitura superficiale

• Conservare in piano in un ambiente asciutto e pulito per evitare la contaminazione della superficie.

• Evitare il contatto con le superfici in acciaio al carbonio (rischio di contaminazione incrociata e di macchie); utilizzare separatori.

• Per migliorare le prestazioni di corrosione, alcune applicazioni prevedono il decapaggio o la passivazione dopo la fabbricazione.

• Il foglio è disponibile in finitura di fresatura, laminati a freddo 2B, lucidato o con trattamenti superficiali personalizzati - scegliere in base all'uso finale.

Sostenibilità e riciclaggio

L'Inconel 625 è una lega di alto valore ed è riciclabile. Il recupero dei rottami (torniture, ritagli) dovrebbe essere separato e rivenduto a riciclatori di metalli speciali o restituito alle cartiere. Il riciclo riduce l'impronta di carbonio del ciclo di vita rispetto alla produzione primaria e aiuta a controllare la disponibilità di leghe e la volatilità dei costi.

Offerta di prodotti MWalloys (come possiamo aiutarvi)

Come MWlegheLa nostra proposta di fornitura di lamiere Inconel 625 si basa su tre promesse:

• Prezzi di fabbrica: ci riforniamo direttamente da mulini cinesi qualificati e disponiamo di lastre di dimensioni standard, consentendo di praticare prezzi di fabbrica per gli ordini industriali.

• Consegna rapida in magazzino: Gli spessori e le larghezze comunemente disponibili a magazzino vengono spediti in tempi brevi; i tagli personalizzati sono disponibili su richiesta.

• Qualità e tracciabilità: Ogni lotto comprende MTC completi e ispezioni opzionali da parte di terzi; possiamo fornire materiale conforme alle norme ASTM B443, alle varianti AMS e ai controlli NACE/ISO sour-service, ove richiesto.

Se il vostro progetto necessita di quotazioni rapide, indicateci lo spessore desiderato, lo standard (ASTM/AMS), la quantità e il termine di consegna preferito: vi restituiremo una quotazione EXW/FOB definitiva con MTC e tempi di consegna.

Domande frequenti

1. L'Inconel 625 è magnetico?
   No - Il 625 è essenzialmente amagnetico allo stato ricotto grazie alla sua matrice di nichel.

2. La lamiera di Inconel 625 può essere saldata all'acciaio inossidabile o all'acciaio al carbonio?
   Sì - la saldatura di metalli dissimili è possibile, ma è necessario utilizzare un riempimento appropriato (spesso corrispondente al 625) e controllare la diluizione; i trattamenti post-saldatura dipendono dal servizio. Richiedere le specifiche di procedura di saldatura (WPS) per gli assemblaggi critici.

3. Quali sono gli spessori standard per le lastre e le lamiere?
   Il termine "lamiera/striscia" si riferisce comunemente agli articoli più sottili (0,1 mm fino a ~6 mm laminati a freddo; 3-10 mm laminati a caldo), mentre la lamiera è più spessa. Per le definizioni precise, consultare la norma ASTM B443.

4. Come si colloca l'Inconel 625 rispetto al 718?
   Il 625 ha una migliore resistenza alla corrosione e saldabilità; il 718 offre una maggiore resistenza quando è indurito per invecchiamento, ma è più sensibile alla saldatura a causa delle microstrutture che si induriscono per precipitazione.

5. Quali certificati devo richiedere?
   MTC secondo le specifiche ASTM/AMS richieste, rapporti di prova chimici e meccanici e qualsiasi NDT o PMI se richiesto. Per il settore sottomarino/nucleare, garantire la conformità NACE o equivalente.

6. Quanto costa la lastra 625 nel 2025?
   Vedere la tabella dei prezzi globali qui sopra - aspettarsi ~$30-56 / kg a seconda della regione, delle specifiche e della quantità; chiedete sempre preventivi sicuri.

7. Il 625 può essere utilizzato in ambienti H₂S (acidi)?
   È possibile, ma è necessario verificare la conformità NACE MR0175 / ISO 15156 per il prodotto e il calore esatti; si raccomanda la consulenza di specialisti.

8. La formatura a freddo è possibile per il calibro sottile 625?
   Sì - nastri e lastre sottili si formano bene; tuttavia, le piegature multiple o le trafile profonde possono richiedere la ricottura tra le fasi.

9. Il 625 richiede uno stoccaggio speciale?
   Conservare all'asciutto, separato dall'acciaio al carbonio, e riporre in piano per evitare deformazioni.

10. Qual è il tempo di consegna tipico delle fabbriche cinesi?
    Per gli articoli a magazzino MWalloys offre generalmente tempi di consegna brevi; i lotti aerospaziali personalizzati o certificati richiedono tempi più lunghi. Chiedeteci un tempo di consegna specifico per le dimensioni e la certificazione richieste.

Consulenza finale sugli appalti

• Indicare le specifiche esatte (UNS N06625 + ASTM/AMS se pertinente).

• Confermare la finitura superficiale e le tolleranze dimensionali richieste.

• Richiedere l'MTC completo e specificare qualsiasi ispezione di terzi prima dell'ordine di acquisto.

• Confronto costo sbarcato (trasporto + dazi + ispezione + assicurazione) tra i vari fornitori - il più economico per kg non è sempre il risultato più economico del progetto.

• Per i settori critici per la sicurezza o regolamentati, insistete sulla marcatura e sulla tracciabilità AMS / NACE.

Riferimenti autorevoli

• Metalli speciali - Bollettino tecnico della lega INCONEL® 625 (scheda tecnica del materiale)
• Wikipedia - Riassunto e riferimenti sull'Inconel 625 (UNS N06625)
• SAE / AMS 5666 - lega 625 specifica aerospaziale (SAE AMS5666)