ASTM B574 vs. ASTM B637: Wie sich die Produktnormen für Nickellegierungen unterscheiden

ASTM B574 und ASTM B637 sind keine austauschbaren Spezifikationen. Die Norm ASTM B574 gilt für Stangen aus bestimmten korrosionsbeständigen, kohlenstoffarmen Nickellegierungen, darunter gängige Sorten wie UNS N10276 (Legierung C-276) und UNS N06022 (Legierung C-22). Die Norm ASTM B637 gilt für bestimmte Stäbe, Schmiedeteile und Schmiedevorprodukte aus Nickellegierungen, die in den in dieser Norm definierten wärmebehandelten oder kaltverformten Zuständen geliefert werden; UNS N07718 (Legierung 718) ist ein bekanntes Beispiel. Die Wahl hängt daher davon ab, Legierungsbezeichnung, Produktform, geforderter Zustand und Betriebsanforderungen, und nicht nur darauf, ob beide Werkstoffe als “Nickellegierung” bezeichnet werden. Eine Bestellung, in der die falsche Norm angegeben ist, kann zur Anforderung einer nicht verfügbaren Produktform, einer falschen mechanischen Beschaffenheit oder von Unterlagen führen, die die für die Konstruktion erforderlichen Eigenschaften nicht belegen.

Die Unterscheidung klingt zunächst einfach, bis in einer Zeichnung “Hastelloy-Stange”, “Inconel-Stab” oder “Schmiedeteil aus einer Nickellegierung” ohne Angabe einer UNS-Nummer oder eines Wärmebehandlungszustands gefordert wird. Diese Beschreibungen lassen wichtige Fragen offen. Welche chemische Zusammensetzung ist erforderlich? Wird das Bauteil aggressiven Prozessflüssigkeiten oder anhaltender mechanischer Beanspruchung bei erhöhten Temperaturen ausgesetzt sein? Handelt es sich bei dem Werkstoff um eine werkseitig gefertigte Stange, einen Schmiederohling oder ein fertig bearbeitetes Bauteil? Welche Nachweise müssen der Lieferung beiliegen?

Wir bei MWalloys empfehlen, diese Fragen zu klären, bevor Sie Angebote vergleichen. Eine korrekte Normbezeichnung ist mehr als nur die Bezeichnung eines Werkstoffs. Sie legt fest, um welches Produkt es sich handelt, welche Prüfungen für die Abnahme erforderlich sind und in welchem Zustand der Hersteller es liefern muss.

Was ist der wesentliche Unterschied zwischen ASTM B574 und ASTM B637?

Die kürzeste sinnvolle Antwort lautet: B574 ist eine Norm für Stangen, die sich auf aufgeführte korrosionsbeständige Nickellegierungen konzentriert, während B637 eine Norm für aufgeführte Stangen, Schmiedeteile und Schmiedevorprodukte aus Nickellegierungen mit festgelegten Verfestigungsbedingungen ist.. Keine der beiden Normen stellt eine allgemeingültige Spezifikation für jede Nickellegierung dar.

Die obigen Beschreibungen dienen dem Vergleich und stellen keinen Ersatz für die jeweiligen Spezifikationen dar. Es gelten die Kontrollvorschriften in der auf der Bestellung angegebenen Ausgabe. Die Angaben zu Legierungen, Maßvorgaben, Prüfungen und ergänzenden Anforderungen müssen anhand dieser Ausgabe überprüft werden.

“Die Begriffe ”Stange“ und ”Stab“ werden im Gespräch manchmal synonym verwendet. In der Beschaffung birgt diese Vereinfachung vermeidbare Risiken. Wenn ein Einkäufer ein Schmiedeteil gemäß einer Stangenspezifikation anfordert, ist das Problem nicht dadurch gelöst, dass das Schmiedeteil zu einer runden Form bearbeitet wurde. Produktnormen gelten für definierte Fertigungsformen und Abnahmeverfahren, nicht lediglich für das Aussehen des fertigen Bauteils.

Welche Produkte und Legierungen fallen eigentlich unter die Norm ASTM B574?

