AR600-Stahlblech ist ein hochharter, vergüteter, verschleißfester (AR) Stahl für die härtesten Verschleißbedingungen. Typische AR600-Produkte weisen eine Brinell-Härte im Bereich von ~570-650 HBW, eine Streckgrenze im Bereich von 1.200-1.650 MPa und eine sehr hohe Zugfestigkeit auf, was im Vergleich zu AR500 eine wesentlich längere Lebensdauer in Brechern, Auskleidungen, Schaufeln, Schurren und ballistischen/Panzerungsanwendungen ermöglicht. Der Nachteil ist die geringere Umformbarkeit, die höheren Kosten und die größere Sorgfalt, die beim Schweißen und bei der Herstellung erforderlich ist. Wenn es auf lebenslangen Verschleiß oder eine geringere Querschnittsdicke ankommt, ist AR600 normalerweise die richtige Wahl.
Was ist AR600 Stahlblech?
AR600 ist eine handelsübliche verschleißfeste Stahlsorte, bei der sich das numerische Suffix (600) auf den angestrebten Brinell-Härtegrad (etwa 600 HBW) bezieht. AR600-Bleche werden durch eine angepasste Chemie sowie Abschrecken und Anlassen hergestellt, um eine gehärtete, verschleißfeste Oberfläche in Kombination mit einer Zähigkeit über die gesamte Dicke zu erzeugen, die für extremen Gleit- und Fugenverschleiß geeignet ist. Diese Bleche werden von kommerziellen Herstellern unter verschiedenen Markennamen (TruWEAR, Hardox® 600, NM600, XAR600 usw.) und in Dicken angeboten, die für die Auskleidung schwerer Geräte und einige ballistische Anwendungen geeignet sind.
Warum sollte man sich für AR600-Stahl entscheiden?
Wenn die Ausfallart Abrieb ist (Gleiten, Aufprall + abrasive Partikel), senkt eine höhere Härte den volumetrischen Verschleiß drastisch. AR600 ermöglicht entweder eine viel längere Lebensdauer bei gleicher Dicke oder eine ähnliche Lebensdauer bei einer dünneren, leichteren Komponente. Das macht es attraktiv für Brecher, Lkw-/Kippauskleidungen, Baggerzähne und bestimmte Panzerplatten. Die höhere Härte ermöglicht es auch, dass dünnere Teile die angestrebte Lebensdauer erreichen, was trotz höherer Anschaffungskosten Gewicht und Ausfallzeiten bei der Wartung einsparen kann.
Typische chemische Zusammensetzung (repräsentatives Werk/Produkt)
Anmerkung: Die AR600-Chemie variiert je nach Mühle und Handelsname; die nachstehende Tabelle fasst typische Maximalwerte/Zielwerte zusammen, die von mehreren Mühlen angegeben werden. Fordern Sie bei Bestellungen immer den Werkstestbericht (MTR) an.
Element | Typisch / Max (wt%) (repräsentativ) |
---|---|
C (Kohlenstoff) | 0,40 - 0,47 (max. ~0,47) |
Mn (Mangan) | 0.8 - 1.5 |
Si (Silizium) | ≤ 0.45 |
P (Phosphor) | ≤ 0.015 |
S (Schwefel) | ≤ 0.015 |
Cr (Chrom) | 0.2 - 0.7 |
Mo (Molybdän) | ≤ 0.5 |
Ni (Nickel) | ≤ 0,25 (werksabhängig) |
Cu (Kupfer) | ≤ 0,25 (werksabhängig) |
Typisches Kohlenstoffäquivalent (CEV) | ~0,7 - 0,95 (abhängig von der Mühle/Chemie) |
(Quellenvergleich: Werksdatenblätter wie TruWEAR AR600 und Datenblätter der Lieferanten).
