L'AISI 8630 è un acciaio al Ni-Cr-Mo a medio tenore di carbonio e bassa lega, ottimizzato per i forgiati e le barre in cui sono richieste temprabilità profonda, buona tenacità e resistenza alla fatica; dopo un adeguato trattamento termico, offre una combinazione equilibrata di forza, resistenza all'usura e prestazioni d'urto che lo rendono una scelta privilegiata per i giacimenti petroliferi, i motori e i componenti di ingegneria pesante.

Che cos'è l'acciaio legato AISI 8630?

AISI 8630 (UNS G86300) è un acciaio basso legato battuto contenente nominalmente ~0,28-0,33% di carbonio con aggiunte intenzionali di nichel (~0,35-0,75%), cromo (~0,4-0,6%) e molibdeno (~0,15-0,25%). Queste aggiunte di leghe aumentano la temprabilità e la tenacità rispetto agli acciai al carbonio semplici, rendendo l'8630 adatto ai forgiati temprati e agli alberi pesanti in cui sono importanti la resistenza attraverso la sezione e la resistenza all'impatto/fatica. Il grado è ampiamente disponibile a magazzino come barre laminate a caldo e normalizzate e viene comunemente fornito per pezzi che richiedono successive operazioni di forgiatura e trattamento termico.

Composizione chimica chiave

Di seguito è riportata una tabella di composizione sintetica, ricavata dalle schede tecniche dei materiali standard e dalle note tecniche dei fornitori. I valori sono intervalli tipici utilizzati dai fornitori di laminati e barre - quando si specifica, citare sempre la specifica di controllo (SAE/AISI, UNS o AMS) per l'approvvigionamento e l'ispezione.

(Il riepilogo della gamma riflette la chimica tipica della cartiera utilizzata per le barre SAE/AISI 8630; fare sempre riferimento alle specifiche richieste dall'acquirente per i limiti di accettazione).

Proprietà meccaniche e fisiche

Le risposte meccaniche variano notevolmente con il trattamento termico. Di seguito sono riportate le bande di proprietà pratiche che ci si può aspettare dalle forniture comunemente disponibili e dopo i cicli di tempra e rinvenimento standard utilizzati nell'industria.

Condizione tipica (laminato a caldo / ricotto)

• Resistenza alla trazione: ~480-700 MPa (varia a seconda della sezione e del lotto).

• Resistenza allo snervamento: ~300-480 MPa (a seconda delle condizioni).

• Allungamento: tipicamente ≥16-22% (in calibri da 2", a seconda delle dimensioni).

• Durezza Brinell (laminato a caldo/ricotto): ~170-220 HB.

Condizione di tempra e rinvenimento (intervalli di tempra tecnici comuni)

• Resistenza alla trazione: 600-1.200 MPa possibile a seconda della temperatura di rinvenimento; di solito si citano 620 MPa per le specifiche tipiche di Q&T.

• Snervamento: spesso 480-900 MPa a seconda della tempra.

• Durezza: solitamente controllata fino a un massimo (ad esempio, ≤22 HRC) per alcuni componenti conformi alla normativa NACE per il settore petrolifero.

Fisico

• Densità: acciaio standard ≈ 7,850 kg/m³.

• Conduttività termica e dilatazione: simile a quella di altri acciai a basso tenore di carbonio; consultare i dati della cartiera per i valori precisi per la progettazione del trattamento termico.

(I valori sopra indicati sono rappresentativi; i lotti di fornitura specifici e gli standard di qualificazione determinano i limiti di accettazione).

Specifiche, standard e moduli comuni

• Designazioni: AISI/SAE 8630, UNS G86300. Alcuni fornitori offrono varianti "8630 mod" o "8630 H" serrate per specifici intervalli NDT o di durezza.

• Forme: Barre laminate a caldo, barre normalizzate, stock di forgiatura, barre tonde e piatte, forgiati lavorati.

• Norme pertinenti e note per gli acquirenti: Esistono riferimenti incrociati AMS e ASTM per forme di prodotto specifiche; per il settore petrolifero / servizio NACE sono comuni alcune varianti NQT (Net-Quality Type).

A cosa equivale l'AISI 8630?

Non esiste una corrispondenza univoca tra i sistemi nazionali perché la chimica e le proprietà consentite cambiano con le specifiche. I riferimenti incrociati e i quasi-equivalenti tipici includono varianti negli elenchi SAE/AMS e gradi di forgiatura specializzati (ad esempio, alcuni riferimenti AMS/ASTM elencati nelle tabelle di riferimento incrociato dei fornitori). In termini funzionali, l'8630 si colloca vicino ad altri acciai basso-legati Ni-Cr-Mo utilizzati per i fucinati pesanti; è spesso trattato come un upgrade rispetto agli acciai Cr-Mo semplici, dove l'aggiunta di nichel migliora la tenacità. Per l'intercambiabilità specifica (per l'approvvigionamento o la sostituzione) confermare i requisiti meccanici e di temprabilità, non solo la chimica nominale.

