Wir fertigen und liefern hochwertige Edelstahlrohre nach ASTM A312 TP316, die für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurden. Unsere TP316-Rohre bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chloride und Chemikalien und gewährleisten so eine langfristige Leistung in der Schifffahrt, in der chemischen Verarbeitung und in lebensmitteltauglichen Anwendungen. Mit präzisen Abmessungen, gleichmäßiger Wandstärke und glatter Oberflächenbeschaffenheit erfüllen unsere Rohre strenge Qualitätsmaßstäbe.
Wichtige Eigenschaften
Eigentum | Wert | Anmerkungen |
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Material Typ | Austenitischer rostfreier Stahl | UNS S31600, EN 1.4401 |
Herstellung | Nahtlos (SMLS) / Geschweißt (ERW, EFW) | Geschweißte Typen: WIG/SAW-Verfahren |
Dichte | 7,98 g/cm³ (0,289 lb/in³) | Höher als 304 aufgrund des Mo-Gehalts |
Maximale Betriebstemperatur | 870°C (1600°F) kontinuierlich | Intermittierend: 925°C (1700°F) |
Korrosionsbeständigkeit | Außergewöhnlich in Chloriden, Säuren, Meerwasser | Mo (2-3%) verhindert Lochfraß/Spaltkorrosion |
Hauptvorteil | Überlegen gegenüber TP304 in rauen Umgebungen | Ideal für Anwendungen in der Schifffahrt, in der Chemie und bei hohem Salzgehalt |
Complete Chemical Composition (wt% - ASTM A312)
Element | Min % | Max % | Typisch % | Rolle |
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Chrom (Cr) | 16.00 | 18.00 | 16.50 | Passive Schichtbildung, Oxidationsbeständigkeit |
Nickel (Ni) | 10.00 | 14.00 | 12.00 | Austenitstabilität, Duktilität |
Molybdän (Mo) | 2.00 | 3.00 | 2.50 | Entscheidend für die Chloridbeständigkeit |
Kohlenstoff (C) | - | 0.08 | 0.05 | Festigkeit; ≤0.03% zum Schweißen (TP316L verwenden) |
Mangan (Mn) | - | 2.00 | 1.50 | Desoxidation, Heißverarbeitbarkeit |
Silizium (Si) | - | 1.00 | 0.50 | Kalkbeständigkeit, Desoxidation |
Phosphor (P) | - | 0.045 | 0.035 | - |
Schwefel (S) | - | 0.030 | 0.015 | Bearbeitbarkeit (bei Rohren eingeschränkt) |
Eisen (Fe) | Bilanz | - | ~67.00 | Unedles Metall |
Anmerkungen:
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Variante TP316L: C ≤ 0,03% für geschweißte Verbindungen, um Karbidausscheidungen zu vermeiden.
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TP316H-Variante: C ≥ 0,04% für verbesserte Hochtemperaturfestigkeit.
Mechanical Properties (Annealed Condition - ASTM A312)
Eigentum | Nahtlose Rohre | Geschweißte Rohre | Test Standard |
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Zugfestigkeit | ≥515 MPa (75 ksi) | ≥485 MPa (70 ksi) | ASTM E8 |
0.2% Streckgrenze | ≥205 MPa (30 ksi) | ≥170 MPa (25 ksi) | ASTM E8 |
Dehnung (50mm) | ≥40% | ≥35% | ASTM E8 |
Härte (Max) | 90 HRB | 90 HRB | ASTM E18 |
Druckstufe (Sch 40S) | 180 bar bei 38°C | 120 bar bei 38°C | ASME B16.34 |
Standardgrößen und -gewichte (ASME B36.19 / ASTM A312)
NPS (in) | DN (mm) | Außendurchmesser (mm) | Zeitplan | Wanddicke (mm) | Gewicht (kg/m) |
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1/8" | 6 | 10.29 | 40S | 1.24 | 0.28 |
