La barra piatta in acciaio inox 2207 è un super-duplex Grado di acciaio inossidabile comunemente specificato quando è richiesta una combinazione di resistenza molto elevata ed eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale da cloruri; contiene tipicamente ~25% Cr, ~7% Ni, ~3-4% Mo e un elevato livello di azoto (~0,25-0,35%), che conferisce snervamento nell'intervallo 500-700 MPa e un PREN (numero equivalente di resistenza alla vaiolatura) superiore a ~40 - superando materialmente il 316 in ambienti con cloruri e offrendo un vantaggio misurabile rispetto al 2205 per l'acqua di mare aggressiva o il servizio chimico.

Che cos'è il materiale 2207?

Il termine "2207" viene utilizzato per indicare un prodotto super-duplex / La formulazione degli acciai duplex ad alta lega si colloca tra i duplex standard (famiglia 2205) e le famiglie di super/iper duplex ad alta lega (2507, 2707, ecc.). Queste leghe sono state sviluppate per combinare: cromo e molibdeno più elevati per una maggiore resistenza alla vaiolatura, azoto elevato per la forza e la resistenza alla vaiolatura e nichel controllato per la tenacità. I riassunti tecnici dell'industria indicano la 2207 come appartenente alla categoria dei super-duplex con valori PREN tipicamente intorno ai 40, che la rendono adatta all'acqua di mare, alla desalinizzazione, al trattamento chimico e ad alcuni componenti sottomarini.

Composizione chimica tipica (intervalli raccomandati dal mulino)

Di seguito è riportata una pratica tabella di composizione per commerciale 2207 / super-duplex 2207 utilizzato dalle cartiere e dagli azionisti. Poiché "2207" è un nome di qualità commerciale (esistono lievi variazioni da parte dei fornitori), confermare sempre i valori esatti del certificato di laminazione (MTC) sull'ordine.

Note sulla tabella: Gli intervalli sopra indicati sono coerenti con le chimiche di tipo super-duplex pubblicate nei riassunti tecnici dell'industria e nelle schede tecniche dei fornitori; il contenuto di N e Mo sono i fattori più importanti della resistenza al PREN e alla vaiolatura.

Perché questi elementi sono importanti (breve):

• Cr (cromo): forma un film passivo - un Cr più elevato aumenta la resistenza generale alla corrosione.

• Mo (molibdeno): aumenta la resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale nei cloruri.

• Ni (nichel): stabilizza l'austenite e migliora la tenacità.

• N (azoto): aumenta il carico di snervamento e migliora drasticamente la resistenza alla vaiolatura (il valore elevato è uno dei principali elementi di differenziazione dei moderni super-duplex).

• C, P, S: per evitare sensibilizzazioni, intermetalliche e scarsa saldabilità.

Proprietà meccaniche e specifiche tipiche

Le barre piatte 2207 commerciali (ricotte in soluzione) forniscono in genere la seguente gamma di prestazioni meccaniche (i minimi certificati dalla cartiera variano a seconda del fornitore e della forma del prodotto):

Questi numeri rendono il 2207 sostanzialmente più forte dei comuni gradi austenitici (304/316) e un po' più alto del 2205; i progetti super-duplex scambiano un certo grado di formabilità con una forza e una resistenza alla vaiolatura molto più elevate. Per i tubi Alleima / Sandvik le schede tecniche dei gradi super-duplex mostrano lo stesso trend di elevata resistenza e alta CPT (temperatura critica di vaiolatura).

Specifiche dell'acquirente applicabili (tipiche):

• ASTM A276 - barre e forme di acciaio inossidabile (comune per le barre piatte se ordinate in forma di barra).

• ASME/ASTM A240 (ASME SA-240) - specifiche di lamiere e lastre a cui gli stockisti fanno riferimento per i prodotti piani.

• Per le applicazioni a pressione o per i tubi, le cartiere faranno riferimento ai numeri UNS e ai numeri EN, se del caso; confermare sempre le specifiche esatte sull'ordine di acquisto.

Qual è il migliore: 2207 vs 2205 vs 316?

La scelta migliore dipende dall'ambiente e dall'obiettivo di costo:

• 2207 vs 316: in ambienti acquosi contenenti cloruri (acqua di mare, salamoia, desalinizzazione), il 2207 è un chiaro vincitore tecnico. Il 316 è un grado austenitico per usi generici, a basso costo e con una buona formabilità; tuttavia, nel servizio con cloruri elevati o ad alta temperatura è soggetto a vaiolatura e a cricche da corrosione sotto sforzo, mentre il 2207 durerà molto più a lungo. Per i progetti a pareti sottili e critici dal punto di vista della pressione, dove il peso è importante, la maggiore resistenza allo snervamento del 2207 può consentire sezioni più sottili.

