MWalloys는 니켈 합금 판재에 대한 최고의 공급업체로서 맞춤형 제조 역량을 갖춘 모든 등급에 걸쳐 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 당사의 광범위한 재고는 전 세계의 까다로운 산업 응용 분야를 충족하도록 설계된 표준 및 특수 구성을 포괄합니다. 항공우주 부품에서 화학 처리 장비에 이르기까지 당사의 니켈 합금판은 수십 년간 축적된 야금 전문성과 품질 보증 프로토콜을 바탕으로 극한의 조건에서도 탁월한 성능을 제공합니다.
니켈 합금판이란 무엇인가요?
니켈 합금판은 니켈이 주원소로 사용되는 정교한 금속 성분으로, 일반적으로 전체 성분의 30~75%를 구성합니다. 이러한 엔지니어링 소재는 니켈과 크롬, 몰리브덴, 철, 구리, 티타늄을 비롯한 다양한 합금 원소를 결합하여 특정 성능 특성을 달성합니다.
제조 공정에는 원하는 미세 구조를 얻기 위해 정밀 용융, 제어 응고 및 열역학적 처리가 포함됩니다. 최신 생산 기술은 판 두께 전체에 걸쳐 일관된 화학 성분을 보장하여 이전 제조 방법에서 흔히 발생하는 분리 문제를 제거합니다.
이러한 소재는 산화, 부식 및 고온 열화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 니켈의 고유한 원자 구조는 고유의 안정성을 제공하며, 합금을 첨가하면 강도, 연성 또는 환경 저항성과 같은 특정 특성이 향상됩니다.
발전 시스템부터 해양 환경까지 다양한 산업 분야에서 기존 소재로는 적절한 수명을 제공하지 못하는 경우가 많습니다. 니켈 합금의 다용도성 덕분에 엔지니어는 특정 작동 조건에 최적화된 구성을 선택할 수 있습니다.
니켈 합금판의 화학 성분은 무엇인가요?
화학 성분은 니켈 합금판의 성능 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 각 원소는 특정 특성에 기여하여 전반적인 재료 거동을 향상시키는 시너지 효과를 창출합니다.
| 합금 등급 | Ni (%) | Cr (%) | Mo (%) | Fe (%) | Cu (%) | Ti(%) | Al (%) | 기타 요소 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 인코넬 625 | 58-63 | 20-23 | 8-10 | ≤5.0 | ≤0.5 | ≤0.4 | ≤0.4 | Nb 3.15-4.15 |
| 하스텔로이 C-276 | 54-59 | 14.5-16.5 | 15-17 | 4-7 | ≤0.5 | ≤0.08 | ≤0.5 | W 3-4.5, Co ≤2.5 |
| 인코넬 718 | 50-55 | 17-21 | 2.8-3.3 | 잔액 | ≤0.3 | 0.65-1.15 | 0.2-0.8 | Nb 4.75-5.5 |
| 모넬 400 | 63-70 | - | - | 1.25-2.5 | 28-34 | - | - | Mn ≤2.0, Si ≤0.5 |
| 인콜로이 825 | 38-46 | 19.5-23.5 | 2.5-3.5 | 잔액 | 1.5-3.0 | 0.6-1.2 | ≤0.2 | - |
크롬 함량은 산화 저항성을 향상시키고 보호 산화물 층을 형성합니다. 몰리브덴을 첨가하면 특히 염화물 환경에서 국부 부식에 대한 내성이 향상됩니다. 철 함량은 자기 특성에 영향을 미치며 특정 매체에서 부식 거동에 영향을 줄 수 있습니다.
미량 원소는 낮은 농도에도 불구하고 중요한 역할을 합니다. 탄소는 탄화물 형성과 입자 경계 침전을 제어합니다. 유황과 인은 가공 중 고온 균열을 방지하기 위해 엄격한 관리가 필요합니다.
