DC01-DC06 sono gradi di trafilatura/formatura a basso tenore di carbonio laminati a freddo EN 10130, progettati per offrire una formabilità prevedibile, una qualità superficiale costante e limiti meccanici controllati per applicazioni nel settore automobilistico, degli elettrodomestici e della fabbricazione in generale. Per gli acquirenti che necessitano di lamiere affidabili e di spessore ridotto per imbutitura profonda o parti strutturali leggere, la scelta del grado DC corretto (da DC01 per imbutitura generale a DC06 per la massima formabilità ) riduce gli scarti, facilita lo stampaggio e accorcia i tempi di lavorazione a valle. MWAlloys fornisce tutti i gradi EN 10130 DC dalle acciaierie cinesi a prezzi di fabbrica 100% con consegne rapide a magazzino per le dimensioni standard dei coil e certificati completi dei materiali su richiesta.
Cosa significano i voti "DC
La designazione "DC" (Drawing and forming Cold-rolled) è una famiglia di gradi di acciaio non legato a basso tenore di carbonio definiti dalla norma EN 10130 (e dalle varianti nazionali). I gradi da DC01 a DC07 sono classificati principalmente in base al carico di snervamento massimo garantito e alla duttilità minima garantita: numeri DC più alti significano in genere snervamento inferiore e duttilità superiore, che si traducono in migliori prestazioni di imbutitura. La norma EN 10130 stabilisce i massimali chimici e gli intervalli meccanici, in modo che i progettisti e i team di acquisto possano specificare un grado con fiducia.
Regola di selezione rapida
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Se avete bisogno di un sistema economico, di una buona formatura generale e di una certa rigidità → DC01.
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Per una formatura media e una profondità di imbutitura moderata → DC03 / DC04.
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Per imbutiture profonde, forme complesse o parti sensibili alle superfici → DC05 / DC06.
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Per i pezzi più impegnativi ad imbutitura profonda (allungamento molto elevato) → prendere in considerazione DC06 o passare a gradi specializzati per l'imbutitura profonda o a varianti elettrozincate quando è richiesta la protezione dalla corrosione. La selezione pratica dovrebbe includere prove (stampi prototipo) perché la geometria dell'utensile, la lubrificazione e la pressione del portacavo influenzano in modo significativo i risultati.
Composizione chimica - limiti di riferimento EN 10130
Di seguito è riportata una tabella consolidata dei limiti chimici massimi comunemente utilizzati per l'ordinazione di DC01-DC06 secondo la norma EN 10130 (i valori sono massimi se non diversamente indicato). Questi sono i massimali normativi; le cartiere di solito riportano le analisi effettive sul certificato di prova della cartiera (MTC).
Elemento | Unità | DC01 (tipico max) | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
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Carbonio (C) | wt% | 0.12 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | 0.02 |
Manganese (Mn) | wt% | 0.60 | 0.60 | 0.45 | 0.35 | 0.25 |
Fosforo (P) | wt% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
Zolfo (S) | wt% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
Silicio (Si) | wt% | ≤0,03 (tipico controllo di disossidazione) | - | - | - | - |
Titanio (Ti) | wt% | - | - | - | - | ≤0,30 (in alcune specifiche DC06) |
Note: I limiti massimi esatti e la pratica di disossidazione sono definiti in modo completo nella norma EN 10130; alcuni gradi (DC03-DC06) sono elencati con la disossidazione dell'alluminio come pratica abituale, mentre il DC01 può essere prodotto con disossidazione a scelta del produttore. Richiedere sempre l'MTC del lotto.
Proprietà del materiale
I campi meccanici riportati di seguito sono l'inviluppo garantito tipico della fornitura EN 10130 per i gradi DC. I valori effettivi per bobina sono indicati sull'MTC.
Proprietà | Unità | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
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Resistenza allo snervamento (limite superiore) | MPa | fino a 280 | fino a 240 | fino a 210 | fino a 180 | fino a 170 |
Resistenza alla trazione | MPa | 270-410 | 270-370 | 270-350 | 270-330 | 270-330 |
Allungamento (A, % su spessore specificato) | % | ≥28 | ≥38 | ≥38 | ≥40 | ≥41 |
Durezza (tipica HRB) | HRB | 60-90 (dipende dal carattere) | più basso con un grado di DC più alto | - | - | - |
Questi intervalli sono volutamente ampi, in modo che le cartiere possano offrire diverse fasce di resistenza (ad esempio, HK270, HK340) pur rimanendo all'interno della EN 10130. Per i componenti a imbutitura profonda, prestare attenzione all'allungamento garantito e al carico di snervamento massimo garantito: un carico di snervamento inferiore riduce il ritorno elastico e la forza di formatura richiesta.
