T1 공구강(W18Cr4V, 1.3355, HS18-0-1 또는 SKH2라고도 함)은 매우 높은 경도, 우수한 적색 경도(고온에서 경도 유지) 및 강한 내마모성으로 높은 절삭 속도와 온도에서 작동하는 절삭 공구, 드릴, 리머, 브로치 및 톱날에 가장 먼저 선택되는 텅스텐 기반 고속강입니다. 요컨대, 열과 마모에도 견딜 수 있는 인선이 필요한 경우 T1은 경제적이고 입증된 선택입니다.

T1(W18Cr4V / 1.3355 / HS18-0-1 / SKH2)은 텅스텐 계열의 고속강에 속합니다. 몰리브덴 재종(M 시리즈)에 비해 고온에서 뛰어난 적색 경도와 인선 수명을 제공하지만 충격에 대한 내성은 약간 떨어지는 경향이 있습니다. 많은 절삭 공구 제조업체와 리그라인더에게 T1은 높은 절삭 온도에서 뛰어난 마모 수명과 우수한 연삭성 등 비용 효율적인 균형을 제공합니다. 대량 공구를 생산하거나 원시 바/플레이트에 대한 공장 출고 가격이 필요한 경우, MWAlloys(MWalloys)는 표준 크기의 재고와 중국에서 신속한 배송을 통해 공장 직송 가격으로 T1을 공급합니다.

T1 공구강이란 무엇인가요?

• 가족: T 계열 고속강(텅스텐 기반 HSS). "T" 계열은 역사적으로 많은 몰리브덴(M) 합금보다 앞서 있으며 초기 고속 절삭 공구의 근간을 이루었습니다.

• 주요 역할: 일반 탄소강이나 저합금강을 연화시킬 수 있는 온도(소위 '적색 경도')에서도 경도와 절삭 성능을 유지합니다.

• 왜 텅스텐인가요? 텅스텐은 경질 탄화물을 형성하고 고온에서 입자 성장을 방지하여 열강도를 높이고 고속 가공 시 절삭 날이 부드러워지는 것을 방지합니다.

화학 성분

다음은 업계에서 일반적으로 인용되는 구성 범위입니다. T1 / W18Cr4V / 1.3355(AISI T1). 표준, 공급업체 및 생산 배치마다 약간의 차이가 발생할 수 있으므로 항상 최종 배송 시 인증서(COA)를 확인하세요.

(출처: T1/W18Cr4V/1.3355에 대한 업계 데이터시트 및 기술 요약).

구성에 대한 참고 사항: 텅스텐(~18%)은 주요 합금 카바이드 형성제이며, 크롬은 경화성과 부식/산화 저항성을 제공하고, 바나듐은 카바이드를 정제하고 내마모성과 인성을 향상시키며, 탄소는 카바이드 부피와 경도를 제어합니다. 바나듐 함량의 미세한 차이와 미세한 흔적은 연삭성과 마모 거동을 변화시킵니다.

주요 물리적 및 기계적 특성

(이는 T1/1.3355에 대한 여러 공급업체 데이터시트 및 기술 참조에서 가져온 대표적인 범위입니다.)

사양 및 등가물(표준 상호 참조)

T1은 여러 국가 표준에 따라 나타납니다. 일반적인 등가물:

표준 및 사양 참조: EN / ISO 4957(고속 공구강)에는 HS18-0-1 및 상호 참조가 나열되어 있으며, 많은 공급업체가 교차 확인을 위해 ASTM A600 또는 해당 국가 공구강 표를 참조합니다. 항상 구매 주문서에 특정 표준 콜아웃을 요청하세요(예: "공급 T1 / 1.3355 ~ EN ISO 4957 어닐링 조건, 밀 테스트 인증서 EN 10204 3.1").

제조 형태, 금속 가공 및 성형 공정

일반적인 공급 양식: 원형 바(막대), 플랫 바/스트립, 플레이트, 블랭크/블록, 연마된 바, 사전 경화 가공된 블랭크. 일반적인 직경과 두께 범위는 넓습니다(드릴용 작은 막대부터 브로칭 도구용 큰 막대까지).

