L'Incoloy 909 (UNS N19909) è una superlega di nichel-ferro-cobalto indurente per precipitazione, progettata per ottenere un coefficiente di espansione termica molto basso e pressoché costante, combinato con un'elevata resistenza fino a circa 650°C (1200°F). Per le parti che richiedono una stretta stabilità dimensionale in presenza di cicli termici (componenti di turbine a gas, hardware di precisione e parti di razzi/motori), l'Incoloy 909 offre un mix unico di prestazioni meccaniche e stabilità termica e, quando ci si rifornisce da MWAlloys, si possono ottenere prezzi di fabbrica dalla Cina, consegne rapide a magazzino e lavorazioni personalizzate per fucinati, barre o lamiere per supportare le tempistiche di produzione e le tolleranze ingegneristiche.
Che cos'è l'Incoloy 909?
L'Incoloy 909 (UNS N19909) è una superlega di nichel-ferro-cobalto indurita per precipitazione sviluppata per combinare coefficiente di espansione termica molto basso con alta resistenza dopo l'indurimento per invecchiamento. È stata progettata principalmente per le parti aerospaziali e di generazione di energia in cui il mantenimento di spazi ristretti durante i cicli termici offre vantaggi in termini di prestazioni o di efficienza (ad esempio, pale, camicie e bulloni delle turbine a gas). La lega raggiunge le sue proprietà grazie a un equilibrio deliberato di Ni, Co, Nb (niobio), Ti (titanio) e silicio; il ferro è l'elemento di equilibrio. La formulazione evita deliberatamente il cromo per mantenere bassa l'espansione termica, a scapito della resistenza all'ossidazione in alcuni ambienti.
Composizione chimica
Di seguito è riportata la fascia di composizione limite standard per l'Incoloy 909 (riportata dallo sviluppatore della lega). I valori sono in percentuale di peso.
Elemento | Gamma tipica (wt%) |
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Nichel (Ni) | 35.0 - 40.0 |
Cobalto (Co) | 12.0 - 16.0 |
Niobio (Nb, ex columbium) | 4.3 - 5.2 |
Titanio (Ti) | 1.3 - 1.8 |
Silicio (Si) | 0.25 - 0.50 |
Alluminio (Al) | ≤ 0.15 |
Carbonio (C) | ≤ 0.06 |
Ferro (Fe) | Equilibrio |
(Riferimento: Bollettino tecnico dei metalli speciali - Tabella 1).
Nota metallurgica: Le aggiunte di niobio e titanio consentono l'indurimento per precipitazione; il silicio migliora la resistenza all'intaglio. Poiché il cromo è volutamente assente o molto basso, il materiale privilegia il controllo dell'espansione termica rispetto alla protezione dall'ossidazione; pertanto, per il servizio ossidativo ad alta temperatura sono talvolta necessari rivestimenti protettivi o controlli ambientali.
Proprietà fisiche
Proprietà | Valore tipico (metrico/imperiale) |
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Densità | 8,19 g/cm³ (≈ 0,296 lb/in³) |
Intervallo di fusione | 1395 - 1430 °C (≈ 2540 - 2610 °F) |
Modulo di Young (temperatura ambiente, temprato all'invecchiamento) | ≈ 159 GPa (≈ 23×10³ ksi) |
Modulo di taglio | ≈ 59 GPa (≈ 8,6×10³ ksi) |
Temperatura di Curie (circa) | ~400-455 °C (750-850 °F) |
Coefficiente di espansione termica (RT → Curie) | ~7,7 µm/m/°C (≈ 4,3×10-⁶ in/in/°F). Questo CTE basso e stabile è una caratteristica distintiva. |
Implicazioni pratiche: La densità e il modulo rendono l'Incoloy 909 significativamente più pesante delle leghe di alluminio, ma più leggero o simile ad altre superleghe di nichel; i progettisti sfruttano la sua bassa crescita termica per mantenere strette distanze di scorrimento senza sacrificare la resistenza.
Proprietà meccaniche e durezza
L'Incoloy 909 viene solitamente fornito in condizioni di trattamento in soluzione e di invecchiamento per ottenere la massima resistenza. Poiché le proprietà variano a seconda dei programmi di trattamento termico e della forma del prodotto, la tabella seguente riporta valori rappresentativi e di ampio riferimento.