Finitura superficiale, condizioni di fornitura e rivestimenti
Finiture e codici di fornitura comuni che vedrete sugli ordini:
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Nudo, laminato a freddo, oliato - per la formatura immediata o l'ulteriore rivestimento.
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DC01-A / DC01-B - categorie di superficie secondo le specifiche EN: "A" di solito indica una qualità superficiale superiore rispetto a "B" (sono accettabili meno imperfezioni).
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+ZE / EN 10152 - variante elettrozincata in base alla norma EN 10152 (ad esempio, DC01+ZE o 1.0330+ZE) per la protezione dalla corrosione e le finiture verniciate.
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Skin-pass / laminazione a tempera - una leggera passata a freddo per controllare la planarità e l'aspetto della superficie. La finitura superficiale influenza l'adesione della vernice e l'accettazione estetica; specificare la classe e la rugosità della superficie quando l'aspetto è importante.
Percorso di produzione e ricottura
Gli acciai DC laminati a freddo sono prodotti mediante decapaggio HRC, laminazione a freddo fino al calibro, ricottura (continua o discontinua) e rinvenimento skin-pass. Il ciclo di ricottura (temperatura e atmosfera) controlla la ricristallizzazione e la dimensione dei grani, che a loro volta influenzano la formabilità e l'aspetto superficiale. Per i pezzi di imbutitura profonda, la ricottura continua con raffreddamento controllato offre spesso la duttilità più uniforme. Le fabbriche indicano il tipo di ricottura nelle schede tecniche; richiedere i dettagli del processo per le applicazioni critiche.
Applicazioni tipiche ed esempi di settore
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Pannelli interni, staffe e rinforzi per autoveicoli - DC03/DC04 e DC05 utilizzati per trafile da lievi a moderate.
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Elettrodomestici (lavatrici, forni) - DC01/DC03 per pannelli strutturali e parti stampate.
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Mobili e scaffali - DC01 per pannelli economici, DC04 per una migliore formatura.
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Condotti e involucri HVAC - DC04/DC05 dove la formatura e la rigidità sono bilanciate.
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Armadi e scatole elettriche - Spesso vengono scelti gradi di superficie cosmetici (DC01-A).
Esempio di caso: un fornitore di elettrodomestici è passato da DC01 a DC05 per una porta stampata e ha ridotto il ritorno elastico e il tasso di scarto, pur mantenendo una richiesta di forza di pressatura simile perché l'utensile e la lubrificazione sono stati ottimizzati in tandem. La selezione nel mondo reale trae vantaggio dalle prove sul grezzo e dalle liste di controllo (lubrificante, raggio dell'utensile, portacuci).
Tabella delle specifiche - dimensioni, tolleranze, modulo di fornitura
Opzioni di alimentazione standard della bobina e tolleranze comuni:
Articolo | Campo tipico / nota |
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Spessore | Da 0,30 mm a 3,00 mm (comunemente 0,4-2,0 mm per i gradi DC) |
Larghezza | Da 600 mm a 1.500 mm (possibilità di taglio in larghezza) |
ID / OD della bobina | Diametro interno 508 mm o 610 mm; diametro esterno variabile in base al peso |
Peso della bobina | 3-12 tonnellate metriche (a seconda dello stabilimento) |
Tolleranza di planarità | per le tolleranze EN 10131/EN 10130 - specificare la curvatura e l'onda del bordo consentite |
Condizione del bordo | Bordo a fessura o fresato - specificare per operazioni di tranciatura |
Certificazione | Certificato di prova del mulino (EN 10204 3.1 spesso richiesto) |
Includere sempre la tolleranza di spessore e la classe di superficie nell'ordine di acquisto; MWAlloys rilascia MTC completi e può organizzare certificati di ispezione 3.1 su richiesta.