최신 분석 기술은 주요 원소에 대해 ±0.02% 이내의 일반적인 변화를 유지하면서 정밀한 조성 제어를 보장합니다. 이러한 정밀도 덕분에 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 성능을 유지할 수 있습니다.
니켈 합금판의 기계적 특성은 무엇인가요?
기계적 특성은 화학적 조성, 열처리 및 미세 구조적 특성에 따라 니켈 합금 구성에 따라 크게 달라집니다. 이러한 특성에 따라 특정 엔지니어링 애플리케이션에 대한 적합성이 결정됩니다.
| 속성 | 인코넬 625 | 하스텔로이 C-276 | 인코넬 718 | 모넬 400 | 인콜로이 825 |
|---|---|---|---|---|---|
| 인장 강도(MPa) | 827-1034 | 690-783 | 1275-1380 | 517-655 | 586-758 |
| 항복 강도(MPa) | 414-517 | 283-345 | 1034-1172 | 207-414 | 241-345 |
| 연신율 (%) | 30-60 | 40-68 | 12-25 | 35-50 | 30-45 |
| 경도(HB) | 150-250 | 150-230 | 331-444 | 110-185 | 150-220 |
| 탄성 계수(GPa) | 208 | 205 | 200 | 179 | 196 |
| 밀도(g/cm³) | 8.44 | 8.89 | 8.19 | 8.83 | 8.14 |
온도는 기계적 거동에 큰 영향을 미칩니다. 대부분의 니켈 합금은 고온에서 적절한 강도 수준을 유지하며, 일부 등급은 고온 서비스를 위해 특별히 설계되었습니다.
내피로성은 주기적인 하중을 받는 애플리케이션에서 중요한 고려 사항입니다. 니켈 합금은 일반적으로 우수한 피로 성능을 나타내며, 특히 다른 재료가 균열 전파를 가속화하는 부식성 환경에서 더욱 그렇습니다.
파괴 인성 값은 일반적으로 구성 및 열처리 조건에 따라 100-300 MPa√m 범위입니다. 이러한 탁월한 인성은 중요한 애플리케이션에서 손상 내성에 기여합니다.
니켈 합금판의 사양은 어떻게 되나요?
업계 규격은 니켈 합금판의 생산, 테스트 및 승인 기준을 관리합니다. 이러한 표준은 다양한 공급업체와 애플리케이션에서 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
| 표준 | 조직 | 범위 | 주요 요구 사항 |
|---|---|---|---|
| ASTM B443 | ASTM 국제 | 니켈-크롬-몰리브덴-콜롬븀 합금 | 화학 성분, 기계적 특성, 치수 |
| ASTM B575 | ASTM 국제 | 니켈-몰리브덴-크롬 합금 | 내식성, 가공성 |
| ASME SB-443 | ASME | 보일러 및 압력 용기 코드 | 고온 애플리케이션 |
| EN 2.4856 | 유럽 표준 | 니켈 합금 | 항공 우주를 위한 유럽 사양 |
| JIS NW 6625 | 일본 산업 표준 | 니켈 기반 초합금 | 일본 시장 요구 사항 |
| GB/T 15007 | 중국 국가 표준 | 니켈 및 니켈 합금 | 중국어 사양 |
치수 공차는 확립된 관행을 따르며, 두께 공차는 일반적으로 두께 6mm 미만의 플레이트의 경우 ±0.1mm, 그보다 두꺼운 섹션의 경우 ±0.15mm입니다. 표면 마감 요건은 사용 목적에 적합한 최대 거칠기 값을 지정합니다.
열처리 사양은 원하는 특성을 달성하는 데 필요한 시간-온도 주기를 정의합니다. 용액 어닐링 온도는 일반적으로 1040~1200°C이며, 이후 침전을 방지하기 위해 급속 냉각합니다.
품질 관리 절차에는 화학 분석, 기계 테스트, 비파괴 검사, 치수 검증이 포함됩니다. 각 발송물에는 추적성 문서가 함께 제공되어 완전한 재료 혈통을 보장합니다.
