Il 904L (UNS N08904 / EN 1.4539) è un tipo di acciaio inossidabile superaustenitico progettato per ambienti in cui le leghe austenitiche standard falliscono: combina un elevato tenore di nichel, molibdeno e rame aggiunto per offrire una resistenza nettamente migliore agli acidi riducenti (solforico, fosforico), alla corrosione per vaiolatura e all'esposizione all'acqua di mare. Per i componenti chimici, petrolchimici e offshore critici, dove la longevità e la bassa manutenzione sono più importanti del costo del materiale, la barra 904L è di solito la scelta giusta; per le applicazioni inossidabili ordinarie, 316/316L rimane la scelta economica.

Che cos'è la barra di acciaio inossidabile 904L?

Il 904L è un acciaio inossidabile superaustenitico ad alta lega (UNS N08904; EN 1.4539; spesso chiamato "904L" nel commercio) progettato per un'elevata resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi. Contiene un elevato tenore di nichel e un significativo tenore di molibdeno, oltre al rame; il rame aumenta la resistenza agli acidi riducenti (in particolare solforico e fosforico), mentre il molibdeno e il cromo conferiscono una resistenza alla vaiolatura e agli interstizi. Le forme di prodotto tipiche includono barre tonde, esagonali e quadrate laminate a caldo e trafilate a freddo e barre per la lavorazione di alberi, elementi di fissaggio e parti di pompe per applicazioni chimiche e offshore.

Casi d'uso: recipienti per il trattamento chimico, scambiatori di calore, depurazione dei gas di scarico, apparecchiature per l'acqua di mare, macchine per lo sbiancamento della pasta di legno e della carta, apparecchiature per il processo farmaceutico, scrubber e impianti di desolforazione.

Composizione chimica - intervalli tipici per barre 904L (wt%)

Di seguito è riportata una tabella di composizione standard del settore, assemblata a partire dalle schede tecniche dei mulini e dai riferimenti dei materiali. I certificati di laminazione/calore individuali possono variare all'interno di questi intervalli; richiedere sempre un MTC (certificato di prova del mulino) con analisi chimica per gli ordini critici.

Nota: Il controllo a basso tenore di carbonio (≤0,02%) e l'assenza di stabilizzatori (Ti/Nb) sono comuni per consentire costruzioni saldate senza problemi di sensibilizzazione.

Proprietà dei materiali - meccaniche e fisiche

Interpretazione: Il 904L presenta resistenze meccaniche simili a quelle di altri gradi austenitici allo stato ricotto, ma con una resistenza molto maggiore a specifici agenti corrosivi grazie al contenuto di Mo e Cu.

Standard, specifiche e gradi di fornitura

Norme comuni e specifiche di approvvigionamento che coprono le barre e le forme di 904L:

• Designazione UNS: N08904 (comunemente utilizzato nei certificati dei materiali).

• Europeo / EN: 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5).

• Specifiche comuni ASTM / ASME per barre e forme: ASTM A276 / A479 (barre e forme) e ASME SA-479; per piastre/fogli fare riferimento a ASTM A240 / ASME SA-240. Se si specificano tubi per recipienti in pressione, utilizzare le specifiche ASTM/ASME appropriate (ad esempio, A269/A789/A790, se applicabile).

Suggerimento per gli acquisti: Quando si ordinano barre per parti contenenti pressione o critiche, specificare lo standard (ad esempio, "904L, UNS N08904, ASTM A479 / EN 1.4539, ricotto"), i certificati di prova richiesti (EN 10204 3.1 o 3.2) e il trattamento termico e la finitura superficiale richiesti.

Forme, tolleranze e dimensioni tipiche delle barre

I produttori e i distributori forniscono comunemente il 904L in queste forme:

• Barre tonde lucide: trafilati a freddo (di precisione) e laminati a caldo (lucidi o neri).

• Barre esagonali e quadrate: per il fissaggio e la lavorazione del materiale.

• Barre piatte e billette: per la forgiatura e la lavorazione pesante.

• Lunghezze tagliate, segate, rettificate senza centro o lucidate a seconda dell'uso finale.

Intervalli comuni di diametro/sezione trasversale (pratica industriale):

• Rotondo: 3,0 mm fino a 200 mm (stock tipico fino a 100 mm).

• Esagono/quadro: secondo le gamme standard (5 mm-100 mm).

Tabella delle specifiche (esempio che richiama le tolleranze e gli standard comuni):

Peso della barra al metro - tabella pratica

Base di calcolo: peso della sezione trasversale circolare = (π/4) × d² × ρ; densità utilizzata = 7.980 kg/m³ (dato industriale arrotondato; le schede tecniche dei fornitori citano in genere 7,95-8,05 g/cm³).

