Incoloy 800 (UNS N08800) L'Incoloy 800 è una lega di nichel-ferro-cromo per alte temperature che offre un'ottima resistenza alle alte temperature, un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione e una buona resistenza alla criccatura da tensocorrosione da cloruri, il che la rende la scelta migliore per i componenti dei forni, l'hardware dei processi petrolchimici, le parti per il trattamento termico e le attrezzature per il reforming di vapore/idrocarburi. Per gli acquirenti in cerca di forniture dirette in fabbrica nel 2025, MWAlloys offre barre tonde Incoloy 800 certificate ASTM/ASME a prezzi di fabbrica competitivi e con una rapida spedizione a magazzino dalla Cina (tempi di consegna tipici per le dimensioni a magazzino: da giorni a 2 settimane).
1. Che cos'è l'Incoloy 800?
L'Incoloy 800 (nome commerciale spesso utilizzato da Special Metals e da altri produttori) è una lega di nichel-ferro-cromo (UNS N08800, W. Nr. 1.4876) progettata per un comportamento meccanico stabile e una resistenza alla corrosione/ossidazione a temperature intermedie e alte (servizio fino a ~800-816 °C / circa 1500 °F per il grado base). Combina un contenuto relativamente elevato di nichel con cromo e ferro, in modo che la lega rimanga austenitica e duttile, resistendo alla carburazione, alla solfatazione e all'ossidazione in molte atmosfere industriali.
2. Metallurgia dettagliata: Che cos'è l'Incoloy 800?
Incoloy 800 è una lega rinforzata in soluzione solida. A differenza delle superleghe indurite per precipitazione, che si affidano a complessi trattamenti termici per ottenere resistenza, l'Incoloy 800 trae la sua robustezza dalla matrice elementare di base.
La definizione fondamentale di Incoloy 800 ruota intorno alla sua Fe-Ni-Cr triade:
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Nichel (30-35%): Questa è la caratteristica distintiva. È sufficientemente elevato da garantire che la struttura austenitica (cubica a facce centrate) rimanga stabile anche dopo un'esposizione prolungata a temperature elevate. Questo contenuto di nichel è il meccanismo principale che impedisce la cricca da tensocorrosione da ioni di cloruro, una modalità di guasto comune negli acciai inossidabili standard della serie 300.
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Cromo (19-23%): Fornisce l'essenziale resistenza all'ossidazione e alla corrosione. Permette la formazione di uno strato di ossido passivo che protegge il metallo sottostante in atmosfere corrosive.
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Ferro (equilibrio): Il materiale rimane economicamente vantaggioso e consente una fabbricazione più semplice rispetto alle leghe di nichel puro.
La distinzione della Serie 800
È fondamentale distinguere l'Incoloy 800 dai suoi fratelli, 800H e 800HT.
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Incoloy 800 (UNS N08800): Uso generale fino a 816°C.
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Incoloy 800H (UNS N08810): Carbonio controllato (0,05-0,10%) e granulometria maggiore per la resistenza alla rottura per scorrimento oltre gli 816°C.
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Incoloy 800HT (UNS N08811): Chimica ristretta di titanio e alluminio per la massima integrità strutturale alle alte temperature.
Nota tecnica di MWalloys: Forniamo tutte e tre le varianti. Tuttavia, l'Incoloy 800 standard è preferito per le applicazioni in cui la temperatura rimane al di sotto dell'intervallo di creep, in quanto offre una finitura superficiale e una formabilità a freddo superiori.
3. Analisi della composizione chimica
La seguente tabella rappresenta i requisiti chimici standard per ASTM B408. Alla MWalloys, utilizziamo l'analisi spettrometrica per garantire che ogni lotto rientri rigorosamente in questi intervalli.
