일정 80 강관 사양, 치수

스케줄 80 강관 는 공칭 파이프 크기를 위한 무거운 벽 옵션으로, 가벼운 스케줄에 비해 더 높은 작동 압력 성능, 더 작은 내경, 더 큰 피트당 무게를 제공합니다; 뛰어난 구조적 무결성, 높은 내압성, 기계적 응력에 대한 내성이 요구되는 산업용 애플리케이션에 적합합니다, 스케줄 80 강관 은 표준 스케줄 40을 대체할 수 있는 최고의 엔지니어링 선택입니다. 스케줄 80(직경이 작은 경우 엑스트라 스트롱 또는 XS로 지정)의 증가된 벽 두께는 고압 유체 운송, 증기 라인 및 부식성 환경에 중요한 안전 여유를 제공합니다.

디코딩 일정 80: 치수, 벽 두께 및 구조적 무결성

"스케줄(SCH)"이라는 용어는 두께를 직접 측정하는 것이 아니라 미국 국립표준협회(ANSI)에서 공칭 파이프 크기(NPS)를 기준으로 파이프 벽 두께를 정의하기 위해 제정한 비차원적 지정자입니다. 스케줄 80을 이해하려면 다음 사항에 대한 기술적 이해가 필요합니다. ASME B36.10M, 용접 및 이음매 없는 유정용 강관에 대한 관리 표준입니다.

스케줄 80의 엔지니어링 논리

정적 게이지(스탠다드, 엑스트라 스트롱, 더블 엑스트라 스트롱)를 사용했던 이전 사양 방식과 달리 스케줄 번호 시스템은 압력 등급과 관련이 있습니다. 수학적으로 스케줄 번호는 대략 다음과 같습니다:

스케줄=1000×P/S​

어디 P 는 내부 서비스 압력이고 S 는 재료의 허용 응력입니다. 따라서 스케줄 80은 스케줄 40보다 훨씬 더 높은 압력 성능을 나타냅니다.

엔지니어는 스케줄 번호가 증가할수록 외경(OD) 피팅 및 플랜지와의 호환성을 보장하기 위해 파이프의 두께는 일정하게 유지됩니다. 벽 두께가 증가하면 피팅과 플랜지의 호환성을 위해 내경(ID). 이러한 감소는 유량에 영향을 미치므로 압력 강하를 방지하기 위해 시스템 설계 단계에서 계산해야 합니다.

산업 표준 및 공통 재료 등급

스케줄 80 파이프를 공급하는 데 사용되는 일반적인 강재 사양은 다음과 같습니다:

• ASTM A53 / ASME SA-53 기계 및 압력 애플리케이션에 사용되는 이음매가 없고 용접된 검은색 및 아연도금 강관용입니다.

• ASTM A106 고온 서비스를 위한 이음매 없는 탄소강 파이프용입니다. 또한 읽어보세요: ASTM A53 대 A106.

• ASTM A333 필요한 경우 저온 서비스를 제공합니다.

• 스테인리스 등급 옵션이 있으며 SCH 80S라는 명칭을 사용하는 유사한 치수 차트를 따릅니다.

구매자는 구매 주문서에 정확한 ASTM/ASME 지정과 함께 필요한 밀 테스트 보고서, 열 번호 및 제조 후 처리 사항을 요청해야 합니다.

MWalloys 표준 스케줄 80 치수 데이터

다음 표는 MWalloys 시설에서 생산되는 가장 많이 요청되는 규격에 대한 정확한 사양을 자세히 설명합니다. 당사는 동심도와 균일한 벽 두께를 보장하기 위해 엄격한 공차 관리를 유지합니다.

표 1: 스케줄 80 강관 치수 및 무게(탄소강)

참고: NPS 1/8~NPS 10 사이즈의 경우, 스케줄 80은 "엑스트라 스트롱"(XS) 벽 두께와 동일합니다. 더 큰 직경의 경우 차이가 있을 수 있으므로 특정 ASTM 차트를 참조해야 합니다.