니켈 합금판은 무엇을 의미하나요?
니켈 합금판은 수십 년에 걸친 야금 과학의 발전을 상징하는 재료 기술 분야의 엔지니어링 우수성을 나타냅니다. 이 명칭은 기존 합금의 한계를 극복하도록 특별히 설계된 고성능 소재 제품군을 포괄합니다.
"니켈 합금"이라는 용어는 이러한 소재를 순수 니켈과 구별하여 우수한 특성을 얻기 위해 합금 원소를 의도적으로 첨가한 것을 강조합니다. 각 구성은 특정 서비스 조건에 맞게 세심하게 최적화되었음을 나타냅니다.
산업 명칭은 조직과 지역에 따라 다릅니다. 미국에서는 인코넬, 하스텔로이, 모넬과 같은 상품명을 사용하는 경우가 많고, 유럽에서는 숫자 코드를 사용합니다. 이러한 다양한 명칭 체계를 이해하면 적절한 자재 선택과 조달이 가능합니다.
'플레이트'라는 명칭은 일반적으로 6mm 이상의 두께와 10:1을 초과하는 폭 대 두께 비율 등 특정 기하학적 특성을 나타냅니다. 이 형상은 많은 애플리케이션에서 구조적 이점을 제공하는 동시에 효율적인 제조 공정을 용이하게 합니다.
니켈 합금 플레이트 크기 및 무게
표준 사이즈는 주요 생산업체와 최종 사용자가 정한 업계 관례를 따릅니다. 가용성은 등급, 생산 능력 및 시장 수요 패턴에 따라 달라집니다.
| 두께 범위 | 너비 범위 | 길이 범위 | 일반적인 무게(kg/m²) |
|---|---|---|---|
| 6-12 mm | 1000-2000 mm | 2000-6000 mm | 50.6-101.2 |
| 13-25 mm | 1200-2500 mm | 2500-8000 mm | 109.7-211.0 |
| 26-50 mm | 1500-3000 mm | 3000-10000 mm | 219.4-422.0 |
| 51-100 mm | 1800-3500 mm | 4000-12000 mm | 430.6-844.0 |
| 101-200 mm | 2000-4000 mm | 5000-15000 mm | 852.6-1688.0 |
맞춤형 치수는 특정 애플리케이션 요구 사항을 수용하지만, 비표준 크기의 경우 최소 주문 수량이 적용될 수 있습니다. 리드 타임은 복잡성 및 현재 생산 일정에 따라 달라집니다.
무게 계산은 다양한 조성물 간의 비중 변화를 고려합니다. 정확한 무게 추정을 위해서는 정확한 치수 측정과 구성별 밀도 값이 필요합니다.
운송 고려 사항은 특히 국제 배송의 경우 최대 실제 치수에 영향을 미칩니다. 표준 배송 컨테이너는 특정 치수 조합을 제한합니다.
인코로이 니켈 합금판의 용도는 무엇인가요?
인코로이 니켈 합금 플레이트는 내식성, 기계적 강도 및 열 안정성의 고유한 조합을 활용하여 여러 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 이 소재는 기존 스테인리스강이 부적합한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
화학 처리 산업에서는 반응기 용기, 열교환기 및 부식성 매질을 취급하는 배관 시스템에 인코로이 플레이트를 사용합니다. 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성으로 인해 이 합금은 해수 응용 분야에 필수적입니다.
발전 시설은 증기 발생기, 과열 튜브 및 터빈 부품에 인코로이 부품을 사용합니다. 고온에서도 강도를 유지하면서 산화에 강해 수명이 크게 연장됩니다.
해양 애플리케이션은 탁월한 해수 내식성의 이점을 누릴 수 있습니다. 선박 선체, 해양 플랫폼 구성 요소 및 담수화 장비는 염화물 환경에서 장기간 안정적으로 사용할 수 있는 인코로이 소재를 사용합니다.