| Elemento | Simbolo | Minimo % | Massimo % | Funzione metallurgica |
| Nichel | Ni | 30.0 | 35.0 | Stabilizza l'austenite; resiste alle cricche da tensocorrosione. |
| Cromo | Cr | 19.0 | 23.0 | Resistenza all'ossidazione e alla carburazione. |
| Ferro | Fe | 39.5* | Equilibrio | Matrice di base; fornisce massa strutturale. |
| Carbonio | C | - | 0.10 | Il carbonio ridotto migliora la duttilità e previene la sensibilizzazione. |
| Manganese | Mn | - | 1.50 | Disossidante durante la fusione; lega lo zolfo. |
| Zolfo | S | - | 0.015 | Impurezza; mantenuta bassa per evitare la formazione di cricche a caldo. |
| Silicio | Si | - | 1.00 | Migliora la resistenza all'ossidazione ma può ridurre la duttilità . |
| Rame | Cu | - | 0.75 | Aggiunta minore per la resistenza alla corrosione. |
| Alluminio | Al | 0.15 | 0.60 | Lavora con il Ti per migliorare la resistenza alle alte temperature. |
| Titanio | Ti | 0.15 | 0.60 | Stabilizza contro la corrosione intergranulare. |
*Nota: il contenuto di ferro è tecnicamente l'equilibrio, ma in genere varia molto per garantire il mantenimento del rapporto Ni/Cr.
4. Proprietà fisiche e meccaniche
Gli ingegneri si affidano all'Incoloy 800 non solo per l'inerzia chimica, ma anche per l'affidabilità meccanica. I dati riportati di seguito si riferiscono a barre tonde ricotte.
Proprietà meccaniche (a temperatura ambiente)
| Proprietà | Unità metrica | Unità imperiale |
| Resistenza alla trazione (UTS) |  ≥520 MPa | ≥75.000 psi |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | ≥205 MPa | ≥30.000 psi |
| Allungamento (in 2") | ≥30% | ≥30% |
| Durezza (Brinell) | 130 - 180 HB | - |
Costanti fisiche
| Proprietà | Valore | Significato in ingegneria |
| Densità | 7,94 g/cm³ | Indispensabile per il calcolo dei pesi nei grandi assemblaggi. |
| Intervallo di fusione | 1357℃ - 1385℃ | L'elevato punto di fusione impedisce il collasso strutturale dei forni. |
| Calore specifico | 460 J/kg℃ | Determina l'energia necessaria per riscaldare il materiale. |
| Permeabilità | 1.002 (a 200 Oersted) | Rimane amagnetico anche dopo la lavorazione a freddo. |
5. Il processo di stampaggio e produzione dei metalli
La produzione di barre tonde Incoloy 800 di alta qualità richiede un controllo rigoroso del ciclo termico per evitare la precipitazione dei bordi dei grani. In MWalloys, il nostro flusso di processo è il seguente:
1. Forno elettrico ad arco (EAF) e raffinazione AOD
Partiamo da materie prime vergini. La fusione viene raffinata con la decarburazione ad argon e ossigeno (AOD) per controllare rigorosamente i livelli di carbonio, zolfo e gas. Ciò garantisce che la lega sia pulita e priva di inclusioni.
2. Lavorazione a caldo (forgiatura/rullatura)
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Intervallo di temperatura: 1200℃ a 950℃.
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L'Incoloy 800 è più rigido dell'acciaio inossidabile. Per rompere la struttura fusa si utilizzano pesanti presse di forgiatura. La temperatura di finitura non deve scendere al di sotto di 870℃ per evitare microfratture.
3. Trattamento termico (ricottura)
Questa è la fase più critica.
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Processo: Ricottura della soluzione.
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Temperatura: 980℃ - 1040℃ seguito da un raffreddamento rapido (spegnimento ad acqua o raffreddamento rapido ad aria).
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Scopo: Per sciogliere i carburi e ammorbidire il materiale per la lavorazione. Se la temperatura supera 1050℃Si verifica la crescita dei grani, trasformando di fatto il materiale in Incoloy 800H (che potrebbe non essere desiderato per le applicazioni 800 standard).
4. Finitura e lavorazione a freddo
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Sbucciatura/Trasformazione: Rimuove le incrostazioni di ossido formatesi durante il trattamento termico.
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Lavorabilità : L'Incoloy 800 ha un caratteristico aspetto "gommoso". Si indurisce rapidamente. Si consiglia di utilizzare utensili in carburo cementato, angoli di spoglia positivi e avanzamenti elevati per il taglio. sotto lo strato indurito dal lavoro.