1/4" | 8 | 13.72 | 40S | 1.65 | 0.49 |
1/2" | 15 | 21.34 | 40S | 2.11 | 1.00 |
1" | 25 | 33.40 | 40S | 3.38 | 2.50 |
2" | 50 | 60.33 | 40S | 3.91 | 5.44 |
4" | 100 | 114.30 | 40S | 6.02 | 15.97 |
6" | 150 | 168.28 | 40S | 7.11 | 28.15 |
8" | 200 | 219.08 | 40S | 8.18 | 42.55 |
10" | 250 | 273.05 | 40S | 9.27 | 60.58 |
Erweiterter Größenbereich:
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OD: 57 mm bis 1.626 mm (geschweißt), 6 mm bis 457 mm (nahtlos)
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Wanddicke: 1,2 mm bis 60 mm (geschweißt), 0,5 mm bis 25 mm (nahtlos)
Formel zur Gewichtsberechnung:
Metrisch (kg/m) = 0,02466 × Wanddicke (mm) × [OD (mm) - Wanddicke (mm)] Imperial (lb/ft) = 10,69 × Wanddicke (in) × [OD (in) - Wanddicke (in)]
Example (2" Sch 40S):
0,02466 × 3,91 × (60,33 - 3,91) = 5,44 kg/m

Herstellungsprozesse und Anwendungen
Produktionsmethoden
Typ | Wesentliche Merkmale | Anwendungen |
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Nahtlos | Kalt-/Warmgewalzt, keine Schweißnaht, hohe Druckfestigkeit | Öl- und Gasbohrlochköpfe, Heizkessel |
Geschweißt (TIG/SAW) | Kostengünstig, große Durchmesser (bis zu 1.626 mm) | Strukturelle Niederdruckflüssigkeiten |
Oberflächenbehandlungen | Gebeizt, poliert (Ra ≤0,8μm), elektropoliert | Sanitär (Pharma/Nahrungsmittel) |
Schlüsselindustrien und Verwendungszwecke
Industrie | Anwendungen | Bevorzugter Typ |
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Meerestechnik | Seewasser-Pipelines, Offshore-Plattformen | Nahtlos (Sch 80/160) |
Chemische Verarbeitung | Säure-/Alkalientransport, Reaktoren | Geschweißt/nahtlos |
Pharmazeutische | Bioreaktoren, ultrareine Flüssigkeitsleitungen | Elektropoliert geschweißt |
Öl und Gas | Bohrlochverrohrung, Wärmetauscher | Nahtlos dickwandig |
Technische Hinweise
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Toleranzen (ASTM A999):
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OD: ±0.1mm (for ≤1.5" NPS) to ±0.8% (for >18" NPS)
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Wanddicke: +20%/-12.5%
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Globale Äquivalente:
Region Standard Klasse EU EN 10216-5 1.4401 Japan JIS G3459 SUS316TP China GB/T 14976 0Cr17Ni12Mo2 -
Zertifizierung: Werksprüfberichte (MTR) nach EN 10204 3.1 für Druckanwendungen vorgeschrieben.
Technische Zusammenfassung:
Rohre aus rostfreiem Stahl ASTM A312 TP316 eignen sich hervorragend für chloridreiche Umgebungen und hohe Temperaturen. Wichtige Spezifikationen: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, density 7.98 g/cm³. Available in seamless/welded types, sizes 1/8"–24" (DN6–DN600), weights from 0.28 kg/m (1/8" Sch 40S) to 60.58 kg/m (10" Sch 40S). Use TP316L for welded systems.
Einhaltung von Normen: ASTM A312/A312M-24, ASME B36.19, ISO 1127.
Kritische Anmerkung: Ungeeignet für Schwefelsäure mit einer Konzentration von >10% - verwenden Sie superaustenitische Sorten (z.B. 904L).