대략적인 허용 압력 예시(탄소강, 실온, 단순화)

아래는 상온에 가까운 온도에서 스케줄 80 탄소강 파이프의 대표적인 최대 허용 작동 압력입니다. 이 예는 표준 허용 응력을 사용하며, 설계 시에는 ASME B31.3 계산 또는 공급업체 데이터를 사용합니다.

*정확한 허용 작동 압력은 강재 등급, 온도 및 코드에 따라 다르며, 인용된 수치는 계획을 위한 근사치입니다. 최종 설계에는 ASME B31.3 또는 공급업체의 압력 표를 사용하세요.

스케줄 40 대 스케줄 80: 비교 엔지니어링 분석

조달 팀에서 자주 묻는 질문 중 하나는 스케줄 40과 스케줄 80의 뚜렷한 운영상의 차이점입니다. 두 가지 모두 외형적으로는 동일하게 보이지만 내부 메커니즘은 서로 다른 산업적 목적을 가지고 있습니다.

벽 두께와 압력 상관관계

주요 차별화 요소는 측벽에 사용되는 금속의 양입니다. 스케줄 80 파이프는 NPS에 따라 스케줄 40보다 약 25%에서 45%까지 더 두꺼운 벽을 가지고 있습니다. 이 추가 재료는 직접적으로 관련이 있습니다:

1. 더 높은 파열 압력: Sch 80은 훨씬 더 높은 내부 PSI 힘을 견딜 수 있습니다.

2. 인장 강도 증가: 중장비로 인한 충격이나 지하 애플리케이션의 토양 무게와 같은 환경적 스트레스 요인과 같은 외부 기계적 손상에 대한 내성이 향상됩니다.

3. 부식 수당: 화학 공정에서는 시간이 지남에 따라 파이프 내부가 침식됩니다. Sch 80의 두꺼운 벽은 파이프 벽이 매우 얇아지기 전에 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.

흐름 특성 및 효율성

엔지니어는 다음 사항을 고려해야 합니다. 유량 계수(Cv). Sch 80은 ID가 더 작기 때문에 동일한 NPS의 Sch 40 파이프에 비해 유체 부피가 제한됩니다.

• 결과: Sch 80 시스템에서 동일한 유량(GPM)을 유지하려면 유체 속도를 높이거나 더 큰 펌프가 필요합니다.

• 권장 사항: 저압에서 대량의 물 운송이 주요 목표인 경우 Sch 40이 경제적입니다. 시스템에 고압 증기, 유압 유체 또는 독성이 강한 화학 물질이 포함된 경우 Sch 80이 필수 사양입니다.

표 2: 비교 분석(예: 2인치 파이프)

에서 MWalloys, 를 통해 고객이 이러한 비용-편익 분석을 수행할 수 있도록 지원합니다. Sch 80은 초기 자재 비용이 높지만 열악한 환경에서도 수명이 길어 총소유비용(TCO)이 낮은 경우가 많습니다.

MWalloys의 소재 등급 및 제조 프로토콜

"스케줄 80"이라는 명칭은 치수만을 나타냅니다. 파이프의 성능은 재료 등급과 제조 방법에 따라 동일하게 달라집니다. MWalloys는 프리미엄 강재 빌릿과 고급 압연 기술을 활용하여 업계의 기대치를 뛰어넘는 파이프를 생산합니다.

주요 재료 사양

당사는 여러 주요 ASTM 표준에 따라 Schedule 80 파이프를 제조하고 재고를 보유하고 있습니다:

1. ASTM A106 등급 B/C(심리스 탄소강):

   • 고온 서비스를 위한 업계 표준입니다.

   • 애플리케이션: 정유소, 발전소, 보일러.

   • M합금 이점: 당사는 킬드 스틸 공정을 사용하여 미세한 입자 구조를 보장하고 내열성을 향상시킵니다.

2. ASTM A53 등급 B(심리스 및 ERW):

   • 기계 및 압력 애플리케이션에 적합하며 코일, 구부림, 플랜지 가공이 가능합니다.

   • 이중 인증: 당사의 많은 파이프는 이중 인증을 받은 A106/A53으로 고객의 재고를 간소화합니다.