6. Specifiche della barra tonda Incoloy 800
Gli acquirenti devono fare riferimento allo standard corretto per garantire la conformità .
| Organizzazione | Standard | Descrizione |
| ASTM | ASTM B408 | Specifiche standard per barre e barre in lega di nichel-ferro-cromo. |
| ASME | ASME SB408 | Codice delle caldaie e dei recipienti a pressione equivalente. |
| AMS | AMS 5766 | Specifica del materiale aerospaziale (raramente per l'800 standard, di solito per l'800H). |
| ISO | ISO 9723 | Barre di nichel e leghe di nichel. |
| DIN | DIN 17460 | Specifica tedesca per acciai resistenti al creep ad alta temperatura. |
7. Gradi equivalenti e riferimenti incrociati
Il sourcing globale spesso richiede l'abbinamento di diverse denominazioni.
| Schema standard | Grado / Numero | Regione |
| UNS | N08800 | USA / Internazionale |
| Werkstoff Nr. | 1.4876 | Germania / Europa |
| DIN | X10NiCrAlTi 32-20 | Germania |
| IT | X10NiCrAlTi 32-20 | Unione Europea |
| AFNOR | Z10NC32.21 | Francia |
| BS | NA 15 | Regno Unito |
| JIS | NCF 800 | Giappone |
| GOST | XH32T | Russia |
8. Applicazioni industriali: A cosa serve l'Incoloy 800?
La scelta del materiale Incoloy 800 è dettata da ambienti troppo caldi per il 316SS ma che non giustificano il costo estremo dell'Inconel 625.
1. Trattamento petrolchimico
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Scambiatori di calore: La lega resiste all'infragilimento da "fase sigma" che colpisce gli acciai inossidabili dopo una lunga esposizione a 600℃- 800℃.
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Code e testate: Utilizzato nella produzione di ammoniaca e metanolo.
2. Elementi di riscaldamento industriali
Guaina: Il tubo metallico protettivo che circonda gli elementi riscaldanti elettrici. L'Incoloy 800 resiste al riscaldamento e al raffreddamento ciclico senza scagliare il suo strato di ossido.
3. Generazione di energia
Surriscaldatori di vapore: Gestisce il vapore ad alta pressione con tracce di cloruri senza incrinarsi.
4. Manipolazione dei prodotti chimici
Produzione di acido nitrico: Eccellente resistenza alla corrosione dell'acido nitrico, in particolare quando l'acido è riscaldato.
9. Misure, dimensioni e calcolo del peso
MWalloys dispone di dimensioni standard e offre la forgiatura personalizzata per i diametri più grandi.
Gamma stock standard:
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Diametro: 6 mm (1/4") fino a 400 mm (16").
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Lunghezza: Lunghezze casuali (3 m - 6 m) o tagliate a misura.
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Superficie: Nero (forgiato), pelato, lucido (brillante).
Formula di calcolo del peso
Per stimare i costi di spedizione, utilizzare questa formula per Incoloy 800 Round Bar:

(dove D è il diametro in mm. Si tratta di una regola empirica semplificata del settore basata sulla densità ).
Calcolo preciso:

10. Analisi dei prezzi globali 2025: USA vs. Europa vs. Cina
I prezzi delle leghe di nichel fluttuano in base agli indici LME (London Metal Exchange). Tuttavia, i costi di produzione regionali creano notevoli disparità .
| Regione | Est. Fascia di prezzo (USD/kg) | Caratteristiche del mercato |
| USA / Nord America | $38.00 - $48.00 | Premio elevato a causa delle severe normative ambientali, dei costi di manodopera più elevati e dei supplementi di conformità "Buy American". |
| Europa (Germania/Italia) | $35.00 - $44.00 | Gli elevati costi energetici (elettricità /gas) per i forni di fusione hanno mantenuto i prezzi elevati. Forte adesione agli standard PED. |
| Cina (MWalloys) | $22.00 - $29.00 | Miglior valore. Catene di fornitura integrate, costi energetici ridotti e moderne efficienze di produzione in volume consentono a MWalloys di offrire prezzi di fabbrica 100% senza compromessi sulla qualità . |
Perché questa differenza?