항공우주 산업에서는 엔진 부품, 배기 시스템 및 고온 산화 환경에 노출되는 구조 요소에 인코로이를 지정합니다. 무게를 고려할 때 더 무거운 대체 합금보다 인코로이를 선호하는 경우가 많습니다.
식품 가공 장비는 산성 환경에서 인코로이의 세척성과 내식성을 활용합니다. 자성이 없기 때문에 특정 가공 작업의 간섭을 방지합니다.
니켈 합금판의 분류는 어떻게 되나요?
분류 시스템은 조성, 미세 구조 및 용도에 따라 니켈 합금을 분류합니다. 이러한 분류를 이해하면 적절한 재료 선택과 사양을 파악하는 데 도움이 됩니다.
| 분류 방법 | 기본 카테고리 | 예제 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 구성 기반 | 니켈-크롬, 니켈-모듐, 니켈-구리 | 인코넬, 하스텔로이, 모넬 | 화학 성분 초점 |
| 마이크로 구조 | 고체 용액, 강수량 경화 | 625, 718, X-750 | 강화 메커니즘 |
| 애플리케이션 | 내식성, 고온 | C-276, 617, 230 | 서비스 환경 |
| 강화 | 작업 경화, 노화 경화 | 400, 718, 925 | 속성 향상 |
| 표준 지정 | ASTM, EN, JIS | B443, 2.4856, NW6625 | 사양 시스템 |
고용체 강화 합금은 원자 크기 차이와 격자 왜곡에서 강도를 얻습니다. 이러한 합금은 일반적으로 연성과 내식성이 뛰어나지만 강도는 보통 수준입니다.
침전 경화 합금은 금속 간 화합물의 형성을 제어하여 고강도를 달성합니다. 열처리를 통해 침전물의 크기와 분포를 제어하여 강도-연성 균형을 최적화합니다.
시효 경화 등급은 완전한 특성을 개발하기 위해 특정 열 주기가 필요합니다. 시간-온도 관계는 최종 특성에 결정적인 영향을 미치므로 정밀한 공정 제어가 필요합니다.
가공 경화 조건은 소성 변형을 활용하여 강도를 높입니다. 냉간 가공 비율에 따라 최종 특성이 결정되며 강도와 성형성 간의 균형이 이루어집니다.
니켈 합금이 스테인리스 스틸보다 낫나요?
니켈 합금과 스테인리스강의 비교 평가는 특정 응용 분야 요구 사항, 서비스 조건 및 경제적 고려 사항에 따라 달라집니다. 각 소재 시스템은 적절한 상황에서 뚜렷한 장점을 제공합니다.
일반적으로 내식성은 특히 염화물, 산 또는 고온 산화 조건이 포함된 공격적인 환경에서 니켈 합금을 선호합니다. 니켈 함량이 높을수록 이러한 매체에서 뛰어난 안정성을 제공합니다.
기계적 특성은 각 소재군마다 크게 다릅니다. 고강도 니켈 합금은 대부분의 스테인리스강 등급을 능가하는 반면, 표준 구성은 환경 저항성이 강화된 비슷한 수준의 강도를 제공할 수 있습니다.
온도 성능은 중요한 차별화 요소입니다. 니켈 합금은 스테인리스강이 급격히 열화되는 온도에서도 강도를 유지하고 산화에 저항합니다. 일반적으로 650°C 이상의 서비스 온도는 니켈 기반 소재를 선호합니다.
경제적 요인이 재료 선택 결정에 영향을 미칩니다. 니켈 합금은 높은 원자재 비용과 복잡한 가공 요구 사항으로 인해 프리미엄 가격이 책정됩니다. 수명 주기 비용 분석은 종종 서비스 수명 연장을 통해 초기 투자를 정당화합니다.