Questi dati servono per una stima rapida; per le gare d'appalto e la determinazione dei costi finali, utilizzare sempre dimensioni e densità certificate dal fornitore sull'MTC.

A cosa equivale il 904L?

Equivalenti tecnici comuni e quasi equivalenti utilizzati nelle specifiche:

• UNS: N08904 (diretto).

• IT: 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5).

• Nomi commerciali / proprietari del mulino: Alcuni stabilimenti etichettano gradi superaustenitici molto simili con nomi di marca (ad esempio, Alleima® 2RK65, Outokumpu Ultra 904L / gamma Ultra). Per l'intercambiabilità, esaminare i certificati chimici e meccanici completi; piccole differenze in Ni, Mo o Cu possono influire sulle prestazioni di corrosione.

Attenzione: Non sostituiteli senza averli valutati. I Duplex o altri gradi superaustenitici (6XN, 825, ALLOY 625) possono avere resistenze sovrapponibili ma profili di criccabilità, saldabilità e corrosione diversi.

Qual è il migliore: 904L o 316L?

Risposta breve: Dipende dall'ambiente e dal budget. Il 316L è economico ed eccellente per molti ambienti marini e chimici lievi. Il 904L è la scelta migliore quando il servizio comprende forti acidi riducenti (solforico, fosforico concentrato), salamoie contenenti cloruri a temperature elevate o quando è fondamentale una lunga durata con una manutenzione minima.

Testa a testa (differenze chiave)

Raccomandazione: Scegliere il 316L per servizi generali e progetti sensibili ai costi; specificare il 904L per l'esposizione a sostanze chimiche aggressive o dove il costo del ciclo di vita (sostituzione + tempi di inattività) è predominante.

Note di lavorazione, saldatura e fabbricazione

• Lavorazione: Il 904L si lavora come gli altri austenitici ad alto tenore di nichel, ma richiede avanzamenti più lenti e utensili affilati a causa della tendenza all'indurimento. Per la produzione, utilizzare un refrigerante abbondante e utensili in metallo duro.

• Saldatura: Il basso tenore di carbonio riduce al minimo la sensibilizzazione; i processi di saldatura più comuni (TIG, MIG/lux-cored) funzionano bene. Utilizzare metalli d'apporto adeguati (ad es. 904L o materiali d'apporto superaustenitici raccomandati) per ottenere le massime prestazioni di corrosione. Il preriscaldamento di solito non è necessario; la ricottura post-saldatura è raramente richiesta, ma attenersi alle specifiche del progetto.

• Trattamento termico: La ricottura in soluzione seguita da tempra rapida è il processo di macinazione abituale; un'ulteriore normalizzazione è insolita per le barre. Evitare temperature che favoriscano la formazione della fase sigma in caso di servizio prolungato ad alta temperatura.

• Formatura a freddo: Una buona duttilità consente la piegatura e la formatura, ma è necessario gestire il ritorno elastico e l'incrudimento.

Comportamento alla corrosione: ambienti in cui il 904L eccelle

Punti di forza:

• Eccellente resistenza a acidi riducenti (solforico, fosforico).

• Migliorata buchi e fessure resistenza in ambienti con cloruri rispetto a 316/316L.

• Buone prestazioni nelle apparecchiature di raffreddamento ad acqua di mare fino a temperature moderate (consultare i limiti di progetto).

Limitazioni e considerazioni:

• Non è immune da tutti i rischi: i mezzi altamente ossidanti a temperature elevate possono ancora attaccare; valutare con test di corrosione per servizi critici.

• La resistenza alla cricca da stress-corrosione da cloruro (SCC) è migliore rispetto al 316L, ma non illimitata; progettare per ridurre al minimo le fessure e garantire un adeguato controllo del flusso/chimica.

904l barra in acciaio inox prezzo 2025 - USA / Europa / Cina

I prezzi di mercato del 904L sono molto volatili e sono determinati dai mercati del nichel e del molibdeno, dai sovrapprezzi della lega, dalla quantità dell'ordine, dalla forma (barre o lastre), dalla certificazione e dal trasporto. La tabella seguente presenta intervalli indicativi (livelli di acquisto all'ingrosso FOB / mulino o distributore) osservati nelle fonti della metà del 2025. Usare questi dati solo per la definizione di un budget di alto livello; per l'approvvigionamento, richiedere preventivi sicuri.

Come leggerlo: I distributori europei di laminati diretti e regionali mostrano in genere intervalli più ristretti; i listini cinesi FOB possono sembrare molto bassi per i laminati a caldo diretti, ma escludono i test, il controllo qualità e la logistica di esportazione. Per i pezzi critici, insistete su un MTC e sui certificati 3.1/3.2 e valutate il costo a terra, ispezionato.