Mechanische und physikalische Eigenschaften (repräsentativ / typisch)
Die gemessenen Werte variieren je nach Dicke, Wärmebehandlung und Hersteller. Verwenden Sie für die Abnahmeprüfung den Werksprüfbericht.
Eigentum | Typischer Wert (repräsentatives AR600-Produkt) |
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Brinell-Härte (HBW) | 570 - 650 HBW (typisches Ziel ~600 HBW) |
Streckgrenze (0,2% Offset) | ~1.200 - 1.650 MPa (220 ksi für einige TruWEAR AR600 berichtet) |
Zugfestigkeit | ~1.600 - 1.820 MPa (angegebene Bereiche hängen vom Produkt ab) |
Charpy-Schlagzähigkeit (-40 °F / -40 °C) | Unterschiedlich; einige Sorten geben 18-30 ft-lb (20-40 J) in Längsrichtung an (abhängig von der Dicke) |
Dichte | ~7,85 g/cm³ (Standard-Stahldichte) |
Verformbarkeit | Gering - begrenztes Biegen ohne Rissgefahr; schwerere Mühlen können Biegeradien angeben |
Schweißeignung | Mit qualifizierten Verfahren möglich (Vorheizen, Verbrauchsmaterialien mit niedrigem Wasserstoffgehalt, kontrollierte Zwischenlagentemperaturen), aber höhere CE erfordern Vorsicht |
Die oben genannten Schlüsseleigenschaften sind typisch für handelsübliche AR600-Varianten; die Werke veröffentlichen vollständige Eigenschaftstabellen für jede Dicke - fragen Sie immer nach der MTR.
AR600 Stahlplatte Spezifikation
Merkmal | Typischer Bereich / Kommentar |
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Dicke | üblicherweise 6 mm (≈1/4") bis 65 mm (in den Datenblättern von Hardox werden bis zu ~65 mm angegeben; viele AR600-Produktlinien bieten 6-60 mm). |
Breite | typisch bis zu 2000-2200 mm (Mühlen variieren) |
Länge | allgemein bis zu 6.000-14.600 mm je nach Mühle (markenabhängig). |
Oberflächengüte | Walzzunder; einige Lieferungen geschliffen/kugelgestrahlt; Beschichtungen optional |
Toleranzen | ähnlich den Grobblechtoleranzen (besondere Ebenheits- und Dickentoleranzen werden oft bei der Bestellung vereinbart) |
Testmethoden | Brinell-Härte nach ASTM E10; mechanische Prüfungen nach Werkspraxis; MTR im Lieferumfang enthalten. |
Was entspricht einer AR600-Platte?
Kommerzielle Äquivalente/Markennamen, auf die bei der Beschaffung häufig Bezug genommen wird:
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Hardox® 600 (SSAB) - bekanntes Markenprodukt aus AR600 mit spezifizierter Härte und Zähigkeit.
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NM600 / EH600 / XAR600 - regionale Mühlenbezeichnungen, die in Asien/Japan/Europa verwendet werden; mechanische Ziele ähnlich wie AR600.
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TruWEAR AR600 / Tensalloy AR600 - Handelsnamen, die von einigen US-amerikanischen/europäischen Herstellern verwendet werden; genaue Zahlen sind bei MTR zu erfragen.
Hinweis zur Beschaffung: diese sind Ungefähr Äquivalenzen; Härte, Zähigkeit und garantierte Eigenschaften können unterschiedlich sein. Vergleichen Sie immer die MTR-Zahlen (HBW, Streckgrenze, Zugfestigkeit, Charpy) und verlassen Sie sich nicht nur auf den Namen.