제작 특성은 재료 시스템마다 다릅니다. 니켈 합금은 일반적으로 열전도율이 낮고 팽창 계수가 높기 때문에 용접 절차 및 접합 설계에 대한 고려 사항이 변경되어야 합니다.
가용성은 특정 애플리케이션에서 소재 선택에 영향을 미칩니다. 스테인리스강은 표준 구성의 경우 가용성이 넓고 리드 타임이 짧은 반면, 특수 니켈 합금은 조달 주기가 길어질 수 있습니다.
니켈 합금판 등급이란 무엇인가요?
등급 지정은 니켈 합금 제품군 내에서 특정 성분을 체계적으로 식별할 수 있도록 합니다. 전 세계적으로 여러 등급 지정 시스템이 존재하기 때문에 자재 조달 및 사양에 혼란을 야기할 수 있습니다.
| 일반 이름 | 유엔 번호 | ASTM 사양 | EN 번호 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|
| 인코넬 625 | N06625 | B443 | 2.4856 | 화학 처리, 해양 |
| 하스텔로이 C-276 | N10276 | B575 | 2.4819 | 심각한 부식 환경 |
| 인코넬 718 | N07718 | B637 | 2.4668 | 항공우주, 고강도 |
| 모넬 400 | N04400 | B127 | 2.4360 | 해양, 화학 장비 |
| 인콜로이 825 | N08825 | B424 | 2.4858 | 오염 제어, 화학 물질 |
| 하스텔로이 B-3 | N10675 | B619 | 2.4600 | 염산 서비스 |
| 인코넬 X-750 | N07750 | B637 | 2.4669 | 봄, 고온 |
| 모넬 K-500 | N05500 | B865 | 2.4375 | 펌프 샤프트, 해양 하드웨어 |
상품명은 개별 제조업체에서 시작되었지만 업계에서 널리 통용되는 용어가 되었습니다. 인코넬은 인터내셔널 니켈 컴퍼니 제품을 대표하며, 하스텔로이는 헤인즈 스텔라이트 컴퍼니의 명칭에서 유래했습니다.
UNS(통합 번호 시스템)는 상품명과 무관하게 표준화된 식별을 제공합니다. 이 시스템은 동일한 구성에 대해 여러 개의 상품명으로 인해 발생하는 혼란을 방지합니다.
유럽 EN 번호는 서로 다른 규칙을 따르기 때문에 사양을 상호 참조하는 데 어려움이 있습니다. 신중한 검증을 통해 서로 다른 지정 시스템에서 적절한 자재 조달을 보장합니다.
애플리케이션에서 향상된 특성을 요구함에 따라 새로운 등급의 개발이 계속되고 있습니다. 최근의 개발은 제조 가능성 향상, 비용 절감, 내환경성 강화에 초점을 맞추고 있습니다.
니켈 합금 판 글로벌 시장 가격 2025
니켈 합금판의 시장 가격은 원자재 비용, 제조 복잡성, 수요와 공급의 역학 관계를 반영합니다. 니켈 원자재 가격은 최종 제품 원가에 큰 영향을 미칩니다.
| 등급 | 북미(USD/kg) | 유럽(EUR/kg) | 아시아 태평양(USD/kg) | 가격 동향 |
|---|---|---|---|---|
| 인코넬 625 | 45-55 | 42-52 | 43-53 | 안정적 |
| 하스텔로이 C-276 | 52-62 | 48-58 | 50-60 | 상승 |
| 인코넬 718 | 38-48 | 35-45 | 37-47 | 보통 증가 |
| 모넬 400 | 35-42 | 32-39 | 34-41 | 안정적 |
| 인콜로이 825 | 28-35 | 26-33 | 27-34 | 거부 |
| 하스텔로이 B-3 | 48-58 | 45-55 | 47-57 | 상승 |
지역별 차이는 운송 비용, 현지 시장 상황, 환율 등을 반영합니다. 아시아 시장은 주요 생산 시설과의 근접성으로 인해 혜택을 받는 경우가 많으며, 유럽은 추가 규제 준수 비용이 가격에 포함됩니다.
