NM400 Stahlplatte

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NM400 Stahlplatte

Beschreibung des Produkts

NM400 ist ein chinesisches, vergütetes, verschleißfestes Stahlblech mit einer Oberflächenhärte von 360-420 HBW, das für den anspruchsvollen Abrasionseinsatz entwickelt wurde, bei dem ein ausgewogenes Verhältnis von Härte, Zähigkeit und wirtschaftlichen Kosten erforderlich ist. Für viele mittelschwere Bergbau-, Erdbewegungs- und Schüttgutumschlagskomponenten bietet NM400 ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Warum gibt es NM400?

Verschleißfeste Stähle sind eine pragmatische technische Lösung: Anstelle des häufigen Austauschs von Teilen verlängert ein zäheres, härteres Blech die Lebensdauer der Komponenten und senkt die Lebenszykluskosten. NM400 wurde in China im Rahmen der nationalen Familie verschleißfester Stähle (NM-Serie) entwickelt, um ein kostengünstiges, schweißbares Blech mit einer nominellen Oberflächenhärte von ~400 HB anzubieten, das sich für mittelintensive Verschleißumgebungen wie LKW-Aufbauten, Schaufelauskleidungen, Brecherteile und Rutschen eignet. Ihr wichtigstes Wertversprechen besteht darin, dass sie eine angemessene Härte und Zähigkeit zu einem niedrigeren Preis als importierte Markenverschleißstähle bietet.

Was ist ein NM400-Stahlblech?

NM400 ist die in der chinesischen Praxis verwendete Sortenbezeichnung für ein verschleißfestes Blech mit einer ungefähren nominalen Brinellhärte von 400 HBW nach der Abschreckung und Vergütung. NM400-Bleche werden in der Regel gemäß der chinesischen Normenfamilie GB/T 24186 (verschleißfeste Stahlbleche für Baumaschinen) hergestellt und im vergüteten Zustand mit garantierter Oberflächenhärte und chemischen Grenzwerten geliefert. NM400 gehört zu einer Reihe (NM300, NM360, NM400, NM450, NM500 usw.), wobei sich die Zahl ungefähr auf den nominalen Brinell-Härtewert bezieht.

Chemische Zusammensetzung (typische Bereiche)

Nachfolgend finden Sie eine praktische technische Tabelle, die aus den üblichen Herstellerdatenblättern und den in der Handelsdokumentation verwendeten Pfannenanalysen zusammengestellt wurde. Individuelle Werkszeugnisse (MTC/Prüfberichte) müssen beim Vertragskauf geprüft werden.

Element Typischer Maximalwert / Bereich (Gewicht %) Anmerkungen
Kohlenstoff (C) 0.25 - 0.40 Erhöht die Härte / den Verschleiß; kontrolliert, um die Schweißbarkeit zu erhalten
Silizium (Si) 0.20 - 0.80 Desoxidationsmittel; geringe Mengen verbessern die Festigkeit
Mangan (Mn) 0.60 - 1.60 Beitrag zur Festigkeit und Härtbarkeit
Phosphor (P) ≤ 0.025 Verunreinigung; niedrige Grenzwerte für die Zähigkeit
Schwefel (S) ≤ 0.010 Verunreinigung; niedrige Grenzwerte für Zähigkeit und Schweißen
Chrom (Cr) 0.20 - 1.00 Verbessert Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit (je nach Quelle)
Nickel (Ni) ≤ 0.50 Kommt in einigen Varianten für verbesserte Zähigkeit vor
Molybdän (Mo) ≤ 0.30 Erhöht die Härtbarkeit und Zähigkeit, in einigen Marken enthalten
Bor (B) ppm-Spuren Wird manchmal in mikrolegierten Stählen zur Steuerung der Härtbarkeit verwendet.

(Tabelle zusammengestellt aus Herstellerdatenblättern und technischen PDFs für Platten der NM-Serie). Typische NM400-Pfannenanalysen und garantierte chemische Fenster finden Sie in den Lieferdatenblättern.

Mechanische und physikalische Eigenschaften

Die Hersteller veröffentlichen unten die garantierte Oberflächenhärte und die typischen mechanischen Eigenschaften. Verlangen Sie immer ein Werksprüfungszeugnis (EN 10204/3.1 oder gleichwertig) für jede Charge.

