AMS 5662 specifica la condizione di trattamento termico in soluzione della lega di nichel-cromo-niobio 718 (comunemente venduta come Inconel® 718 / UNS N07718) in barre, fucinati e scorte di anelli. In questa tempra la lega combina un'eccellente saldabilità e formabilità con un'elevata resistenza dopo il successivo invecchiamento; è ampiamente utilizzata nel settore aerospaziale, nella produzione di energia, nel settore petrolifero e del gas e nei componenti nucleari, dove sono richieste resistenza criogenica fino a ~700°C (≈1300°F) e resistenza alla corrosione/ossidazione.
Che cos'è AMS 5662
AMS 5662 è una specifica per materiali aerospaziali SAE che definisce la lega di nichel 718 nel formato soluzione trattata termicamente (non invecchiato) per barre, fucinati, anelli saldati a caldo e stock per fucinatura/anelli/testa, con limiti sulle dimensioni massime della sezione trasversale applicabili al prodotto in questione. La specifica elenca i limiti di composizione, le pratiche di fusione consentite (VIM, VAR, elettrodo consumabile), il trattamento termico richiesto (trattamento in soluzione vicino a 968°C / 1775°F), i regimi di campionamento/test e le prove di accettazione personalizzate per le forme di barre e forgiati.
Composizione chimica
Di seguito è riportata una tabella di composizione sintetica (limiti tipici utilizzati per AMS 5662 / Lega 718). Queste sono le fasce di composizione che la maggior parte dei produttori e dei documenti di specifica presentano per UNS N07718 / Inconel 718.
| Elemento | Contenuto tipico (wt%) | Ruolo / effetto |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | ~50-55 (nom. 52,5) | Matrix former; conferisce resistenza alla corrosione e alle alte temperature. |
| Cromo (Cr) | ~18-20 (nom. 19) | Resistenza all'ossidazione e alla corrosione; forma scaglie di ossido protettivo. |
| Ferro (Fe) | ~17-20 | Equilibrio; contribuisce alla tenacità e alla duttilità. |
| Niobio (Nb, riportato come Cb) | ~4,5-5,5 (nom. 5,1) | Forma precipitati ricchi di Nb (tipo γ′′) che forniscono resistenza all'invecchiamento. |
| Molibdeno (Mo) | ~2,5-3,5 (nom. 3,0) | Rinforzante in soluzione solida; migliora la resistenza allo scorrimento. |
| Titanio (Ti) | ~0,6-1,2 (nom. 0,90) | Lavora con l'Al per formare precipitati γ′ per il rafforzamento. |
| Alluminio (Al) | ~0,2-1,0 (nom. 0,50) | Contribuisce alla formazione di γ′ e alla resistenza alle alte temperature. |
| Carbonio, Mn, Si, S, P, Cu, Co, V, B | Traccia/minore | Controllo dei limiti di impurità, lavorabilità e comportamento meccanico. |
Nota della fonte: le fasce chimiche sopra riportate riassumono le schede tecniche AMS 5662/industriali - verificare sempre con il certificato del mulino per un lotto consegnato.
Trattamento termico: condizione di soluzione (AMS 5662) e invecchiamento (AMS 5663)
AMS 5662 specifica il soluzione trattata termicamente condizione: soluzione trattamento vicino 1775°F (≈968°C) seguito da raffreddamento ad aria. In questa condizione la lega è morbida, duttile e facilmente lavorabile. Per il servizio ad alta resistenza, i pezzi vengono successivamente invecchiati (indurimento per precipitazione) per produrre i precipitati γ′′ e γ′ che conferiscono alla lega una maggiore resistenza alla trazione e al creep - i programmi di invecchiamento e le condizioni risultanti sono trattati nella norma AMS 5663 (e nei documenti di invecchiamento correlati). La prassi standard per la 718 è quindi: vendere o fornire secondo la norma AMS 5662 (solubilizzata) e poi, se richiesto dall'applicazione, invecchiare secondo la norma AMS 5663 o altri cicli di invecchiamento specificati dal cliente.
Proprietà meccaniche e temperature di esercizio
Questi dati sono intervalli rappresentativi per la lega 718 in condizioni AMS 5662 (solubilizzata) e invecchiata. Per i valori di progetto, utilizzare i certificati della cartiera e i rapporti di prova meccanica.
Proprietà meccaniche rappresentative (tipiche):
| Condizione | Resistenza allo snervamento (0,2% offset) | Resistenza alla trazione | Allungamento (in 2 pollici) | Durezza (HB) | Temperatura utile |
|---|---|---|---|---|---|
| Trattati in soluzione (AMS 5662) | ~400-650 MPa (varia a seconda della billetta) | ~900-1250 MPa | ≥12% | ~200-300 HB | Fino a ~650-700°C a breve termine |
| Temprato/precipitato (età tipica AMS 5663) | ~800-1250 MPa (a seconda del processo) | ~1100-1400 MPa | ≥10-15% | 300-400+ HB | Elevata resistenza fino a ∼700°C; eccellente resistenza allo scorrimento per bulloni, elementi di fissaggio, parti di turbine. |
Guida alla progettazione: utilizzare i dati di rottura per scorrimento e fatica ricavati dalle schede tecniche del fornitore o da rapporti di prova indipendenti per i componenti che operano in prossimità del limite superiore di temperatura.
