A516 Grado 70 vs A572 Grado 50 a confronto

A516 Grado 70 è una lamiera di acciaio al carbonio per recipienti in pressione scelta per recipienti saldati che richiedono una buona tenacità dell'intaglio; A572 Grado 50 è una lamiera strutturale ad alta resistenza e bassa lega ottimizzata per costruzioni strutturali sensibili al peso. Per il contenimento della pressione, scegliere A516-70; per l'intelaiatura strutturale in cui è vantaggioso un rendimento più elevato, scegliere A572-50. MWAlloys fornisce entrambi i gradi dalle acciaierie cinesi a prezzi di fabbrica 100% con disponibilità di magazzino e spedizione rapida per le dimensioni standard.

A516 Grado 70 vs A572 Grado 50 a confronto

Fonti principali per i dati di riferimento: Note di prodotto SSAB su A516; riassunti A572 dei produttori.

Cosa prevedono gli standard ASTM

L'ASTM A516 (anche indicato nel codice ASME come SA516) comprende lamiere al carbonio-manganese per servizio a temperatura moderata o bassa, dove è richiesta una maggiore tenacità dell'intaglio per i recipienti a pressione. La numerazione del grado (55, 60, 65, 70) indica una crescente capacità di trazione/snervamento. I fornitori producono comunemente A516 grado 70 per caldaie saldate, serbatoi di stoccaggio e scambiatori di calore.

L'ASTM A572 è una famiglia di acciai a bassa lega ad alta resistenza destinati ad applicazioni strutturali. Esistono diversi gradi (42, 50, 55, 60, 65). Il grado 50 è il più utilizzato per la sua combinazione di maggiore resistenza allo snervamento e buona saldabilità.

Confronto della composizione chimica

Di seguito sono riportate le finestre di composizione tipiche per i controlli di progettazione e di approvvigionamento. I limiti esatti dipendono dal certificato del mulino e dallo spessore.

A516 Grado 70 (intervalli di composizione tipici)

• Carbonio (C): ~0,26% (variabile)

• Manganese (Mn): ~0,85-1,20%

• Fosforo (P): max ~0,03-0,04%

• Zolfo (S): max ~0,03-0,05%

• Silicio (Si): traccia a ~0,35%
  Note: i produttori ottimizzano la chimica per soddisfare i requisiti di tenacità dell'intaglio.

A572 Grado 50 (limiti di composizione tipici)

• Carbonio (C): max ~0,23%

• Manganese (Mn): fino a ~1,35%

• Fosforo (P): max ~0,03-0,04%

• Zolfo (S): max ~0,03-0,05%

• Silicio (Si): 0,15-0,40% tipico

• A volte sono presenti piccole aggiunte di columbium (niobium) o vanadium per controllare la resistenza.

Nota importante per l'approvvigionamento: richiedere il Mill Test Report (MTR / EN 10204 3.1) per verificare i limiti chimici del lotto in spedizione.

Proprietà meccaniche: snervamento, trazione, allungamento, tenacità

A516 Grado 70

• Rendimento minimo tipico: circa 260-300 MPa a seconda dello spessore e del trattamento termico.

• Trazione tipica: ~485-620 MPa (ultima).

• Impatto Charpy: requisiti di tenacità all'intaglio comunemente specificati per il servizio in recipienti a pressione; la prassi della cartiera spesso include prove di impatto a temperature specifiche.

A572 Grado 50

• Snervamento minimo: 345 MPa (50 ksi).

• Resistenza alla trazione: intervallo tipico 450-620 MPa a seconda del grado e dello spessore.

• Resistenza: buona saldabilità; i requisiti per le prove d'urto dipendono dalle specifiche del progetto, ma non sono sempre così severi per il contenimento della pressione.

Implicazioni pratiche: quando il rischio di frattura fragile è una delle principali preoccupazioni progettuali per le attrezzature a pressione, l'A516-70 è di solito preferito per il suo comportamento certificato di tenacità all'intaglio. Quando i componenti strutturali richiedono una resa più elevata per ridurre le dimensioni della sezione, spesso è l'A572-50 ad avere la meglio.

