AISI 5160 legierter Rundstahl ist ein hochkohlenstoffhaltiger, chromhaltiger Federstahl, der für seine hervorragende Zähigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und gute Härtbarkeit geschätzt wird. Dies macht ihn zur ersten Wahl für hochbelastete Federn, Blattfedern, einige Schwert-/Messerklingen und Konstruktionsteile, die Stöße absorbieren müssen.
Was ist AISI 5160 Legierter Stahl Rundstahl?
AISI 5160 ist ein chromhaltiger, hochkohlenstoffhaltiger legierter Stahl, der ursprünglich von SAE/AISI genormt wurde und üblicherweise als Rundstab, Flachstab, Band und Federdraht geliefert wird. In Form von Rundstäben wird er warmgewalzt, normalisiert oder geglüht geliefert und vor allem dort eingesetzt, wo eine Kombination aus Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit und hoher Anlassbeständigkeit erforderlich ist - zum Beispiel bei Blattfedern für Kraftfahrzeuge, schweren Schrauben- und Blattfedern, Torsionsstäben und bestimmten Schneidwerkzeugen und Klingen, bei denen die Elastizität wichtiger ist als die ultimative Kantenfestigkeit.
Chemische Zusammensetzung
Die folgende Tabelle zeigt die üblicherweise referenzierten Zusammensetzungsbereiche für SAE / AISI 5160. Für die genaue chemische Zusammensetzung der Charge sollten immer die aktuellen Werkszertifikate (MTC) konsultiert werden.
| Element | Typischer Bereich (Gew.%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.56 - 0.64 |
| Chrom (Cr) | 0.70 - 0.90 |
| Mangan (Mn) | 0.75 - 1.00 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.040 |
| Eisen (Fe) | Bilanz |
(Quelle: Materialdatenblätter der Industrie und MatWeb/AZoM-Zusammenstellungen).
Mechanische und physikalische Eigenschaften
Die Eigenschaften hängen stark von der Wärmebehandlung ab (geglüht, normalgeglüht, vergütet und angelassen). Die nachstehende Tabelle zeigt repräsentative Bereiche, die Sie üblicherweise auf technischen Datenblättern für 5160 Rundstahl finden (geglüht und vergütet):
| Eigentum | Geglüht / normalisiert (typisch) | Vergütet und angelassen (typisch) |
|---|---|---|
| Dichte | 7,85 g/cm³ (7850 kg/m³) | 7,85 g/cm³ |
| Zugfestigkeit (UTS) | ~500-700 MPa (je nach Wärmebehandlung) | 800-1200 MPa (nach Q&T) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ~300-500 MPa | 600-1100 MPa |
| Dehnung (A%) | 10-25% (geglüht) | 8-18% (gehärtet) |
| Härte (HRC) | ~20-30 HRC (geglüht/normalisiert) | 45-62 HRC je nach Austenitisierungs- und Anlaßprogramm |
| Elastizitätsmodul (E) | ~210 GPa | ~210 GPa |
(Repräsentative Eigenschaftsquellen: MatWeb und Datenblätter von Industrieunternehmen).

Normen, Spezifikationen und Äquivalente
Zu den gängigen Bezeichnungen und Querverweisen gehören:
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SAE/AISI: 5160 (UNS G51600).
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Typische internationale Entsprechungen: JIS SUP9 / SUP9A (Japan), GB 60CrMnA (China), EN / DIN-Äquivalente oft aufgeführt als 60Cr3 / 61SiCr7 oder ähnliche Federstahlcodes - es bestehen jedoch geringfügige Unterschiede in der Zusammensetzung, so dass eine direkte Substitution überprüft werden muss.
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Verwandte ASTM/ASME-Listen: 5160 wird in verschiedenen ASTM-Produktspezifikationen referenziert, in denen Legierungs-/Güteklassenreferenzen zulässig sind (siehe die spezifische ASTM-Produktspezifikation wie ASTM A29/A29M oder ASTM-Lieferantenunterlagen).
Anmerkung: "Äquivalent" zwischen den Normen ist eine bequeme Abkürzung, aber keine Garantie für identische Verarbeitungs- oder mechanische Ergebnisse - verlangen Sie immer ein chemisches Zertifikat und einen mechanischen Prüfbericht, wenn Sie Materialien ersetzen.
Wärmebehandlung und übliche Verarbeitungspraxis
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Typische Härtung (Beispiel): Austenitisieren (≈ 800-850°C), Ölabschrecken, dann Anlassen im Bereich von 400-600°C, je nach angestrebter Härte/Zähigkeitsbalance. Die richtige Steuerung der Härte des Abschreckens und der Anlasstemperatur ist wichtig, um Risse zu vermeiden und die gewünschte mechanische Leistung zu erreichen.