Fabbricazione, saldatura e lavorazione - note pratiche
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Saldabilità: La lega 718 è insolitamente saldabile per una superlega di nichel ad alta resistenza; poiché la sua risposta all'invecchiamento è relativamente mite, può essere saldata allo stato solubilizzato o invecchiato con un rischio minore di cricche di saldatura rispetto a molte altre superleghe. I trattamenti termici pre e post-saldatura dipendono dall'applicazione e dai limiti di durezza.
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Lavorazione: Il 718 si indurisce rapidamente. Usare utensili affilati, configurazioni rigide, tagli modesti e controllo positivo del truciolo. Per una durata ottimale dell'utensile, ridurre al minimo la permanenza sui bordi di taglio e utilizzare un refrigerante/lubrificazione appropriato.
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Formazione: La tempra risolta AMS 5662 offre la migliore duttilità/formabilità; la lavorazione a freddo con invecchiamento viene utilizzata quando è necessaria una maggiore resistenza.
Applicazioni tipiche - perché i progettisti scelgono il 718 (stock AMS 5662)
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Elementi di fissaggio e bulloni per alte temperature (settore aerospaziale e generazione di energia).
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Componenti di motori a turbina e distanziali utilizzati fino a ≈700°C.
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Componenti per l'industria petrolifera e del gas (valvole di sicurezza per la superficie, strumenti MWD/LWD) grazie alla resistenza alla corrosione e all'elevata resistenza dopo l'invecchiamento.
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Componenti nucleari e criogenici - il 718 mantiene la tenacità alle basse temperature.
Qualità, test e accettazione (cosa deve richiedere l'approvvigionamento)
L'AMS 5662 richiede una pratica di fusione documentata (VIM/VAR/elettrodo consumabile), analisi chimiche, prove di trazione, durezza e qualsiasi test non distruttivo concordato dall'acquirente (ad esempio, ultrasuoni per i forgiati). Per le barre e i forgiati, i documenti AMS associati (AMS 2371/2374/2808) riguardano il campionamento, le prove e la qualità della forgiatura. L'ASTM B637 fornisce criteri di accettazione chimici e meccanici sovrapponibili per le leghe di nichel indurenti per precipitazione utilizzate per servizi ad alta temperatura; molti acquirenti chiedono una doppia conformità o un riferimento incrociato allo standard ASTM. Richiedere sempre: rapporto di prova del mulino (MTR), dichiarazione di percorso di fusione e conformità alla revisione AMS 5662 (anno di riferimento).
Sourcing e approvvigionamento: moduli, tempi di consegna e consigli per gli acquirenti
Le forme comunemente immagazzinate in base alla condizione AMS 5662 includono barre tonde, barre piatte, pezzi grezzi forgiati, dischi e anelli saldati a caldo. I tempi di consegna dipendono dalle scorte, dal percorso di fusione e dalla certificazione. Lista di controllo tipica dell'acquirente:
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Specificare AMS 5662 (soluzione) o AMS 5663 (invecchiato) esplicitamente.
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Richiesta MTR che mostra UNS N07718 e la pratica di fusione (VIM/VAR).
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Per il servizio oil & gas o sour, confermare limiti di durezza ed eventuali certificazioni incrociate NACE/API.
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Se il costo è sensibile, confrontare Fabbrica in Cina quotazioni (barra grezza) vs. distributori autorizzati in NA/EU (in stock, prezzo più alto ma consegna più rapida e tracciabilità).
2025 confronto globale dei prezzi
Il prezzo dell'Inconel® 718 (AMS 5662) varia significativamente in base alla forma, alla quantità, alla certificazione e alla regione. Gli intervalli di seguito riportati sono gamme di mercato osservate nel 2025 dai distributori, dai riepiloghi dei prezzi delle leghe e dagli elenchi del mercato; utilizzateli solo per il budgeting e il benchmarking delle RFQ.
