O2 공구강 (AISI O2 / DIN 1.2842 / 90MnCrV8)은 펀치, 가위, 블레이드 및 금형 인서트와 같은 중형 툴링에 치수 안정성, 높은 관통 경화 및 우수한 내마모성에 최적화된 저합금, 오일 경화 냉간 가공강입니다. 비용 효율적이고 열처리하기 쉬운 소재가 필요한 대부분의 정밀 프레스 가공 및 일반 툴링의 경우 O2는 경도(담금질 및 템퍼링 후 최대 ~60-63 HRC), 허용 가능한 인성 및 최소한의 담금질 왜곡의 균형 잡힌 조합을 제공하므로 D 시리즈 또는 고크롬강이 과잉 사양인 경우 강력한 선택이 될 수 있습니다.

O2 공구강이란 무엇인가요?

O2는 원래 AISI/SAE 공구강 제품군에서 표준화된 오일 경화성 냉간 가공용 공구강입니다. O1 및 기타 오일 경화 등급과 함께 "O" 그룹(오일 경화)에 속합니다. 일반 탄소 공구강에 비해 O2에는 경화성을 높이고 입자 크기를 개선하는 작은 합금(특히 유럽 명칭에서는 망간 및 바나듐 변형)이 포함되어 있습니다. 그 결과 담금질 후 높은 경도를 달성하고 우수한 절삭 날을 유지하며 열처리 시 상대적으로 낮은 뒤틀림을 생성하는 재종이 탄생했습니다.

O2를 선택해야 하는 경우(실제 선택 규칙)

언제 O2를 선택합니다:

• 담금질 중 치수 제어는 중요하지만 극한의 내마모성은 필요하지 않습니다;

• 경-중형 스탬핑, 블랭킹, 절삭날, 리머 또는 금형 인서트에 적합한 비용 효율적인 공구강이 필요합니다;

• 열처리 시설은 오일 담금질 및 템퍼링 사이클을 수행할 수 있습니다;

• 유럽 및 일본 번호 체계에서 알려진 등가 등급과 함께 복잡하지 않고 널리 사용되는 등급이 필요합니다.
  고온(열간 가공 등급 사용) 또는 극도로 마모된 조건(D2 또는 고크롬 마르텐사이트 등급 고려)에서 지속적으로 사용해야 하는 경우 O2를 피하세요.

화학 성분(일반적인 범위)

다음 표에는 일반적으로 발표된 AISI O2 / DIN 1.2842 / 90MnCrV8의 공칭 조성 범위가 통합되어 있습니다(제조업체 데이터시트 및 업계 데이터 소스의 값 - 공칭 설계 범위로 취급됨):

참고: 공개된 데이터시트 및 제조업체 PDF에는 약간의 차이가 있습니다(유럽 90MnCrV8 명명에서는 Mn-Cr-V 균형을 강조함). 중요한 조달의 경우 공장 인증서에서 정확한 화학물질 한도를 확인해야 합니다.

기계적 및 물리적 특성(일반, 어닐링 및 경화)

아래는 공급업체 데이터시트 및 재료 데이터베이스에서 볼 수 있는 통합된 실제 물성 수치입니다. 아래 수치는 일반적으로 공개된 어닐링 및 담금질/템퍼링 조건을 반영하며, 열처리에 따라 물성이 크게 달라집니다.

열처리 동작(요약): O2는 오스테나이트화 온도에서 오일 담금질하여 마르텐사이트 구조를 달성합니다. 상대적으로 높은 탄소와 합금의 균형으로 적당한 템퍼링 안정성과 함께 우수한 경화성을 제공합니다. 온도가 높을수록 최고 경도가 약간 떨어지지만 200~300°C에서 템퍼링하면 높은 경도가 유지되고 400~550°C에서는 점차적으로 HRC가 낮아져 인성이 증가합니다.

표준, 사양 및 등가물

O2는 여러 시스템에서 참조됩니다. 주문할 때 공장 인증서에서 정확한 공급업체 지정을 확인하세요.

• AISI/SAE(미국): O2(공구강의 경우 ASTM A681에서 자주 참조됨).

• DIN / EN(유럽): 1.2842는 일반적으로 O2에 매핑되며, 90MnCrV8로 판매되기도 합니다.

• JIS(일본): SKS31 및 관련 SKS 명칭은 종종 현지 등가물로 인용되며, 상호 참조를 위해 정확한 JIS 표를 확인하세요.

• GB/T(중국): 공구 및 금형강 분류 및 공급 요건은 GB/T 1299로 되어 있으며, 중국 공급업체는 일반적으로 O2를 1.2842 / 90MnCrV8로 표시합니다.

• ISO: ISO 4957은 국제 공구강 분류 표준으로, 명명법과 요구 사항을 다루며 공식 매핑은 ISO 4957을 참조하세요.