Eigentum Typisch / Garantiert
Oberflächenhärte (HBW) 360 - 420 HBW (nominal ≈ 400 HBW)
Zugfestigkeit (Rm) 900 - 1200 MPa (variiert je nach Dicke und Verfahren)
Streckgrenze (ReH) ~700 - 1000 MPa (abhängig von der Sortenvariante)
Dehnung (A) 8-18% (variiert je nach Dicke und Wärmebehandlung)
Schlagzähigkeit Unterschiedlich; einige NM400-Produkte geben Charpy-Werte bei Raumtemperatur an; die Tieftemperaturzähigkeit ist je nach Werk unterschiedlich
Dichte ≈ 7,85 g/cm³ (Standard-Stahldichte)
Typisches Härtetiefenprofil Abschrecken und Anlassen erzeugen eine harte Oberfläche und eine gute Kernzähigkeit; Härte an der Oberfläche höher als im Kern

Hinweis: NM400 ist in erster Linie für Abriebfestigkeit ausgelegt; die mechanischen Variablen variieren je nach Lieferant, Blechdicke und Wärmebehandlungszyklus. Geben Sie bei der Bestellung immer die erforderlichen Kriterien für Zugfestigkeit, Härte und Schlagfestigkeit an.

NM400 Spezifikationen, Lieferzustand und Toleranzen

Dies sind übliche Vertragspunkte, die beim Kauf von NM400 zu berücksichtigen sind:

Artikel Typische Anforderung
Standard GB/T 24186-2022 (oder GB/T 24186-2009, wo ältere Werke noch darauf verweisen)
Zustand der Lieferung Abgeschreckt und vergütet
Dickenbereich Üblicherweise 4 mm - 150 mm (viele Werke produzieren bis zu 120 mm nach GB/T; dickere Bleche können kundenspezifisch angeboten werden)
Garantie der Oberflächenhärte z. B. 360-420 HBW an der Oberfläche gemessen (Probenahme nach Norm)
Inspektion und Prüfung EN 10204/3.1 MTC, Oberflächenhärteprüfungen, Ultraschall oder UT, falls erforderlich
Toleranzen Nach GB/T 24186 oder vereinbarten Zeichnungstoleranzen (z. B. Dickentoleranz nach GB/T/EN-Varianten)

Die Käufer sollten die genauen GB/T-Klauselverweise (Härteprüfverfahren, Ort der Schlagprüfung und Häufigkeit der Probenahme) im Vertrag anfordern.

Was ist gleichwertig mit NM400-Stahl?

Handelsübliche Äquivalente (ungefähre Angaben; Chemie und garantierte Eigenschaften sind unterschiedlich):

  • Hardox® 400 (SSAB) - ein markengeschützter, streng kontrollierter AR-Stahl von SSAB mit einem Nenn-HBW von 400 und umfangreichen Datenblättern für garantierte Zähigkeit und Abmessungen. Hardox ist ein allgemeiner Maßstab für erstklassige Leistung.

  • AR400 / AR400-Serie - die US-amerikanischen AR (Abrasion Resistant) 400 Bleche aus verschiedenen Werken; ähnliches Härteband, aber unterschiedliche Zähigkeit und Verarbeitung.

  • JFE EH-400 / EVERHARD usw. - Japanische Verschleißblech-Serie mit garantierten Brinell-Härteklassen (EH360, EH400, EH500). JFE veröffentlicht detaillierte technische Hinweise zum Schweißen und Umformen.

Das ist wichtig: "Äquivalent" bedeutet im Handel vergleichbar Härte und Serviceverhalten Dies bedeutet nicht, dass die Chemie, die Schweißverfahren oder die garantierte Kerbschlagzähigkeit identisch sind. Bei sicherheitskritischen Konstruktionen sind die genauen Anforderungen an die Norm, die Zähigkeit und das Vorwärmen der Schweißnaht anzugeben, anstatt eine lose Entsprechung zu verwenden.

Größen und Gewicht (Spezifikationen und Schnellrechner)

Die meisten Werke stellen NM400-Bleche in gängigen Breiten und Längen her; viele Händler schneiden sie auf Maß zu.

Typische Liefergrößen:

  • Breiten: bis zu 2000-4020 mm (übliche Breiten 1500, 1600 mm für dünne Bleche; größere Breiten für dicke Bleche je nach Walzkapazität).

  • Längen: bis zu 9000-18000 mm je nach Werk.

Masse pro m² (nützliche Schnellumrechnung): Dichte ≈ 7,85 t/m³ → Masse (kg/m²) = Dicke (mm) × 7,85 / 1000.

Dicke (mm) Masse (kg/m²)
4 31.4
6 47.1
8 62.8
10 78.5
12 94.2
20 157.0
25 196.3
30 235.5

Beispiel: eine 2000 × 6000 mm große Platte bei 12 mm: Fläche 12 m² → Masse ≈ 12 × 94,2 = 1130,4 kg (~1,13 t).

Prüfen Sie bei der Bestellung immer die maximale Breite/Länge des Walzwerks für die gewählte Dicke und ob die Bleche als Einzelwalzen oder geschweißte Bleche hergestellt werden.

