La lamiera AR600 è un acciaio ad alta durezza, bonificato e resistente all'abrasione (AR), destinato agli ambienti di usura più severi. I prodotti tipici AR600 offrono una durezza Brinell nell'intervallo ~570-650 HBW, una resistenza allo snervamento nell'intervallo 1.200-1.650 MPa e un'elevatissima resistenza alla trazione, garantendo una vita utile sostanzialmente più lunga in frantoi, rivestimenti, benne, scivoli e applicazioni balistiche/armatura rispetto all'AR500. Il compromesso è una minore formabilità , un costo più elevato e una maggiore cura nella saldatura e nella fabbricazione; quando l'usura o lo spessore ridotto della sezione sono importanti, l'AR600 è di solito la scelta giusta.
Che cos'è la lamiera d'acciaio AR600?
AR600 è un tipo di acciaio commerciale resistente all'abrasione, dove il suffisso numerico (600) si riferisce al livello di durezza Brinell desiderato (circa 600 HBW). Le piastre AR600 sono prodotte mediante chimica regolata, tempra e rinvenimento per produrre una superficie indurita e resistente all'usura, combinata con una tenacità passante adatta all'usura estrema da scorrimento e da scricchiolio. Queste piastre sono disponibili presso gli stabilimenti commerciali con diversi nomi commerciali (TruWEAR, Hardox® 600, NM600, XAR600, ecc.) e in spessori che soddisfano i rivestimenti delle attrezzature pesanti e alcune applicazioni balistiche.
Perché scegliere l'acciaio AR600?
Quando la modalità di guasto del servizio è l'abrasione (scorrimento, impatto + particelle abrasive), una maggiore durezza riduce drasticamente l'usura volumetrica. L'AR600 consente una durata molto più lunga a parità di spessore o una durata simile utilizzando un componente più sottile e leggero. Ciò lo rende interessante per frantoi, rivestimenti di autocarri/discariche, denti di benne e alcune piastre di armatura. La durezza più elevata consente inoltre di raggiungere gli obiettivi di durata di usura con componenti più sottili, il che può far risparmiare peso e tempi di inattività per la manutenzione, nonostante un costo di acquisto più elevato.
Composizione chimica tipica (mulino rappresentativo / prodotto)
Nota: La chimica dell'AR600 varia a seconda del mulino e del nome commerciale; la tabella seguente riassume i massimi/target tipici riportati da diversi mulini. Richiedere sempre il rapporto di prova del mulino (MTR) con gli ordini.
Elemento | Tipico / massimo (wt%) (rappresentativo) |
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C (carbonio) | 0,40 - 0,47 (max ~0,47) |
Mn (Manganese) | 0.8 - 1.5 |
Si (Silicio) | ≤ 0.45 |
P (Fosforo) | ≤ 0.015 |
S (zolfo) | ≤ 0.015 |
Cr (cromo) | 0.2 - 0.7 |
Mo (molibdeno) | ≤ 0.5 |
Ni (nichel) | ≤ 0,25 (dipendente dal mulino) |
Cu (rame) | ≤ 0,25 (dipendente dal mulino) |
Equivalente di carbonio tipico (CEV) | ~0,7 - 0,95 (a seconda del mulino/chimica) |
(Fonte di confronto: schede tecniche di cartiere come TruWEAR AR600 e schede tecniche dei fornitori).
Proprietà meccaniche e fisiche (rappresentative / tipiche)
I valori misurati variano a seconda dello spessore, del trattamento termico e del produttore. Per il test di accettazione, utilizzare il rapporto di prova della cartiera.
Proprietà | Valore tipico (prodotto AR600 rappresentativo) |
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Durezza Brinell (HBW) | 570 - 650 HBW (obiettivo tipico ~600 HBW) |
Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | ~1.200 - 1.650 MPa (220 ksi riportati per alcuni TruWEAR AR600) |
Resistenza alla trazione | ~1.600 - 1.820 MPa (gli intervalli riportati dipendono dal prodotto) |
Impatto Charpy (-40 °F / -40 °C) | Variabile; alcuni gradi specificano 18-30 ft-lb (20-40 J) in senso longitudinale (a seconda dello spessore) |
Densità | ~7,85 g/cm³ (densità standard dell'acciaio) |
Formabilità | Basso - flessione limitata senza rischio di cricche; le cartiere più pesanti possono specificare raggi di curvatura |
Saldabilità | Possibile con procedure qualificate (preriscaldamento, materiali di consumo a basso contenuto di idrogeno, temperature di interpass controllate), ma un CE più elevato richiede attenzione. |
Le proprietà chiave della cartiera sopra riportate sono tipiche delle varianti AR600 commerciali; le cartiere pubblicano tabelle di proprietà complete per spessore - richiedere sempre l'MTR.
