UDIMET 520 니켈 합금 분말은 고온 구조 부품(특히 터빈 블레이드 및 고온 섹션 부품)을 위해 설계된 고성능, 침전 경화 가능 니켈 기반 초합금 분말입니다. 우수한 크리프 저항성, 고온에서의 높은 인장 강도, 강한 내산화성을 겸비하고 있어 분말 야금, 열간 등방성 프레스(HIP), 열 스프레이 및 핵심 부품의 적층 제조(SLM/EBM)에 선호되는 분말입니다. MWAlloys는 항공우주 및 발전 구매자를 위해 100% 공장도 가격, 빠른 배송을 위한 준비된 재고, 완전한 재료 추적성을 갖춘 중국산 정품 UDIMET 520 분말을 공급합니다.
UDIMET 520이란 무엇인가요?
UDIMET 520은 고온 구조물용으로 설계된 니켈 기반 초합금 제품군에 속합니다. 침전 경화가 가능하며 크롬, 코발트, 몰리브덴, 티타늄 및 알루미늄의 균형 잡힌 혼합을 사용하여 감마 프라임 및 탄화물의 제어된 침전을 통해 강도를 생성합니다. 이러한 조합은 가스 터빈 고온 섹션과 고응력 산업용 엔진의 일반적인 온도에서 우수한 인장 및 크리프 특성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 고온에서의 수명이 중요한 곳에서는 UDIMET 520이 표준으로 선택됩니다.
일반적인 화학 성분
아래는 분말 제조 및 합격 테스트에 일반적으로 사용되는 실제 성분 표입니다. 다른 생산업체의 개별 로트에는 작은 허용 오차가 있을 수 있으므로 구매자는 배송할 때마다 공인 화학 분석(C of A)을 요청해야 합니다.
| 요소 | 일반적인 제한 범위(wt%) |
|---|---|
| 니켈(Ni) | 균형(≈52-60) |
| 크롬(Cr) | 18.0 - 20.0 |
| 코발트 (Co) | 11.0 - 14.0 |
| 몰리브덴(Mo) | 5.50 - 7.00 |
| 티타늄(Ti) | 2.90 - 3.25 |
| 알루미늄(Al) | 1.80 - 2.30 |
| 텅스텐(W) | 0.80 - 1.20 |
| 탄소(C) | 0.020 - 0.060 |
| 붕소(B) | 0.004 - 0.010 |
| 기타(Fe, Si, Mn) | 작은 미량 수준 ≤ |
(업계 공급업체 및 데이터시트에서 사용하는 구성 요약 참조).
식별자 및 표준: UDIMET 520은 일반적으로 UNS N07520에 등재되어 있으며 니켈 합금 생산업체 및 분말 제조업체의 여러 기술 제품 데이터시트에서 다루고 있습니다. 일부 주조/단조 제품 형태는 승인 및 공정 제어를 위해 AMS/산업 사양을 참조합니다.
주요 기계적 및 고온 특성
이 합금은 핫 섹션 사용에 적합한 특성 조합을 제공합니다:
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높은 인장 강도 상온 및 고온에서 일반적인 인장 최소값은 단조 단조품에서 120-130ksi(830-900MPa)를 초과하는 경우가 많으며 분말 통합 부품은 가공 경로 및 열처리에 따라 달라집니다.
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뛰어난 크리프 저항성 정확한 조건과 부품 형상에 따라 약 700~900°C(1300~1650°F) 범위의 서비스 온도까지 가능합니다.
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우수한 내산화성 을 함유하고 있으며, 보호 스케일 형성을 지원하는 크롬과 제어된 Al/Ti 밸런스를 제공합니다.
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제작 가능성고강도 합금임에도 불구하고 권장 절차에 따라 단조, 가공 및 열처리가 가능하며, 분말 형태로 그물 모양에 가까운 HIP를 구현하여 가공을 줄일 수 있습니다.
(정확한 기계적 수치는 제품 형태, 공정 매개변수 및 열처리에 따라 다릅니다. 항상 최근 로트 C of A 및 기계적 테스트 보고서를 요청하세요.)