3. ASTM A333 등급 6(저온 탄소강):

   • 최저 -50°F(-45°C)의 낮은 온도에서 노치 인성이 필요한 서비스를 위해 설계되었습니다.

   • 애플리케이션: 극저온 서비스 및 아틱 파이프라인.

4. API 5L(라인 파이프):

   • 천연가스 및 석유 산업에서 가스, 물, 석유를 운송하는 데 사용됩니다. B부터 X70까지 등급이 있습니다.

제조 방법: 심리스 대 용접

• 원활한(SMLS): MWalloys는 피어싱 막대를 통해 견고한 강철 빌릿을 압출하여 이음매 없는 Sch 80 파이프를 생산합니다. 이렇게 하면 파이프의 가장 약한 지점인 용접 이음새가 제거됩니다. 심리스 파이프는 초고압에서 선호되는 선택입니다.

• ERW(전기 저항 용접): 덜 중요하거나 직경이 큰 애플리케이션의 경우 ERW 파이프를 제공합니다. 당사의 공정에는 고주파 유도 용접 후 전신 열처리를 통해 용접 영역을 정상화하여 모재와 구조적으로 거의 동일하게 만드는 공정이 포함됩니다.

사용자 지정 서비스

저희는 공장이기 때문에 일반 유통업체에서는 제공하지 않는 맞춤 제작을 제공합니다:

• 사용자 지정 길이: 정확한 프로젝트 요구 사항(예: 18피트, 22피트)에 맞게 절단하여 현장 낭비를 최소화합니다.

• 표면 코팅: 옵션으로는 블랙 래커, 용융 아연 도금(아연), FBE(퓨전 본드 에폭시) 또는 지하 부식 방지를 위한 3LPE가 있습니다.

• 준비 종료: 플레인 엔드(PE), 용접용 비스듬한 엔드(BE) 또는 나사산 및 결합(T&C).

압력 등급, 온도 허용 오차 및 성능 지표

스케줄 80 배관의 안전 작동 압력(SWP)을 결정하는 것은 온도와 재료 강도에 따라 달라지기 때문에 복잡합니다. 엔지니어는 일반적으로 발로우의 공식 를 사용하여 내부 압력을 계산합니다:

P=2×S×t/D​

• P = 내부 압력

• S = 재료의 항복 강도(PSI)

• t = 벽 두께(인치)

• D = 외경(인치)

그러나 강철의 항복 강도가 감소하는 고온 응용 분야에서는 Barlow의 공식에 엄격하게 의존하는 것만으로는 충분하지 않습니다.

온도 감속 계수

탄소강은 온도가 상승함에 따라 강도가 떨어집니다. 100°F에서 3000 PSI 등급인 파이프는 700°F에서 2200 PSI 등급만 받을 수 있습니다.

• 400°F - 600°F: A106 Gr B의 강도 감소를 최소화합니다.

• 700°F+: 크리프 파열 속성이 중요해집니다.

• M합금 보증: 모든 배송에 대해 화학 성분과 수율 강도를 자세히 설명하는 MTR(밀 테스트 보고서)을 제공하므로 엔지니어가 정확한 안전 마진을 계산할 수 있습니다.

표 3: A106 Gr B 스케줄 80의 예상 최대 작동 압력(PSI)

면책 조항: 이 수치는 표준 항복 강도를 기준으로 한 추정치입니다. 항상 공인 엔지니어와 현지 규정(ASME B31.1 / B31.3)에 따라 확인하시기 바랍니다.

산업 애플리케이션 및 설치 모범 사례

스케줄 80 파이프는 중공업의 중추입니다. 견고한 특성으로 인해 고장이 용납되지 않는 분야에서는 없어서는 안 될 필수품입니다.

주요 산업 분야

1. 석유화학 및 정유: 고압과 부식성 유체가 일정한 수처리 장치 및 증류탑에 사용됩니다.

2. 발전: 화력발전소의 고압 증기 라인(과열 증기)에 필수적입니다.

3. 유압 시스템: 무거운 벽은 더 작은 직경에서 5,000 PSI를 초과하는 압력으로 유압 유체를 전달할 수 있습니다.