Proprietà (indurita dall'età) | Tipico |
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Resistenza alla trazione (temperatura ambiente, precipitato) | ~1250 - 1300 MPa (≈ 180-189 ksi) |
Resistenza allo snervamento (0,2% offset) | ~1000 - 1140 MPa (≈ 145-165 ksi) |
Allungamento (A%) | ~12-20% (dipende dalla temperatura del test e dal prodotto) |
Durezza (tipica, precipitata) | Rockwell C ≈ 36 - 44 (circa, a seconda del trattamento termico e della forma del prodotto) |
Note sulla durezza: Le schede tecniche dei fornitori pubblicate e le tabelle di riferimento incrociato mostrano valori di Rockwell C intorno agli anni 30 per barre o fucinati tipicamente temprati per invecchiamento. La durezza sarà inferiore nella condizione di ricottura/trattamento in soluzione e aumenterà dopo il programma di invecchiamento prescritto (ad esempio: soluzione 980°C / 1 ora, raffreddamento ad aria; invecchiamento ~720°C / 8 ore con raffreddamento controllato). Confermare sempre con i certificati della cartiera e con i test post-trattamento per i pezzi critici.
Trattamento termico e lavorazioni tipiche
Trattamento termico standard (esempio utilizzato per i dati della letteratura sugli sviluppatori):
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Trattamento della soluzione: 1800 °F (980 °C) per 1 ora, quindi raffreddare all'aria.
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Indurisce per età: 1325 °F (720 °C) per 8 ore, quindi raffreddamento in forno a ~100 °F (55 °C)/ora a 1150 °F (620 °C) per 8 ore, quindi raffreddamento ad aria.
Queste tabelle sono state utilizzate per le tabelle e le figure del bollettino sui metalli speciali; i processi di officina possono essere adattati alla geometria del pezzo e al bilanciamento delle proprietà richiesto.
Formatura e forgiatura: La finestra di lavorazione a caldo è tipicamente compresa tra 870-1120 °C (1600-2050 °F), con sequenze di forgiatura specifiche consigliate per ottimizzare la ricristallizzazione e l'affinamento dei grani.
Saldatura: La saldatura TIG (GTAW) è comunemente utilizzata; le raccomandazioni generali per la preparazione dei giunti e la scelta del riempimento sono disponibili presso il produttore (Special Metals). I pezzi richiedono spesso un attento controllo dell'apporto di calore e possono richiedere cicli di invecchiamento post-saldatura per ripristinare le proprietà.
Lavorazione: Per le leghe di nichel ad alta resistenza è preferibile utilizzare utensili convenzionali e avanzamenti ridotti; la lavorazione di sgrossatura viene generalmente eseguita allo stato ricotto. Per i cicli di produzione, consultare la guida agli utensili per le leghe del Gruppo D-2.
Corrosione, ossidazione e rivestimenti
Perché l'Incoloy 909 è stato formulato senza cromo per ridurre al minimo l'espansione termica, La resistenza all'ossidazione ad alta temperatura è inferiore a quella delle superleghe al cromo. (ad esempio Inconel 718). Nel servizio ossidativo a temperature elevate, la lega richiede spesso rivestimenti protettivi (MCrAlY o rivestimenti di alluminuri) o atmosfere controllate per evitare eccessive incrostazioni. Per molti componenti interni delle turbine, i rivestimenti sono di routine. La lega presenta una migliore resistenza all'infragilimento da idrogeno rispetto a molti acciai e ad alcune leghe di nichel.
Un'idea pratica da prendere in considerazione: quando un progetto richiede sia una bassa espansione che una lunga durata in aria calda ossidativa, specificare trattamenti superficiali protettivi appropriati o prendere in considerazione leghe alternative a bassa espansione progettate tenendo conto dei compromessi di resistenza all'ossidazione (si consiglia la consultazione di specialisti).
Standard, moduli e specifiche di prodotto
L'Incoloy 909 è disponibile nei consueti prodotti di fresatura: billette, barre, forgiati, lamiere, fogli, fili e barreLe specifiche e gli standard industriali comuni incontrati per l'approvvigionamento e l'accettazione includono le specifiche di prodotto SAE/AMS per barre/forgiati e i relativi numeri AMS per forme specifiche (ad esempio, AMS 5892 per barre/forgiati è stato citato nei cataloghi dei fornitori). La lega è designata UNS N19909. Quando si effettua un ordine di acquisto o si richiede un certificato di essiccazione, richiedere sempre l'esatto numero di specifica AMS/ASTM/SAE applicabile al proprio modulo e alla propria applicazione.
Come l'Incoloy 909 si confronta con l'Inconel
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Chimica di base: Le leghe di Inconel sono tipicamente nichel-cromo con un contenuto di nichel spesso superiore a 50%. Le leghe Incoloy contengono generalmente molto ferro e in genere meno nichel. L'Incoloy 909 è una lega di nichel-ferro-cobalto con ferro come bilanciamento e cromo volutamente scarso o nullo.
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Espansione termica: Incoloy 909 è stato sviluppato per espansione termica molto bassa e stabileLa maggior parte delle leghe di Inconel ha coefficienti significativamente più alti. Ciò rende l'Incoloy 909 migliore per le parti critiche per la stabilità.