ASTM B574 ist als Spezifikation für Stangen aus bestimmten Familien kohlenstoffarmer Nickellegierungen betitelt. Ihr Geltungsbereich umfasst die aufgeführten Nickel-Chrom-Molybdän-Zusammensetzungen und verwandte Legierungsfamilien. Der genaue Titel und die Legierungsliste können sich bei Überarbeitungen ändern, daher sollte ein Ingenieur die erworbene Ausgabe zu Rate ziehen, anstatt sich auf eine verkürzte Beschreibung des Händlers zu verlassen.

Zwei weithin bekannte Beispiele sind:

• UNS N10276, Legierung C-276: eine Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung, die häufig in anspruchsvollen chemischen Prozessumgebungen zum Einsatz kommt.
• UNS N06022, Legierung C-22: eine Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung, die für ihre chromreiche, korrosionsbeständige Zusammensetzung bekannt ist.

Diese Bezeichnungen bezeichnen unterschiedliche Werkstoffe. “Legierung der C-Serie”, “Hastelloy-ähnlicher Werkstoff” und “korrosionsbeständige Nickellegierung” sind keine angemessenen Ersatzbezeichnungen für eine bestimmte UNS-Nummer. Auch das Vorhandensein von Nickel, Chrom und Molybdän beweist nicht, dass eine Legierung in B574 aufgeführt ist.

Warum ist der Begriff “kohlenstoffarm” von Bedeutung?

Kohlenstoffgrenzwerte tragen dazu bei, die Bildung bestimmter Karbidphasen zu kontrollieren, und unterstützen das angestrebte Korrosionsverhalten dieser Legierungssysteme. Sie bedeuten jedoch nicht, dass ein Bauteil korrosionsbeständig ist. Die Korrosionsbeständigkeit hängt weiterhin vom Medium, der Konzentration, der Temperatur, den Verunreinigungen, dem Fertigungsverlauf und dem Oberflächenzustand ab.

„Low Carbon“ sollte zudem nicht mit einer Wärmebehandlungsanweisung verwechselt werden. Im Auftragsdokument müssen der geltende Werkstoffzustand sowie etwaige projektspezifische Verarbeitungsanforderungen festgelegt werden. Ist die Korrosionsbeständigkeit nach der Fertigung von entscheidender Bedeutung, sollte der Ingenieur das fertige Bauteil und dessen thermische Vorgeschichte bewerten und sich nicht nur auf die vom Hersteller angegebenen chemischen Zusammensetzungen stützen.

Gilt B574 für Bleche, Rohre oder alle Arten von Schmiedeteilen?

Nein. Ein B574-Zertifikat macht aus Platten, Rohren oder Schmiedeteilen noch keine B574-Stangen. Die Produktformen aus Nickellegierungen werden durch unterschiedliche Normen geregelt, die oft unterschiedliche Anforderungen an die Herstellung und Prüfung stellen. So bezieht sich beispielsweise ASTM B575 auf bestimmte Platten, Bleche und Bänder aus Nickellegierungen, während ASTM B564 in ihrem Geltungsbereich Schmiedeteile aus Nickellegierungen abdeckt. Die entsprechende Norm muss dennoch anhand der jeweiligen UNS-Güteklasse überprüft werden.

Ein bearbeitetes Bauteil kann aus einer Stange hergestellt sein, die der Norm B574 entspricht. In diesem Fall wird im Zertifikat Folgendes festgelegt: Ausgangsmaterial gemeldete Konformität. Sie bescheinigt für sich genommen nicht die Konformität aller späteren Arbeitsschritte, die an dem fertigen Bauteil durchgeführt werden.

Welche Produkte und Bedingungen fallen unter die Norm ASTM B637?

ASTM B637 befasst sich mit den aufgeführten Nickellegierungen Stangen, Schmiedeteile und Schmiedevorprodukte für den Einsatz bei mittleren oder hohen Temperaturen vorgesehen. Der Titel der Norm bezieht sich auf ausscheidungsgehärtete und kaltverformte Werkstoffe. Die Legierung 718 mit der Bezeichnung UNS N07718 ist einer der bekanntesten Werkstoffe, die gemäß dieser Spezifikation beschafft werden; Legierung X-750, UNS N07750, ist eine weitere häufig damit in Verbindung gebrachte Note.