• 2207 vs 2205: Il 2205 è un grado duplex di grande successo (UNS S31803 / S32205) con forza e resistenza alla corrosione bilanciate. Il 2207 è generalmente formulato con un rapporto Cr/Mo/N più elevato e ha come obiettivo super-duplex prestazioni: maggiore PREN, maggiore resa e maggiore CPT. Scegliere 2207 quando il servizio è più aggressivo (contenuto di cloruri più elevato, temperature più alte o dove sono richiesti margini meccanici più elevati). Scegliere 2205 quando l'ambiente è moderato e il costo e la saldabilità sono priorità maggiori.

Regola empirica dell'ingegneria: se il requisito CPT o l'obiettivo PREN del progetto è ≥40, o se è nota una chimica aggressiva dei cloruri, è necessario valutare il super-duplex (2207/2507); se i requisiti CPT/PREN sono inferiori e il costo è un vincolo, spesso è sufficiente il 2205.

A cosa equivale l'acciaio inox 2207?

"2207" è un nome commerciale e possono presentare lievi variazioni di fornitore. Attenzione all'acquirente: le cartiere e gli stockisti a volte mappano il 2207 su super-duplex gradi UNS o i propri nomi commerciali. Alcuni fornitori elencano UNS S32207 come associato al 2207, e i rapporti accademici/industriali fanno riferimento all'UNS S32207 nei test di corrosione comparativi; altri considerano il 2207 essenzialmente un super-duplex della stessa classe degli articoli della famiglia UNS S32750 - quindi richiedere sempre un certificato di prova della cartiera (MTC) e l'esatto numero UNS/EN prima dell'accettazione. La letteratura recente e le pagine dei fornitori mostrano che UNS S32207 è utilizzato nella pratica commerciale e che l'S32207 può mostrare un comportamento alla corrosione superiore rispetto all'S32205 in alcuni studi; verificare l'MTC per confermare la chimica esatta.

Lista di controllo dell'acquirente per l'equivalenza: richiedono al venditore di fornire:

1. Completo MTC (analisi chimica + condizioni di trattamento termico)

2. Dichiarato UNS/IT/WERKSTOFF numero (se presente)

3. Calore del mulino/tracciabilità e standard in base al quale il materiale è fornito (ASTM A276, ASME SA-240, EN 10088, ecc.)

4. Certificato che elenca i contenuti di N, Mo, Cr, Ni (N è particolarmente importante per la famiglia duplex).

Selezione dei tipi di barre piatte, tolleranze e standard

• Specifiche comuni per le barre piatte: ASTM A276 (barre), ASME SA-240 / ASTM A240 (piastre/fogli). I tecnici specificatori devono indicare sia nome del grado (ad esempio, 2207) e standard richiesto più trattamento termico e qualsiasi requisito di finitura/appiattimento della superficie.

• Tolleranze di fresatura e finitureLaminati a caldo, ricotti in soluzione, rifiniti a freddo lucidi, rettificati in cartiera; finiture tipiche: 2B, No.4.

• Materiali di consumo per saldaturaPer saldare il 2207 a se stesso o ad altri gradi duplex, utilizzare fili d'apporto super-duplex abbinati (consultare le schede tecniche della cartiera e le indicazioni dei fornitori di saldatura).

Taglie e peso (come si calcola)

Come calcolare il peso al metro per le barre piatte:
peso (kg/m) = larghezza (mm) × spessore (mm) × densità (kg/m³) ÷ 1.000.000.
Densità d'uso = 7.850 kg/m³ (tipica per gli acciai inossidabili). Esempio: una barra piatta di 50 mm × 12 mm → area = 600 mm² → peso = 600 × 7.850 ÷ 1.000.000 = 4.710 kg/m.

Ho calcolato una serie di misure comuni e di pesi esatti (kg/m e kg/ft). La tabella interattiva viene visualizzata (con una precisione di tre decimali). La tabella mostrata dal motore di calcolo include queste righe:

Per comodità le righe sono:

Utilizzare la formula sopra riportata per qualsiasi dimensione personalizzata. Tenere sempre conto delle perdite di taglio e delle tolleranze di fresatura quando si pianifica il rapporto peso/costo.

Prezzo globale - confronto indicativo 2025

Importante: I prezzi degli inossidabili e dei super-duplex fluttuano con i mercati del nichel, del molibdeno e del cromo e con la domanda/offerta regionale; le cifre riportate di seguito sono intervalli indicativi di spot osservati nel 2025 e devono essere confermati con preventivi in tempo reale e trasporto/assicurazione/dazi.

Come utilizzare questi intervalli: quando si confrontano i preventivi, analizzare sempre il costo totale a terra (prezzo + trasporto + dazio + collaudo + taglio) e confrontare kg o tonnellata su condizioni identiche del prodotto (barra piatta bonificata vs. barra lucida vs. lastra). Gli ordini di piccole dimensioni comportano un sovrapprezzo per la lavorazione.

Corrosione, saldatura e fabbricazione

• Saldatura: I duplex e i super-duplex richiedono metalli d'apporto a composizione variabile e un apporto termico controllato per mantenere l'equilibrio auspicabile tra austenite e ferrite; attenersi alle raccomandazioni della cartiera e alle schede tecniche dei fornitori di saldatura. La ricottura in soluzione post-saldatura è talvolta necessaria per i componenti critici.