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Normalisieren/Glühen: Für die Bearbeitung oder Umformung wird 5160 häufig geglüht oder normalisiert geliefert; für den Einsatz als Feder oder Klinge wird es in Öl gehärtet und angelassen.
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Schweißen: 5160 ist mit Vorsichtsmaßnahmen schweißbar; Vorwärmen und kontrollierte Zwischenlagentemperaturen verringern das Risiko von Rissen; ein Anlassen nach dem Schweißen kann erforderlich sein.
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Bearbeitbarkeit und Schmieden: Die Bearbeitbarkeit ist für einen kohlenstoffreichen Federstahl recht gut; Warmschmieden und Warmwalzen sind Standard für die Stangenherstellung.
(Für die Produktion sind die spezifischen Wärmebehandlungsdiagramme des Werks oder eines erfahrenen Metallurgen heranzuziehen - die oben genannten Bereiche sind Ausgangspunkte, keine zertifizierten Verfahren).

Typische Anwendungen und technische Gründe für die Auswahl
Warum Ingenieure 5160 Rundstahl wählen:
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Ermüdungsbeständigkeit/Belastbarkeit: Die Kombination von ~0,6% C und Cr-Härtbarkeit ergibt haltbare Federn und Komponenten, die wiederholte Biegungen ohne katastrophales Versagen verkraften.
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Zähigkeit: Gute Bruchfestigkeit im Vergleich zu unlegierten Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt; geeignet für stoßbeanspruchte Teile.
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Kantenfähig für Klingen: Messermacher und Schwertschmiede verwenden 5160, wenn Zähigkeit Vorrang vor extremer Schnitthaltigkeit hat (es ist verzeihend in Situationen mit Schnitthaltigkeit).
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Kosteneffizienz: Im Vergleich zu legierten Stählen mit Ni/Mo-Zusatz bietet der 5160 viele Vorteile eines Federstahls bei geringeren Materialkosten.
5160 Stahl gegen 1095
Kurze technische Zusammenfassung:
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1095 - sehr hoher Kohlenstoffgehalt (~0,95% C), minimale Legierung; ausgezeichnete Schneidhaltigkeit und leichtere Erzielung sehr scharfer Kanten, aber spröder und geringere Härtbarkeit (erfordert sorgfältige Wärmebehandlung).
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5160 - mäßig hoher Kohlenstoffgehalt (~0,56-0,64% C) + Chrom; überragende Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit; besser geeignet für Federn, Schwerter und harte Gebrauchsmesser; etwas geringere Schnitthaltigkeit als 1095, aber viel weniger anfällig für Ausbrüche im harten Einsatz.
Praktische Anleitung: Wenn Ihr Teil biegsam sein, Stößen widerstehen und wiederholten zyklischen Belastungen standhalten muss, wählen Sie 5160; wenn maximale Kantenhaltigkeit für ein feines Schneidwerkzeug die Hauptanforderung ist und die Sprödigkeit beherrscht werden kann, wird häufig 1095 gewählt.

Größen und Gewicht (Standardabmessungen von Rundstäben + Berechnung des Gewichts)
Übliche Schaftdurchmesser
5160 Rundstahl ist in der Regel in kleinen Durchmessern (3-6 mm) bis hin zu großen Stangen (100+ mm) erhältlich, je nach Werk. Zu den typischen lagerhaltigen Durchmessern für technische Anwendungen gehören: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 100 mm.
Formel für das Gewicht pro Meter (nützlich für Kostenvoranschläge)
Gewicht (kg/m) = (π / 4) × (D in Metern)² × Dichte (kg/m³).
Mit Dichte = 7850 kg/m³ (typisch für Stahl).
Der Einfachheit halber werden hier berechnet Gewichte pro Meter (gerundet auf 4 signifikante Stellen):
| Durchmesser (mm) | Gewicht (kg/m) |
|---|---|
| 6 | 0.2220 |
| 8 | 0.3946 |
| 10 | 0.6165 |
| 12 | 0.8878 |
| 16 | 1.5783 |
| 20 | 2.4662 |
| 25 | 3.8534 |
| 32 | 6.3133 |
| 40 | 9.8646 |
| 50 | 15.4134 |
| 63 | 24.4704 |
| 75 | 34.6802 |
| 100 | 61.6538 |
(Berechnet nach der obigen Formel unter Verwendung einer Dichte von 7.850 kg/m³; Ingenieure sollten die tatsächliche, vom Werk angegebene Dichte verwenden, wenn extreme Genauigkeit erforderlich ist).