Prezzi al 2025 (USA, Europa, Cina)
Importante: I prezzi dei coils di acciaio fluttuano quotidianamente in funzione del rottame, dell'elettricità , delle tariffe e della produzione regionale delle acciaierie. I dati riportati di seguito sono indicatori di mercato a metà del 2025, consolidati da rapporti sui prezzi del settore; utilizzateli per la pianificazione e la negoziazione, non come quotazioni definitive. I prezzi effettivi franco fabbrica o FOB variano a seconda dello stabilimento, della quantità , del porto di consegna e dei termini contrattuali.
Regione | Prezzo indicativo a metà del 2025 (USD / tonnellata metrica) | Note / fonte |
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Stati Uniti (gamma spot CRC) | ~1.050 - 1.130 USD/TONNELLATA | Le gamme spot dei laminati a freddo statunitensi a metà del 2025 sono riportate tra ~1.057-1.130 USD/MT. I prezzi possono essere più alti per i coils di qualità certificata. |
Europa settentrionale/occidentale (CRC ex-mill) | ~900 - 1.050 USD/TON (≈820- 960€) | Gli indici CRC europei ex-mill sono variati; i costi energetici e le interruzioni di produzione determinano le variazioni regionali. Utilizzare gli indici regionali Fastmarkets per il monitoraggio settimanale. |
Cina (CRC spot nazionale, convertito in RMB) | ~3.700-4.000 RMB/MT (~520-560 USD/MT) | I prezzi spot cinesi per le lamiere laminate a freddo si sono attestati tra i 3.700 e i 3.980 RMB/MT a metà settembre 2025 (piattaforme spot locali). I prezzi all'esportazione dipendono dal porto, dal tipo e dalle quantità . |
Come leggere questi intervalli
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Il mercato statunitense ha mostrato livelli di CRC più elevati a metà del 2025, a causa delle basi di costo interne e delle considerazioni sulle tariffe; i prezzi europei si muovono in base ai costi energetici e alla disponibilità di rottami; i prezzi spot interni della Cina sono generalmente più bassi, ma i premi all'esportazione, la lavorazione e la logistica aumentano i costi di consegna. Per un confronto preciso, richiedere le opzioni franco fabbrica e FOB e includere i certificati e la classe di superficie per garantire quotazioni omogenee.
Lista di controllo per gli acquisti e proposta di valore di MWAlloys
Lista di controllo per l'acquisto di bobine CC:
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Specificare EN 10130 grado, classe di superficie (A/B), tolleranza di spessore e peso del coil.
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Richiesta MTC (EN 10204 3.1) per la conferma chimica e meccanica dei lotti.
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Chiedere appiattimento / skin-pass stato e se la bobina è oliata.
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Chiarire tipo di bordo, le tolleranze di larghezza della fessura e la quantità minima ordinabile.
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Includere test di accettazione: criteri di trazione, piegatura e ispezione della superficie.
Perché acquistare da MWAlloys
MWAlloys è un fornitore specializzato in gradi DC laminati a freddo con prezzi diretti di fabbrica (operiamo su un modello di prezzi di fabbrica 100%), stock visibile per spessori comuni (dimensioni popolari 0,5-1,5 mm), spedizione rapida (bobine standard spedite entro 5-14 giorni lavorativi a seconda della quantità ) e tracciabilità completa tramite MTC. Disponiamo di stock adatti alle aziende di stampaggio e agli OEM di elettrodomestici e forniamo campionature pre-spedizione su richiesta. Il nostro controllo qualità comprende controlli dimensionali, ispezione delle superfici e imballaggio per l'esportazione via mare.
Test, certificazioni e standard autorevoli
Standard chiave che si riferiscono a DC01-DC06 e alla fornitura:
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EN 10130 (Prodotti piani in acciaio a basso tenore di carbonio laminati a freddo per la formatura a freddo) - standard primario per la composizione e le garanzie meccaniche.
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EN 10152 - copre i prodotti laminati a freddo zincati elettroliticamente (varianti DC+ZE).
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EN 10204 - tipi di certificati di ispezione (2.1, 2.2, 3.1) - gli acquirenti spesso richiedono l'MTC 3.1 per gli ordini critici.
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I certificati di prova del mulino devono indicare la tracciabilità del numero di calore, l'analisi chimica effettiva, i risultati di trazione/Y.S./allungamento e la classificazione della superficie.