Diese Beispiele sind nicht als Erlaubnis zu verstehen, beliebige Nickellegierungen nach B637 zu bestellen. In der jeweils gültigen Ausgabe müssen die Güteklasse sowie die Anforderungen an die gewünschte Form und den gewünschten Zustand aufgeführt sein.

B637 wirft zudem eine Frage auf, die sich nicht allein anhand der Bezeichnung der Legierung beantworten lässt: In welchem Zustand muss die Ware geliefert werden? Eine ausscheidungshärtbare Legierung kann vor und nach der vorgeschriebenen Wärmebehandlung wesentlich unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Auch die Kaltverformung kann die Festigkeit und Duktilität verändern. Die chemische Zusammensetzung allein reicht nicht aus, um die Einhaltung einer geforderten mechanischen Eigenschaft nachzuweisen.

Inwiefern beeinflusst die Ausscheidungshärtung die Beschaffungsentscheidung?

Bei der Ausscheidungshärtung entstehen durch einen kontrollierten thermischen Ablauf Verstärkungsphasen innerhalb der Legierung. Bei der Legierung 718 hängen die daraus resultierenden Eigenschaften sowohl von der vorherigen Bearbeitung des Werkstoffs als auch vom festgelegten Verfahren der Lösungsglühung und Alterung ab. Ein Lieferant muss daher den gewünschten Zustand kennen, bevor er einen Preis nennt, Prüfungen durchführt oder einen Liefertermin zusagt.

Ein Ingenieur sollte nicht davon ausgehen, dass jedes Bauteil mit der Kennzeichnung “718” die Festigkeitsanforderungen einer Zeichnung erfüllt. Die Frage der Abnahme ist enger gefasst: Entsprechen diese identifizierte Wärmebegriff und Produktform den festgelegten Anforderungen hinsichtlich Ausgabe, Zustand und mechanischer Eigenschaften?

Auch kaltverformte Zustände erfordern die gleiche Sorgfalt. Die zur Festigkeitssteigerung vorgenommene Verformung kann die Umformbarkeit, die Restspannung und nachfolgende Fertigungsschritte beeinträchtigen. Ein Käufer, der ein aushärtetes Schmiedestück benötigt, sollte keine kaltverformte Stange akzeptieren, nur weil beide Werkstoffe unter B637 aufgeführt sind.

Inwiefern unterscheiden sich die chemische Zusammensetzung von Legierungen und die Verfestigungsmechanismen?

Die beiden Spezifikationen sollten nicht auf “korrosionsbeständige Legierung versus hochfeste Legierung” reduziert werden. Beide Gruppen bieten nützliche Kombinationen aus Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Ihre Legierungszusammensetzungen und typischen Auswahlkriterien unterscheiden sich jedoch.

In dieser Tabelle wird bewusst darauf verzichtet, die nominellen Zusammensetzungen als Grenzwerte für die Abnahme anzugeben. Die Übereinstimmung hinsichtlich der Zusammensetzung wird anhand der tatsächlichen chemischen Grenzwerte in der angegebenen Norm und Ausgabe ermittelt., zusammen mit etwaigen strengeren Projektanforderungen. Die Angaben in der Broschüre eines Anbieters können zwar als nützliche Hintergrundinformation dienen, stellen jedoch kein Akzeptanzkriterium dar.

Wir raten zudem davon ab, die Wahl zwischen C-276 und 718 allein anhand eines einzigen Zugfestigkeitswerts zu treffen. Ersteres kann für eine bestimmte korrosive Umgebung ausgewählt werden; letzteres kann für hohe Anforderungen an Festigkeit und Temperatur gewählt werden. Der Austausch des einen durch das andere kann die Ausfallrisiken des Bauteils verändern, selbst wenn beide auf Nickel basieren.

Warum sind Produktform und Herstellungsverfahren wichtig?

Eine Norm beschreibt das Material an einem bestimmten Punkt seines Herstellungsprozesses. Spätere Arbeitsschritte können dazu führen, dass sich die Fragen ändern, die ein Prüfer stellen muss.

