AISI H13 è lo standard industriale per gli acciai da utensili per la lavorazione a caldo, dove la tenacità, la resistenza alla fatica termica (controllo a caldo) e la stabilità dimensionale dopo il trattamento termico sono fondamentali. Per la pressofusione, lo stampaggio a caldo, gli utensili per estrusione e gli stampi per presse di grandi dimensioni, l'H13 offre il miglior equilibrio tra durezza, resistenza all'usura e resistenza agli urti in un unico grado economico. MWAlloys fornisce H13 (ASTM A681 / DIN 1.2344 / JIS SKD61) in barre, piastre e blocchi a prezzi di fabbrica 100% dalla Cina, con una rapida spedizione a magazzino e una certificazione rintracciabile della cartiera: una scelta pratica quando la durata dell'utensile e il tempo di consegna sono entrambi importanti.

Cos'è l'acciaio per utensili H13

L'H13 è un acciaio per utensili da lavoro a caldo al cromo-molibdeno-vanadio, sviluppato per utensili che devono affrontare cicli ripetuti di alta temperatura e carico meccanico. È un Indurimento all'aria grado con buona temprabilità ed elevata durezza rossa (mantiene la resistenza a temperature elevate). Settori tipici: pressofusione di alluminio/zinco/magnesio, stampi per estrusione e forgiatura a caldo, utensili a caldo, perni d'anima, coltelli da taglio e utensili per presse pesanti. La combinazione di elevata tenacità e resistenza alla fatica termica rende l'H13 la scelta ideale per le lavorazioni a caldo in cui gli utensili subiscono cicli alternati di riscaldamento e tempra.

Raccomandazione d'acquisto rapida

Se l'applicazione richiede una resistenza al controllo termico e una moderata usura abrasiva a temperature elevate, ordinare H13 con i seguenti minimi:

• Richiesta di certificazione a ASTM A681 / ISO 4957 per la tracciabilità.

• Preferisci ESR (electroslag remelted) o billette trattate sotto vuoto per stampi di grandi dimensioni per ridurre la segregazione e migliorare l'omogeneità.

• Indicare le condizioni di fornitura (ricotto, precotto) e la durezza richiesta dopo il trattamento termico.

• Per un rapido turnaround e un controllo dei costi, MWAlloys può fornire H13 certificato dalla Cina a prezzi di fabbrica, con dimensioni di stock comuni sia in condizioni di ricottura che di pre-tempra.

Composizione chimica (AISI H13 - intervalli tipici)

Perché questi elementi sono importanti (breve):

• Cr (4,8-5,5%) - principale contributo alla temprabilità, alla durezza rossa e alla resistenza all'usura.

• Mo (1,1-1,75%) - stabilizza i carburi, migliora la resistenza a caldo e la tempra secondaria.

• V (0,8-1,2%) - forma carburi fini di vanadio che migliorano la resistenza all'usura e la tenacità.

• C (0,32-0,45%) - controlla la durezza e le prestazioni antiusura raggiungibili; il carbonio moderato mantiene alta la tenacità pur consentendo una sufficiente durezza.

(I prodotti chimici sono ricavati dalle schede tecniche dei produttori e dai database dei materiali).

Proprietà del materiale - meccaniche e termiche (valori tipici / intervalli)

Note: I numeri meccanici effettivi variano a seconda del fornitore, del percorso di fusione (AOD, ESR), delle dimensioni della sezione e del percorso di trattamento termico. Quando si specifica uno stampo che passa da caldo a freddo, è necessario rivolgersi al fornitore per ottenere curve di rinvenimento dettagliate (rinvenire due volte, a intervalli raccomandati di 560-620 °C) per ottenere un indurimento secondario stabile.

Specifiche e riferimenti incrociati agli standard

L'H13 è coperto dalle specifiche generali dell'acciaio per utensili ed è referenziato da diversi sistemi nazionali:

• ASTM A681 - copre gli acciai legati per utensili; H13 è comunemente fornito alla famiglia A681.

• DIN / EN / ISO - H13 corrisponde a 1.2344 / X40CrMoV5-1 sotto EN ISO 4957.

• JIS (Giappone) - SKD61 è l'equivalente comunemente usato.

• GB (Cina) - comunemente chiamato 4Cr5MoSiV1.

Al momento dell'ordine, specificare: grado (H13 / 1.2344 / SKD61), forma di fornitura (ricotto / precompresso / forgiato), tipo di certificato richiesto (rapporto di prova della cartiera EN 10204 3.1 o 3.2) ed eventuali preferenze di rifusione (ESR/VAR) per gli stampi critici.

Stampaggio di metalli e processi di produzione in cui è consigliato l'H13

Processi comuni e comportamento H13

• Pressofusione di alluminio / zinco / magnesio: L'H13 resiste al controllo termico dovuto allo shock termico ciclico tra la temperatura di fusione e il raffreddamento dello stampo - uno degli usi più frequenti.