4. 해양 및 오프쇼어: 파도의 움직임으로 인한 기계적 스트레스와 바닷물의 부식성(특히 아연 도금된 경우)에 강합니다.

설치 및 결합 기술

• 용접: 벽이 두껍기 때문에 여러 번의 용접 패스가 필요한 경우가 많습니다. 베벨링은 매우 중요합니다. MWalloys는 현장 용접을 신속하게 처리할 수 있도록 표준 37.5° 베벨의 파이프를 제공합니다.

• 스레딩: 스케줄 80의 한 가지 특별한 장점은 스레딩 후에도 충분한 벽 두께를 유지한다는 것입니다. Schedule 40을 사용하면 깊은 나사산으로 인해 파이프 벽이 상당히 약해질 수 있습니다. Schedule 80은 조인트의 구조적 무결성을 유지하므로 나사산 고압 연결에 선호되는 선택입니다.

• 지원 간격: 스케줄 80은 스케줄 40보다 무겁습니다. 파이프 랙과 행거는 특히 파이프에 유체가 채워져 있는 경우 증가된 사하중을 지탱할 수 있도록 계산해야 합니다.

글로벌 표준, 테스트 및 품질 보증

MWalloys에서 품질은 부서가 아니라 통합된 제조 철학입니다. 우리는 우리의 파이프가 종종 중요한 안전 애플리케이션에 사용된다는 것을 잘 알고 있습니다.

비파괴 검사(NDT)

스케줄 80 파이프는 공장을 떠나기 전에 엄격한 테스트를 거칩니다:

• 수압 테스트: 배관에 설계 압력의 1.5배까지 물을 가압하여 누수나 구조적 약점을 감지합니다.

• 초음파 테스트(UT): 강철 벽의 내부 결함이나 라미네이션을 감지하는 데 사용됩니다.

• 와전류 테스트: ERW 파이프의 표면 결함 탐지에 활용됩니다.

규정 준수 문서

MWalloys의 모든 주문에는 다음이 동반됩니다:

1. MTR(밀 테스트 보고서): 화학적 분석(탄소, 망간, 황 등) 및 기계적 특성(수율, 인장, 신장) 확인.

2. 히트 번호 추적성: 모든 파이프에는 특정 용강 배치에 다시 연결되는 열 번호가 스텐실 처리되어 있습니다.

3. 타사 검사: 고객의 요청에 따라 SGS, BV 또는 Lloyds와 같은 기관의 검사를 환영합니다.

구매 가이드: 공장 직접 가격 및 사용자 지정

현재의 글로벌 공급망 환경에서는 조달 효율성이 무엇보다 중요합니다. 유통업체를 통한 구매는 종종 20~40%의 마크업과 리드 타임에 대한 제한적인 통제를 수반합니다.

왜 MWalloys인가?

• 100% 공장가: 출처와 거래하는 것입니다. 거래 회사도 없고, 숨겨진 수수료도 없습니다.

• 유연한 MOQ: 수리 작업에 하나의 번들이 필요하든, 파이프라인 프로젝트에 50개의 컨테이너가 필요하든, 당사는 고객의 요구를 수용합니다.

• 물류 숙달: 수출 포장(스틸 스트립이 있는 육각형 번들, 플라스틱 캡, 방수 포장)을 처리하고 전 세계 모든 주요 항구로 배송을 조율합니다.

견적 요청 방법:
MWalloys에 문의할 때는 구체적으로 명시해 주세요:

1. NPS 및 일정: (예: 4" Sch 80).

2. 소재 등급: (예: ASTM A106 Gr B).

3. 수량: (피트, 미터 또는 톤).

4. 끝내기: (경사형, 나사형 또는 정사각형 컷).

5. 코팅 요구 사항.

자주 묻는 질문(FAQ)

지금 MWalloys에 문의하세요 로 연락하여 Schedule 80 강관 요구 사항을 논의하세요. 당사의 엔지니어링 팀은 공장에서 직접 제공하는 정밀도와 가격으로 귀사의 조달 전략을 최적화할 준비가 되어 있습니다.