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Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura: Le leghe Inconel con cromo (ad esempio, 718) resistono meglio all'ossidazione; l'Incoloy 909 può richiedere rivestimenti in atmosfere ossidanti a caldo.
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Resistenza meccanica: Entrambe le famiglie comprendono gradi ad alta resistenza; l'Incoloy 909 è competitivo in termini di resistenza quando è richiesto il controllo dell'espansione termica.
Sintesi del progetto: Scegliere l'Incoloy 909 quando la stabilità dimensionale nei cicli di temperatura e l'alta resistenza sono le priorità. Scegliete i tipi di Inconel contenenti cromo se la resistenza all'ossidazione nell'aria calda è primaria.
Materiali equivalenti e note di sostituzione
Gli equivalenti diretti "drop-in" sono limitati perché il basso CTE dell'Incoloy 909 è un insieme di proprietà piuttosto che una singola metrica meccanica. Gli equivalenti dichiarati includono talvolta leghe proprietarie o alcuni gradi di altre linee proprietarie (ad esempio, il grado CTX-909 di Carpenter), ma la sostituzione richiede un'attenta comparazione:
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composizione chimica (in particolare l'equilibrio Nb/Ti/Ni/Co),
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trattamento termico di destinazione,
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coefficiente di espansione termica nell'intervallo di funzionamento,
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dati di resistenza e rottura ad alta temperatura.
Sostituti comuni in alcuni design (solo dopo convalida ingegneristica): altre superleghe a bassa espansione e indurimento per precipitazione, come Incoloy 903 / 907 / alcuni gradi proprietari - ma si prevedono differenze di ossidazione o producibilità. Consultare la scheda tecnica originale e i dati del fornitore per i test di qualificazione prima della sostituzione.
Dimensioni e peso: tabella pratica e calcolo
Utilizzare la densità (8,19 g/cm³) per il calcolo del peso. Due regole veloci:
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Peso (kg) di una barra rotonda = Volume × Densità. Volume = π × (D/2)² × L (D in m, L in m).
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Tabella ingegneristica più semplice (dimensioni comuni):
Forma del prodotto | Esempio di dimensione | Volume (m³ per m) | Massa (kg per m) |
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Barra rotonda | Ø10 mm | 7,85e-5 m³ | 0,643 kg/m |
Barra rotonda | Ø25 mm | 4,91e-4 m³ | 4,02 kg/m |
Barra rotonda | Ø50 mm | 1,96e-3 m³ | 16,1 kg/m |
Piatto | 10 mm di spessore × 1 m × 1 m | 0.01 m³ | 81,9 kg |
(Calcolo della massa = volume × 8,19 g/cm³ → 8.190 kg/m³) Questi controlli rapidi sono utili per la preparazione dei preventivi o la pianificazione del trasporto. Arrotondare sempre per eccesso per tener conto delle esigenze di lavorazione e del materiale di fissaggio.
Tabella indicativa dei prezzi globali - 2025
Importante: i prezzi delle superleghe variano fortemente con forma (barra, piastra, tubo), quantità d'ordine, supplementi per i metalli di mercato, e trasporto regionale e dazi. La tabella seguente fornisce un prezzo spot indicativo gamme (USD per chilogrammo) nel 2025 per le superleghe a base di nichel e per i gradi Incoloy comparabili; l'Incoloy 909 è una lega speciale di nicchia e a basso volume, quindi ci si aspetta un premio rispetto ai più comuni Incoloy 800/825. Utilizzate queste cifre solo per la definizione del budget; per l'approvvigionamento richiedete quotazioni certe.
Regione / canale di mercato | Fascia di prezzo indicativa (USD/kg) - leghe di nichel speciali (2025 est.) |
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Cina (fabbrica, piccoli lotti) | $30 - $70 / kg (barre/barre; il prezzo dipende dalle dimensioni e dal MOQ) |
India (distributore / piccolo stabilimento) | $35 - $80 / kg (più alto per la piastra, tolleranze più strette) |
Europa (stock del distributore) | $45 - $110 / kg (gli articoli a stock e i forgiati certificati AMS costano di più) |
Stati Uniti (fornitore specializzato) | $55 - $140 / kg (Prodotto certificato AMS/ASME, piccole quantità, consegna rapida) |
Perché una gamma: I listini prezzi pubblicati online mostrano prezzi della famiglia Inconel/Incoloy molto diversificati a causa delle maggiorazioni degli elementi di lega e dei cicli di mercato; l'Incoloy 909, essendo prodotto secondo standard UNS/AMS specifici, si colloca spesso nella fascia premium degli specialisti. Per una pianificazione sicura degli acquisti, chiedete a MWAlloys un preventivo con tempi di consegna, MOQ e certificato di conformità.