La composizione chimica è identica. La differenza di prezzo deriva dall'efficienza operativa e dalla scala. MWalloys utilizza una fusione a induzione sottovuoto su larga scala che ammortizza i costi in modo più efficace rispetto alle piccole fabbriche occidentali.
11. Perché scegliere MWalloys?
MWalloys non è un commerciante; siamo un ecosistema di materiali specializzati che affonda le proprie radici nell'eccellenza produttiva.
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Inventario: Manteniamo uno stock "pronto per la spedizione" di Incoloy 800 nei diametri più comuni (10mm-100mm).
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Verifica: Ogni barra è corredata di un certificato di collaudo EN 10204 3.1. Siamo lieti di effettuare ispezioni da parte di terzi (SGS/TUV) prima della spedizione.
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Velocità : Mentre gli ordini personalizzati negli Stati Uniti possono richiedere 12-16 settimane, MWalloys solitamente spedisce gli articoli in stock in 3-5 giorni e i forgiati personalizzati in 2-3 settimane.
12. Domande frequenti (FAQ)
Q1: L'Incoloy 800 può essere saldato all'acciaio inossidabile?
Sì. In genere si usa il metallo d'apporto Inconel 82 (ERNiCr-3). Fornisce un legame forte e previene l'esaurimento del cromo nell'interfaccia di saldatura.
Q2: L'Incoloy 800 è magnetico?
No. È austenitico e rimane amagnetico anche dopo una severa lavorazione a freddo, a differenza dell'inossidabile 304 che può diventare leggermente magnetico.
Q3: Qual è la differenza tra Incoloy 800 e Inconel 600?
L'Inconel 600 ha un nichel molto più elevato (>72%) rispetto all'Incoloy 800 (30-35%). L'Inconel 600 è migliore per le temperature estreme (>1000℃) e per gli ambienti riducenti, ma l'Incoloy 800 è molto più economico e sufficiente per la maggior parte delle applicazioni fino a 816℃.
D4: L'Incoloy 800 si arrugginisce?
In condizioni atmosferiche tipiche, assolutamente no. Forma uno strato di ossido passivo e stabile. È nettamente superiore all'acciaio standard e all'acciaio inossidabile standard in ambienti corrosivi.
Q5: Posso utilizzare Incoloy 800 per applicazioni con acqua potabile?
Sebbene questo materiale sia atossico e altamente resistente alla corrosione, è generalmente "sovradimensionato" per l'acqua. L'acciaio inox 316L è generalmente lo standard. L'Incoloy 800 è riservato alle alte temperature o ai processi chimici.
Q6: Come si taglia la barra tonda Incoloy 800?
Si consiglia il taglio a getto d'acqua o a nastro con lame bimetalliche di alta qualità . Il taglio a fiamma è difficile a causa dell'elevato contenuto di nichel e deve essere evitato se possibile per evitare zone termicamente alterate.
D7: Qual è la temperatura massima di funzionamento?
Per le applicazioni strutturali, l'800 viene utilizzato fino all'816.℃. Al di sopra di questo valore, si dovrebbe passare all'Incoloy 800H o 800HT per evitare la rottura per scorrimento (allungamento sotto carico nel tempo).
D8: MWalloys Incoloy 800 è conforme alla PED?
Sì, il nostro materiale è prodotto in conformità ai requisiti della Direttiva sulle Apparecchiature a Pressione (PED) per il mercato europeo, su richiesta.
D9: Cosa provoca il "Green Rot" nelle leghe Incoloy?
Il green rot è un tipo specifico di attacco che si verifica nelle atmosfere di carburazione, dove il carburo di cromo precipita, lasciando la matrice rimanente vulnerabile all'ossidazione. L'Incoloy 800 è resistente a questo fenomeno, ma è comunque necessario un corretto controllo atmosferico.
Q10: Qual è il tempo di consegna per un ordine di 500 kg in Europa?
Il trasporto aereo richiede circa 5-7 giorni. Il trasporto via mare richiede circa 25-35 giorni. Con i nostri livelli di stock, possiamo spedire la merce al porto entro 48 ore.