Typische Anwendungen / wo AR600 verwendet wird
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Brecherauskleidungen, Kegelauskleidungen, Mäntel und Backenplatten (Bergbau/Gestein)
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Lkw-/Kipperauskleidungen, Trichter, Rutschen und Futtertröge, die starkem Gleitverschleiß ausgesetzt sind
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Verschleißauskleidungen in Zerkleinerern, Siebdecks und Förderkomponenten
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Ballistische/Panzerkerne und Hochgeschwindigkeitsaufprallkomponenten (spezielle, beschichtete/zusammengesetzte Platten)
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Komponenten, bei denen eine Gewichtsreduzierung durch Dickenoptimierung entscheidend ist - dünneres AR600 kann die Lebensdauer von dickerem, weicherem Blech erreichen.
Fertigung, Schweißen und praktische Anleitung
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Schneiden: Laser-, Plasma- oder Autogenschneiden; bei dickeren Blechen ist mit einem höheren Verschleiß der Verschleißteile und langsameren Prozessen zu rechnen. Fräsen und Zerspanen erfordern Hartmetallwerkzeuge und langsamere Vorschübe.
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Schweißen: Höherer Kohlenstoffgehalt/CE bedeutet, dass Vorwärmen und kontrollierte Zwischenlagentemperatur empfohlen werden; Verwendung von Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt; bei kritischen Einsätzen kann eine Wärmenachbehandlung (PWHT) erforderlich sein. Schweißnähte prüfen und qualifizierte WPS befolgen.
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Formgebung: begrenztes Biegen - prüfen Sie die Biegeradientabellen der Werke. Viele AR600-Bleche können nicht in engen Radien kaltverformt werden, ohne dass es zu Rissen kommt; Warmverformung oder spezielle Abkantpressen mit Werkzeugen für große Radien können erforderlich sein.
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Handhabung: härtere Stähle sind spröder - vermeiden Sie Stürze auf dünne Kanten; lagern Sie flach, vermeiden Sie Kratzer in kritischen Bereichen.
Nachteile / Einschränkungen des AR600
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Geringere Duktilität und Umformbarkeit als AR-Sorten mit geringerer Härte - erhöhtes Risiko der Rissbildung bei der Umformung.
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Komplexität beim Schweißen: Höhere Kohlenstoffäquivalente können ohne ordnungsgemäße Vorwärmung und Verfahren Risse in der WEZ verursachen.
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Kosten: Der Walzwerkspreis ist höher als der von AR500/Strukturblechen; manchmal können die Gesamtkosten für die Installation aufgrund der verlängerten Lebensdauer trotzdem niedriger sein, aber die Vorabausgaben sind höher.
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Potenzial für sprödes Versagen: Unter bestimmten zyklischen Bedingungen mit hoher Schlagbeanspruchung benötigen sehr harte Stähle korrekte Zähigkeitsspezifikationen, um katastrophale Rissbildung zu vermeiden.
Vergleich AR500 vs. AR600
Attribut | AR500 | AR600 |
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Typische Härte | ~460-540 HBW | ~570-650 HBW |
Abriebfestigkeit | Sehr gut | Höher (am besten unter den üblichen AR-Noten) |
Umformbarkeit und Schweißbarkeit | Besser als AR600 | Schwieriger; benötigt strengere WPS |
Typische Anwendungsfälle | Zielscheiben, mäßige Aufprallschutzhüllen, einige Panzerplatten | Starker Gleitverschleiß, ballistische Hochgeschwindigkeitskerne, sehr dünne, aber langlebige Liner |
Kosten | Niedriger (im Allgemeinen) | Höher (pro Tonne / pro Platte) |
Entscheidungsregel: Wählen Sie AR600, wenn das Verschleißproblem absolute Spitzenhärte und -lebensdauer erfordert und wenn die Herstellung für diese Sorte geplant werden kann; andernfalls bietet AR500 oft ein besseres Gleichgewicht von Kosten, Zähigkeit und einfacher Herstellung.
AR600 Plattengrößen & Gewicht
Stahlgewicht (nützliche Formel):
Gewicht (kg) = Fläche (m²) × Dicke (m) × Dichte (7,85 t/m³ oder 7.850 kg/m³). Typische Richtwerte sind 7,85 kg/dm³ (7.850 kg/m³) für die Stahldichte.
