L'acciaio per utensili A2 (AISI A2, indicato anche come DIN 1.2363 / JIS SKD12) è una qualità versatile per la lavorazione a freddo con indurimento in aria che bilancia la resistenza all'usura e la tenacità con un'eccellente stabilità dimensionale durante il trattamento termico. Per la maggior parte degli stampi di medie dimensioni, dei punzoni e degli stampi di precisione, dove il controllo della distorsione e la durata sono importanti, l'A2 rappresenta un'affidabile via di mezzo tra gli acciai più morbidi ad indurimento ad olio e i gradi ad alto tenore di cromo, caratterizzati da un'usura molto elevata ma da una minore durezza. MWAlloys fornisce l'A2 in barre, piastre e macinato dal suo stabilimento in Cina, con prezzi di fabbrica, spedizioni rapide e tracciabilità della qualità, per soddisfare i clienti del settore industriale e degli stampi in tutto il mondo.

Che cos'è l'acciaio per utensili A2?

L'A2 è un acciaio da utensili per la lavorazione a freddo, mediamente legato e indurito in aria, principalmente legato con cromo, molibdeno e vanadio. È stato sviluppato per le attività di lavorazione degli utensili che richiedono una buona resistenza all'usura, pur mantenendo la tenacità e la stabilità dimensionale dopo la tempra. A differenza dei gradi temprati in olio, l'A2 è temprato in aria (o in gas molto lento) dalla temperatura di austenitizzazione, il che riduce la distorsione e il rischio di cricche nelle sezioni più grandi o nei componenti di precisione. Questa qualità è ampiamente utilizzata nelle officine utensili per utensili di media produzione, dove sono richieste durezza ripetibile, tolleranze strette e durata.

Rapida panoramica tecnica

• Gruppo: Acciaio da utensili per lavorazioni a freddo ad indurimento in aria serie A.

• Durezza tipica dopo il rinvenimento: 57-62 HRC (l'intervallo di lavoro tipico dipende dal regime di tempra).

• Densità: ~7,86 g/cm³.

• Impieghi primari: matrici di tranciatura e formatura, punzoni, lame di cesoia, componenti di stampi per iniezione di plastica, matrici di laminazione dei filetti.

• Forme di fornitura più comuni: barre tonde, barre piatte, piastre, pezzi rettificati di precisione, barre cave e anelli.

Composizione chimica (tipica / nominale)

Di seguito è riportata una tabella consolidata di valori tipici di composizione nominale per A2 (AISI A2 / UNS T30102 / DIN 1.2363). I valori indicati sono obiettivi comuni di officina/spec; i fornitori pubblicano tolleranze ristrette nei certificati.

Fonti: consolidati da MatWeb, schede tecniche tipiche e PDF dei dati del mulino.

Proprietà chiave del materiale (tipiche, ricotte e temprate)

Questa tabella riassume i valori meccanici rappresentativi. Le proprietà effettive dipendono dal trattamento termico, dalle dimensioni della sezione e dalla storia di produzione.

Specifiche e standard (come si fa riferimento all'A2)

L'A2 è coperto dalle specifiche comuni per gli utensili e dagli standard commerciali dei materiali. Di seguito è riportata una tabella di riferimento compatta:

Processi di produzione, formatura e finitura

Forgiatura e lavorazione a caldo

• Temperatura di forgiatura: riscaldare lentamente e lavorare nell'intervallo consigliato (intervallo tipico di forgiatura 850-1100 °C). Riscaldare se necessario; evitare di lavorare al di sotto delle temperature critiche. Il raffreddamento lento e la ricottura completa sono utilizzati dopo la forgiatura per ridurre le tensioni.

Lavorazione meccanica

• Lavorati al meglio nel ricotto condizioni. Utilizzare un fissaggio rigido, utensili in metallo duro e velocità di taglio moderate. Quando è indurito, la lavorazione è molto limitata; la rettifica e l'elettroerosione sono i metodi principali per la lavorazione degli utensili finiti. Indice di lavorabilità ~40% rispetto all'acciaio dolce.

Trattamento termico (programma tipico)

Il trattamento termico di A2 richiede attenzione per ottenere una durezza prevedibile e una distorsione minima.

Sequenza tipica (esempio)

1. Preriscaldamento / normalizzazioneSe forgiato o lavorato pesantemente, riscaldare lentamente per eliminare le tensioni.

2. Austenitizzare: ~1020-1050 °C (la tempra e la temperatura esatta dipendono dalle dimensioni della sezione e dalla durezza desiderata).