일반적인 상호 참조: O2 ≈ DIN 1.2842 ≈ 90MnCrV8 ≈ (공급업체 상품명에서 9Mn2V 또는 90MnV2로 표시되기도 함). 정확한 화학 물질은 지역과 공장 공정에 따라 조금씩 다르므로 항상 화학 물질 인증서와 기계적 테스트 보고서를 요청하세요.

O2 공구강 사양(일반적인 공급 형태 및 재고 범위)

제조업체와 유통업체는 일반적으로 다음과 같은 형태와 재고 크기로 O2를 공급합니다:

사양 참고 사항: O2는 일반적으로 가공의 용이성을 위해 어닐링된 상태로 공급됩니다. 표면 마감은 구매자의 요구 사항에 따라 황삭, 브라이트 드로잉, 연마 또는 밀 스케일로 처리될 수 있습니다. 중요한 공차 작업을 위해 주문할 때는 ASTM A681 및 ISO 4957 제품 조건 조항을 확인하세요.

금속 가공 및 금속 성형 공정(제조 참고 사항)

O2는 일반적인 툴 제작 워크플로에 사용됩니다. 주요 프로세스 고려 사항

• 가공(경화 전): 어닐링된 상태의 O2는 표준 카바이드 공구를 사용하여 선삭, 밀링 및 드릴링 작업을 합리적으로 잘 수행합니다. 과도한 절삭 열을 피하여 작은 피처의 작업 경화를 방지합니다.

• 단조 및 성형: 예열 및 단조 공정은 표준 공구강 절차를 따르며, 최종 단조 + 정규화 사이클은 구조를 개선하는 데 도움이 됩니다. O2는 저합금강에 비해 단조성이 중간 정도이며 열 제어를 통해 탈탄이 발생하지 않습니다.

• 열처리: 공급업체 권장 사항에 따라 오스테나이트 처리(화학에 따라 760-820°C 범위의 일반적인 오스테나이트 처리 온도)하고 균열을 방지하기 위해 오일 담금질한 다음 필요한 경도/인성에 맞게 템퍼링합니다. 항상 원하는 HRC 및 미세 구조에 대해 대표 쿠폰을 테스트합니다.

• 표면 처리: 용도에 따라 질화 또는 PVD 코팅을 적용하여 수명을 연장할 수 있지만, 코팅 접착력과 사전 경화 상태를 고려해야 합니다.

• 몰딩 / 다이 피팅: 몰드 인서트와 콜드 다이의 경우 연삭을 통해 경화시킨 후 최종 마감이 이루어지며, 경화 시 치수가 약간 변경될 수 있으므로 수축 및 최종 연삭 허용치를 계획해야 합니다.

실용적인 팁: 정밀 게이지 또는 금형을 생산할 때 담금질 왜곡을 최소화하려면 균일한 단면 두께를 사용하고, 오스테나이트화 담금 시간을 제어하고, 담금질 중에 픽스처 지지대를 사용하십시오. O2의 상대적으로 낮은 왜곡은 소형 정밀 툴링에 여전히 인기가 있는 이유 중 하나입니다.

일반적인 애플리케이션

O2는 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다:

• 판금용 블랭킹 및 성형 금형(최대 중간 두께).

• 종이, 플라스틱 및 얇은 금속용 전단날.

• 마모가 심하지 않은 플라스틱 몰드 인서트 및 몰드 구성품.

• 소형 원형 절단기 및 트리밍 블레이드용 절단 도구와 칼, 경-중형 절단기 및 칼날.

• 열처리 후 안정적인 치수가 필요한 정밀 측정 플레이트, 게이지, 마이크로미터 나사 및 고정 장치.

크기, 무게 및 가공 허용치(실용적인 표)

아래는 일반적으로 재고가 있는 직사각형/원형 형식의 대략적인 중량을 보여주는 샘플 빠른 참조입니다. 물류/추정용으로만 사용하시고 항상 공급업체 도면과 공장 인증서를 확인하시기 바랍니다.

원형 막대 무게 공식 알림: 무게(kg/m) = (π/4) × D²(mm²) × 7.85 × 10-⁶

가공 수당: 경화된 최종 부품의 경우 ISO 4957 지침 및 공급업체 권장 사항에 따라 마감/연삭 허용치를 계획합니다. 최종 열처리 연삭 전의 일반적인 허용치: 마감 요건에 따라 0.5-2.0mm 표면 재료.

O2 공구강 가격 비교 2025

중요: 공구강 가격은 변동성이 있으며 공급업체, 구매량, 마감재 및 글로벌 원자재 비용에 따라 달라집니다. 아래 표는 조달 스냅샷 2025년에 발표된 중국 공급업체 FOB/FOB와 유사한 목록 및 지역 시장 지표에서 수집한 수치입니다. 이 수치를 예산 책정을 위한 지표 범위로 활용하고 확정 주문을 위한 견적을 받아보세요.