• Stampi per la forgiatura a caldo e utensili per l'estrusione: L'H13 tollera forti carichi di compressione e temperature elevate; l'H13 trattato con ESR è utile quando cavità profonde e flussi pesanti concentrano le sollecitazioni.

• Utensili per la stampa a caldo e la stampa transfer: La resistenza alla fatica termica e agli urti rendono l'H13 una scelta comune per inserti e anime.

• Lame per cesoie e punzoni (quando è necessaria la durezza e la conservazione del bordo): L'equilibrio di H13 aiuta quando impatto e calore coesistono.

• Operazioni di fabbricazione di utensili: L'H13 si lavora bene allo stato ricotto, ma deve essere sottoposto a distensione prima della tempra; dopo l'austenitizzazione si esegue la tempra in aria calma o in atmosfera controllata (austenitizzazione tipica 1000-1050 °C / 1830-1920 °F) e si rinviene due volte fino alla durezza finale.

Sintesi del trattamento termico (pratica industriale):

• Ricottura (per la lavorazione): riscaldamento a ~820-860 °C, mantenimento, raffreddamento lento in forno (o raffreddamento controllato) per produrre una microstruttura morbida e lavorabile.

• Austenitizzare (indurire): ~1000-1050 °C a seconda della sezione; tempra in aria o olio (tempra in aria, se possibile, per ridurre al minimo la distorsione).

• Tempra: doppio rinvenimento a 500-600 °C (temperatura più alta se si desidera una durezza inferiore ma una migliore tenacità). La tempra secondaria si verifica a causa dei carburi di Mo/Cr; il programma di tempra controlla l'HRC finale.

H13 Equivalenti in acciaio (tabella di conversione)

Nota pratica: Le differenze tra gli equivalenti sono minime, ma esistono: richiedete sempre i certificati di analisi chimica e di prova meccanica quando è richiesta l'intercambiabilità.

Acciaio H13 Dimensioni, pesi e forme di fornitura comuni

Forme di fornitura tipiche

• Barre tonde, pelate, tornite o trafilate lucide

• Barre e blocchi forgiati (per presse di grandi dimensioni)

• Piastre e blocchi (grezzi lavorabili)

• Tubi e anelli (ordini speciali)

• Pre-indurito o ricotto

Gamme di dimensioni comuni (limiti tipici dei fornitori)

• Barre tonde: Ø 5 mm - 400 mm (diametro da piccolo a molto grande).

• Piastre: spessore 10 mm - 500 mm; larghezza fino a ~1400 mm.

• Blocchi: blocchi massimi comuni negli inventari ~210 × 500-810 mm (varia a seconda della cartiera).

Esempio di densità e peso

• Densità ≈ 7,8 g/cm³.

• Esempio: Barra rotonda di 50 mm di diametro × 200 mm di lunghezza - volume = π × (25 mm)² × 200 mm = 392.699 mm³ = 392,7 cm³ → massa ≈ 392,7 × 7,8 g = 3.060 g ≈ 3,06 kg.

(Per i preventivi di spedizione, richiedere sempre al fornitore la massa netta effettiva; le tolleranze di fresatura e la lavorazione delle superfici modificano il peso finale).

Confronto prezzi H13 (USA / Europa / Cina) 2025

Importante: I prezzi degli acciai per utensili variano notevolmente in base alla forma del prodotto (tondo, lamiera, pretemprato), al percorso di rifusione (standard o ESR/VAR), alla quantità minima ordinabile e alla volatilità delle valute e dei trasporti. I numeri che seguono sono gamme di mercato per il 2025 e deve essere utilizzato solo per un preventivo di massima. Per ottenere preventivi certi, richiedere le offerte attuali della cartiera e il trasporto.

Consigli per l'interpretazione e l'approvvigionamento

• Gli acquisti al dettaglio di piccole quantità negli Stati Uniti riflettono i costi di lavorazione, taglio e distribuzione - più alti di $/kg.

• I prezzi europei riflettono la certificazione UE, la logistica e i costi energetici; alcuni mulini dell'UE hanno prezzi più alti per la garanzia di conformità EN.

• I prezzi della fabbrica cinese possono essere competitivi per ordini di grandi dimensioni; verificare i rapporti di prova della cartiera (EN 10204 3.1/3.2), le condizioni della superficie e le specifiche chimiche esatte. MWAlloys può fornire H13 certificato dalla cartiera a 100% prezzo di fabbrica con tempi di consegna trasparenti per i formati a magazzino.

Come specificare l'H13 per ottenere la massima durata dell'utensile

1. Specificare il grado e l'equivalente: H13 / 1.2344 / SKD61 e citare la norma (ASTM A681 o ISO 4957).

2. Certificato del mulino: Requisiti EN 10204 3.1 o 3.2 MTR.

3. Percorso di fusione per stampi critici: Chiedere la VES/VAR se lo stampo presenta cavità profonde o una vita a fatica critica.

