Acciaio per utensili D2

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Acciaio per utensili D2

Descrizione del prodotto

Il D2 è un acciaio da utensili per la lavorazione a freddo ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo, apprezzato per l'eccezionale resistenza all'usura abrasiva e la stabilità dimensionale dopo il trattamento termico; è il migliore per punzoni, matrici, lame di cesoia e utensili per la lavorazione a freddo di lunga durata, in cui la conservazione del bordo e la bassa distorsione sono prioritarie rispetto alla massima tenacità. Per l'approvvigionamento, MWAlloys fornisce D2 (AISI D2 / DIN 1.2379 / JIS SKD11 equivalenti) dalla Cina con prezzi di fabbrica 100% e consegna rapida a magazzino per barre, piastre e billette di dimensioni standard.

Che cos'è l'acciaio D2?

Il D2 è un acciaio da utensili per la lavorazione a freddo e la tempra in aria con alti livelli di carbonio (~1,4-1,6%) e di cromo (~11-13%), che produce numerosi carburi di cromo duro nella microstruttura. Questi carburi conferiscono un'elevata resistenza all'usura abrasiva e una buona ritenzione del bordo dopo la tempra; il D2 può essere temprato fino agli anni 50-60 HRC, a seconda del rinvenimento e delle dimensioni della sezione. Poiché la sua resistenza deriva dai carburi piuttosto che da una matrice tenace, il D2 è meno resistente alla frattura rispetto ad alcuni acciai per utensili a bassa lega, ma è preferibile quando le modalità di rottura sono dominate dallo scorrimento e dall'usura abrasiva.

Composizione chimica tipica

Nota: I limiti di composizione variano leggermente a seconda degli standard e dei produttori. La tabella seguente mostra gli intervalli comunemente citati utilizzati dalle cartiere e dalle schede tecniche; per gli ordini di acquisto, utilizzare i certificati della cartiera.

Elemento Gamma tipica (wt.%) Note
Carbonio (C) 1.40 - 1.60 il carbonio elevato produce carburi abbondanti → resistenza all'usura.
Cromo (Cr) 11.0 - 13.0 forma carburi ricchi di cromo; conferisce una lieve resistenza alla corrosione allo stato indurito.
Molibdeno (Mo) 0.70 - 1.20 migliora la temprabilità e la tenacità.
Vanadio (V) 0.15 - 1.10 (comunemente 0,20-0,50) affina i carburi; migliora la resistenza all'usura.
Manganese (Mn) ≤ 0.60
Silicio (Si) ≤ 0.60
Fosforo (P) ≤ 0.03 controllo delle impurità
Zolfo (S) ≤ 0.03 controllo delle impurità
Ferro (Fe) equilibrio (~80-87%) resto della lega

Fonti / schede tecniche tipiche: Le schede tecniche MatWeb/industriali, i PDF dei produttori e i manuali degli acciai per utensili elencano tutti la composizione negli intervalli di cui sopra - confermare sempre con il certificato della cartiera del fornitore.

Proprietà del materiale dell'acciaio D2

I valori dipendono fortemente dal trattamento termico e dal rinvenimento; al momento dell'acquisto specificare lo stato (ricotto, temprato e rinvenuto).

Proprietà fisiche (tipiche):

Proprietà Valore tipico
Densità 7,70 - 7,75 g/cm³ (≈7,700-7,750 kg/m³).
Modulo di elasticità ~200-210 GPa.
Conducibilità termica ~20-25 W/m-K (temperatura ambiente).
Punto di fusione ~1.420-1.460 °C (variazioni in letteratura).