Fertigungshinweise (Schweißen, Schneiden, Biegen)

Praktische Empfehlungen aus Erfahrung und Lieferantenhinweisen:

  • Schweißen: NM400 kann geschweißt werden, erfordert aber passende Schweißzusätze und eine vernünftige Steuerung der Wärmezufuhr. Bei dickeren Profilen oder kritischen Bauteilen sind Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt zu verwenden und gemäß den Empfehlungen des Lieferanten vorzuwärmen (Vorwärmen ist bei dünnen Blechen möglicherweise nicht erforderlich, bei dickeren Profilen/freien Schweißnähten jedoch üblich). Bei schweren Strukturen kann ein Spannungsabbau nach dem Schweißen in Betracht gezogen werden.

  • Schneiden: Plasma- oder autogenes Schneiden ist üblich. Härte und Legierung erhöhen den Werkzeugverschleiß; geeignete Verschleißteile verwenden.

  • Biegen/Umformen: Die Biegegrenzen hängen von der Härte und der Dicke ab; einige NM400-Produkte erlauben Kaltbiegen in größeren Radien, aber konsultieren Sie die Daten des Walzwerks - ein zu großer Biegeradius kann die gehärtete Oberfläche reißen.

  • Ratschläge verwenden: Für Bereiche mit starker Beanspruchung (häufige Stöße und Abrieb) sind Stähle mit nachgewiesener Kerbschlagzähigkeit zu bevorzugen, oder es ist eine Niedrigtemperatur-Zähigkeitsprüfung erforderlich.

2025 Preisvergleich (USA / Europa / China)

Der Preis ist sehr volatil und wird durch den globalen Schrott, die Produktion der Werke, die Logistik und den Auftragsumfang beeinflusst. Die nachstehenden Zahlen sind indikative Spannen für NM400 / NM400-äquivalente Platten in 2025 Marktberichten und Preisblättern von Lieferanten; betrachten Sie diese als Ausgangspunkt für die Beschaffung und fordern Sie stets verbindliche Angebote (FOB/CIF/DAP) an, um eine genaue Kalkulation zu erhalten.

Region Typischer Preis pro Tonne für 2025 (USD) - indikative Spanne Anmerkungen / Quelle
China (inländische NM400-OEMs) $500 - $950 / t Chinesische OEMs und Lagerhäuser bieten die wettbewerbsfähigsten Preise; die genauen Preise hängen von der Dicke, der Oberflächenbeschaffenheit und dem MOQ ab.
Europa (SSAB / Hardox-Markenlieferung) $1.100 - $2.000 / t Prämien für Hardox-Markenprodukte und europäische Mühlenprodukte; Logistik und Markenprämie tragen zum höheren Preis bei.
Nordamerika (Vertriebshändler / inländische Werke) $950 - $1.800 / t Mischung aus importierten und inländischen AR-Platten; Vertriebsspannen und Zölle verändern den endgültigen Anlandepreis.

Tipp für die Beschaffung: Für große Projekte können chinesische NM400-Werke wettbewerbsfähige FOB-Preise und große Lagerbestände anbieten; Marken-Hardox bietet eine höhere Vorhersagbarkeit in Bezug auf die Zähigkeit und ist oft dort vorzuziehen, wo Spezifikationen und Prüfpfade wichtig sind.

FAQs

  1. Ist NM400 dasselbe wie Hardox 400?
    Nein. Sie sind im Nennhärtebereich vergleichbar (~400 HBW), aber Hardox® 400 ist ein Markenprodukt mit kontrollierter Chemie, garantierter Zähigkeit und detaillierter Dokumentation von SSAB. NM400 ist eine chinesische Standardsorte mit ähnlicher Härte, aber unterschiedlichen Eigenschaften von Werk zu Werk. Geben Sie immer die erforderlichen Prüf- und Abnahmekriterien an, nicht nur den Namen der Sorte.

  2. Welche Tests sollte ich beim Kauf verlangen?
    Verlangen Sie EN 10204/3.1 MTC, Oberflächenhärtemessungen, chemische Analysen und Ergebnisse von Kerbschlagbiegeversuchen, wenn die Tieftemperaturzähigkeit wichtig ist.

  3. Kann NM400 an Baustähle geschweißt werden?
    Ja, mit abgestimmtem Zusatzwerkstoff und geeigneter Vorwärmung/Wärmekontrolle. Vermeiden Sie hohe Wärmezufuhr und überprüfen Sie die Schweißzusätze anhand der Schweißanweisungen des Lieferanten.

  4. Wie wähle ich zwischen NM400 und einem härteren NM450 / NM500?
    Wählen Sie nach Verschleißart: für abrasiven Gleitverschleiß reicht NM400 oft aus; für extrem abrasiven, langlebigen Bedarf wählen Sie NM450/NM500, aber rechnen Sie mit höheren Kosten und geringerer Formbarkeit.

