Qualitätskontrolle und Prüfung von Nickellegierungen und Sondermetallen
MWalloys wendet Prüf- und Qualitätskontrollverfahren während des gesamten Materialbeschaffungsprozesses an, von der Rohstoffprüfung über die Produktionskontrolle bis hin zu abschließenden Maßkontrollen, Prüfungen und der Dokumentation.
Unser Qualitätssicherungskonzept ist auf Produkte aus Nickellegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Werkzeugstahl ausgerichtet, die an internationale Industriekunden geliefert werden.
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Qualitätskontrolle vom Rohstoff bis zum Versand
Die Qualitätskontrolle beschränkt sich nicht nur auf die Endkontrolle. Materialkennzeichnung, Produktionsparameter, Maße, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfprotokolle werden in verschiedenen Phasen des Fertigungs- und Lieferprozesses überwacht.
Materialprüfung
Eingehende Materialien werden vor der Produktion oder Weiterverarbeitung anhand der Einkaufsspezifikation, der Materialgüte, der Schmelznummer und der vorliegenden Materialunterlagen geprüft.
Prüfung während des Fertigungsprozesses
Maße, Oberflächenbeschaffenheit und Bearbeitungsanforderungen können während der Produktion überprüft werden, um Abweichungen noch vor der Endkontrolle festzustellen.
Abschließende Inspektion
Fertigprodukte können Maß-, Sicht-, chemischen, mechanischen oder zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen werden, entsprechend der geltenden Spezifikation und den Kundenanforderungen.
Unser Qualitätsprüfungsprozess
Ein dokumentierter Prüfungsablauf trägt dazu bei, die Materialidentifikation und die Produktkonformität während des gesamten Auftrags zu gewährleisten.
Rohstoffprüfung
Überprüfen Sie vor Produktionsbeginn die Werkstoffsorte, die Schmelznummer, die Abmessungen und die verfügbaren Werksunterlagen.
Prozessprüfung
Überwachen Sie während der Fertigung die Produktabmessungen, den Oberflächenzustand und die Verarbeitungsanforderungen.
Prüfung und Kontrolle
Führen Sie entsprechend dem Auftrag die erforderlichen chemischen, mechanischen, Maß- und zerstörungsfreien Prüfungen durch.
Endgültige Veröffentlichung
Überprüfen Sie die Prüfergebnisse und die Dokumentation, bevor die Produkte zur Verpackung und zum Versand freigegeben werden.
Prüfgeräte und Prüfverfahren
Unterschiedliche Werkstoffe und Spezifikationen erfordern unterschiedliche Prüfverfahren. Die folgenden Geräte und Prüfverfahren werden üblicherweise für Spezialmetallprodukte eingesetzt.
PMI und chemische Analyse
Die positive Materialidentifizierung und die chemische Analyse tragen dazu bei, die Legierungszusammensetzung und die Materialgüte zu überprüfen.
- PMI-Analysator
- Optisches Emissionsspektrometer
- Chemische Laboranalyse
- Überprüfung der Laufnummer
Prüfung der Abmessungen
Bei der Maßprüfung werden die Produktabmessungen und Toleranzen anhand der Einkaufsspezifikation überprüft.
- Messschieber
- Mikrometer
- Digitale Höhenmessgeräte
- Maßbänder
- Durchmessermessgeräte
Ultraschallprüfung
Mit Hilfe der Ultraschallprüfung lassen sich innere Unregelmäßigkeiten in geeigneten Stäben, Blechen, Rohren und anderen Metallprodukten feststellen.
- Tragbare UT-Geräte
- Manuelle Ultraschallprüfung
- Oberflächen- und Innenprüfung
Mechanische Prüfung
Mechanische Prüfungen können gemäß der geltenden Werkstoffnorm und den Kundenanforderungen durchgeführt werden.