Meccanica / durezza (tipica dopo il trattamento termico):

Condizione Durezza (HRC) Resistenza alla trazione circa
Ricotto ~220 HB (≈ Rockwell B ~95-100) UTS ≈ 700-850 MPa (a seconda della fonte).
Temprato e rinvenuto (utensili tipici) 55-62 HRC (dipende dalla temperatura di tempra e dalla sezione) La UTS temprata può avvicinarsi a ~1.400-1.800 MPa per condizioni di elevata durezza.
Gamma di durezza di lavoro 55-62 HRC è comune per gli utensili da taglio e da tranciatura.

Note: Il D2 è indurente all'aria (quindi può essere temprato senza olio/acqua) e presenta una bassa distorsione durante il trattamento termico se lavorato correttamente: uno dei motivi per cui viene scelto per gli stampi di precisione.

Specifiche, standard ed equivalenti

Specifiche e identificatori comuni

  • AISI / SAE D2 (comunemente citato): denominazione classica degli Stati Uniti.

  • DIN 1.2379 / X153CrMoV12 (Europa / Germania).

  • JIS SKD11 (Giappone) - spesso usato come equivalente funzionale.

  • ASTM A681 elenca gli acciai per utensili della serie D all'interno della famiglia di specifiche degli acciai per utensili (da utilizzare per i requisiti di acquisto e ispezione).

  • UNS T30402 a volte usato come designazione del registro.

Come interpretare gli "equivalenti": I nomi equivalenti riflettono piccole differenze chimiche o di lavorazione; per gli ordini di utensili critici, specificare lo standard esatto (ad esempio, "grado DIN 1.2379 secondo EN/ISO / finitura DCF secondo le specifiche della fresa") e richiedere il certificato della fresa (C of C).

Produzione tipica e lavorazione dei metalli

Considerazioni sulla fusione e sul mulino

  • Il D2 viene solitamente prodotto come fusione a induzione sotto vuoto (VIM) o ad arco elettrico e poi raffinato in un processo secondario per ottenere una qualità a bassa inclusione quando è destinato a stampi di precisione. Le barre prive di carboidrati (DCF) e il materiale rettificato di precisione sono comuni per gli utensili, per evitare la decarburazione superficiale.

Forgiatura e lavorazione a caldo

  • Forgiate con attenzione: la pratica comune è quella di riscaldare lentamente a ~700 °C e poi rapidamente a 900-1040 °C, completando la forgiatura al di sopra di ~925 °C; non continuate la forgiatura al di sotto delle temperature raccomandate. Dopo la forgiatura, raffreddare lentamente e poi ricuocere. Seguire le istruzioni di forgiatura della cartiera.

Ricottura

  • Ricottura completa per ammorbidire per la lavorazione - cicli tipici portano il materiale a ~760-820 °C e poi raffreddano lentamente per minimizzare le tensioni residue. Il D2 ricotto è lavorabile, ma è ancora più duro da lavorare rispetto agli acciai basso-legati.

Tempra e rinvenimento (sequenza tipica)

  1. Preriscaldare a ~700-750 °C.

  2. Austenitizzare a ~1000-1040 °C (le temperature esatte dipendono dallo standard e dalla sezione).

  3. Raffreddamento ad aria (D2 è tempra ad aria) o tempra a gas controllata - distorsione minima rispetto agli acciai temprati ad olio/acqua.

  4. Tempra - comunemente si applicano due o tre tempre; la temperatura di tempra controlla il compromesso finale tra durezza e tenacità. Tempra inferiore → maggiore durezza (e minore tenacità); tempra superiore → maggiore tenacità, minore durezza. I trattamenti criogenici (deep cryo) sono talvolta utilizzati per convertire l'austenite conservata in martensite e stabilizzare la durezza. Recenti ricerche dimostrano che i trattamenti criogenici profondi ciclici possono affinare ulteriormente le proprietà per alcune applicazioni di utensili.

Lavorazione e rettifica

  • Il D2 è abrasivo e indurente; si lavora male allo stato indurito. Pratica tipica: lavorare allo stato ricotto, poi trattare termicamente ed eseguire la rettifica finale allo stato temprato. Utilizzare utensili in carburo o ceramica per qualsiasi lavorazione di finitura; la rettifica richiede mole diamantate o CBN per essere efficiente.