Globaler Preisvergleich 2025
Region / Lieferant | Formular | Preis (USD pro Tonne) | Anmerkungen |
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China (MWalloys) | Nahtlos/geschweißt | 1.000 - 2.600 / Tonne | Variiert je nach Größe und Bestellmenge |
Indien (Zuverlässige Rohre) | Nahtlos | 1.200 - 10.000 / Tonne FOB | Breites Spektrum aufgrund von Größen-/Spezifikationsunterschieden |
USA-Saudi (Oshwin Overseas) | Sch. 40S geschweißt | ~ 5.000 / Tonne (z.B. ½″ @ $5.96/ft = ~$5.900/Tonne) | |
Indien (MBM Tubes) | SS 316L geschweißt (Sch40S) | ~ $4/kg → ~ 4.000 / Tonne | Der Grundpreis beginnt bei $4/kg |
Indien (Fastwell) | ERW Nahtlos/geschweißt | ~ $5.000 / Tonne | Ausgewiesen als Ausfuhrpreis |
Australien/EU OEMs | Nahtlos (Norsk, Sandvik, usw.) | 5.840 - 10.105 / Tonne | Einheitlich für alle Premium-Mühlen |
Globale OEMs (MT Stainless) | Nahtlos Gebeizt/Geglüht | 3.900 - 4.900 / Tonne | Hochwertige Oberflächenbehandlung inklusive |
📊 Analyse und Einblicke
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Große Preisspanne je nach Region, Form (nahtlos oder geschweißt), Beschichtung/Finish und Bestellmenge/FOB-Bedingungen.
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China bietet äußerst wettbewerbsfähige Preise im mittleren Bereich (~$1K-2,6K/Tonne), ideal für großvolumige, kostensensitive Projekte.
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Indien variiert: allgemeine Basis
$4/kg ($4K/Tonne), kann aber bei hochwertigen oder großformatigen nahtlosen Aufträgen bis auf $10K/Tonne ansteigen. -
Premium-Mühlen in Europa/Australien liefern Spitzenqualität (Norsk, Sandvik) für Projekte der Luxusklasse - Preise bis zu ~$10K/Tonne.
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U.S.-Saudi geschweißtes Rohr (Sch. 40S) im Durchschnitt etwa $5K-6K/Tonne einschließlich Veredelung.
Herstellungsverfahren: Nahtlos vs. Geschweißt
Wir bieten sowohl nahtlose als auch ERW-geschweißte TP316-Rohre an:
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Nahtlos: Stranggepresste Knüppel verringern das Risiko von Längsfehlern. Bevorzugt für den Einsatz unter hohem Druck.
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Geschweißt (ERW): Kostengünstig bei größeren Durchmessern; das Glühen nach dem Schweißen stellt die Korrosionsbeständigkeit wieder her.
Jede Methode umfasst zerstörungsfreie Prüfungen (UT, hydrostatisch), um die Integrität zu bestätigen.
Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsszenarien
TP316 gedeiht dort, wo Chloride vorherrschen - in Gebäuden an der Küste, in Entsalzungsanlagen und in der Lebensmittelverarbeitung. Seine Beständigkeit wird durch eine Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von ~23 quantifiziert und übertrifft damit den Wert von TP304 von ~18. Benötigen Sie Rohrleitungen für Salzlake? Dann ist TP316 die richtige Wahl. Oder vielleicht für pharmazeutische Dampfleitungen? Die Reinheit und Schweißbarkeit von TP316 leisten gute Dienste.
Abmessungsnormen und Toleranzen
ASTM A312 spezifiziert OD/R-Dickentoleranzen (Tabelle 2):
Nenngröße (in) | OD (Zoll) | Wand (min) (in) | Wand (max) (in) |
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½" | 0.840 | 0.065 | 0.083 |
1" | 1.315 | 0.083 | 0.109 |
2" | 2.375 | 0.095 | 0.154 |
Toleranzen für den Außendurchmesser und die Wanddicke der Probe gemäß ASTM A312.
Die Einhaltung von Toleranzen gewährleistet die Austauschbarkeit und Dichtheit von Baugruppen.
Vergleichstabelle: TP316 vs. TP304 vs. TP316L
Eigentum | TP304 | TP316 | TP316L |
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C max (%) | 0.08 | 0.08 | 0.03 |
Mo (%) | - | 2-3 | 2-3 |
PREN | ~18 | ~23 | ~23 |
Mindeststreckgrenze (MPa) | 215 | 205 | 205 |
Anwendungen | Allgemein | Marine/Chemie | Sehr ätzend |
Oberflächenveredelung und Qualitätssicherung
Unsere Rohre werden nach ASTM A312 gefertigt:
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2B: Kaltgewalzt, geglüht; mäßige Oberflächengüte.
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BA: Hell geglüht; glattere Oberfläche.