Applicazioni tipiche e criteri di selezione

Quando scegliere A516 Grado 70

• Recipienti a pressione, caldaie e stoccaggio di liquidi, dove i codici dei recipienti richiedono acciai PVQ.

• Ambienti con carichi ciclici in cui la tenacità dell'intaglio è importante.

• Progetti in cui vengono richiamate le specifiche ASME Sezione II/Sezione VIII o equivalenti.

Quando scegliere A572 Grado 50

• Telai di edifici, ponti, gru, rotaie di macchinari pesanti ed elementi strutturali in cui un rendimento più elevato riduce il peso.

• Progetti incentrati sui codici strutturali e sulla resistenza delle saldature.

Si verificano casi d'uso ibridi: i componenti strutturali che si interfacciano con le parti in pressione devono essere specificati con attenzione per soddisfare le esigenze di resistenza e tenacità.

Considerazioni su fabbricazione, saldatura, trattamento termico e tenacità

Le procedure di saldatura e il trattamento termico pre e post-saldatura devono essere decisi in base alle specifiche e al codice di progetto. Brevi note pratiche:

• Fabbricazione A516-70Le decisioni relative al preriscaldamento e al PWHT (trattamento termico post-saldatura) dipendono dallo spessore, dal carbonio equivalente (CE) e dalla temperatura di progetto. I codici dei recipienti a pressione spesso richiedono prove d'urto alla temperatura di progetto.

• Fabbricazione A572-50: migliore saldabilità a caldo. Il preriscaldamento può non essere necessario per le sezioni più sottili. Evitare un apporto termico aggressivo che potrebbe ridurre la tenacità locale.

Chiedete al vostro ingegnere di saldatura di calcolare il carbonio equivalente (CE) per qualsiasi saldatura di grandi dimensioni per determinare la necessità di preriscaldamento o PWHT.

A cosa è equivalente l'ASTM A516 Grado 70?

ASTM A516 Grado 70 ≈ ASME/SA516 Grado 70 (stessa specifica) ed è più comunemente trattato come circa equivalenti ai gradi EN per recipienti a pressione come P355GH / P355NH (EN 10028). Altre similitudini regionali spesso citate sono la BS 1501 224-490 A/B, la 16Mo3 (per alcuni impieghi ad alta temperatura) e la cinese Q345R per applicazioni generali in recipienti a pressione, ma si tratta solo di equivalenze approssimative.

A cosa è equivalente l'ASTM A572 GR 50?

ASTM A572 Grado 50 ≈ EN S355 (comunemente S355JR / S355J2), ed è anche comunemente trattato come approssimativamente equivalente al cinese Q345B, JIS SM490/SS490, DIN St52-3 e altri acciai strutturali di classe 345-MPa.

Approvvigionamento, controllo qualità e vantaggio di fornitura MWAlloys

MWAlloys offre entrambe le famiglie di lamiere provenienti da stabilimenti cinesi di comprovata affidabilità. Lista di controllo per l'approvvigionamento che MWAlloys applica:

• Rapporti di prova del mulino (EN 10204 / 3.1) per chimica e meccanica.

• Tolleranze di spessore e planarità certificate secondo gli standard ASTM/macelleria.

• Tracciabilità tramite numero di calore con timbratura e documentazione cartacea.

• Rapporti di impatto Charpy opzionali se richiesti dall'acquirente.

• Prezzi di fabbrica 100%: nessun ricarico da parte di intermediari per i formati standard a magazzino.

• Spedizione rapida da magazzini locali per spessori e larghezze comuni.