| Regione / fonte | Prezzo tipico del 2025 (per kg, USD) | Note / fonte |
|---|---|---|
| Cina (annunci di fabbrica/mercato) | US$ 25 - 55 / kg | Le taglierine e i piccoli mulini cinesi quotano barre/barre da ~$25/kg fino a $50/kg a seconda del MOQ e della soluzione/condizione di invecchiamento. |
| India (produttori/distributori) | US$ 30 - 65 / kg | Le cartiere e i commercianti indiani pubblicano prezzi competitivi per barre/forgiati; le scorte certificate AMS/B637 possono essere al limite superiore. |
| USA (distributori, bar rifornito) | US$ 90 - 150 / kg | I prodotti stoccati in piccole quantità e il materiale AMS certificato richiedono premi significativi; i distributori e i magazzini di leghe speciali quotano prezzi più alti. |
| Europa (distributori specializzati) | US$ 80 - 160 / kg | Gli stockisti dell'UE (haraldpihl, voestalpine networks) mostrano prezzi di listino più alti a causa di inventario e tracciabilità |
| Additivo / materia prima in polvere (polvere di Inconel 718) | US$ 70 - 250 / kg | I prezzi della polvere variano notevolmente a seconda del produttore (premio per Nord America e Europa). |
Interpretazione e consigli per gli acquisti:
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Le cifre più basse della Cina/Made-in-China riflettono le barre di materie prime senza certificazioni pesanti o spese generali per piccoli lotti. Le cifre più alte in NA/EU riflettono materiale certificato AMS/ASTM e margini di distribuzione stoccati e tracciabili. Per i componenti aerospaziali o nucleari critici, pagate il sovrapprezzo per la tracciabilità e le pratiche di fusione specificate.
Domande frequenti
1) Qual è la differenza tra AMS 5662 e AMS 5663?
AMS 5662 definisce il soluzione trattata termicamente condizioni della lega 718 in barre/forgiati/anelli; l'AMS 5663 copre le condizioni della lega 718. indurito per precipitazione (invecchiato) condizione (maggiore resistenza). Specificate quale vi serve.
2) Il materiale AMS 5662 può essere saldato e poi invecchiato?
Sì, il 718 si salda bene in condizioni di solubilizzazione o invecchiamento. Spesso i componenti vengono saldati in condizioni di solubilizzazione e poi invecchiati secondo AMS 5663, se necessario per la resistenza finale.
3) Come posso ottenere il materiale AMS 5662 con una storia di fusione tracciabile?
Acquistate da mulini o distributori certificati e richiedete MTR completi che mostrino il percorso di fusione (VIM/VAR/elettrodo consumabile) e la revisione AMS utilizzata per i test.
4) Il 718 è adatto per il sour-service oil & gas?
Il 718 è utilizzato nel settore petrolifero e del gas, ma i servizi acidi richiedono limiti di durezza specifici e talvolta una conformità NACE/API supplementare; parlarne con il fornitore.
5) Quali temperature può sopportare l'Inconel 718?
Il 718 mantiene la resistenza fino a ≈700°C (≈1300°F) per molte applicazioni; progettare per dati di creep/ossidazione per un servizio prolungato vicino a tale limite.
6) Devo specificare AMS 5662 o ASTM B637 per l'approvvigionamento?
Se i clienti del settore aerospaziale o gli OEM richiedono documenti AMS, specificare AMS 5662. Per la standardizzazione generale del settore, si fa comunemente riferimento alla norma ASTM B637; molti fornitori accettano la doppia conformità.
7) Quali test devo richiedere sul materiale in entrata?
L'analisi chimica, la prova di trazione, la durezza e la dichiarazione di pratica di fusione sono minime. Per i forgiati, richiedere UT o altri NDT se richiesti dal progetto.
8) Quanto incide la certificazione sui costi e sui tempi di realizzazione?
Il materiale certificato AMS/ASTM proveniente da distributori occidentali può aggiungere 20-70% ai costi delle materie prime e aumentare i tempi di consegna; la disponibilità a magazzino riduce i tempi. I lotti di fabbrica cinesi sono più economici ma garantiscono la tracciabilità, se necessaria.
9) Esistono equivalenti diretti EN / europei?
Esistono equivalenti EN (la denominazione della superlega di nichel è diversa); si utilizzano le tabelle di riferimento incrociato UNS N07718 / W.Nr.2.4668. Verificare l'equivalenza meccanica/chimica su un MTR.
10) Quali sono le precauzioni di manipolazione per il 718 forgiato/trattato con soluzione?
Evitare un elevato riscaldamento localizzato che potrebbe favorire la formazione di precipitati indesiderati; evitare lo stoccaggio prolungato in atmosfere corrosive; seguire le istruzioni di imballaggio e spedizione del venditore.
MWalloys - breve nota del fornitore
MWalloys fornisce barre e pezzi fucinati AMS 5662 (Inconel 718 / UNS N07718) da mulini con sede in Cina e da mulini globali selezionati. Offriamo:
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100% prezzi diretti di fabbrica sulle dimensioni standard (preventivi trasparenti).
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Spedizione rapida da magazzino per i diametri e gli anelli più comuni; è disponibile un servizio di forgiatura e lavorazione personalizzata.
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Pacchetti di documentazione completi su richiesta (MTR, dichiarazione di trattamento termico, certificazione AMS/ASTM).
Se desiderate un preventivo formale, fornite dimensioni/quantità/condizioni (AMS 5662 vs AMS 5663) e qualsiasi altra esigenza di certificazione (NACE/API/tracciabilità). MWalloys è in grado di supportare le esigenze degli OEM di piccoli e medi volumi con un rapido approvvigionamento dei fornitori.
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