Specifiche della piastra d'acciaio AR600
Caratteristica | Gamma tipica / commento |
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Spessore | comunemente 6 mm (≈1/4") fino a 65 mm (le schede tecniche Hardox riportano fino a ~65 mm; molte linee di prodotti AR600 offrono 6-60 mm). |
Larghezza | tipico fino a 2000-2200 mm (i mulini variano) |
Lunghezza | comunemente fino a 6.000-14.600 mm a seconda del mulino (a seconda della marca). |
Finitura superficiale | scaglia di mulino; alcune forniture sono state macinate/sparate; rivestimenti opzionali |
Tolleranze | simili alle tolleranze delle lamiere pesanti (tolleranze speciali di planarità e spessore spesso concordate in fase d'ordine) |
Metodi di prova | Durezza Brinell secondo ASTM E10; prove meccaniche secondo la prassi della cartiera; MTR incluso nella spedizione. |
A cosa equivale la piastra AR600?
Equivalenti commerciali/nomi di marca spesso citati negli appalti:
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Hardox® 600 (SSAB) - noto prodotto AR600 di marca con durezza e tenacità specifiche.
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NM600 / EH600 / XAR600 - nomi di mulini regionali utilizzati in Asia/Giappone/Europa; obiettivi meccanici simili all'AR600.
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TruWEAR AR600 / Tensalloy AR600 - nomi commerciali utilizzati da alcuni produttori statunitensi/europei; verificare MTR per i numeri esatti.
Nota sugli appalti: questi sono approssimativo equivalenti; durezza, tenacità e proprietà garantite possono differire. Confrontare sempre i numeri MTR (HBW, yield, tensile, Charpy) piuttosto che basarsi solo sul nome.
Applicazioni tipiche / dove viene utilizzato l'AR600
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Rivestimenti per frantoi, rivestimenti per coni, mantelli e piastre per mascelle (miniere/aggregati)
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Rivestimenti di autocarri/discariche, tramogge, scivoli e mangiatoie esposti a forte abrasione da scorrimento
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Rivestimenti antiusura per trituratori, piani di vagliatura e componenti di trasportatori
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Nuclei balistici/armature e componenti per impatti ad alta velocità (piastre specializzate, rivestite/assemblate)
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Componenti in cui la riduzione del peso attraverso l'ottimizzazione dello spessore è fondamentale: l'AR600 più sottile può eguagliare la durata di una piastra più spessa e morbida.
Fabbricazione, saldatura e guida pratica
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Taglio: Il taglio laser, al plasma o ossitaglio funziona; aspettatevi un'usura dell'arco più dura per i materiali di consumo e processi più lenti per le lamiere più spesse. La fresatura e la lavorazione richiedono utensili in metallo duro e avanzamenti più lenti.
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Saldatura: Se il carbonio è più alto/CE, si raccomanda un preriscaldamento e una temperatura di interpass controllata; utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno; il trattamento termico post-saldatura (PWHT) può essere necessario in caso di servizio critico. Testare le saldature e seguire le WPS qualificate.
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Formazione: piegatura limitata - controllare le tabelle dei raggi di curvatura della cartiera. Molte piastre AR600 non possono essere formate a freddo con raggi stretti senza incrinarsi; può essere necessario ricorrere alla formatura a caldo o a presse piegatrici specializzate con stampi ad ampio raggio.
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Manipolazione: Gli acciai più duri sono più fragili: evitare le cadute sui bordi sottili; conservare in piano, evitare i graffi nelle aree di servizio critiche.
Svantaggi / limitazioni dell'AR600
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Duttilità e formabilità inferiori rispetto ai gradi AR di durezza inferiore - aumento del rischio di cricche in fase di formatura.
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Complessità della saldatura: Gli equivalenti di carbonio più elevati possono causare cricche in ZTA senza un preriscaldamento e procedure adeguate.
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Costo: Il prezzo del mulino è superiore a quello delle piastre AR500/strutturali; a volte il costo totale dell'installazione può essere inferiore grazie all'estensione della durata, ma la spesa iniziale è più elevata.
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Potenziale di rottura fragile: in alcune condizioni cicliche ad alto impatto, gli acciai molto duri necessitano di specifiche di tenacità corrette per evitare cricche catastrofiche.