Betrachten wir drei Bauteile, die alle als runde, bearbeitete Rohlinge angeliefert werden:

1. Eines wurde aus einer werkseitig hergestellten Stange zugeschnitten.
2. Eines wurde aus einer Stange gefertigt.
3. Eines wurde aus einem geschmiedeten Rohling hergestellt.

Ihre endgültige Erscheinungsform lässt keine gemeinsame Produktspezifikation erkennen. Für das Schmiedeteil gelten möglicherweise Anforderungen, die sich auf die Schmiedepraxis und die dafür festgelegte Wärmebehandlung beziehen. Der Stab kann gemäß einer Stabspezifikation abgenommen werden. Maßkontrollen am fertigen Rohling lassen keine Rückschlüsse auf die Abnahmegeschichte des Ausgangsmaterials zu.

Ein praktisches Beispiel ist eine Zeichnung, in der “ASTM B637, Legierung 718, Schmiedeteil” angegeben ist, während der Lieferant ein bearbeitetes Bauteil anbietet, das aus zertifiziertem 718-Stangenmaterial gefertigt wurde. Beide können zwar dieselbe UNS-Legierung verwenden, doch das angebotene Produkt entspricht nicht automatisch dem spezifizierten Schmiedeteil. Der Konstrukteur muss entscheiden, ob Stangenmaterial ein akzeptabler Ersatz ist, und anschließend jede genehmigte Änderung dokumentieren.

Das umgekehrte Problem tritt auf, wenn ein Käufer “B574 C-276 Schmiedeteil” anfordert. Die chemische Zusammensetzung und die beabsichtigte Form mögen zwar verständlich sein, doch die Kombination aus Spezifikation und Form bedarf einer Klarstellung. Lösen Sie diesen Konflikt nicht, indem Sie ein Zertifikat mit einer nicht belegten Normnummer ausstellen.

Wie sollten Ingenieure die mechanischen Eigenschaften nach den beiden Normen vergleichen?

Immobilien vergleichen innerhalb der genauen Güteklasse, des Größenbereichs, der Form, des Zustands, der Prüfausrichtung (sofern zutreffend) und der Spezifikationsausgabe. Ein Zugfestigkeitswert, der von einer Produktseite kopiert wurde, liefert diesen Kontext nicht.

Bei mechanischen Prüfungen werden üblicherweise Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung untersucht. Je nach Werkstoff, Form, Ausführung und Bestellung können weitere Prüfungen oder Anforderungen von Bedeutung sein. Bei einem ausscheidungsgehärteten Produkt muss die Abnahme an den vorgeschriebenen thermischen Zustand geknüpft sein. Bei einer korrosionsbeständigen Stange müssen der festgelegte Lieferzustand sowie etwaige zusätzliche Projektanforderungen noch bestätigt werden.

Eine sinnvolle Reihenfolge für die Wiederholung ist:

1. Bestimmen Sie die Legierung: Notieren Sie die UNS-Nummer, nicht nur den Handelsnamen.
2. Bestimme die Ausgangsform: Stange, Stab, Schmiedestück oder Schmiedevorformling.
3. Ermitteln Sie den Zustand: Geben Sie die erforderliche Behandlung oder Vergütung unter Verwendung der in der entsprechenden Spezifikation verwendeten Fachbegriffe an.
4. Beachten Sie die entsprechenden Größenangaben: Die Anforderungen können von den Produktabmessungen abhängen.
5. Vergleichen Sie die tatsächlichen Zertifikatsergebnisse: Vergleichen Sie die gemeldeten Werte mit den Grenzwerten in der angegebenen Ausgabe.
6. Schau dir an, was danach passiert ist: Stellen Sie fest, ob Bearbeitung, Schweißen, Umformen oder zusätzliche Erwärmung Auswirkungen auf die Konstruktionsbewertung haben.

Warum sollte ein ungewöhnlich hoher Festigkeitswert genauer untersucht werden?

Ein höherer Wert ist nicht automatisch ein Hinweis auf eine bessere Kaufentscheidung. Er kann auf einen anderen Verarbeitungszustand hindeuten, der Auswirkungen auf die Duktilität oder den vorgesehenen Fertigungsweg hat. Er kann auch darauf zurückzuführen sein, dass das Prüfergebnis von einer anderen Produktgröße oder einem anderen Zustand stammt als dem angeforderten.