2025 Preisvergleich - USA, Europa, China
Wichtige Vorbehalte: Die Stahlpreise schwanken je nach Schrottmarkt, Zöllen, Bestellmenge, Ausführung (blank/gestrahlt/geschmiedet), Zuschnitt/Bearbeitung und Versand. Die folgenden Bereiche sind Momentaufnahmen des Marktes und Angebote der Anbieter im Jahr 2025Verwenden Sie sie als grobe Anhaltspunkte und fordern Sie immer Live-Angebote mit Incoterms und MTCs an.
| Region | Typische Preisspanne 2025 (USD, pro Tonne) | Typischer Kaufkontext / Hinweise |
|---|---|---|
| China (lose, Mühle/Fabrik) | ~USD 430 - 1.000 / t (viele Listen zeigen $500-$800/t als typisch für warmgewalzte 5160-Federstangen; sehr niedrige Notierungen (~$430-$500/t) erscheinen für Käufe großer Mengen). | Niedrigste Fabrikpreise beim Kauf ganzer Lkw-Ladungen oder Dutzende von Tonnen; es gelten MOQ und Zahlungsbedingungen. Siehe Alibaba / Made-in-China Lieferantenlisten. |
| Europa (Verteiler / Großhandel) | ~USD 600 - 1.100 / t (Marktindizes für Kohlenstoffstahl-Langprodukte in Europa und Händlerprämien verursachen höhere effektive Preise). | Die europäischen Käufer haben mit lokalen Energiekosten, behördlichen Gemeinkosten und gelegentlichen Schutzmaßnahmen zu kämpfen; der Preis variiert je nach Ausführung und lokaler Verfügbarkeit der Lagerbestände. |
| USA (Einzelhandel/Kleinserien oder inländische Mühle) | ~USD 650 - 1.200 / t (bei kleinen Bestellungen und inländischen Lieferketten wird oft ein Aufschlag erhoben; kleine Einzelhandelsbarren, die von Messerlieferanten verkauft werden, kosten viel mehr pro kg/kg Stück). | Bei der Beschaffung kleiner Mengen (einzelne Barren) müssen Sie mit Stückpreisen rechnen, die weit über den Tonnenpreisen liegen; Zölle und die Zuteilung der Werke beeinflussen die Preise. |
Wie sind diese Bereiche zu interpretieren?
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Wenn Sie tonnenweise von einer chinesischen Mühle kaufen sichern Sie sich in der Regel den niedrigsten Stückpreis, müssen aber Versand- und Einfuhrzölle einkalkulieren. Suchen Sie nach Anbietern mit Werksprüfzeugnissen und gleichbleibender Qualität (z. B. Anbieter auf Alibaba, Made-in-China oder direkte Mühlenportale).
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Wenn Sie kleine Chargen oder präzise blanke Stangen benötigen (für Klingen, Schmiedeteile oder Präzisionsschäfte), erwarten Sie höhere Stückpreise in den USA/Europa. Die Angebote des Messereinzelhandels veranschaulichen, wie sich der Preis bei kleinen Bestellungen drastisch ändert.
Käufertipp: Preisangebot pro kg oder pro Tonne anfordern einschließlichMaterialzustand (geglüht / normalisiert), Längen-/Durchmesserschnitte, Toleranzklasse, Wärmebehandlung (falls Q&T geliefert), Verpackung und eine Kopie des Materialprüfzeugnisses (MTC / EN 10204).
Checkliste für den Einkauf und Qualitätskontrollpunkte
Bestehen Sie beim Kauf von 5160 Rundstahl (insbesondere für Hochleistungsanwendungen) auf:
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Werksprüfzeugnis (MTC / EN 10204) mit der chemischen Zusammensetzung und den Ergebnissen der mechanischen Prüfungen.
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Härte- und Zugtests für Musterpartien beim Kauf von Q&T-Material.
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Rückverfolgbarkeit: Hitze/Losnummer gestempelt/gekennzeichnet und mit MTC abgeglichen.
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Zustand der Oberfläche: Bei Federn oder Ermüdungsteilen verbessert eine blankgezogene oder kugelgestrahlte Oberfläche die Ermüdungslebensdauer; warmgewalzter schwarzer Stabstahl ist ohne Oberflächenbehandlung möglicherweise nicht geeignet.
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Schweißeignung & Bearbeitungsanleitung wenn Sie nachgelagerte Füge- oder Bearbeitungsvorgänge planen: Holen Sie Empfehlungen des Lieferanten für das Vorwärmen und Anlassen ein.