• Apporto di calore e intermetallici: evitare cicli di calore eccessivi e lunghe permanenze a 600-1000°C; questo intervallo favorisce la formazione di fase sigma/chi, che riduce la tenacità e la resistenza alla corrosione localizzata. Se necessario, utilizzare un raffreddamento adeguato e un trattamento termico post-saldatura.

• Passivazione: dopo la fabbricazione, il decapaggio o la passivazione chimica (ad esempio, decapaggio citrico/nitrico secondo le specifiche) migliora la pellicola superficiale e la resistenza alla vaiolatura. Seguire gli standard di pulizia e passivazione raccomandati per gli acciai duplex.

• Lavorazione: La maggiore resistenza richiede utensili robusti; i parametri di taglio differiscono da quelli del 316 - aspettatevi un MRR (tasso di asportazione del materiale) più basso e diverse qualità di inserti.

• Ispezione: richiedere i risultati delle prove di corrosione CPT (temperatura critica di pitting) o pitting/crevice per i progetti ad alto rischio; i coupon di saldatura devono essere testati in caso di servizio aggressivo.

Nota commerciale di MWAlloys (come MWAlloys può servirvi)

MWAlloys è un fornitore e produttore di metalli con sede in Cina che si concentra sulle leghe inossidabili e duplex ad alte prestazioni. Per le barre piatte inossidabili 2207 offriamo:

• Prezzi diretti in fabbrica (canale 100% da cartiera ad acquirente, ove possibile).

• Disponibilità in magazzino di barre piatte di dimensioni comuni per una rapida spedizione.

• Taglio personalizzato, finitura a freddo e test di fresatura come richiesto.

• Tempi di consegna competitivi dai nostri magazzini in Cina per le dimensioni standard; per gli ordini di grandi dimensioni/critici forniamo MTC e rapporti di prova completi.

Se si richiede un prezzo, si prega di specificare: dimensione (larghezza × spessore × lunghezza), finitura superficiale, standard richiesto (ASTM A276 / ASME SA-240 o equivalente), quantità e porto di destinazione - MWAlloys risponderà con un'offerta dettagliata franco fabbrica e CIF.

Domande frequenti

1. A cosa serve il 2207?
   Applicazioni ad alta resistenza e ricche di cloruri: scambiatori di calore per acqua di mare, desalinizzazione, componenti sottomarini, apparecchiature per processi chimici.

2. Il 2207 è magnetico?
   I duplex e i superduplex hanno una microstruttura mista austenite/ferrite - possono mostrare una leggera risposta magnetica (non così fortemente magnetica come gli acciai ferritici), soprattutto nella fase ferritica e nelle parti lavorate a freddo.

3. Il 2207 può essere saldato al 316?
   Sì, ma utilizzando metalli d'apporto abbinati o di transizione e controllando gli effetti della diluizione. La saldatura di duplex ad austenitici richiede una selezione dell'apporto per evitare un'eccessiva ferrite o intermetallica; consultare il fornitore di saldatura ed eseguire una procedura qualificata.

4. Cos'è il PREN e perché è importante?
   Il PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) è un calcolo che stima la resistenza alla corrosione per vaiolatura: PREN ≈ %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N. Un PREN più elevato implica una migliore resistenza alla vaiolatura (il PREN del 2207 è tipicamente ≥40).

5. Il 2207 è più resistente del 2205?
   In genere sì: le formulazioni 2207 sono progettate per una maggiore resistenza allo snervamento/alla trazione rispetto al 2205 standard. Confermare l'MTC.

6. Quali certificati di mulino devo richiedere?
   Richiedere un MTC completo che mostri l'analisi chimica (con N), i risultati delle prove meccaniche, il numero di calore e gli standard applicabili a cui si fa riferimento.

7. Posso piegare a freddo la barra piatta 2207?
   È possibile effettuare piccole curve, ma a causa della maggiore resistenza e della minore duttilità rispetto al 316, le curve più grandi o a raggio stretto possono richiedere la ricottura o la formatura a caldo.

8. Come specificare 2207 nell'ordine di acquisto per evitare ambiguità?
   Includere: "2207 (super-duplex), nome commerciale della cartiera X se noto, UNS/EN richiesto se disponibile, ASTM A276 o ASME SA-240 come applicabile, condizione di solubilizzazione, MTC richiesto".

9. Il 2207 è più economico del 2507?
   Spesso sì - il 2507 (UNS S32750) ha in genere un contenuto di lega (e PREN) leggermente più elevato e richiede un premio di prezzo; il divario dipende dal mercato per Ni e Mo.

10. Dove eseguire i test di corrosione?
    Utilizzare laboratori accreditati per CPT, prove elettrochimiche e prove di corrosione interstiziale; per i servizi critici, richiedere rapporti di prova di laboratorio sui cordoni di saldatura e sul metallo base.