3. Spegnimento: Tempra ad aria o tempra controllata con gas a temperatura ambiente. Per sezioni di grandi dimensioni, la tempra con gas in pressione o la tempra interrotta offrono un migliore controllo.

4. Tempra: Sono comuni più cicli di rinvenimento per ridurre l'austenite trattenuta e regolare l'HRC in base all'obiettivo (ad esempio, rinvenimento a 200-550 °C a seconda della durezza finale desiderata). Il tipico rinvenimento finale porta a 57-62 HRC.

Note: Poiché l'A2 è temprato in aria, la distorsione durante la tempra è molto minore rispetto agli acciai temprati in olio. Ciò rende l'A2 un grado preferito per componenti di grandi dimensioni o di precisione.

Tempra e finitura delle superfici

• Nitrurazione: comunemente applicato per aumentare l'usura della superficie e migliorare la durata senza distorsioni drastiche.

• Rivestimenti PVD/CVDSe utilizzati per lo stampaggio di materie plastiche o per applicazioni abrasive, i rivestimenti come TiN e TiCN ne aumentano la durata.

• Rettifica / elettroerosioneLa calibratura finale si avvale spesso della rettifica di precisione o dell'elettroerosione per rispettare le tolleranze più strette.

Acciaio per utensili A2 equivalente

Importante: "Equivalente" è un termine funzionale. L'esatta intercambiabilità richiede la verifica della chimica dettagliata, della durezza, della storia del trattamento termico e delle sollecitazioni applicative. I certificati di laminazione e le prove a campione sono la prassi corretta prima di sostituire i gradi.

Usi tipici e note applicative

A2 viene scelto quando è richiesto un compromesso tra usura e tenacità con una distorsione controllata. Applicazioni comuni:

• Stampi di tranciatura e formatura (medie serie).

• Punzoni e strumenti di taglio.

• Lame da cesoia e coltelli da taglio (abrasione moderata).

• Cavità di stampi per iniezione di materie plastiche e inserti di anime quando sono richieste tenacità e stabilità dimensionale.

• Filiere per la filettatura, mandrini per la filettatura a freddo e utensili per la formatura a freddo.

Consigli per la selezione: Quando la priorità è l'estrema resistenza all'usura (abrasione molto elevata), considerare acciai D2 o ad alto tenore di cromo. Quando è essenziale la massima tenacità, si possono preferire gli acciai basso-legati o i gradi per lavorazione a caldo. L'A2 è spesso l'optimum per i requisiti misti.

Dimensioni e peso (forme di fornitura tipiche)

L'A2 viene fornito in molti formati commerciali. Forme tipiche e modalità di stima del peso:

Forme di fornitura comuni

• Barre tonde - diametri tipici da 6 mm a 300 mm a seconda del mulino.

• Barre piatte / piastre - larghezze e spessori standard, ad esempio 10-300 mm di spessore.

• Stock piatto rettificato - rettifica di precisione su sei facce per utensili e calibri.

• Barre e anelli cavi - per mandrini specializzati.

Calcolo del peso (esempio)

• Formula: peso (kg) = volume (cm³) × densità (g/cm³) / 1000

• Esempio: barra rotonda di 200 mm di diametro, lunghezza 1 m → volume = π × (10 cm)² × 100 cm ≈ 31,416 cm³ → peso ≈ 31,416 × 7,86 / 1000 ≈ 246,9 kg. Densità utilizzata = 7,86 g/cm³.

Confronto prezzi acciaio per utensili A2 2025

Importante: I prezzi dell'acciaio per utensili variano in base alla quantità, alla forma del prodotto (ricotto o rettificato), alla finitura superficiale, alla certificazione, al trasporto, ai dazi e ai cicli di mercato. La tabella seguente riporta intervalli indicativi e fonti rappresentative dalle pagine attive dei fornitori e del mercato per il 2024-2025. Utilizzate i numeri per una pianificazione approssimativa degli acquisti; richiedete a MWAlloys quotazioni in tempo reale per ottenere condizioni di fabbrica certe.

Come leggere questo

• Il limite inferiore si avvicina alla spedizione alla rinfusa FOB per i volumi industriali.

• Il limite superiore si riferisce alla vendita al dettaglio/alle piccole ordinazioni di barre di terra fornite tagliate a misura, con margini di spedizione e locali.

• I prezzi cambiano con i cicli globali dell'acciaio grezzo; controllate gli indici di mercato (MEPS, SteelBenchmarker, ScrapMonster) e richiedete le quotazioni attuali di MWAlloys.