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Lieferantenaudits / Referenzen bei Großaufträgen: fragen Sie nach Möglichkeit nach früheren Kunden oder Besuchsmühlen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
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F: Ist 5160 magnetisch?
A: Ja, 5160 ist ein Eisenstahl und ist in allen normalen Zuständen und Gefügen magnetisch. -
F: Kann 5160 auf Rasierklingenhärte gehärtet werden?
A: Er kann eine hohe Härte erreichen (50-62 HRC mit aggressivem Austenitisieren und Anlassen), aber für eine rasiermesserscharfe Schneide sind andere hochkohlenstoffhaltige, hochlegierte Stähle möglicherweise besser geeignet. Der 5160 ist für Zähigkeit und Flexibilität optimiert. -
F: Ist 5160 für die Herstellung von Messern oder Schwertern geeignet?
A: Ja für Schwerter und Gebrauchsmesser, bei denen es auf Zähigkeit und Flexibilität ankommt (z. B. Schwerter, große Messer). Für kleine Klappmesser, bei denen die Schnitthaltigkeit entscheidend ist, können andere Stähle bevorzugt werden. -
F: Wie verhält sich die 5160 im Vergleich zur 1095?
A: 5160 ist härter und ermüdungsbeständiger; 1095 hat eine feinere Schneide, ist aber spröder. Wählen Sie nach den Anforderungen der Anwendung. -
F: Kann ich 5160 Rundstahl schweißen?
A: Ja, aber Vorwärmen, kontrolliertes Abkühlen und Anlassen nach dem Schweißen werden empfohlen, um Risse zu vermeiden. -
F: Welche Erhitzung/Behandlung sollte ich für eine Feder verwenden?
A: Typische Praxis: Austenitisieren bei 800-850°C, Ölabschrecken, Anlassen bei 400-600°C, je nach Kompromiss zwischen Festigkeit und Zähigkeit; für genaue Zeitpläne einen Metallurgen konsultieren. -
F: Gibt es ASTM-Normen speziell für 5160?
A: 5160 wird von SAE/AISI referenziert und taucht in verschiedenen Produktspezifikationen auf; prüfen Sie die entsprechende ASTM- oder ASME-Produktnorm für die endgültige Anwendung und die zulässigen Sorten. -
F: Wie lange dauert der Versand aus chinesischen Werken?
A: Mit Werksvorräten können die Vorlaufzeiten in China Tage bis einige Wochen betragen; beim internationalen Versand kommen Transit- und Zollkosten hinzu (der Zeitplan hängt von Incoterms und Logistik ab). -
F: Was ist eine typische Bescheinigung, die man beantragen kann?
A: EN 10204 Typ 3.1/2 MTC (oder Werkszeugnisse für chemische und mechanische Prüfungen), abgestimmt auf die Wärme-/Losnummer. -
F: Wenn ich exakte Geometrietoleranzen oder spezielle Oberflächenbehandlungen benötige, können Mühlen diese liefern?
A: Ja. Blankgezogene, geschälte, gedrehte und polierte sowie geschliffene Stangen sind in Spezialbetrieben und Servicezentren erhältlich; rechnen Sie mit Preisaufschlägen.
MWAlloys - wie wir AISI 5160 Rundstahl liefern
MWAlloys ist ein spezialisierter Lieferant und Hersteller von legierten Stählen und Federstählen, einschließlich AISI 5160 Rundstahl. Wir bieten:
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Fabrikpreise (100% Preise ab Werk für Großaufträge),
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Vorrätige Größen für den schnellen Versand bei Standarddurchmessern (6-100 mm),
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Schnelle Lieferung für lagerhaltige Artikel (Versand aus dem lokalen Lager), und
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Mühlentest-Zertifikate und Rückverfolgbarkeit für jede Hitze.
Endgültige Kaufempfehlungen
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Für Produktionsmaßstab Einkäufe (mehrere Tonnen): Holen Sie Angebote von chinesischen Mühlen ein (Fabrik EXW oder FOB) und vergleichen Sie die Lieferkosten einschließlich Zöllen und Inlandsfracht - dies ergibt in der Regel die beste Wirtschaftlichkeit pro Tonne.
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Für Prototyp oder kleine Chargen kaufen: US-amerikanische/europäische Händler bieten Schnelligkeit und einfachere Rückgabe, allerdings zu einem höheren Kilopreis.
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Bestehen Sie immer auf MTCs, mechanischen Mustertests, wenn Sicherheit oder Ermüdungslebensdauer von Bedeutung sind, und auf einer klaren Spezifikation für Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.