Beispiel Schnelldiagramm (metrisch):
Dicke (mm) | 1 m² Gewicht (kg) |
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6 mm | 47,1 kg |
10 mm | 78,5 kg |
12 mm | 94,2 kg |
20 mm | 157,0 kg |
25 mm | 196,3 kg |
30 mm | 235,5 kg |
(Berechnung: 7,85 × Dicke(mm)/1000 × 1 m².) |
Wenn Sie eine Standardplatte von 2000 × 6000 mm (2 m × 6 m = 12 m²) kaufen, multiplizieren Sie das Gewicht von 1 m² mit 12, um die Plattenmasse zu erhalten.
AR600 Platte Preis 2025( USA, Europa, China)
Das ist wichtig: Die Preisgestaltung für AR600 hängt stark von der Dicke, dem Werk/der Marke (Hardox oder AR600), der Menge, den Lieferbedingungen (FOB, CIF), dem marktüblichen Stahlgrundpreis und der Beschichtung/Bearbeitung ab. Die nachstehenden Spannen sind indikativ Marktbeobachtungen aus 2025 Lieferantenverzeichnissen und Marktverfolgern - nutzen Sie diese für die Budgetierung und fordern Sie stets verbindliche Kostenvoranschläge an.
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China (FOB / ab Werk, 2025 indikativ): Liste vieler chinesischer AR600-Lieferanten etwa US$450-1.200 / metrische Tonne je nach Ausführung und Menge. Einige Handelsnotierungen zeigen sehr niedrige MOQ-Preise in der Nähe von US$499/Tonne, während spezialisierte NM600/Hardox-Äquivalente häufiger im Bereich von US$1,100–1,300/ton Bereich FOB Shanghai.
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Europa (EXW / inländischer Plattenmarkt): Die europäischen Marktindizes für Markenbleche mit hohem Härtegrad (Hardox® und gleichwertige Produkte) sind höher als die für herkömmliche Strukturbleche. Fastmarkets zeigt eine allgemeine Bewertung der inländischen Bleche (8-40 mm) in Südeuropa für Mitte 2025 630-650 €/Tonne für handelsübliche Bleche, aber AR600 / Hardox der Marke wird in der Regel einen beträchtlichen Aufschlag gegenüber handelsüblichen Strukturblechen haben - erwarten Sie 900-2.200 €/Tonne für Marken-AR600 je nach Dicke und Marke. Verwenden Sie für die Beschaffung Angebote von Markenherstellern.
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USA (Inlandsvertrieb / CWT / Plattenprodukte): Die US-amerikanischen Preiskonventionen verwenden CWT (Zentnergewicht), und die Blechlieferanten passen die AR-Sorten an. Online-Händler und Marktkommentare zeigen CWT-basierte Berechnungen und Blechzuschläge; eine nützliche Budgetierungsregel ist, dass AR600 oft zu einem Materialaufschlag über Strukturbleche - Die Preise der US-Händler und -Hersteller für fertige Panzerplatten können Einzelpreise (Panzerplatten-Kits) enthalten, der Preis pro Tonne hängt jedoch von der Marke ab. Ein konservativer Kostenrahmen für AR600-Material in den USA im Jahr 2025 ist US$800-2.500/TonneDie Einzelhandelspreise für fertige kleine Platten (Körperpanzer), die pro Stück verkauft werden, sind aufgrund der Wertschöpfung viel höher.
Warum die Spannen groß sind: Dicke, Markenware vs. Gattungsware, Verarbeitung im Walzwerk, Einbeziehung der Wärmebehandlungskontrolle, Prüfung (MTR), Fracht und lokale Zölle. Für ein genaues Angebot: Dicke, Länge/Breite, Menge (MT), geforderter Härtebereich und Prüfzertifikate, Liefer-INCOTERMS und Bestimmungshafen/Lager angeben.