분말 형태, 입자 크기 분포 및 생산 경로
제조업체는 최종 용도에 맞는 여러 가지 형식으로 UDIMET 520 파우더를 공급합니다:
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구형 가스 분무 분말 적층 제조(SLM/EBM) 및 냉간/온간 스프레이용입니다. 일반적인 AM 입자 크기입니다: 15-45 µm (종종 15-53 µm로 인용됨). 더 큰 분획(45-150 µm 또는 50-150 µm)은 용사 또는 기존 분말 야금 작업을 대상으로 합니다.
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분말 야금 공급 원료표면 상태를 보존하고 산소 흡수를 최소화하기 위해 불활성 분위기에서 포장되거나 진공 밀봉된 세심하게 체질되고 크기가 지정된 분말입니다.
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맞춤형 블렌드 특정 바인더 제트 또는 사출 성형 공정을 위해 사전 합금된 배치를 사용할 수 있으며, MWAlloys는 소량 개발 수량(1-5kg)부터 벌크 드럼까지 로트 크기를 조정할 수 있습니다.
분말 품질 관리 일반적으로 입자 크기 분포(PSD), 유동성(홀 흐름 또는 이와 동등한 수준), 겉보기 밀도, 산소 및 질소 함량, 탭 밀도, SEM을 통한 형태 검사 등이 포함됩니다. 이러한 메트릭은 적층 제조 레이어 증착 동작과 최종 부품 성능을 제어합니다.
일반적인 적층 제조, 통합 및 열 스프레이 안내
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선택적 레이저 용융/분말 베드 융합(SLM/PBF): UDIMET 520 파우더는 공정 윈도우가 최적화되어 있을 때 SLM 시스템에서 우수한 성능을 발휘합니다. 불활성 대기(낮은 O₂ < 100ppm), 엄격하게 제어된 층 두께, 최적화된 에너지 밀도를 사용하여 균열 및 잔류 응력을 제한합니다. HIP 및 용액/노화 열처리를 포함한 후처리를 통해 최고의 크리프 저항성을 얻을 수 있습니다.
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전자 빔 용융(EBM): EBM은 열 구배를 줄이고 특정 초합금 분말의 균열 위험을 낮출 수 있지만 표면 마감과 미세 구조가 SLM과 다르므로 여전히 HIP 및 열처리를 권장합니다.
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열분사 / HVOF: 입자 크기가 클수록 선호되며, UDIMET 520 코팅은 고온 환경에서 내산화성을 제공합니다. 예열 및 피착재 호환성은 신중하게 다루어야 합니다.
일반적인 산업 애플리케이션
이 합금은 고온 강도와 내구성이 필요한 곳에서 널리 사용됩니다:
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가스터빈 블레이드 및 베인 구성 요소 항공기 엔진 및 육상 터빈에 사용됩니다.
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고온 씰, 슈라우드 및 연소기 하드웨어 발전 분야에서.
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항공우주 부품 내피로성, 크리프 강도, 산화 안정성이 균형을 이루어야 합니다.
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열분사 및 수리 애플리케이션 형상 및 표면 내구성을 복원해야 하는 부품에 적합합니다.
야금 거동, 열처리 및 용접 참고 사항
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강수량 강화: 제어된 용액 처리 후 숙성하면 매트릭스를 강화하는 미세한 γ'(감마-프라임) 침전물이 생성됩니다. 열처리 일정은 공정에 따라 다르며, 권장 주기는 기술 데이터시트 또는 공급업체 기술 지원을 통해 확인해야 합니다.
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곡물 성장 및 카바이드 동작: 단조 부품의 경우 입자 크기와 카바이드 분포를 제어하면 크리프 수명이 향상됩니다. 분말 통합 및 HIP 소재는 일반적으로 균일한 미세 구조를 나타내지만 최적화된 열처리의 이점을 누릴 수 있습니다. 입자 성장 및 카바이드 침전에 대한 연구를 통해 UDIMET 520 미세 구조가 열 노출에 민감하게 반응한다는 것이 확인되었습니다.
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용접: 특수 절차가 필요하며, 브레이징 또는 수리용 용접 와이어는 화학적 특성이 일치하고 자격이 있어야 합니다. 중요한 부품의 경우 첨가제 용접 수리 또는 용사 + HIP로 수리하는 것이 더 바람직할 수 있습니다.
품질 보증, 테스트 및 추적성
MWAlloys는 항공우주 및 발전 고객을 위해 엄격한 통제를 시행합니다:
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전체 재료 인증(C of A) 화학 분석, PSD, O₂/N₂ 함량, 밀도, 표면 상태 등 각 로트에 대한 정보를 제공합니다.