Wir würden lieber ein Zertifikat sehen, aus dem eindeutig hervorgeht, dass die angegeben Zustand als ein beeindruckender, isolierter Festigkeitswert ohne Rückverfolgbarkeit. Für die technische Abnahme sind die richtigen Eigenschaften entscheidend, nicht bloß hohe Zahlen.

Beweist eine der beiden Spezifikationen die Korrosionsbeständigkeit im Einsatz?

Nein. Eine Produktspezifikation legt Anforderungen an das Material innerhalb ihres Geltungsbereichs fest. Sie garantiert jedoch keine Leistungsfähigkeit in jeder Anlage, in jedem Meerwassersystem, bei jeder Säuremischung oder in jeder Hochtemperaturumgebung.

Das Korrosionsverhalten kann sich ändern durch:

• Flüssigkeitszusammensetzung und Schadstoffgehalte
• Temperatur und Druck
• Sauerstoffverfügbarkeit und Strömungsverhältnisse
• Spalten, Ablagerungen und Bereiche mit stehendem Wasser
• Schweißnähte, Wärmeeinflusszonen und Auswahl des Schweißzusatzwerkstoffs
• Oberflächenbeschaffenheit und Reinigungsverfahren
• Galvanischer Kontakt mit anderen Materialien

Bei einer besonders kritischen Anwendung kann es erforderlich sein, dass im Rahmen des Projekts Labor- oder Feldversuche durchgeführt werden müssen, die über die Anforderungen der Produktnorm hinausgehen. Die Norm ASTM G31 bietet einen Rahmen für Korrosionsversuche im Labor unter Eintauchbedingungen, während die Norm ASTM G48 spezifische Versuche zur Lochfraß- und Spaltkorrosion regelt. Ob eine der beiden Methoden relevant ist, hängt vom zu bewertenden Versagensmechanismus ab. Ein Prüfergebnis sollte niemals als allgemeingültige Rangliste von Legierungen in allen Medien betrachtet werden.

Bei Dienstleistungen im Bereich saurer Öl- und Gasvorkommen können zusätzliche Anforderungen gemäß der jeweils geltenden Ausgabe von NACE MR0175/ISO 15156 oder Projektunterlagen. Eine Bescheinigung über die Konformität mit B574 oder B637 allein reicht nicht aus, um die Eignung für den Einsatz in sauren Umgebungen nachzuweisen. Werkstoff, Härte, Zustand, Umgebungsbedingungen und Anwendungsgrenzen müssen gesondert geprüft werden.

Können die Normen ASTM B574 und ASTM B637 gegenseitig ersetzt werden?

Nein, nicht durch Ändern der Standardnummer auf der Bestellung. Die Normen gelten für verschiedene definierte Produkte und Legierungsauswahlen. Eine zulässige Substitution erfordert eine technische Bewertung des jeweiligen Werkstoffs und Bauteils.

Eine genehmigte Abweichung sollte darlegen, was sich geändert hat und welche Nachweise die Genehmigung stützen. Sie sollte nicht hinter Formulierungen wie “gleichwertige Nickellegierung” verborgen bleiben. Gleichwertigkeit ist eine Schlussfolgerung, die für eine bestimmte Anwendung gezogen wird, und keine inhärente Eigenschaft zweier Produktbezeichnungen.

Was sollte in einer Bestellung stehen, um kostspielige Unstimmigkeiten zu vermeiden?

Eine gut formulierte Bestellung ermöglicht es dem Hersteller oder Händler, ein konkretes, nachprüfbares Produkt anzubieten. Sie sollte mindestens folgende Angaben enthalten: UNS-Güteklasse, ASTM-Spezifikation und -Ausgabe, Produktform, Abmessungen, Menge, Lieferzustand und erforderliche Unterlagen. Anwendungsspezifische Tests gehören in dasselbe Auftragspaket, wenn sie für die Abnahme erforderlich sind.