Häufig gestellte Fragen
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Welche Härte sollte ich von AR600 erwarten?
Die typische Brinell-Härte beträgt ~570-650 HBW (Ziel ~600 HBW). Überprüfen Sie dies mit der MTR der Mühle. -
Ist AR600 schweißbar?
Ja, aber das Schweißen erfordert qualifizierte WPS: Vorwärmen, wasserstoffarme Zusatzwerkstoffe und kontrollierte Zwischenlagentemperaturen. Für kritische Teile kann eine Druckwasserhärtung erforderlich sein. -
Kann ich AR600-Platten biegen?
Begrenztes Kaltbiegen; verwenden Sie große Biegeradien oder spezialisierte Umformung. Prüfen Sie die Biegetabellen der Werke. -
Ist Hardox 600 dasselbe wie AR600?
Hardox 600 ist das Markenprodukt von SSAB mit ähnlicher Nennhärte und Zähigkeit; es wird oft als gleichwertig behandelt, aber vergleichen Sie vor der Annahme die MTRs. -
Was sind die üblichen Dicken für AR600?
Die kommerzielle Verfügbarkeit reicht oft von ~6 mm bis zu ~60-65 mm, je nach Mühle. -
Wie wird die Härte gemessen?
Brinell-Härte pro ASTM E10 ist die gängige Akzeptanzmethode für AR-Platten. -
Rostet die AR600?
AR600 ist kohlenstofflegierter Stahl - ungeschützt korrodiert er. Für eine lange Lebensdauer im Freien werden oft Beschichtungen oder Anstriche verwendet. Die Oberflächenbeschaffenheit verändert die Brinell-Härte nicht wesentlich, aber Korrosion verkürzt die Lebensdauer im Betrieb. -
In welchen Branchen wird der AR600 am häufigsten eingesetzt?
Bergbau, Zuschlagstoffe, Steinbrüche, Zement, Recycling, schwere Erdbewegungsarbeiten und spezielle Anwendungen im Bereich Rüstung/Verteidigung. -
Kann die AR600 für ballistische Panzerung verwendet werden?
Einige AR600-Platten werden für ballistische Kerne verwendet (mit Beschichtungen/Einkapselungen); die ballistische Leistung hängt von der genauen Härte, Dicke und Unterlage ab. Beachten Sie die Vorschriften für zertifizierte Panzerungen. -
Wie spezifiziere ich eine Bestellung, um sicherzustellen, dass ich die echte AR600 erhalte?
Geben Sie die Markensorte (falls gewünscht), den genauen Härtebereich (HBW), die Dicke, die Abmessungstoleranzen, die erforderliche Charpy-Zähigkeit (falls erforderlich) an und fordern Sie mit jeder Lieferung einen Walzprüfbericht (MTR) und eine Erklärung zur Wärmebehandlung an. Fügen Sie der Bestellung Inspektions- und Abnahmekriterien bei.
Wie MWalloys AR600 liefert - Werksvorteil, Logistik und warum Sie uns wählen sollten
Unter MWalloys Wir beziehen AR600 von geprüften Werken und halten ausgewählte Dicken für den sofortigen Versand auf Lager. Unser Wertangebot für globale Käufer:
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Sicherung der Qualität - Jede Ladung wird mit vollständigen MTRs, Brinell-Testergebnissen und Maßprüfungsberichten ausgeliefert. Je nach Spezifikation können wir Hardox-äquivalentes Markenblech oder generisches AR600 liefern.
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Technische Unterstützung - Die technischen Mitarbeiter von MWalloys (Metallurgen und Fertigungsingenieure) helfen Ihnen bei der Überprüfung von Schweißverfahren, der Planung von Biegeradien und der Abschätzung des Lebenszyklus, damit Sie die richtige Dicke bestellen und die nachgeschaltete Nacharbeit minimieren können.
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