Applicazioni e casi d'uso tipici
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Componenti della turbina a gas: palette, carter, camicie e bulloni in cui le distanze stabili migliorano l'efficienza termodinamica.
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Hardware aerospazialemolle, elementi di fissaggio ad alta resistenza e componenti della camera di spinta.
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Strumentazione di precisione e blocchi di misuradove la deriva dimensionale con la temperatura è inaccettabile.
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Razzi/spazio e ordigni: selezionare i pezzi che necessitano di resistenza e bassa espansione termica.
Approvvigionamento e perché scegliere MWAlloys
MWAlloys fornisce Incoloy 909 dai nostri mulini cinesi e dalle fabbriche partner con i seguenti vantaggi per gli acquirenti globali:
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100% prezzi di fabbrica - I nostri rapporti di acquisto in Cina consentono di ottenere quotazioni vicine al livello di fresatura per molte forme comuni (barre, billette, forgiati).
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Consegna rapida in magazzino - abbiamo un inventario limitato per i formati più richiesti e possiamo organizzare il trattamento prioritario e la documentazione per l'esportazione.
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Assistenza tecnica - Gli ingegneri di MWAlloys assistono nei programmi di trattamento termico, nei test di qualificazione e nei controlli delle specifiche (AMS/UNS/ASME).
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Tracciabilità - Certificati di fresatura completi (chimici e meccanici) e pacchetti NDT/certificazione forniti su richiesta.
Domande frequenti
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L'Incoloy 909 è saldabile?
Sì; la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) è comunemente utilizzata. Le procedure di saldatura devono controllare l'apporto di calore e possono richiedere cicli di invecchiamento post-saldatura per ripristinare la resistenza desiderata; consultare le linee guida della cartiera. -
L'Incoloy 909 può essere utilizzato in aria calda senza rivestimento?
In caso di breve durata o di bassa esposizione all'ossidazione è possibile, ma in caso di servizio ossidante ad alta temperatura i rivestimenti protettivi sono abituali perché il cromo è limitato nella lega. -
Qual è il trattamento termico tipico?
Soluzione ~980 °C (1800 °F)/1 ora (raffreddamento ad aria) poi invecchiamento ~720 °C (1325 °F)/8 ore con raffreddamento controllato; adattare alle dimensioni dei pezzi e ai test di qualificazione. -
Come si colloca l'espansione termica dell'Incoloy 909 rispetto a Inconel 718?
L'Incoloy 909 ha un'espansione termica lineare pari a circa la metà di quella di leghe con resistenza simile (ad esempio, molti gradi Inconel) a temperatura ambiente → regione di Curie, motivo per cui viene scelto per componenti dimensionalmente critici. -
Quali sono le certificazioni disponibili?
Le certificazioni tipiche includono la designazione UNS (N19909), i numeri AMS per le forme del prodotto e le certificazioni del fornitore (chimiche e meccaniche). Assicuratevi che il vostro P.O. elenchi le specifiche AMS/ASTM/SAE richieste. -
Ci sono suggerimenti per la lavorazione?
Lavorare in condizioni di ricottura per la sgrossatura, utilizzare utensili in metallo duro e avanzamenti conservativi per la finitura; seguire le indicazioni dei fornitori di utensili del Gruppo D-2. -
L'Incoloy 909 è magnetico?
L'Incoloy 909 è ferromagnetico al di sotto della sua temperatura di Curie (~400-455 °C) e diventa paramagnetico al di sopra di essa; questo cambiamento influenza anche la curva di espansione termica. -
Tempo di consegna tipico dal magazzino?
Se MWAlloys ha in magazzino la dimensione desiderata: da giorni a un paio di settimane; i pezzi forgiati personalizzati o qualificati AMS richiedono spesso tempi di consegna più lunghi - richiedere un'ora esatta di consegna con il preventivo. (Contattare le vendite MWAlloys per conoscere i tempi esatti). -
L'Incoloy 909 può essere sottoposto a sovrasollecitazione per età per ottenere una durata di scorrimento?
L'indurimento per invecchiamento produce un'elevata resistenza fino a ~650 °C; oltre questo valore l'efficacia dell'indurimento per invecchiamento diminuisce e l'esposizione a lungo termine richiede una verifica con prove di rottura/crepitazione. -
Quali documenti devo richiedere al fornitore?
Analisi chimica del mulino (materia prima), record di trattamento termico, rapporto di prova meccanica (trazione/RT/HT se richiesto) e certificati di conformità AMS/ASTM applicabili. Per il settore aerospaziale, richiedere la tracciabilità completa e le procedure di non conformità.