생산 경로:

• 녹이기 및 정제하기: 전기 아크로(EAF)와 래들 정제; 많은 품질 공급업체는 프리미엄 원료에 진공 탈기(VD) 및 전기 슬래그 재용융(ESR)을 사용하여 내포물을 줄이고 인성을 개선합니다.

• 주조 및 단조: 잉곳을 주조한 다음 단조 및 열간 압연하여 봉재와 판재를 생산합니다. 프리미엄 공구강의 경우 재용융(ESR) 및 제어 단조를 통해 더 미세한 카바이드 분포를 생성합니다.

• 열기/열기: 마무리 가공 전에 부드럽고 균일한 구조로 제어 어닐링(가공성을 위해)하고, 최종 경화는 공구 제작사 또는 전문 열처리 업체에서 수행합니다.

• 프로세스 완료: 밝은 바를 위한 콜드 드로잉, 공차에 맞는 연삭, 샷 블라스트 또는 플레이트의 피클 마감. 많은 공급업체가 어닐링(소프트) 또는 사전 경화 및 연마 옵션을 제공합니다.

금속 성형 공정 (다이/툴 블록용): T1은 단조 또는 정밀 단조 블랭크로 납품한 후 마감 가공할 수 있습니다. 분말 야금(PM) HSS는 다른 경로(예: PM-M2, PM-M42)이며, T1은 일반적으로 단조(잉곳 → 단조 → 바)로 가공됩니다. 매우 균일한 카바이드 분포가 필요한 툴링의 경우 ESR 및 PM 공정이 선호됩니다.

열처리 및 경화(실무 지침)

일반적인 열처리 순서(일반적인 지침, 항상 쿠폰에서 테스트):

1. 예열 / 스트레스 해소: 균열이 생기지 않도록 천천히 램프(예: 550-700°C)로 가열하여 가공 응력을 제거합니다.

2. 오스테나이트화/경화 온도: 1,220~1,280°C(공급업체에서 일반적으로 W18Cr4V의 경우 1270~1285°C를 제시함) - 탈탄 방지를 위해 대기 또는 진공 용광로를 권장합니다.

3. Quench: 단면 크기와 원하는 특성에 따라 오일 또는 공기 담금질, 균열을 방지하기 위해 냉각을 제어하는 것이 좋습니다.

4. 템퍼링: 540-560°C(일부 일정에서는 540-570°C를 사용)에서 이중 또는 삼중 템퍼링하여 62-66 범위의 최종 HRC에 도달합니다. 다중 템퍼링은 잔류 오스테나이트를 줄이고 치수 변화를 안정화합니다.

요점 및 주의 사항

• T1은 일부 냉간 가공 등급보다 열 충격에 덜 민감하므로 두꺼운 부품의 경우 지나치게 급격한 온도 변화를 피하세요.

• 높은 오스테나이트화 온도에서 표면 탈탄/산화를 방지하려면 보호 분위기 또는 진공을 사용하세요.

• 연마 및 마감은 일반적으로 미세 균열을 방지하기 위해 템퍼링 후에 수행됩니다.

일반적인 용도(T1이 뛰어난 경우)

• 절단 도구: 트위스트 드릴, 리머, 탭, 중고속 애플리케이션용 밀링 커터.

• 원형 톱날 및 절단 도구(빨간색 경도가 중요한 경우).

• 브로치, 브로치 블랭크.

• 표면 마모와 열이 발생하는 자동차 및 일반 엔지니어링 철강 생산용 성형 및 절삭 공구.

• 콜드 포밍 및 드로잉 도구(선택한 지오메트리).

T1은 특히 비용 민감성과 적색 경도가 모두 요구되는 클래식 HSS 툴링의 주력 등급입니다.