A cosa servono le barre di acciaio legato AISI 8630?

Settori di utilizzo finale e parti comuni:

• Petrolio e gas: connettori per teste di pozzo, ganci, connettori per casing e altri componenti downhole in cui è richiesta una combinazione di fatica e tenacità.

• Macchinari pesanti: alberi, mandrini, assali e perni ad alto carico, dove sono richieste resistenza allo spessore e agli urti.

• Automotive e powertrain: ingranaggi di grandi dimensioni, alberi a gomito (in alcune applicazioni in cui è specificata la forgiatura + Q&T).

• Componenti di valvole a pressione e forgiati di ingegneria generale in cui sono richiesti la conformità NACE o i cappelli di durezza specificati.

AISI 8630 vs AISI 4140 - differenziazione pratica

A colpo d'occhio, 4140 (Cr-Mo) e 8630 (Ni-Cr-Mo) sono famiglie di acciai per utensili e leghe strutturali vicine. La chimica e le proprietà forniscono la lista di controllo:

• Temprabilità e tenacità: L'8630 contiene solitamente nichel, che migliora la tenacità a bassa temperatura e la temprabilità nelle sezioni più spesse; è quindi preferito nei pezzi forgiati in profondità dove le proprietà del nucleo sono importanti. Il 4140 è ampiamente utilizzato e spesso meno costoso; può raggiungere resistenze simili, ma può richiedere programmi di trattamento termico diversi per ottenere la stessa tenacità in profondità.

• Lavorabilità e costi: Il 4140 offre in genere una buona lavorabilità e spesso è meno costoso dell'8630 (il nichel aggiunge costi).

• Scelta dell'applicazione: Scegliete l'8630 quando il servizio richiede una maggiore tenacità della sezione passante e i limiti NACE/durezza fanno parte delle specifiche; scegliete il 4140 per molti pezzi per impieghi medi in cui dominano i costi e la disponibilità.

Trattamento termico

• Normalizzazione: comunemente effettuata dopo la forgiatura per affinare la dimensione dei grani.

• Austenitizzazione e tempra (in olio o controllata): quindi temprare fino a raggiungere la durezza/durietà desiderata. La prassi tipica dell'industria si rivolge a particolari intervalli di HRC (ad esempio, ≤22 HRC per l'accettazione NACE di specifici campi petroliferi).

• Controllo e test post-calore: mappatura della durezza, verifica PMI/chimica e NDT (UT/MPI) per i componenti critici. Per i componenti utilizzati in servizi acidi, verificare i requisiti NACE/AMPP MR0175 e i limiti di durezza temperata.

Note di lavorazione, saldatura e fabbricazione

• Lavorazione: Allo stato ricotto, l'8630 si lavora discretamente bene (le guide per l'officina riportano spesso le percentuali di lavorabilità). Utensili in metallo duro e profondità ridotte quando si lavora materiale temprato e rinvenuto.

• Saldatura: Il preriscaldamento e la temperatura di interpass controllata sono la prassi standard per evitare cricche; il trattamento termico post-saldatura (PWHT) può essere necessario a seconda dello spessore e del servizio.

• Prontezza di ispezione: I certificati di analisi chimica (mill test cert), le mappe di durezza e i numeri di calore tracciabili sono i requisiti tipici degli acquirenti.

Dimensioni e peso - tabella rapida del tondino e calcolo della massa al metro

Formula (barra rotonda):
massa (kg/m) = (π/4) × (d² mm) × ρ / 1.000.000
con ρ ≈ 7,850 kg/m³ → fattore numerico semplificato: massa(kg/m) ≈ 0,006168 × d² (d in mm).

Diametri comuni - massa al metro

(Utilizzare la formula per calcolare qualsiasi altro diametro; arrotondare per la precisione del progetto) - calcolato utilizzando la densità standard dell'acciaio.

2025: il mercato - Stati Uniti, Europa, Cina

Inquadratura importante: I prezzi delle barre in lega non vengono scambiati in una borsa pubblica come il minerale di ferro o il coil laminato a caldo; riflettono le offerte dei mulini e dei centri di servizio, la quantità ordinata, la chimica richiesta, la dimensione della sezione e la finitura. Quella che segue è un'istantanea dell'approvvigionamento e indicativo fasce di prezzo (franco fabbrica o mulino/scorte) per barre tonde/forgiate in lega moduli in condizioni di mercato a metà del 2025, basati su recenti indici di prezzo del settore e sui listini dei distributori. Utilizzateli come punto di partenza - richiedete quotazioni formali per ottenere prezzi certi.

Come interpretare: queste fasce ampie si allineano ai livelli di prezzo prevalenti dell'acciaio di base (indici dei laminati a caldo e dei prodotti lunghi) più un premio di lega/di fabbricazione. Per piccoli ordini o prodotti chimici speciali (NQT, low-S, low-P) si aggiunge un premio. Per ordini fissi molto grandi è possibile negoziare i prezzi di laminazione e gli impegni di magazzino.