4. Condizioni di fornitura: Ricotto per lavorazioni complesse; pre-indurito se è richiesta una lavorazione minima. Indicare la durezza e la rugosità desiderate.

5. Istruzioni per il trattamento termico: Includere la temperatura di austenitizzazione e gli intervalli di rinvenimento raccomandati; per le sezioni di grandi dimensioni specificare un riscaldamento lento e un raffreddamento controllato per evitare cricche.

6. Opzioni post-trattamento: Considerare la nitrurazione o i rivestimenti PVD per le superfici critiche per l'usura, ma tenere presente che in alcuni casi il rivestimento elimina la tolleranza agli shock termici.

7. Ispezione: Microstruttura, prove a ultrasuoni (per stampi di grandi dimensioni) e mappe di durezza, se applicabili.

Domande frequenti

1. L'H13 è il miglior acciaio per tutti gli stampi per lavorazione a caldo?
   L'H13 è una qualità versatile e di prima scelta per molti lavori a caldo, ma un'usura molto elevata o un contatto abrasivo estremo potrebbero richiedere un carbonio più elevato o trattamenti superficiali; alcune applicazioni privilegiano l'H11 o acciai speciali ad alto tenore di cromo.

2. Qual è la durezza tipica dell'H13 in servizio?
   L'H13 temprato e rinvenuto funziona comunemente tra 45-52 HRCbilanciato per la resistenza e l'usura.

3. L'H13 può essere nitrurato?
   Sì - la nitrurazione aumenta la durezza superficiale, ma i parametri di processo devono essere controllati per evitare di ridurre la resistenza agli urti; la nitrurazione può essere utile per le applicazioni di usura radente.

4. Quale equivalente devo ordinare se un fornitore elenca solo SKD61 o 1.2344?
   SKD61 (JIS) e 1.2344 / X40CrMoV5-1 (DIN/EN) sono equivalenti accettabili; richiedere l'analisi chimica e l'MTR per confermare la compatibilità.

5. La VES o il VAR sono necessari per l'H13?
   La ESR/VAR è consigliata per stampi critici di grandi dimensioni per ridurre la segregazione e migliorare la durata a fatica; per pezzi più piccoli e non critici la fusione standard è spesso adeguata.

6. Come si comporta l'H13 nell'elettroerosione e nella microlavorazione?
   L'H13 lavora bene in condizioni di ricottura; l'elettroerosione è comunemente usata per cavità complesse - assicurare la strategia dell'elettrodo e il lavaggio per ridurre i danni termici.

7. Per quanto tempo deve essere mantenuto il rinvenimento durante il trattamento termico?
   I cicli di tempra tipici sono due tempre di 2 ore ciascuna alla temperatura di tempra selezionata (a seconda dell'HRC target e del servizio). Le curve di trattamento termico dei fornitori forniscono indicazioni precise.

8. Qual è la densità di H13 per il calcolo del peso?
   Approssimativamente 7,8 g/cm³; utilizzare questo dato per stimare il peso di spedizione e la resa di lavorazione.

9. Esistono versioni moderne di produzione additiva dell'H13?
   Sì, vengono utilizzate polveri H13 per la fusione laser a letto di polvere e la deposizione a energia diretta, ma il controllo della stampa e della post-lavorazione sono fondamentali per ottenere proprietà paragonabili a quelle dell'H13 forgiato.

10. Come conservare le scorte di H13 per evitare problemi?
    Mantenere le scorte asciutte e coperte per evitare la ruggine; in caso di stoccaggio prolungato considerare una leggera oliatura; evitare forti sbalzi di temperatura che potrebbero causare condensa e ossidazione superficiale.

Nota di fornitura MWAlloys

MWAlloys fornisce acciaio per utensili H13 dalla Cina con tracciabilità completa e prezzi di fabbrica. I punti salienti tipici che offriamo:

• Dimensioni disponibili in barre e piastre comuni (ricotte e pre-indurite).

• 100% prezzi di fabbrica - direttamente dal mulino; fatture trasparenti.

• Consegna veloce per gli articoli in stock (i tempi di consegna dipendono dalle dimensioni e dalla quantità; i piccoli ordini in stock vengono spediti in pochi giorni).

• Qualità: MTR forniti; VES/VAR e trattamenti termici speciali disponibili su richiesta.
  Se desiderate un preventivo su misura, condividete le dimensioni richieste, lo stato (ricotto/pre-duro), la quantità e il porto di destinazione e MWAlloys vi fornirà un'offerta dettagliata certificata dalla cartiera.

Riferimenti autorevoli

• ISO 4957 - Acciai per utensili (Organizzazione internazionale per la standardizzazione)
• ASTM A681 - Specifiche standard per acciai per utensili in lega (ASTM International)