T1 스틸 크기 및 무게(추정 방법)

밀도: 8.67g/cm³(일반)를 사용합니다. 빠른 참조 무게 예시:

• 원형 막대 무게(kg/m) = π × (D²/4) × 밀도(g/cm³) × (1e-3으로 환산)
  For D = 20mm면적 = π×(0.02²)/4 = 3.1416×0.0004/4 = 0.00031416 m²? - 사용하기 더 간단한 공식입니다:

실용적인 테이블(일반적인 크기):

(계산 시 밀도 8.67g/cm³ 사용 - 부피(cm³)에 8.67을 곱하여 그램을 구합니다).

참고: 배송 중량을 계산할 때는 항상 정확한 밀도와 치수를 기준으로 계산합니다.

T1 공구강 가격 비교 2025

중요: HSS 가격은 형태(원시 바, 연마 + 어닐링, 가공된 블랭크), 수량, 표면 마감 및 공급업체에 따라 다릅니다. 아래는 다음과 같습니다. 표시 2025 범위는 유통업체 목록과 중국 공장 FOB 통지서에서 수집한 것입니다. 계획 지침으로만 활용하고 조달을 위해 정식 견적을 요청하세요.

이 글을 읽는 방법: 일반적으로 대량 주문(톤)의 경우 중국 공장 가격이 가장 경쟁력이 높습니다. 미국/유럽의 소량 주문, 사전 연마 또는 정밀 바는 처리, 재고 및 유통 마진으로 인해 kg당 비용이 더 높습니다. 항상 EXW/FOB 대량 구매를 계획하는 경우 MWAlloys의 공장 견적 - 요청 시 공장 게이트 가격 목록을 게시하고 표준 크기에 대한 재고 우선 순위를 제공할 수 있습니다.

가공, 연삭 및 공구 제작 팁

• 가공성(어닐링): 어닐링 상태의 T1은 HSS 또는 카바이드 툴링으로 합리적으로 잘 가공됩니다. 안정적인 가공 파라미터를 사용하고 절삭 속도를 적당히 유지합니다.

• 연삭(마무리): T1은 적절하게 재용융/처리하면 미세한 카바이드 분포로 인해 연마 연삭에 잘 반응합니다. 적절한 절삭유를 사용하고 최종 치수를 위해 가벼운 패스를 수행합니다.

• EDM 및 샤프닝: EDM은 복잡한 형상에도 잘 작동합니다. 재연마의 경우 다이아몬드 휠 또는 유리화 CBN 휠은 경화된 T1에서 최상의 결과를 제공합니다.

• 코팅: 최신 PVD 코팅(TiN, AlTiN)은 고속으로 공구 수명을 더욱 연장할 수 있지만, 코팅 전에 적절한 기판 경도와 템퍼링이 이루어져야 합니다.

• 도구 디자인: 대형 T1 부품의 얇은 단면을 피하여 담금질 균열의 위험을 줄이고, 템퍼링 허용치와 가공 스톡을 설계합니다.

검사, 추적성 및 품질 관리

• 인증서: 중요한 주문의 경우 화학 성분 및 열처리 보고서에 대한 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서를 요구합니다.

• 비파괴 검사: 피로 수명이 중요한 대형 단조 블랭크에 대한 초음파 또는 자기 입자 검사.

• 카바이드 분석: 현미경 검사 또는 광학 현미경으로 카바이드 분포(특히 ESR/PM과 기존 잉곳 소재의 경우)를 확인합니다.

• 경도 및 치수 테스트: 템퍼링 후 중요한 도구 기능에 대한 경도 매핑 및 치수 검사를 수행합니다.

왜 MWAlloys를 선택해야 할까요?

MW합금(MWalloys)으로서 당사는 다음과 같은 장점을 가진 표준 및 맞춤형 크기의 T1 / W18Cr4V / 1.3355를 공급합니다:

• 공장 직접 가격 책정: 우리는 중국에서 제조업체 / 공인 재고 보유 업체로 운영됩니다 - 일반적인 제안은 다음과 같습니다. 100% 공장 게이트 가격 대량 주문의 경우. (EXW/ FOB 견적은 문의하세요.)