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기계적 테스트 상온 및 고온에서의 인장, 요청 시 크리프 테스트 인증서 등 대표적인 배치에 대한 정보를 제공할 수 있습니다.
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비파괴 검사(NDT) 통합 구성 요소에 사용할 수 있는 옵션(예: 초음파, 방사선 촬영)을 제공합니다.
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추적 가능성 로트 번호, 열 번호, 포장 기록이 포함된 용융물에서 완제품 분말까지. 이는 엄격한 조달 요건을 가진 고객에게는 필수입니다.
AMS 및 UNS 식별자와 같은 업계 표준이 일반적으로 참조되며, 구매자는 필요한 사양을 미리 지정해야 합니다.
취급, 보관, 안전 및 모범 사례
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저장소: 원래 진공 포장에 밀봉하거나 불활성 가스 아래에 보관하세요. 습한 공기에 노출되는 것을 최소화하여 산화물/수산화물이 형성되지 않도록 하세요.
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먼지 제어: 미세한 금속 분말은 흡입 및 폭발 위험이 있습니다. 접지된 전도성 용기, 국소 배기 환기 장치, 먼지 포집용 PPE를 사용하세요.
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배송: 금속 분말에 대한 IATA/IMDG 규정에 따라 배송하는 MWAlloys, 화물 파트너와 협력하여 대형 화물에 대한 특별 취급.
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처리 안전: AM 중에는 권장 보호 장비(연기 추출, 분말 취급 프로토콜, 산소 수준 조절)를 사용하세요. UDIMET 520 파우더에 대한 공급업체의 MSDS를 따르세요.
왜 MWAlloys를 선택해야 할까요?
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공장도 가격: MWAlloys는 허가된 파우더 제조업체로부터 직접 UDIMET 520 파우더를 공급받으며 공급망의 비용 마진을 줄이기 위해 100% 공장 가격을 제공합니다.
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재고 및 빠른 배송: 가장 일반적인 입자 크기 범위(15-45 µm, 15-53 µm, 45-150 µm)에 대한 표준 분말 분획을 중국에 재고로 보유하고 있어 신속한 배송이 가능합니다.
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기술 지원: 문서, 프로세스 권장 사항 및 선택적 테스트 보고서가 대부분의 배송과 함께 제공됩니다.
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맞춤형 서비스: 개발 샘플부터 벌크 드럼까지 다양한 로트 크기, OEM을 위한 개인 라벨링, 인증 서류 작업 지원.
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추적성 및 QC: 풀 C of A, 용융물에서 분말까지 재료 추적성, 타사 테스트(선택 사항).
비교 참고 사항: UDIMET 520과 유사 합금 비교
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유디멧 520 대 인코넬 718: UDIMET 520은 더 높은 온도 크리프 강도, 다른 침전 화학, 다른 단조/열처리 창을 갖는 경향이 있습니다. 718은 가공성이 넓고 용접이 용이하여 선호되는 경우가 많으며, UDIMET 520은 더 뜨거운 섹션에 사용됩니다.
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UDIMET 520과 다른 UDIMET 등급(예: 720): 합금 균형이 다릅니다. 작동 온도, 산화 환경 및 기계적 요구 사항에 따라 선택이 결정됩니다.
실용적인 선택 체크리스트
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확인 필수 제품 양식AM용 구형 가스 분무 분말 또는 분무용 거친 분말.
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지정 입자 크기 분포(PSD) 및 최대 산소 함량.
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요청하기 C of A 원소 분석 및 불순물 수준과 함께.
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요청 유동성 및 AM 자격을 위한 겉보기 밀도 수치를 제공합니다.
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다음 대상에 대한 계획 후처리: HIP, 용액/숙성 열처리, 가공 공차.
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정의 NDT 및 기계적 테스트 수락하기 전에 요구 사항을 확인합니다.
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보장 포장 및 유통 기한 물류 요구 사항을 충족합니다.
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확인 추적 가능성 용융에서 분말로.
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명확히 보증 부적합 로트에 대한 반품 정책.
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평가 총 착륙 비용 세관, 관세 및 리드 타임을 포함합니다.