Saldatura

  • La saldatura del D2 è difficile a causa dell'elevato tenore di carbonio e delle reti di carburo; è necessario un preriscaldamento e un trattamento termico controllato post-saldatura; le riparazioni saldate sono possibili ma richiedono procedure specialistiche e sono generalmente l'ultima risorsa per la riparazione degli utensili.

Per cosa si usa l'acciaio D2

D2 è ottimizzato per resistenza all'usura abrasiva e mantenimento dei bordi. Gli usi più comuni includono:

  • Stampi di tranciatura, perforazione e formatura per stampaggi di lunga durata.

  • Lame di cesoia, taglierine e coltelli dove domina l'abrasione.

  • Stampi e matrici per la lavorazione a freddo (forme complesse, grandi sezioni trasversali).

  • Utensili da taglio per materiali ferrosi e non ferrosi quando è richiesta una lunga durata tra una riaffilatura e l'altra.

  • Componenti soggetti a usura (trituratori di rottami, trituratori di pneumatici), punzoni e componenti di calibri.

Dove D2 non è raccomandato

  • Applicazioni ad alto impatto in cui la tenacità è fondamentale (ad esempio, stampi ad impatto) - considerare l'S7 o altri acciai resistenti agli urti.

  • Applicazioni di lavorazione a caldo ad alta temperatura - scegliere acciai per lavorazione a caldo della serie H (H13 ecc.).

Acciaio D2 Dimensioni, peso e forme comuni del prodotto

Forme di prodotto comuni

  • Piastre rettificate di precisione, piastre ricotte, barre rettificate e trafilate a freddo, billette forgiate, blocchi per elettroerosione e barre rettificate di precisione. I fornitori hanno comunemente in magazzino barre tonde (ad esempio, 6-200 mm), barre e piastre piatte (ad esempio, 10-400+ mm di spessore) e blocchi per elettroerosione.

Calcolo della densità e del peso
Utilizzare la densità ≈ 7,70 g/cm³ (7.700 kg/m³) per il calcolo.

  • Esempio (calcolo passo-passo delle cifre per un blocco EDM di 100 mm × 100 mm × 100 mm):

    1. Volume (V) = lunghezza × larghezza × altezza = 0,100 m × 0,100 m × 0,100 m = 0,001 m³.

    2. Densità (ρ) = 7.700 kg/m³.

    3. Massa = ρ × V = 7.700 kg/m³ × 0,001 m³ = 7,7 kg.
      Quindi un cubo di 100 mm di D2 pesa circa 7,7 kg.

  • Esempio per una barra rotonda (calcolo a passi): Diametro di 1 pollice (~25,4 mm), lunghezza 1 m:

    1. Raggio r = 12,7 mm = 0,0127 m.

    2. Area trasversale A = π r² = 3,14159265 × (0,0127 m)² = 3,14159265 × 0,00016129 m² = 0,0005067 m².

    3. Volume V = A × lunghezza = 0,0005067 m² × 1 m = 0,0005067 m³.

    4. Massa = 7.700 kg/m³ × 0,0005067 m³ ≈ 3,90 kg.
      Quindi una barra D2 da 1 pollice × 1 m ≈ 3,9 kg.

Lunghezze e tolleranze di magazzino - I venditori commerciali offrono tolleranze di precisione rettificate e dimensioni maggiorate per la lavorazione; specificare la finitura e la tolleranza di planarità/rettilineità sull'ordine di acquisto.

Confronto prezzi acciaio D2 2025

Importante - attenzione ai prezzi: I prezzi dell'acciaio per utensili variano in base ai mercati globali delle leghe, al trasporto, alle tariffe e al MOQ. Gli intervalli riportati di seguito sono istantanee del mercato compilate in base agli elenchi dei fornitori e alle quotazioni del mercato nel 2024-2025; utilizzateli solo come riferimento approssimativo e richiedete quotazioni aggiornate delle acciaierie e prezzi di consegna certi.