Bei der Beschaffung von Legierung 718 ist der Eintrag „B574“ durch die entsprechende Anforderung „B637“ zu ersetzen und anzugeben, ob es sich bei der Bestellung um Stangen, Schmiedeteile oder Schmiedegut handelt. Der gewünschte Zustand ist genau anzugeben. Wenn ein Fertigungsbetrieb die abschließende Alterungsbehandlung durchführt, müssen die Zuständigkeiten und die Abnahmeprüfung vor der Freigabe des Materials vereinbart werden.

Eine Beispielanfrage kann kurz und prägnant sein:

Bitte bieten Sie Stangen der UNS-Nummer N07718 gemäß ASTM B637, [angegebene Ausgabe], in dem in der Zeichnung [Nummer und Revision] angegebenen Zustand an. Geben Sie die Abmessungen, die Menge, die Rückverfolgbarkeit der Schmelze, die chemische Analyse, die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen sowie das angeforderte Prüfzertifikat an. Weisen Sie vor der Auftragsannahme auf etwaige geplante Abweichungen hin.

Die Angaben in Klammern sind in einer endgültigen Bestellung nicht optional. Es handelt sich um Platzhalter, die der Käufer ausfüllen muss.

Was sollten Ingenieure auf einem Werkprüfzeugnis überprüfen?

Ein Werksprüfzeugnis, oft auch als MTC oder MTR bezeichnet, soll es dem Empfänger ermöglichen, das gelieferte Material den bestellten Anforderungen zuzuordnen. Die Angabe einer Norm am oberen Rand reicht nicht aus.

Bitte überprüfen Sie Folgendes:

• Hersteller- und Produktangaben: Wer hat das Material hergestellt, und in welcher Produktform wurde es geliefert?
• Standard und Ausgabe: Stimmen sie mit der Bestellung überein?
• UNS-Bezeichnung: Stimmt die angegebene Qualität mit der Zeichnung überein?
• Chargen- oder Losnummer: Lässt sich jedes gelieferte Stück den gemeldeten Ergebnissen zuordnen?
• Maße und Zustand: Stimmen sie mit der Bestellung überein?
• Chemische Analyse: Liegen die gemeldeten Ergebnisse innerhalb der geltenden Grenzwerte?
• Mechanische Ergebnisse: Wurden die erforderlichen Eigenschaften unter den jeweiligen Bedingungen geprüft und dokumentiert?
• Informationen zur Wärmebehandlung: Reicht es aus, die erforderliche Lieferbedingung festzulegen?
• Weitere Tests: Sind projektspezifische Ergebnisse und Abnahmekriterien dokumentiert?
• Zugelassene Zertifizierung: Wurde das Dokument in der vorgeschriebenen Weise ausgestellt und beglaubigt?

Wenn in einer Bestellung ein Prüfbescheinigung nach EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2, geben Sie dies ausdrücklich an und einigen Sie sich vor Produktionsbeginn auf den Dokumentationsweg. Die Art des Dokuments betrifft die Prüf- und Validierungsvereinbarungen; es ersetzt nicht die Festlegung der korrekten ASTM-Werkstoffanforderungen.

Kann ein tragbares PMI das Materialzertifikat ersetzen?

Eine positive Materialidentifizierung kann ein wertvoller Überprüfungsschritt sein, insbesondere wenn in einem Betrieb mehrere Legierungen verarbeitet werden. Sie ersetzt jedoch keine vollständige Zertifizierung. Tragbare Röntgenfluoreszenzgeräte weisen beispielsweise Einschränkungen bei leichten Elementen wie Kohlenstoff auf. Die Leistungsfähigkeit des Geräts, die Kalibrierung, der Oberflächenzustand und die zu überprüfenden Elemente spielen dabei eine wichtige Rolle.

Nutzen Sie PMI, um die Frage zu beantworten, die damit zuverlässig geklärt werden kann: ob die messbare Elementzusammensetzung eines geprüften Artikels mit dessen Identifizierung übereinstimmt. Nutzen Sie die vorgeschriebenen Materialprüfungen und rückverfolgbaren Aufzeichnungen, um die vollständige Konformität mit den Produktnormen nachzuweisen.