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Gebeizt und passiviert: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Zu den Qualitätsprüfungen gehören die Maßkontrolle, die Messung der Oberflächenrauheit (Ra ≤ 0,8 µm) und die positive Materialerkennung (PMI).
Branchenspezifische Anwendungen und Fallbeispiele
Wir haben TP316-Rohre an folgende Unternehmen geliefert:
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Eine Nordseeplattform, die bei 60 bar und 120 °C betrieben wird.
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Eine Molkerei - Sicherstellung eines hygienischen Flüssigkeitstransfers.
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Ein Halbleiterwerk - Reinstwassersysteme.
Jedes Projekt erforderte eine individuelle Fertigung der Spulen und Dokumentationspakete.
Richtlinien für Handhabung, Lagerung und Schweißen
Zur Erhaltung der Passivierung:
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Nicht auf dem Boden lagern, Kontakt mit Kohlenstoffstahl vermeiden.
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Mit neutraler Seife reinigen; gründlich ausspülen.
Schweißen: Verwenden Sie einen passenden ER316-Zusatzwerkstoff; verwenden Sie eine Passivierung nach dem Schweißen, um den Korrosionsschutz wiederherzustellen.
FAQS
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Wie stellt MWaolloys die Reinheit seiner TP316-Rohre für pharmazeutische und lebensmitteltaugliche Systeme sicher?
Wir führen bei jeder Schmelze eine strenge positive Materialidentifizierung (PMI) durch, um die chemische Zusammensetzung der Legierung zu überprüfen. Nach der Herstellung wird jedes Stück gebeizt und passiviert gemäß ASTM A967, um freies Eisen zu entfernen und die schützende Chromoxidschicht wiederherzustellen - eine wichtige Voraussetzung für hygienische Anwendungen. -
Welche Wartungspraktiken maximieren die Lebensdauer von TP316-Rohrleitungen in küstennahen Umgebungen?
Spülen Sie die Oberflächen regelmäßig mit Süßwasser ab, um Salzablagerungen zu entfernen, prüfen Sie die Schweißnähte auf Hinterschneidungen und tragen Sie jährlich eine milde Salpetersäure-Zitronensäure-Passivierungsbehandlung auf. Diese Maßnahmen verhindern Lochfraß und Spaltkorrosion und verlängern die Lebensdauer um über 20 Jahre. -
Können MWaolloys TP316-Rohre vor Ort geschweißt werden, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen?
Ja. Wir empfehlen ER 316 L-Zusatzwerkstoff und ein kontrolliertes WIG- oder MIG-Verfahren. Nach dem Schweißen wird die Wärmeeinflusszone durch ein kurzes Nachglühen bei 600 °C und eine anschließende Zitronensäurepassivierung rekristallisiert und die volle Chloridbeständigkeit wiederhergestellt. -
Welche Zertifizierungen begleiten jede Lieferung von TP316-Rohren von MWaolloys?
Jede Lieferung umfasst:-
Werksprüfbericht (MTR) gemäß ASTM A312 Anhang A1
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PMI-Zertifikat
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Zusammenfassung der zerstörungsfreien Prüfung (UT/hydrostatisch)
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Bericht über die Maßkontrolle
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Passivierungszertifikat gemäß ASTM A967
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Wie wählt man zwischen nahtlosen und geschweißten TP316-Rohren für mein Projekt?
Für Hochdruck- oder zyklische Beanspruchung (über 20 bar) wird aufgrund der gleichmäßigen Kornstruktur nahtloses Material bevorzugt. Bei großen Durchmessern oder Budgetbeschränkungen bietet ERW-geschweißt Kosteneinsparungen - mit Glühen nach dem Schweißen, um die Korrosionsbeständigkeit von nahtlosem Stahl zu erreichen. -
Mit welchen Durchlaufzeiten kann ich bei Bestellungen von TP316 in Sonderlängen rechnen?
Standardbestellungen mit Zuschnitt werden innerhalb von 5-7 Werktagen ab unserem regionalen Lager ausgeliefert. Für vorgefertigte Spulen oder spezielle Bearbeitungen (z. B. Flansche, Abschrägungen) beträgt die Vorlaufzeit in der Regel 10-14 Werktage, je nach Komplexität und Bestimmungsort.