Cina (mulino nazionale/esportatore) - prezzi tipici per l'esportazione (gamma)

  • Gamma tipica: ≈ US$700 - US$1.100 per tonnellata per ordini in blocco di barre/barre forgiate standard D2 (alcuni elenchi di fornitori indicano $700-950/tonnellata; altre forme di prodotto o piccoli MOQ mostrano prezzi più alti). I prezzi per tonnellata sono più bassi in caso di MOQ elevati e contratti di fresatura; i blocchi rettificati di precisione o per elettroerosione costano di più.

USA (distributore nazionale / vendita al dettaglio)

  • Prezzi tipici di vendita al dettaglio / piccoli lotti: I distributori statunitensi elencano comunemente gli articoli di piccole dimensioni (barre tonde, blocchi per elettroerosione) a USD $8-$15 per kg per piccole quantità al dettaglio (i prezzi al pezzo variano in base alla dimensione e alla finitura). L'approvvigionamento di bobine/tonnellate attraverso i distributori della cartiera sarà più basso al kg, ma dipende dai contratti con i fornitori. Esempi di prezzi per la vendita al dettaglio: quadri temprati per elettroerosione ~US$80-$500 per blocco, a seconda delle dimensioni.

Europa (distributore / centro di assistenza)

  • I prezzi sono tipicamente compresi tra l'esportazione dalla Cina e la vendita al dettaglio negli Stati Uniti per piccoli lotti. I distributori europei quotano i prezzi delle lamiere e delle barre di D2, con un sovrapprezzo per il materiale trattato termicamente/precisamente rettificato e per la certificazione CE/EN. Aspettatevi da alcune centinaia a >1.000 USD per tonnellata nella vendita al dettaglio, che aumenta con la lavorazione (rettifica, tempra, CQ).

Nota pratica per l'acquirente

  • La vendita al dettaglio di piccoli pezzi (stock di coltelli/coltelli, piccole aste) può presentare un prezzo unitario elevato (al kg) a causa dei costi di lavorazione e taglio. Gli acquirenti di grandi quantità dovrebbero richiedere quotazioni di laminazione (specificare lo standard, ad esempio ASTM A681 / DIN 1.2379), gli Incoterms di spedizione e il C of C di laminazione. I mercati online (Alibaba / Made-in-China) mostrano ampie gamme; verificare attentamente la capacità del fornitore, la certificazione e le foto di repertorio.

Acquistare da MWAlloys

MWAlloys è in grado di fornire Acciaio per utensili D2 (AISI D2 / DIN 1.2379 / SKD11) direttamente dalle nostre cartiere cinesi partner e dai nostri magazzini. I principali vantaggi per gli acquirenti:

  • Prezzo di fabbrica (mulino diretto): ci riforniamo direttamente dalle cartiere - trasferiamo i prezzi delle cartiere e riduciamo al minimo i margini dei distributori. Sono disponibili contratti tipici e opzioni MOQ.

  • Stock e consegna rapida: I diametri e le dimensioni delle lamiere più comuni sono disponibili a magazzino regionale; per le dimensioni standard possiamo spedire con tempi di consegna ridotti rispetto agli ordini di rifusione o di trattamento speciale.

  • Controllo di qualità: forniamo certificati di fresatura (chimici e meccanici), rapporti di durezza e ispezioni opzionali da parte di terzi per gli ordini di utensili critici.

  • Servizi a valore aggiunto: Prima della spedizione è possibile concordare la ricottura, la rettifica di precisione, il taglio a blocco con elettroerosione o il servizio di pre-tempra.