Welche zugehörigen Normen könnten auf derselben technischen Zeichnung aufgeführt sein?

B574 oder B637 sind möglicherweise nur eine Zeile in einem umfangreicheren Dokumentenpaket. Andere Dokumente können Vorschriften für Prüfungen, die Fertigung, das Bauteil oder die Betriebsumgebung enthalten.

Diese Unterscheidung ist von Bedeutung. Eine Fertigungsanlage kann zwar Material liefern, das den Produktstandards entspricht, doch kann ein fertiges druckbeaufschlagtes Bauteil dennoch nicht den Anforderungen der Zeichnung, der Schweißspezifikation, des Prüfplans oder der geltenden Konstruktionsnorm entsprechen.

Wie können Einkäufer Angebote vergleichen, ohne dabei das falsche Material zu bevorzugen?

Ein niedriger Stückpreis ist erst dann aussagekräftig, wenn die Angebote standardisiert wurden. Bei der Prüfung einer Anfrage zu Nickellegierungen sollte zunächst die technische Konformität verglichen werden, gefolgt von den Liefer- und Geschäftsbedingungen.

Bitten Sie jeden Bieter, Folgendes zu bestätigen:

1. Die genaue UNS-Nummer und die Ausgabe der Spezifikation.
2. Die ursprüngliche Form des Walzprodukts.
3. Der Lieferzustand und wer die noch ausstehende Wärmebehandlung durchführt.
4. Verfügbare Größen und Maßtoleranzen.
5. Ob die notierte Aktie über eine Rückverfolgbarkeit auf Heizungsstufe verfügt.
6. Welche chemischen und mechanischen Ergebnisse werden auf dem Zertifikat aufgeführt?.
7. Ob die angeforderten zusätzlichen Untersuchungen enthalten sind.
8. Jede Änderung hinsichtlich Form, Zustand, Herkunft oder Güteklasse.
9. Lieferzeit für die konform Material, nicht nur der verfügbare Lagerbestand.
10. Wie wird die Materialidentifikation gewährleistet, wenn der Lagerbestand in Stücke zerschnitten wird?.

Ein Angebot, das ohne weitere Angaben lediglich “718-Äquivalent” lautet, ist unvollständig. Gleiches gilt für ein Angebot für “C-276-Rundstahl”, wenn in der Anfrage ausdrücklich B574-Stangen gefordert werden und der Bieter die zutreffende Produktbezeichnung nicht bestätigt hat. Die Klärung dieser Punkte vor der Auftragsvergabe ist in der Regel weniger störend, als wenn sie erst bei der Wareneingangskontrolle entdeckt werden.

Was sind die häufigsten Fragen zu ASTM B574 und B637?

1. Entspricht die Norm ASTM B574 der Norm ASTM B637?

Nein. Sie haben unterschiedliche Anwendungsbereiche. B574 bezieht sich auf bestimmte Stäbe aus Nickellegierungen, während B637 bestimmte Stangen, Schmiedeteile und Schmiedevorprodukte aus Nickellegierungen unter den darin festgelegten Anforderungen an Werkstoff und Zustand behandelt.

2. Fällt die Legierung C-276 unter die Norm ASTM B574?

UNS N10276, allgemein als Alloy C-276 bezeichnet, ist eine gängige Stabgüte der B574-Reihe. Überprüfen Sie die Anforderungen und den Zustand des Produkts anhand der in der Bestellung angegebenen Ausgabe.

3. Fällt die Legierung 718 unter die Norm ASTM B637?

UNS N07718, Alloy 718, ist eine häufig spezifizierte B637-Güteklasse. In der Bestellung müssen dennoch die jeweilige Form und der gewünschte Zustand angegeben werden. Die Angabe “718 nach B637” allein lässt möglicherweise wesentliche Details zur Abnahme ungeklärt.

4. Kann für eine Schmiedearbeit ein B574-Zertifikat ausgestellt werden?

B574 ist eine Spezifikation für Stangenmaterial. Wird ein Bauteil tatsächlich als Schmiedeteil geliefert, sollte der Käufer eine entsprechende Schmiedespezifikation ermitteln und die entsprechenden Unterlagen einholen. Ein aus zertifiziertem Stangenmaterial gefertigtes Bauteil weist eine andere Herkunftsgeschichte des Ausgangsmaterials auf.