Guida all'approvvigionamento, all'ispezione e allo stoccaggio

• Certificati del mulino: insistete sempre per ottenere un certificato di prova di fresatura (risultati del trattamento chimico e termico) per i componenti critici degli utensili.

• Test del campione: per gli utensili ad alto rischio, eseguire controlli di durezza e prove distruttive selettive.

• Imballaggio: A2 deve essere conservato all'asciutto; in caso di stoccaggio a lungo termine si consiglia di oliarlo per evitare una lieve ossidazione della superficie.

• Taglio e spedizione: le barre di grandi dimensioni possono richiedere la fasciatura e l'imballaggio in legno; dichiarare il materiale sui documenti di spedizione per la classificazione doganale e tariffaria.

• Tracciabilità: MWAlloys fornisce numeri di lotto e dati di ispezione tracciabili su richiesta.

MWAlloys è fornitore di acciaio per utensili A2

MWAlloys fornisce acciaio per utensili A2 dai nostri partner di produzione cinesi con i seguenti vantaggi commerciali:

• Prezzi di fabbrica: prezzi diretti del mulino, termini FOB della fabbrica 100% per acquisti all'ingrosso.

• Disponibilità in magazzino: misure comuni in stock rotonde, piatte e rettificate pronte per la spedizione rapida.

• Controlli di qualitàIspezione pre-spedizione, certificati dello stabilimento e possibilità di test da parte di terzi.

• Personalizzazionetaglio a misura, lavorazione e finitura di rettifica disponibili prima della spedizione.
  Contattate MWAlloys per un preventivo personalizzato, opzioni MOQ e tempi di consegna.

Domande frequenti

1. L'A2 è un acciaio inossidabile?
Il n. A2 contiene circa 5% di cromo, che è al di sotto della soglia per il comportamento inossidabile. Ha una moderata resistenza alla corrosione rispetto agli acciai al carbonio, ma non è inossidabile.

2. L'A2 può essere nitrurato?
Sì. La nitrurazione produce uno strato superficiale duro che migliora la durata all'usura e alla fatica con una distorsione minima. Comune per inserti di stampi e componenti scorrevoli.

3. Quale durezza può raggiungere l'A2?
La durezza tipica temprata e rinvenuta varia da 57 a 62 HRC a seconda del programma di rinvenimento e delle dimensioni della sezione.

4. A2 è migliore di D2 per le anime degli stampi?
A2 offre una migliore tenacità e una minore distorsione rispetto a D2; D2 offre una maggiore resistenza all'usura. La scelta dipende dal compromesso tra durata all'usura e resistenza a scheggiature o cricche.

5. Quale trattamento termico si dovrebbe utilizzare per gli stampi di grandi dimensioni?
Utilizzare un'austenitizzazione controllata e una tempra lenta o a gas. Le tempre multiple riducono l'austenite trattenuta. Per stampi di grandi dimensioni, considerare forni sotto vuoto o ad atmosfera controllata per controllare la decarburazione e la distorsione.

6. Ci sono regole speciali per la manipolazione dopo la macinazione?
Sì. La rettifica può introdurre tensioni di trazione e riscaldamento locale. Si consiglia di eseguire un leggero rinvenimento e una pulizia dopo operazioni di rettifica pesanti.

7. È in grado di saldare l'A2?
La saldatura è possibile ma non è preferibile per gli utensili critici. Per evitare cricche sono necessari preriscaldamento, temperature di interpass controllate e trattamento termico post-saldatura. Sono necessarie la selezione delle cariche e procedure di saldatura esperte.

8. Qual è la lavorabilità di A2?
Moderata se ricotta; aspettatevi una lavorabilità di circa 35-45% di acciai a taglio libero. Utilizzare utensili in metallo duro, attrezzature stabili e avanzamenti conservativi.

9. Come scegliere A2 vs H13?
L'A2 è un acciaio per la lavorazione a freddo, temprabile in aria e migliore per il controllo dimensionale; l'H13 è un acciaio da utensili per la lavorazione a caldo per la formatura a temperature elevate. Scegliere in base alla temperatura di esercizio e alle condizioni di deformazione.

10. Quali certificazioni devono richiedere gli acquirenti?
Richiedete un certificato di prova della cartiera che mostri la composizione chimica, la durezza e il trattamento termico; per lavori critici richiedete il PMI (identificazione positiva del materiale) e i risultati dei test meccanici a campione. MWAlloys può fornire copie dei certificati su ordinazione.