Domande frequenti

  1. Il D2 è inossidabile?
    No, il D2 non è inossidabile. Contiene un elevato contenuto di cromo (~11-13%), ma non sufficiente a soddisfare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile; in condizioni di tempra presenta mite resistenza alla corrosione dopo la lucidatura, ma non è un grado inossidabile.

  2. Il D2 può essere saldato?
    La saldatura è difficile a causa dell'elevato contenuto di carbonio e di carburo: è necessario un preriscaldamento, un apporto termico controllato e un rinvenimento post-saldatura; le riparazioni della saldatura devono essere eseguite solo da specialisti.

  3. Quale durezza devo specificare per uno stampo?
    Durezza di lavorazione tipica per stampi per lavorazioni a freddo di lunga durata: 55-62 HRC a seconda dell'equilibrio desiderato tra resistenza all'usura e tenacità. Specificare il programma di tempra e l'HRC target nell'ordine di acquisto.

  4. Come si lavora il D2?
    Lavorare in condizioni di ricottura quando possibile. Per la finitura in condizioni di tempra utilizzare mole CBN o diamantate; per la fresatura in condizioni di tempra sono necessari utensili in metallo duro.

  5. Quali sono gli equivalenti dell'AISI D2?
    DIN 1.2379, JIS SKD11e UNS T30402 sono equivalenti comunemente citati - confermare la decisione finale in base ai requisiti chimici e di proprietà.

  6. Il D2 può essere nitrurato o trattato superficialmente?
    L'indurimento superficiale mediante nitrurazione o rivestimento PVD viene utilizzato per prolungare la durata degli utensili critici per l'usura, ma è necessario un pre-trattamento di rettifica e controlli di processo a causa dei carburi ad alto tenore di cromo. Consultare il fornitore di rivestimenti.

  7. Quali tolleranze e finiture sono disponibili?
    Le barre e le piastre rettificate di precisione sono disponibili con tolleranze di spessore e planarità ristrette; i blocchi per elettroerosione sono venduti in condizioni di tempra con specifiche di planarità. Richiedete la scheda di tolleranza del fornitore.

  8. Il D2 è adatto ai coltelli?
    Molti produttori di coltelli scelgono il D2 per l'eccellente tenuta del filo e la resistenza all'usura; tuttavia, il D2 può essere più difficile da affilare ed è più incline a scheggiarsi rispetto ad alcuni acciai per lame più resistenti.

  9. Come si controlla la distorsione durante il trattamento termico?
    Un adeguato controllo della temperatura di austenitizzazione, un raffreddamento lento prima del rinvenimento finale e un rinvenimento in più fasi sono misure tipiche. Poiché il D2 è indurito in aria, di solito si distorce meno degli acciai temprati in olio o in acqua, se trattati correttamente.

  10. Quale documentazione richiedere alla cartiera?
    Richiesta certificato di prova del mulino (chimico e meccanico) alla norma specificata (ad esempio, ASTM A681 / DIN 1.2379), numeri di calore, registrazioni del trattamento termico e lettura della durezza. Per gli stampi critici, richiedere un'ispezione da parte di terzi o tagliandi campione.

Consigli utili per l'approvvigionamento e la progettazione

  • Specificare lo standard e la condizione richiesta (ricotto/temprato e temperato a X HRC) sull'ordine di acquisto - la sola chimica non è sufficiente.

  • Chiedere DeCarb-Free (DCF) se la decarburazione superficiale influisce sulla finitura o sulla precisione.

  • Ordinare il sovradimensionamento e la rettifica di finitura dopo la tempra per tolleranze ristrette per evitare sorprese di distorsione finale.

  • Se si prevede un impatto elevato utilizzare una qualità più resistente agli urti (S7) o considerare progetti di rinforzo/supporto locale.

  • Per la soppressione a lungo termine installare quote di riaffilatura e tenere traccia della durata dell'utensile per calcolare il costo totale per pezzo (il D2 spesso vince sulla durata, ma costa di più in anticipo).

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