  5. Ist NM400 für Schaufelblätter und Kippmulden geeignet?
    Ja. Weit verbreitet für diese Anwendungen; stellen Sie sicher, dass Schweißbarkeit und Dicke für die Anwendung geeignet sind.

  6. Wie hoch ist die zu erwartende Lebensdauerverbesserung im Vergleich zu einer normalen Strukturplatte?
    Die Lebensdauerverlängerung variiert; typischerweise wird die Lebensdauer um ein Vielfaches verlängert (oft um das 3-10fache), je nach Abriebintensität und Teilegeometrie.

  7. Muss ich mir Sorgen wegen der Rissbildung durch Wasserstoff machen?
    Für dickere Bleche und Schweißnähte mit höherer Wärmezufuhr sollten Sie Wasserstoff mit Schweißzusatzwerkstoffen mit niedrigem H-Gehalt kontrollieren und eine Wärmebehandlung vor und nach dem Schweißen in Betracht ziehen, sofern dies vorgeschrieben ist.

  8. Kann NM400 brenngeschnitten und gebohrt werden?
    Ja; verwenden Sie standardmäßige industrielle Schneidmethoden, aber achten Sie auf die gehärtete Oberfläche, die zusätzlichen Werkzeugverschleiß verursacht.

  9. Wie sollte NM400 gelagert und gehandhabt werden?
    Flach auf Holz lagern, Kantenbeschädigungen vermeiden, sauber und geschützt halten, um Verunreinigungen der Schweißflächen zu vermeiden.

  10. Wo erhalte ich Mühlenzertifikate und Rückverfolgbarkeit?
    Vom Lieferanten: Bestehen Sie auf Bescheinigungen nach EN 10204/3.1 (oder gleichwertig) und auf die Rückverfolgbarkeit der Chargen, um Beschaffungs- und Qualitätssicherungsaudits zu erfüllen.

Warum MWAlloys wählen

MWAlloys ist ein industrieller Stahllieferant mit großer Erfahrung im Bereich verschleißfester Stähle. Für NM400 Bleche bieten wir:

  • Fabrikdirekte Preisgestaltung - Wir arbeiten mit chinesischen Fabriken zusammen und geben den Preisvorteil der 100% Fabrik für große und kleine Aufträge weiter.

  • Bereitschaft auf Lager - Typische Lagerdicken von 6 mm bis 50 mm für sofortigen Zuschnitt und Versand; für dringende Projekte sind Eiloptionen verfügbar.

  • Qualitätskontrolle - vollständige EN 10204/3.1 MTC, Härtekarten und rückverfolgbare Chargendokumentation mit jeder Lieferung.

  • Wertvolle Dienstleistungen - Schneiden, Kantenvorbereitung, Anfasen und Verpacken für den Export.
    Wenden Sie sich an MWAlloys, wenn Sie wettbewerbsfähige Angebote, flexible MOQs und kurze Lieferzeiten von in China ansässigen Fabriken wünschen.

Praktische Checkliste für den Kauf

  1. Geben Sie Norm (GB/T 24186-2022 oder vereinbarte Spezifikation), Härtebereich, Dicke und Größe an.

  2. Anfrage EN 10204/3.1 MTC und Härteprüfverfahren.

  3. Fragen Sie nach Schweißanweisungen und empfohlenen Elektroden.

  4. Bestätigen Sie den Lieferzustand (Abschrecken und Anlassen) und die Häufigkeit der Probenahme.

  5. Vergleichen Sie die gesamten Anlandekosten, nicht nur den Preis der Platte, sondern auch Zuschnitt, Verpackung, Fracht und Zölle.

Schlussbemerkungen eines Materialexperten

NM400 ist ein kostengünstiger, weit verbreiteter verschleißfester Stahl mit einem ausgewogenen Verhältnis zwischen Härte, Zähigkeit und Preis. Für viele Teile im Schüttgutumschlag und im mittelschweren Bergbau ist er eine pragmatische Wahl. Die Materialauswahl sollte jedoch auf einer sorgfältigen Analyse der Verschleißart (Gleitverschleiß oder Schlag), der erwarteten Lebensdauer, der Reparaturfähigkeit und der Gesamtbetriebskosten beruhen. Wenn Sie eine maßgeschneiderte Empfehlung benötigen (Dicke, Schweißverfahren, Schlagzähigkeit oder ein konkretes Angebot), kann MWAlloys Ihnen Werksdatenblätter, Musterzertifikate und ein Angebot zum Werkspreis mit Lagerverfügbarkeit unterbreiten.

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