(Le fonti includono le valutazioni indipendenti dei prezzi delle leghe e i listini dei fornitori; le condizioni di mercato (supplementi e prezzi del nichel/Mo) sono cambiate frequentemente nel 2025 - verificare in fase di quotazione).

Come MWAlloys fornisce le barre 904L

MWAlloys è un fornitore specializzato in leghe inossidabili e di nichel ad alte prestazioni. Ai clienti che acquistano barre 904L offriamo:

• Prezzi diretti alla fabbrica: I rapporti con i mulini consentono di ottenere prezzi diretti che evitano i ricarichi dei distributori - 100% prezzi diretti in fabbrica su molte misure standard per gli articoli a magazzino.

• Stock e consegna rapida: I comuni formati rotondi ed esagonali sono conservati nell'inventario vincolato per una rapida spedizione; i tagli personalizzati e le finiture sono gestiti nel nostro stabilimento.

• QA e certificati: Certificati di prova del mulino EN 10204 3.1 / 3.2, analisi chimiche e meccaniche, controlli PMI disponibili su richiesta.

• Servizi a valore: lavorazione a disegno, rettifica senza centri, barre di precisione trafilate a freddo e imballaggio specializzato per l'esportazione.

Lista di controllo per l'approvvigionamento e l'ispezione

• Specificare la designazione completa del materiale (ad esempio, 904L / UNS N08904 / EN 1.4539).

• Chiedere il numero di calore della cartiera e il certificato EN 10204 3.1/3.2.

• Confermare la forma del prodotto (laminato a caldo lucido, trafilato a freddo, lucidato) e le tolleranze dimensionali finali.

• Indicare le proprietà meccaniche richieste (snervamento, trazione) e le prove (UT/UT/eddy per le parti critiche).

• Richiedere il rapporto PMI/emissioni ottiche per la tracciabilità sulle prime spedizioni.

• Specificare la finitura superficiale e l'imballaggio per il trasporto all'estero.

Domande frequenti

1. Il 904L è magnetico?
   Generalmente non magnetico allo stato ricotto, ma la lavorazione a freddo può indurre una leggera risposta magnetica.

2. Posso saldare il 904L al 316L?
   Sì, ma il giunto non avrà una resistenza uniforme alla corrosione; utilizzare riempitivi adeguati e considerare le prestazioni galvaniche e di corrosione dell'area di saldatura.

3. Il 904L può essere sottoposto a trattamento termico per ottenere una maggiore resistenza?
   Il 904L è austenitico e non viene indurito con il normale trattamento termico; gli adeguamenti della resistenza si ottengono con la lavorazione a freddo.

4. Il 904L resiste all'acido solforico?
   Si comporta significativamente meglio del 316L in presenza di acidi riducenti (comprese molte concentrazioni di acido solforico) - da convalidare comunque con test di corrosione per concentrazione/temperatura.

5. Quali sono i tempi di consegna tipici?
   Per i formati in stock da una cartiera/distributore: giorni-settimane. Per ordini personalizzati o certificati: diverse settimane. MWAlloys offre spedizioni rapide per gli articoli in stock.

6. Quali sono le certificazioni tipiche?
   Certificati di prova EN 10204 3.1 / 3.2; conformità alle specifiche ASTM/ASME su richiesta.

7. Il 904L è adatto ai dispositivi di fissaggio marini?
   Può essere utilizzato quando è richiesta la resistenza alla corrosione dell'acqua di mare, ma il costo può imporre alternative; valutare i progetti per la corrosione interstiziale.

8. Qual è il costo di lavorazione rispetto al 316L?
   I costi di lavorazione sono più elevati: aumentano gli utensili, il tempo di ciclo e i materiali di consumo a causa del maggiore contenuto di lega e del comportamento di incrudimento.

9. Quale ispezione devo richiedere all'arrivo?
   Verifica MTC, controllo visivo, controllo dimensionale e verifica PMI o chimica a campione per gli ordini critici.

10. Esistono alternative più economiche con proprietà di corrosione simili?
    Alcuni gradi superaustenitici o duplex (ad esempio, 6XN, 2507 duplex) possono offrire una resistenza alla corrosione localizzata comparabile o superiore per determinate applicazioni - la scelta dipende dai cloruri, dalla temperatura e dai requisiti meccanici.

Riepilogo pratico della selezione

Scegliere Barra 904L quando il rischio di corrosione (acidi riducenti, fessure di cloruro, acqua di mare) e la lunga durata giustificano il sovrapprezzo della lega. Per molte applicazioni in cui l'esposizione ai cloruri è moderata e i costi operativi e il budget per i materiali sono critici, 316L rimane la scelta più appropriata. Per l'acqua di mare e gli ambienti con cloruri pesanti a temperature più elevate, è opportuno considerare i gradi superaustenitici (904L, 6XN) e le leghe duplex per ottenere un costo ottimale del ciclo di vita.