Lista di controllo per ingegneri e acquirenti

Prima di ordinare, confermare quanto segue:

1. Requisiti del codice di progettazione (ASME, EN, codice locale) e se la certificazione PVQ è obbligatoria.

2. Valori minimi di snervamento e di trazione richiesti per il componente.

3. Temperatura d'impatto richiesta e tipo di prova.

4. Tolleranze di spessore e larghezza della piastra.

5. Specifiche di procedura di saldatura (WPS) ed esigenze di trattamento termico.

6. Livello di tracciabilità e tipo di documento richiesto (MTR, certificato 3.1).

7. Finitura superficiale ed eventuali trattamenti post-fabbricazione (rivestimento, granigliatura).

8. Quantità, imballaggio e vincoli di spedizione.

9. Limiti di budget e necessità di un prezzo di fabbrica 100%.

10. Programma di consegna - conferma della disponibilità di magazzino.

MWAlloys fornisce una lista di controllo pre-acquisto e allega gli MTR per garantire la qualità.

Domande frequenti

1. Quale grado resiste meglio alla frattura fragile per il servizio a freddo?
   L'A516 grado 70 ha in genere prestazioni di tenacità intaglio certificate che lo rendono preferibile per i recipienti a pressione in servizio a basse temperature, quando sono previste prove Charpy specifiche. Controllare la temperatura di prova sull'MTR.

2. Posso saldare direttamente A572-50 a A516-70?
   Sì, la saldatura è possibile con la procedura corretta, il metallo d'apporto e il controllo termico. Tuttavia, sezioni sottili e condizioni di servizio possono richiedere un preriscaldamento o un PWHT. Eseguire una qualificazione della procedura di saldatura quando si uniscono lamiere di grado dissimile.

3. Gli equivalenti EN sono intercambiabili senza test?
   No. I nomi dei gradi equivalenti forniscono solo un punto di partenza. Verificare sempre i dati delle prove meccaniche e di impatto prima di sostituirli.

4. Quale grado offre un maggiore risparmio di peso?
   A572-50 offre uno snervamento più elevato, consentendo di ottenere sezioni di dimensioni inferiori a parità di resistenza, con conseguente riduzione del peso nelle applicazioni strutturali.

5. Entrambe le classi necessitano dello stesso regime di ispezione?
   L'ispezione dipende dal codice del progetto. Le attrezzature a pressione che utilizzano l'A516 spesso richiedono controlli PVQ più severi e prove di impatto. I progetti strutturali che utilizzano l'A572 possono avere aspettative diverse in termini di NDE e ispezione.

6. Quali sono i materiali di saldatura da utilizzare?
   Scegliere materiali di consumo a basso contenuto di idrogeno che corrispondano o superino la resistenza del metallo di base. Seguire le WPS qualificate e prendere in considerazione l'abbinamento dell'apporto con le proprietà d'impatto, se necessario. Consultare il proprio tecnico di saldatura.

7. L'A516-70 può essere normalizzato?
   Sì. Alcune pratiche di laminazione includono la normalizzazione o la laminazione controllata per ottenere la tenacità richiesta. Controllare la dichiarazione di trattamento termico della cartiera.

8. Come verificare l'equivalente in carbonio (CE)?
   Utilizzare le formule CE accettate (IIW o altre) sulla composizione chimica fornita dalla cartiera. Il CE indica i requisiti di preriscaldamento e PWHT. Chiedere a MWAlloys il calcolo del CE su richiesta.

9. Quale protezione delle superfici consigliate per l'uso strutturale all'aperto?
   Per l'A572 strutturale, le pratiche comuni includono sistemi di primer e topcoat o zincatura a caldo, a seconda delle esigenze di longevità. Per i recipienti a pressione, i rivestimenti dipendono dai fluidi di processo e dai piani di isolamento.

10. Quanto dura la consegna da parte di MWAlloys?
    Le lastre standard disponibili a magazzino vengono spedite rapidamente. Gli ordini personalizzati dipendono dai programmi di laminazione della cartiera. Contattate MWAlloys per avere tempi di consegna certi in base allo spessore, alla larghezza e alla quantità.