- Zugfestigkeit
- Streckgrenze
- Dehnung
- Härte
Härteprüfung
Härteprüfungen werden dort durchgeführt, wo Härteanforderungen für den Lieferzustand des Werkstoffs festgelegt sind.
- Rockwell-Härte
- Brinell-Härte
- Vickers-Härte
Sicht- und Oberflächenprüfung
Die Oberflächenprüfung hilft dabei, sichtbare Mängel, Kratzer, Vertiefungen, Risse, Zunder und andere Oberflächenzustände zu erkennen, die für die Spezifikation relevant sind.
- Visuelle Kontrolle
- Prüfung des Oberflächenzustands
- Messung der Oberflächenrauheit, sofern erforderlich
Prüfwerkzeuge für unterschiedliche Materialanforderungen
Nickellegierungen und Sondermetalle können in verschiedenen Güteklassen, Produktformen, Abmessungen und Materialzuständen geliefert werden. Die Prüfverfahren werden daher entsprechend der geltenden Spezifikation ausgewählt, anstatt für jedes Produkt dieselbe Prüfung durchzuführen.
Je nach Werkstoff und Auftragsanforderungen kann die Prüfung die Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, eine Maßprüfung, Härtemessungen, mechanische Prüfungen, Ultraschallprüfungen und eine Sichtprüfung umfassen.
Prüfung verschiedener Metallprodukte
Die Prüfvorschriften variieren je nach Produktform, Werkstoffsorte, geltender Norm und Kundenspezifikation .
| Produkt | Typische Prüfpunkte | Dokumentation |
|---|---|---|
| Stangen aus Nickellegierungen | Chemische Zusammensetzung, Durchmesser, Länge, Oberflächenbeschaffenheit, Härte, mechanische Eigenschaften und, falls erforderlich, Ultraschallprüfung (UT). | MTC / Prüfbericht / Prüfergebnisse |
| Bleche aus Nickellegierung | Chemische Zusammensetzung, Dicke, Breite, Länge, Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Eigenschaften und, sofern angegeben, Ultraschallprüfung. | MTC / Prüfbericht |
| Rohre aus Nickellegierungen | Chemische Zusammensetzung, Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Oberflächenbeschaffenheit und geeignete zerstörungsfreie Prüfverfahren. | MTC / Prüfprotokolle |
| Rostfreier Stahl | Güteprüfung, chemische Zusammensetzung, Abmessungen, Härte, mechanische Eigenschaften und Oberflächenprüfung. | MTC / Prüfbericht |
| Kohlenstoffstahl und Werkzeugstahl | Chemische Zusammensetzung, Abmessungen, Härte, mechanische Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit. | MTC / Prüfunterlagen |
Chargennummer und Rückverfolgbarkeit von Materialien
Die Rückverfolgbarkeit ist besonders wichtig für Nickellegierungen, Edelstahl und andere hochwertige Werkstoffe für den Maschinenbau. MWalloys kann die Materialidentifikation über die entsprechenden Produktions- und Prüfphasen hinweg gemäß den Auftragsanforderungen gewährleisten.
Gegebenenfalls werden die Schmelznummern und die Materialkennzeichnung mit dem beiliegenden Materialprüfzeugnis und den Prüfprotokollen abgeglichen.
Dadurch erhalten die Kunden einen klareren Zusammenhang zwischen dem gelieferten Material und den dazugehörigen Qualitätsdokumenten.
Materialprüfzeugnisse und Prüfunterlagen
Es werden Qualitätsunterlagen gemäß der geltenden Werkstoffnorm, der Bestellung und den Kundenanforderungen bereitgestellt.
Materialprüfzeugnis
Die MTC-Dokumentation kann Angaben zur Werkstoffsorte, zur chemischen Zusammensetzung, zu den mechanischen Eigenschaften, zur Wärmebehandlungsnummer sowie gegebenenfalls zu Produktinformationen enthalten.