5. Kann eine Stange aus der Legierung 718 ein Schmiedeteil aus der Legierung 718 ersetzen?

Nicht automatisch. Die UNS-Bezeichnung mag zwar übereinstimmen, doch können sich Produktform, Verarbeitung, Prüfung und Konstruktionsannahmen unterscheiden. Der zuständige Ingenieur sollte die vorgeschlagene Änderung prüfen und genehmigen.

6. Bedeutet B637, dass jedes Produkt aushärtungsgehärtet ist?

Der Geltungsbereich der Norm B637 umfasst ausscheidungsgehärtete und kaltverformte Nickellegierungen, wobei die Anforderungen je nach aufgeführter Güte und Zustand variieren. Lesen Sie die entsprechenden Bestimmungen, anstatt den Titel als eine allgemeingültige Anweisung zur Wärmebehandlung zu betrachten.

7. Garantiert B574, dass ein Stab gegen Salzsäure beständig ist?

Nein. Das Korrosionsverhalten hängt von der jeweiligen Legierung sowie von der tatsächlichen Säurekonzentration, der Temperatur, den Verunreinigungen, der Belüftung und den Betriebsbedingungen ab. Die Produktnorm stellt keine Garantie für die Leistungsfähigkeit im Einsatz dar.

8. Reicht ein Handelsname aus, um eine Bestellung aufzugeben?

Nein. Handelsbezeichnungen können zwar die Kommunikation erleichtern, doch sollte in der Bestellung die UNS-Bezeichnung, die geltende Spezifikation und Ausgabe, die Form, die Abmessungen sowie der Zustand angegeben werden. Diese Angaben liefern dem Lieferanten messbare Abnahmekriterien.

9. Sollte ein Käufer eine PMI anfordern, wenn ein MTR vorgelegt wird?

Die PMI kann eine nützliche Identitätsprüfung darstellen, insbesondere nach dem Schneiden oder der mechanischen Bearbeitung. Sie ist jedoch kein Ersatz für ein rückverfolgbares Materialprüfprotokoll (MTR) oder die vorgeschriebenen chemischen und mechanischen Prüfungen. Wählen Sie die PMI-Methode unter Berücksichtigung ihrer elementaren Einschränkungen aus.

10. Was sollte man als Erstes überprüfen, wenn in einem Angebot von “gleichwertigem Material” die Rede ist?

Fragen Sie nach, was genau geändert wird: UNS-Güteklasse, Norm, Produktform, Ausgabe oder Zustand. Fordern Sie anschließend eine technische Bewertung an, die auf die Umgebungsbedingungen und Konstruktionsanforderungen des Bauteils abgestimmt ist. Genehmigen Sie keine Gleichwertigkeit auf der Grundlage einer allgemeinen Bezeichnung der Legierungsfamilie.

Wie lässt sich das richtige Produkt aus einer Nickellegierung am sichersten auswählen?

Beginnen Sie mit der Funktion des Bauteils und legen Sie dann die UNS-Legierung, ursprüngliche Produktform, relevante Norm und Ausgabe, geforderter Zustand, Abmessungen, Prüfungen und Rückverfolgbarkeit. Verwenden Sie ASTM B574, wenn es sich bei dem geforderten Werkstoff um eine in dieser Norm aufgeführte Legierung handelt, die als Stab nach dieser Norm geliefert wird. Verwenden Sie ASTM B637, wenn die geforderte Legierung und das Stab-, Schmiede- oder Schmiedevorprodukt in den Geltungsbereich dieser Norm fallen und die richtige Zustandsbezeichnung definiert ist.

Dieser Ansatz vermeidet den häufigsten Fehler bei der Beschaffung: zwei Standardnummern für Nickellegierungen als alternative Bezeichnungen für dasselbe Material zu betrachten. Es handelt sich dabei um separate Abnahmeverfahren. Ein zuverlässiger Einkauf ist dann gegeben, wenn Zeichnung, Bestellung, geliefertes Produkt und Zertifikat alle dasselbe beschreiben.