유용한 기술 표
표 A - 일반적인 분말 제품 제공
| 제품 코드 | PSD(µm) | 양식 | 일반적인 포장 |
|---|---|---|---|
| MW-U520-AM15 | 15-45 (15-53) | 구형, 가스 분무 | 1kg, 5kg 진공 팩 |
| MW-U520-SP50 | 45-150 | 열분무용 굵은 구형 | 10kg 드럼 |
| MW-U520-BULK | 15-150(사용자 지정) | PM용 벌크 파우더 | 25-50kg 드럼 |
(정확한 SKU는 현재 재고에 따라 달라질 수 있습니다. 최신 재고 여부는 MWAlloys 영업팀에 문의하세요.)
표 B - 대표적인 기계적 특성
| 테스트 조건 | 수율(0.2%) | 인장 UTS | 참고 |
|---|---|---|---|
| 단조/단조, 숙성 | 800-900 MPa | 1100-1400 MPa | 열처리에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 파우더 통합 + HIP + 연령 | 하한은 다양합니다. | 프로세스 종속 | 프로세스별 테스트 데이터를 요청하세요. |
자주 묻는 질문
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UDIMET 520 파우더는 일반적으로 어떤 용도로 사용되나요?
항공우주 및 발전용 터빈 블레이드, 슈라우드, 연소기 부품을 포함한 고온 구조 부품과 열 스프레이 및 수리 애플리케이션용 부품도 있습니다. -
적층 제조를 위해 어떤 입자 크기를 제공하나요?
일반적인 생산 범위: 15-45 µm 및 15-53 µm. 개발 로트에는 맞춤형 체질을 사용할 수 있습니다. -
MWAlloys는 C of A와 추적 기능을 제공하나요?
예. 각 로트에는 전체 화학 분석, PSD 데이터 및 로트/열 번호 추적 기능이 포함되어 배송됩니다. -
UDIMET 520 파우더는 어떻게 보관해야 하나요?
원래의 밀봉된 진공 또는 불활성 포장에 넣어 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 습한 공기에 장시간 노출되지 않도록 주의하세요. -
UDIMET 520은 열간 등방성 프레스가 없는 SLM에 적합합니까?
부품은 SLM으로 프린트할 수 있지만 최고의 크리프 및 피로 성능을 위해서는 HIP 플러스 용액/노화 열처리를 권장합니다. -
MWAlloys는 어떤 인증을 지원하나요?
표준 자재 인증(C of A)이 포함되어 있습니다. 항공우주 구매 주문의 경우 추가 테스트 또는 타사 인증 협의 가능. -
UDIMET 520 파우더는 IN718과 어떻게 다릅니까?
UDIMET 520은 일반적으로 고온 크리프 강도가 우수하며, IN718은 중온용으로 용접 및 기계 가공이 용이합니다. 서비스 온도 및 성능 요구 사항에 맞게 선택해야 합니다. -
일반적인 파우더 QC 테스트는 무엇인가요?
PSD, 형태, 유동성, 겉보기/탭 밀도, 산소/질소 함량, 화학 분석. -
샘플 또는 벌크 포장 옵션에는 어떤 것이 있나요?
샘플용 진공 밀봉 호일 파우치(1-5kg) 및 대량용 밀봉 드럼(10-50kg). 요청 시 맞춤형 포장도 가능합니다. -
MWAlloys는 중국에서 얼마나 빨리 배송할 수 있나요?
재고가 있는 품목의 경우 일반적인 리드 타임은 수량 및 수출 서류 작업에 따라 즉시 배송에서 최대 며칠(영업일 기준)까지 걸립니다. 정확한 예상 소요 시간은 영업팀에 문의하세요.
자격 및 조달에 관한 실무 참고 사항
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프로토타입 단계: 소량의 개발 로트(1~5kg)를 주문하고 AM 시험 제작과 후공정 HIP를 실행합니다. 미세 구조와 기계적 성능을 확인합니다.
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자격: 감사 추적 유지: 공급업체 C of A, 입고 검사, 공정 매개변수, 최종 부품 테스트. 비행 하드웨어 또는 중요 전력 구성품의 경우 공급업체 및 주계약자 자격 인증 단계를 따릅니다.
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비용 관리: 부품당 총 가격에 후가공(HIP, 가공, 테스트)을 고려한 MWAlloys의 공장 가격 책정으로 단가를 낮춥니다.
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