(Fonti: price tracker pan-industriali e commenti di mercato recenti per i prodotti lunghi; consultare le quotazioni di mulini/centri servizi per i prezzi fissi).

Domande frequenti

1. Q. L'8630 può essere sostituito dal 4140?
   A. A volte; tecnicamente simili per molte proprietà, ma il nichel nell'8630 offre una migliore tenacità e temprabilità nelle sezioni spesse - verificare il trattamento termico e l'accettazione della durezza prima di sostituirli.

2. Q. L'8630 è adatto al servizio acido?
   A. Alcune varianti dell'8630 (ad esempio, NQT con limiti di durezza) possono soddisfare i requisiti NACE/AMPP MR0175 se opportunamente trattate termicamente; specificare in anticipo la conformità NACE.

3. Q. Durezza tipica dopo Q&T?
   A. La prassi in officina varia; molti componenti sono temprati a valori compresi tra ~18-28 HRC a seconda della tenacità richiesta. Specificare sempre sia i limiti di durezza che i requisiti Charpy/impatto, se critici.

4. Q. L'8630 può essere temprato a induzione?
   A. Sì per le applicazioni di indurimento superficiale, ma il processo finale deve essere qualificato per garantire la profondità del caso e la tenacità del nucleo richieste.

5. Q. Raccomandazioni per la saldatura?
   A. Le temperature di preriscaldo e di interpass controllato; la scelta del metallo d'apporto e il PWHT dipendono dalla sezione e dal servizio. Consultare le specifiche di procedura di saldatura (WPS).

6. Q. Quali sono i certificati di ispezione tipici?
   A. Certificato di prova del mulino (chimico e meccanico), tracciabilità del numero di calore, rapporti NDT (MPI/UT) per le parti critiche e mappe di durezza.

7. Q. Le scorte di forgiatura sono offerte in "8630 mod" o in varianti speciali?
   A. Sì, molte cartiere forniscono prodotti chimici modificati o varianti con trattamento termico controllato per soddisfare le specifiche NQT del settore petrolifero.

8. Q. Come si comporta l'8630 alle basse temperature?
   A. Il contenuto di nichel migliora la tenacità alle basse temperature rispetto agli acciai semplici al Cr-Mo; per una corretta progettazione, specificare l'energia d'impatto necessaria alla temperatura richiesta.

9. Q. Tempi di consegna per gli ordini di bar in stock?
   A. Gli ordini tipici a magazzino (diametri standard) possono essere spediti in giorni-settimane da un centro di assistenza; i forgiati personalizzati o i diametri grandi possono richiedere più tempo. Vedere la sezione MWAlloys qui sotto per i nostri tempi di consegna tipici.

10. Q. C'è una particolare resistenza alla corrosione?
    A. L'8630 non è un inossidabile resistente alla corrosione; per ambienti corrosivi applicare rivestimenti o scegliere leghe resistenti alla corrosione.

Perché scegliere MWAlloys per la fornitura di AISI 8630

In qualità di fornitore esperto di mulini e scorte, MWAlloys offerte:

• Prezzi diretti di fabbrica: 100% prezzi di origine mulino/impianto per le dimensioni standard a magazzino - costo a terra inferiore rispetto ai distributori multilivello.

• Stock e spedizione rapida: diametri comuni conservati nel magazzino cinese per una rapida esportazione; tempi medi di giacenza a magazzino: 2-10 giorni lavorativi per le spedizioni di barre tonde in stock (confermare per dimensione).

• Garanzia di qualità: certificati di prova completi (chimici, meccanici), numeri di calore tracciabili, PMI su richiesta e NDT per ordini critici.

• Personalizzazione: forgiatura, normalizzazione, tempra e rinvenimento in base alle gamme di tempra degli acquirenti e varianti qualificate NACE.

• Fornitura globale: esperienza di esportazione verso i mercati USA, UE e MENA con l'imballaggio e la documentazione per l'esportazione.

(Se disponete di una distinta base o di un termine di consegna, MWAlloys è in grado di produrre un'offerta dettagliata con prezzi franco fabbrica, MOQ e consegna).

Lista di controllo pratica per gli appalti (cosa includere nella RFQ)

• Designazione del materiale e specifiche esatte (ad esempio, SAE/AISI 8630, UNS G86300 o riferimento AMS).

• Tolleranze chimiche richieste ed eventuali controlli a basso P/S.

• Forma e finitura superficiale richieste (laminato a caldo, normalizzato, forgiato).

• Trattamento termico richiesto (indicare alla consegna).

• Requisiti di durezza e Charpy/impatto (temperature).

• Requisiti NDT (UT, MPI), aspettative PMI e MTC.

• Quantità, termine di consegna richiesto (EXW/FCA/CIF) e tempi di consegna previsti.