해석하는 방법: 중국 공장 직접 구매(FOB) 및 대량 주문의 경우 중국 공장 가격이 상당히 낮은 경우가 많습니다. 유럽이나 미국에서 프로젝트를 조달하는 경우 유통업체 마진, 재고 가용성, 부가가치 처리 등을 고려하세요. 항상 공장 테스트 인증서와 정확한 길이/마감 가격을 요청하여 사과와 사과를 비교하세요.

MW알로이 공급 제안

MWAlloys는 중국에서 O2 공구강을 제조하고 재고를 보유하고 있습니다. 글로벌 바이어를 위한 핵심 강점:

• 100% 공장 가격 - 대량 주문에 대한 중간 마진 없이 직접 공장/플랜트 가격 책정, 경쟁력 있는 FOB 및 CIF 옵션.

• 재고 및 빠른 배송 - 일반적인 크기의 표준 원형 바 및 플랫 바는 빠른 배송을 위해 재고를 보유하고 있으며, 맞춤형 절단 및 연마된 블랭크는 신속하게 처리됩니다.

• 품질 및 문서화 - 모든 배송에는 공장 인증서, 화학적/물리적 테스트 데이터 및 포장 목록이 포함되어 있으며, ISO에 부합하는 QA 프로세스가 마련되어 있습니다.

• 공급 지원 - 열처리, 권장 허용 오차 및 코팅 옵션에 대한 기술 선택 지원을 제공합니다.

실용적인 조달 체크리스트

O2를 주문할 때는 구매 주문 요청을 확인하세요:

• 정확한 화학 성분 제한 및 밀 인증서(MTC) 유형 3.1/3.2 또는 이와 동등한 수준.

• 제공된 조건(어닐링, 정규화, 밝게 그리기, 그라운드) 및 최종 허용 오차.

• 대표 쿠폰 테스트를 포함하여 원하는 경도에 맞는 열처리 권장 사항을 제공합니다.

• 마감(밀 스케일 제거, 표면 연마, 샷 블라스트) 및 포장.

• 수량, 배송 인코텀 및 예상 리드 타임.

자주 묻는 질문

1. 질문: O2는 O1과 동일한가요?
   A: O2와 O1은 모두 오일 경화 공구강이지만, 일반적으로 O2의 합금 함유량이 약간 더 높아 경화성이 우수하고 뒤틀림이 적습니다. 정확한 화학 성분은 공급업체 인증서를 확인하세요.

2. 질문: O2는 어떤 경도에 도달할 수 있나요?
   A: 담금질 및 템퍼링 후 일반적인 작업 경도는 템퍼 온도와 단면 크기에 따라 56-63 HRC 범위입니다.

3. Q: O2를 질화할 수 있나요?
   A: 예; 질화 또는 PVD 코팅이 가능하지만 표면 상태 및 사전 경화 주기는 표면 처리 공급업체와 조율해야 합니다.

4. Q: O2는 고온 금형 작업에 적합합니까?
   A: O2는 냉간 가공용 공구강이며, 열간 가공 또는 고온 지속 시에는 H11/H13 제품군과 같은 열간 가공용 공구강을 사용하십시오.

5. Q: 경화 중에 O2가 많이 왜곡되나요?
   A: O2는 일부 고탄소강에 비해 상대적으로 낮은 왜곡을 나타내므로 비교적 얇은 나이프, 게이지 및 소형 금형에 선호됩니다.

6. Q: 더 긴 수명을 위한 O2의 대안은 무엇인가요?
   A: 내마모성을 높이려면 D2(높은 Cr)를, 인성을 높이려면 A2를 고려하세요. 서비스 모드(충격 대 마모)에 따라 선택이 달라집니다.

7. Q: 금형 인서트에 가장 적합한 표면 마감은 무엇입니까?
   A: 경화 후 최종 연마 마감은 가장 예측 가능한 금형 성능을 제공하며, 제품에 따라 도금 또는 코팅 마감을 사용할 수 있습니다.

8. 질문: 바의 배송 중량은 어떻게 추정하나요?
   A: 앞서 표시된 원형 막대 무게 공식을 사용합니다. 물류에는 항상 포장 및 팔레트 중량을 추가합니다.

9. 질문: O2를 수입할 때 수출 제한이나 관세가 있나요?
   A: 관세 및 반덤핑 조치는 목적지에 따라, 때로는 원산지 국가에 따라 다릅니다. 항상 구매자의 국가와 공급업체 국가의 현행 관세/관세 규정을 확인하세요.

10. Q: 어떤 테스트 인증서를 고집해야 하나요?
    A: 밀 테스트 인증서(화학 및 기계), 샘플 쿠폰에 대한 열처리 보고서, 요청 시 제3자 검사.