• 인벤토리: 빠른 배송을 위해 표준 원형 바, 플랫 및 플레이트 재고를 보유하고 있으며 맞춤형 가공 및 사전 연삭 서비스를 제공합니다.

• 품질: 밀 인증서(EN 10204 3.1)와 까다로운 응용 분야를 위한 선택적 ESR 또는 재용융 공급 원료를 공급합니다.

• 물류: 중국 창고에서의 빠른 리드 타임, 미국 및 유럽을 위한 통합 및 해상/항공 화물 옵션.
  원하는 경우 MWAlloys에서 기술 평가용 샘플 바 및 전체 COA를 제공할 수 있으니 필요한 크기와 수량으로 문의해 주세요.

자주 묻는 질문

1. T1과 M2의 차이점은 무엇인가요?
   M2는 몰리브덴(및 일부 텅스텐)을 함유하고 있으며 일반적으로 인성과 마모의 균형이 약간 더 나은 텅스텐 기반 HSS(적색 경도가 우수)인 반면, M2는 일반적인 고속 툴링에 자주 선택되고 텅스텐의 특정 적색 경도 특성을 선호하는 경우 T1이 선택됩니다.

2. T1을 용접할 수 있나요?
   T1은 적절한 예열, 제어된 열 입력 및 용접 후 열처리로 용접할 수 있지만 용접으로 인해 공구 특성이 저하될 수 있는 특수한 고속 강재입니다. 공구 수리의 경우 브레이징 또는 특수 용접 필러를 사용하는 경우가 많습니다.

3. 최종 경도는 어느 정도로 예상할 수 있나요?
   올바른 담금질 및 템퍼링 주기를 거친 후, 62-66 HRC 은 T1으로 만든 절삭 공구에 일반적으로 사용됩니다.

4. T1은 스테인리스 스틸에 사용되는 고속 스틸 드릴에 적합합니까?
   예, T1은 고온에서 경도를 유지하지만 마모성이 매우 높거나 질긴 스테인리스 합금의 경우 절삭 속도에 따라 코발트 합금(M35/M42) 또는 PM-HSS가 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.

5. 미리 경화된 접지 바를 제공하나요?
   예, MWAlloys는 요청 시 고객의 공차에 따라 어닐링 및 사전 경화 연마 바를 공급합니다.

6. PO에 표준을 지정하려면 어떻게 해야 하나요?
   예를 들어 "T1 / W18Cr4V / 1.3355 - EN ISO 4957 - 어닐링된 상태로 공급 - MTC EN 10204 3.1"과 같은 결합 콜아웃을 사용합니다.

7. 열처리 후 가장 쉽게 연마할 수 있는 형태는 무엇입니까?
   미세한 카바이드 분포(ESR 재용융 공급원료)를 가진 연삭 및 강화 봉재는 정밀 연삭 및 공차가 작은 공구에 가장 적합합니다.

8. T1과 PM-HSS 중에서 선택하는 방법은 무엇인가요?
   대형 시리즈 또는 고온에서 극심한 마모가 발생하는 경우 PM-HSS(분말 야금)가 기존 단조 T1보다 성능이 뛰어난 경우가 많지만 PM 등급은 더 비쌉니다. 경제성이 좋은 기존 HSS 툴링의 경우 T1이 선호되는 경우가 많습니다.

9. 표준 바의 배송 리드 타임은 어떻게 되나요?
   MWAlloys 재고 품목의 경우: 일반적으로 크기와 주문 규모에 따라 며칠에서 몇 주가 소요됩니다. 전체 생산 로트/ESR 공급 원료의 경우: 리드 타임은 다양하므로 견적 시 확실한 배송 시간을 요청하세요.

10. 받은 자료가 정품 T1인지 테스트하는 방법은 무엇인가요?
    COA(화학 성분 + 열처리)를 요청하고, 스펙트로 분석(OES)으로 성분을 확인하고, 여러 지점에서 경도를 확인하고, 필요한 경우 금속 분석을 요청하여 탄화물을 검사합니다.