Per i progetti che richiedono una verifica da parte di terzi, specificare l'ispezione da parte di un organismo notificato o di un'agenzia di ispezione e includere i criteri di accettazione nel PO. I mulini sono in grado di eseguire test aggiuntivi (prove di imbutitura, test del valore r) per i cicli di sviluppo.
Domande frequenti
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D: Il DC01 può essere saldato?
R: Sì, il DC01 e gli altri gradi DC possono essere saldati con processi standard (MIG/MAG, TIG, resistenza a punti), ma è necessario controllare l'apporto di calore ed eseguire trattamenti pre/post se si tratta di verniciatura o zincatura. Per il DC06 a bassissimo tenore di carbonio, i parametri di saldatura devono evitare l'infragilimento dei bordi. -
D: Quale grado di corrente continua offre la migliore trafilatura?
R: DC05/DC06 offrono la massima duttilità e i più bassi tetti di snervamento delle famiglie DC comuni; DC06 è spesso scelto quando la priorità è il massimo allungamento e il minimo ritorno elastico. I test sui prototipi sono comunque essenziali. -
D: Quale finitura superficiale devo specificare per i pannelli a vista?
R: Ordinare DC01-A (qualità superficiale più elevata) o richiedere una rugosità Ra definita e una finitura skin-pass; richiedere anche un olio protettivo o trattamenti anti-impronta, se necessario. -
D: I gradi DC vengono forniti prezincati?
R: La norma EN 10130 riguarda i prodotti non rivestiti; le varianti zincate sono fornite secondo la norma EN 10152 (DC+ZE). Specificare la massa del rivestimento e il post-trattamento quando è richiesta la protezione dalla corrosione. -
D: Come posso garantire una formabilità uniforme tra le bobine?
R: Richiedete gli MTC, chiedete alle cartiere i dati di controllo del processo (programma di ricottura) e mantenete coerenti le dimensioni dei lotti per un ciclo di produzione. Considerare i grezzi dello stesso numero di calore per i pezzi critici. -
D: Quali sono le tolleranze tipiche per uno spessore di 0,8 mm?
R: Le tolleranze dipendono dalla cartiera e dalla fascia di spessore; le norme EN definiscono gli intervalli di spessore accettabili - specificare sull'ordine di acquisto e richiedere la scheda di tolleranza della cartiera. -
D: In che modo la laminazione a freddo influisce sulle proprietà magnetiche?
R: La laminazione a freddo aumenta leggermente la resa e la resistenza e può aumentare l'anisotropia della permeabilità magnetica; specificare i requisiti magnetici se rilevanti per le parti elettriche. -
D: Il DC01 è adatto alla verniciatura a polvere?
R: Sì, la preparazione della superficie e lo sgrassaggio sono fondamentali. Scegliere la classe di superficie e l'oliatura in base alle specifiche della linea di rivestimento. -
D: Come confrontare i prezzi delle cartiere cinesi con quelli delle cartiere dell'UE?
R: Confrontate franco fabbrica e FOB più logistica interna, certificati e tempi di consegna. Gli spot cinesi sono spesso più bassi, ma la parità del costo franco fabbrica dipende dalla spedizione, dai dazi e dalla garanzia di qualità . Vedere gli indicatori di mercato a metà del 2025 (USA, UE, Cina). -
D: Su quali documenti devo insistere?
A: EN 10204 3.1 MTC, lista di imballaggio, COA, rapporto di ispezione della cartiera ed eventuali certificati di test speciali (ad esempio, test del valore r) per le parti critiche.
Lista di controllo pratica OEM
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Ordine in lotti coerenti per le serie di stampi singoli.
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Bloccati classe di superficie e MTC requisito in P.O.
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Includere criteri di accettazione (visivo, meccanico) e procedura di approvazione dei campioni.
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Chiedere al fornitore (ad es., MWAlloys) per foto pre-spedizione, dimensioni della bobina e numeri di calore.
Nota di chiusura di MWAlloys
MWAlloys combina la collaborazione diretta con le fabbriche cinesi con l'esperienza nella logistica delle esportazioni. Per le bobine DC01-DC06 forniamo: prezzi di fabbrica, disponibilità a magazzino per i calibri standard, tempi di spedizione rapidi e documentazione completa sulla tracciabilità . Comunicateci lo spessore, la larghezza, il grado e la classe di superficie desiderati e vi forniremo un RFQ dettagliato con tempi di consegna e disponibilità di campioni.