Confronto AR500 vs AR600
Attributo | AR500 | AR600 |
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Durezza tipica | ~460-540 HBW | ~570-650 HBW |
Resistenza all'usura | Molto buono | Superiore (il migliore tra i gradi AR comuni) |
Formabilità e saldabilità | Meglio di AR600 | Più difficile; necessita di una WPS più rigida |
Casi d'uso tipici | Bersagli, rivestimenti a impatto moderato, alcuni pannelli di armatura | Grave abrasione da scorrimento, anime balistiche ad alta velocità , rivestimenti molto sottili ma di lunga durata |
Costo | Più basso (in genere) | Più alto (per tonnellata / per piastra) |
Regola decisionale: Scegliere l'AR600 quando il problema dell'usura richiede il massimo della durezza e della durata e quando la fabbricazione può essere pianificata per questo grado; altrimenti l'AR500 spesso offre un migliore equilibrio tra costo, tenacità e facilità di fabbricazione.
Dimensioni e peso della piastra AR600
Peso dell'acciaio (formula utile):
Peso (kg) = area (m²) × spessore (m) × densità (7,85 t/m³ o 7.850 kg/m³). Le risorse guida tipiche utilizzano 7,85 kg/dm³ (7.850 kg/m³) per la densità dell'acciaio.
Esempio di grafico rapido (metrico):
Spessore (mm) | 1 m² peso (kg) |
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6 mm | 47,1 kg |
10 mm | 78,5 kg |
12 mm | 94,2 kg |
20 mm | 157,0 kg |
25 mm | 196,3 kg |
30 mm | 235,5 kg |
(Calcolo: 7,85 × spessore(mm)/1000 × 1 m²). |
Se si acquista una piastra standard da 2000 × 6000 mm (2 m × 6 m = 12 m²), moltiplicare il peso di 1 m² per 12 per ottenere la massa della piastra.
Prezzo del piatto AR600 2025 (USA, Europa, Cina)
Importante: I prezzi dell'AR600 dipendono fortemente dallo spessore, dalla cartiera/marca (Hardox di marca o AR600 generico), dalla quantità , dai termini di consegna (FOB, CIF), dal prezzo base dell'acciaio sul mercato e dal rivestimento/lavorazione. Gli intervalli di seguito riportati sono indicativo osservazioni di mercato provenienti da elenchi di fornitori e da market tracker del 2025: utilizzateli per la stesura del budget e richiedete sempre preventivi di mulini fissi.
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Cina (FOB / franco fabbrica, 2025 indicativo): molti fornitori cinesi di AR600 circa US$450-1.200 / tonnellata metrica a seconda della finitura e della quantità . Alcuni listini commerciali riportano prezzi MOQ molto bassi, vicini a US$499/ton, mentre gli equivalenti specializzati NM600/Hardox sono più comunemente quotati in US$1,100–1,300/ton gamma FOB Shanghai.
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Europa (EXW / mercato interno delle lamiere): Gli indici di mercato europei per le lamiere di marca ad alta durezza (Hardox® ed equivalenti) sono superiori a quelli delle lamiere strutturali di base. Fastmarkets indica una valutazione generale delle lamiere per uso domestico (8-40 mm) nell'Europa meridionale a metà del 2025, in prossimità di 630-650 euro/tonnellata per le lamiere di base, ma l'AR600 / Hardox di marca avrà in genere un premio considerevole rispetto alle lamiere strutturali di base - aspettarsi 900-2.200 euro/tonnellata per AR600 di marca, a seconda dello spessore e del marchio. Utilizzare le quotazioni del marchio per l'approvvigionamento.
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USA (distributore nazionale / CWT / prodotti in lastra): Le convenzioni di prezzo statunitensi utilizzano il CWT (peso in centinaia) e i fornitori di lastre si adeguano ai gradi AR. I commenti dei rivenditori online e del mercato mostrano i calcoli basati sul CWT e i supplementi per le lamiere; una regola utile per il budget è che l'AR600 viene spesso venduto a un prezzo di materiale premium oltre la piastra strutturale - I prezzi dei distributori e dei produttori statunitensi per le piastre di armatura finite possono indicare i prezzi unitari al dettaglio (kit di piastre di armatura), ma il prezzo per tonnellata dipende dalla marca. Una fascia di budget prudente per il materiale AR600 negli Stati Uniti nel 2025 è US$800-2.500/tonnellataI prezzi al dettaglio delle piastre finite (body armor) vendute al pezzo sono molto più alti a causa del valore aggiunto.