EN 10204 3.1
Eine Prüfbescheinigung gemäß EN 10204 3.1 kann vorgelegt werden, sofern dies in der Bestellung und den geltenden Lieferbedingungen festgelegt ist.
Inspektion durch Dritte
Eine Prüfung durch einen unabhängigen Dritten kann organisiert werden, wenn dies vom Kunden, in der Projektspezifikation oder im Beschaffungsverfahren vorgeschrieben ist.
Von der Materialidentifizierung bis zur Endkontrolle
Unsere Prüfunterlagen begleiten das Produkt durch die jeweiligen Phasen des Auftrags.
Endkontrolle vor dem Versand
Vor dem Verpacken werden die fertigen Produkte anhand der geltenden Auftragsanforderungen geprüft. Zu den typischen Endkontrollen gehören die Produktkennzeichnung, die Abmessungen, die Stückzahl, der Oberflächenzustand und die erforderlichen Prüfunterlagen.
Zusätzliche Prüfungen oder Tests können durchgeführt werden, wenn dies vom Kunden oder gemäß der geltenden Produktnorm vorgeschrieben ist.
Prüfvorschriften für Sonderanfertigungen
Bestellungen von technischen Werkstoffen enthalten oft Anforderungen, die über die Standard-Produktspezifikationen hinausgehen.
Sonderabmessungen
Für kundenspezifische Durchmesser, Dicken, Breiten und Schnittlängen kann eine Maßprüfung vereinbart werden.
Zusätzliche Tests
PMI, UT, Härteprüfung, mechanische Prüfungen oder sonstige Prüfanforderungen können vor Produktionsbeginn besprochen werden.
Kundenprüfung
Bei qualifizierten Projekten können kundenspezifische Prüfpläne und Prüfungen durch Dritte in Betracht gezogen werden.
Häufig gestellte Fragen zur Metallprüfung
Welche Prüfverfahren gibt es für Nickellegierungen?
Je nach Werkstoff und Auftragsanforderungen können Produkte aus Nickellegierungen mittels chemischer Zusammensetzungsanalyse, Materialidentitätsprüfung (PMI), Maßprüfung, Härteprüfung, mechanischer Prüfung, Sichtprüfung und Ultraschallprüfung geprüft werden.
Kann MWalloys ein Materialprüfzertifikat ausstellen?
Ja. Materialprüfzeugnisse und zugehörige Prüfunterlagen können gemäß der geltenden Werkstoffnorm und den Kundenanforderungen bereitgestellt werden.
Können Sie Unterlagen gemäß EN 10204 3.1 vorlegen?
Die Dokumentation gemäß EN 10204 3.1 kann bereitgestellt werden, sofern dies in der Bestellung angegeben ist und durch die entsprechenden Material- und Prüfunterlagen belegt wird.
Können Sie eine Ultraschallprüfung für Metallprodukte organisieren?
Für entsprechende Produkte kann eine Ultraschallprüfung durchgeführt werden, sofern dies in der Materialspezifikation, der Bestellung oder den Prüfvorgaben des Kunden vorgeschrieben ist.
Kann ich eine Prüfung durch einen unabhängigen Dritten beantragen?
Ja. Eine Prüfung durch einen unabhängigen Dritten kann je nach Projektanforderungen und Prüfumfang besprochen und vereinbart werden.
Können Sie Produkte aus Nickellegierungen in Sonderabmessungen prüfen?
Ja. Bei Produkten mit Sonderabmessungen können die Prüfvorgaben vor Produktionsbeginn vereinbart werden, darunter Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit, Materialkennzeichnung und zusätzliche Prüfungen.
Benötigen Sie eine bestimmte Prüf- oder Testanforderung?
Teilen Sie uns Ihre Werkstoffsorte, die Produktabmessungen, die geltende Norm sowie die Prüfanforderungen mit. Unser Team prüft die Spezifikation und bestätigt Ihnen die verfügbaren Optionen für die Prüfung und Dokumentation.
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