Perché gli intervalli sono ampi: spessore, marca o generico, lavorazione in cartiera, inclusione del controllo del trattamento termico, test (MTR), trasporto e dazi locali. Per un'offerta accurata: fornire spessore, lunghezza/larghezza, quantità (MT), intervallo di durezza richiesto e certificati di prova, consegna INCOTERMS e porto/magazzino di destinazione.
Domande frequenti
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Quale durezza devo aspettarmi dall'AR600?
La durezza Brinell tipica è ~570-650 HBW (obiettivo ~600 HBW). Verificare con l'MTR del mulino. -
L'AR600 è saldabile?
Sì, ma la saldatura richiede WPS qualificati: preriscaldamento, materiali di consumo a basso contenuto di idrogeno e temperature di interpass controllate. Il PWHT può essere richiesto per le parti critiche. -
Posso piegare la piastra AR600?
Piegatura a freddo limitata; utilizzare grandi raggi di curvatura o formatura specializzata. Controllare le tabelle di piegatura della cartiera. -
Hardox 600 è lo stesso di AR600?
Hardox 600 è un prodotto a marchio SSAB con durezza nominale e tenacità simili; viene spesso trattato come equivalente, ma prima di accettarlo è necessario confrontare gli MTR. -
Quali sono gli spessori comuni per l'AR600?
La disponibilità commerciale varia spesso da ~6 mm fino a ~60-65 mm a seconda del mulino. -
Come si misura la durezza?
Durezza Brinell per ASTM E10 è il metodo di accettazione comune per le lastre AR. -
L'AR600 arrugginisce?
L'AR600 è un acciaio legato al carbonio, che si corrode se non protetto. Spesso si utilizzano rivestimenti o vernici per garantire una lunga durata all'esterno. Le condizioni della superficie non modificano significativamente la durezza Brinell, ma la corrosione riduce la durata in servizio. -
Quali sono i settori industriali che utilizzano maggiormente l'AR600?
Miniere, aggregati, cave, cemento, riciclaggio, movimento terra pesante e usi speciali di armatura/difesa. -
L'AR600 può essere utilizzato come armatura balistica?
Alcune piastre AR600 sono utilizzate in anime balistiche (stratificate con rivestimenti/incapsulazioni); le prestazioni balistiche dipendono dall'esatta durezza, dallo spessore e dal supporto. Seguire le normative per le armature certificate. -
Come posso specificare un ordine per assicurarmi di ricevere il vero AR600?
Specificare il grado del marchio (se desiderato), l'esatto intervallo di durezza (HBW), lo spessore, le tolleranze dimensionali, la tenacità Charpy richiesta (se necessario) e richiedere i rapporti di prova della fresatura (MTR) e la dichiarazione di trattamento termico con ogni spedizione. Includere i criteri di ispezione e accettazione nell'ordine di acquisto.
Come MWalloys fornisce AR600 - vantaggi della fabbrica, logistica e perché scegliere noi
A MWleghe ci riforniamo di AR600 da stabilimenti selezionati e teniamo a magazzino spessori selezionati per la spedizione immediata. La nostra proposta di valore per gli acquirenti globali:
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Prezzo di fabbrica - I rapporti diretti con le cartiere ci permettono di offrire prezzi EXW/FOB altamente competitivi (sottolineiamo i prezzi "factory outbound").
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Consegna veloce - Gli articoli in stock vengono spediti dal magazzino cinese più vicino entro 7-21 giorni; gli ordini personalizzati vengono spediti secondo i tempi di consegna concordati.
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Garanzia di qualità - Ogni carico viene consegnato con MTR completi, risultati di test Brinell e rapporti di controllo dimensionale. Possiamo fornire piastre di marca Hardox equivalenti o AR600 generiche, a seconda delle vostre specifiche.
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Assistenza tecnica - Il personale tecnico di MWalloys (metallurgisti e ingegneri di fabbricazione) aiuta nella revisione delle procedure di saldatura, nella pianificazione dei raggi di curvatura e nelle stime del ciclo di vita, in modo da ordinare lo spessore corretto e ridurre al minimo le rilavorazioni a valle.
Se volete un citazione formaleFornite lo spessore richiesto, la fascia di durezza, le dimensioni, la quantità (MT), il porto di destinazione e i documenti richiesti (MTR, ispezione). Vi restituiremo un preventivo con opzioni di consegna.