대량 주문 시에는 수량 할인이 적용되며, 일반적으로 5톤, 10톤, 25톤 단위로 할인이 적용됩니다. 장기 공급 계약은 일관된 물량 요구 사항에 대해 유리한 가격을 보장할 수 있습니다.
시장 변동성은 스테인리스강 수요, 광산 생산 문제, 지정학적 요인에 따른 니켈 원자재 가격 변동에서 비롯됩니다. 헤징 전략은 제조업체가 가격 리스크를 관리하는 데 도움이 됩니다.
특별 인증, 비표준 치수 또는 빠른 배송 요구 사항에는 프리미엄이 추가됩니다. 이러한 프리미엄은 일반적으로 기본 가격보다 10-25% 높습니다.
니켈 합금판의 장점
니켈 합금판의 성능 이점은 까다로운 응용 분야에서 니켈 합금판의 프리미엄 포지셔닝을 정당화합니다. 이러한 소재는 기존 합금이 서비스 요구 사항을 충족하지 못하는 곳에 솔루션을 제공합니다.
특히 염화물이 함유된 환경에서 탁월한 내식성이 주요 장점입니다. 니켈 합금의 패시브 필름 형성은 스테인리스 스틸 대체재에 비해 뛰어난 안정성을 제공합니다.
고온에서도 강도가 유지되므로 극한의 열 환경에서도 사용할 수 있습니다. 니켈 기반 소재는 800°C 이상의 온도에서 기계적 특성을 유지하며, 다른 소재는 상당한 성능 저하를 경험합니다.
뛰어난 가공성으로 복잡한 부품 제조가 용이합니다. 니켈 합금의 강도에도 불구하고 대부분의 니켈 합금은 적절한 변경을 통해 기존 절차를 사용하여 용접, 성형 및 가공할 수 있습니다.
열 순환 시 치수 안정성은 고온 애플리케이션에서 왜곡을 방지합니다. 제어된 팽창 계수는 제한된 어셈블리에서 응력 발생을 최소화합니다.
응력 부식 균열에 대한 내성은 가혹한 응력이 가해지는 환경에서 신뢰성을 제공합니다. 이 특성은 압력 용기 및 구조물 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
내구성이 길어 유지보수 요구 사항이 줄어들고 서비스 주기가 연장됩니다. 전체 서비스 수명에 걸쳐 평가할 때 초기 투자가 경제적인 것으로 입증되는 경우가 많습니다.
재활용성은 환경 지속 가능성 이니셔티브를 지원합니다. 니켈 합금은 수명이 다한 후에도 가치를 유지하며, 재활용 인프라가 구축되어 있어 귀중한 합금 원소를 회수할 수 있습니다.
프랑스 조달 사례 연구
최근 프랑스의 한 주요 석유화학 시설에서 황산 생산 장치에 니켈 합금 판을 도입하여 부식성 서비스에서 적절한 소재 선택의 실질적인 이점을 입증했습니다.
이 시설은 가동 18개월 만에 스테인리스강 316L 열교환기 플레이트의 조기 고장을 경험했습니다. 국부적인 부식 및 응력 부식 균열로 인해 시스템 무결성이 손상되어 긴급 수리 및 생산 중단이 필요했습니다.
MWalloys는 고온 농축 황산에 대한 우수한 내성을 위해 하스텔로이 C-276 판재를 대체 재료로 공급했습니다. 재료 사양에는 추가 초음파 테스트 요구 사항을 준수하는 ASTM B575가 포함되었습니다.
이종 금속 접합부를 위해 개발된 특수 용접 절차를 통해 예정된 일정에 맞춰 설치가 이루어졌습니다. 예열 및 용접 후 열처리를 통해 최적의 접합 특성을 보장했습니다.
36개월에 걸친 성능 모니터링 결과, 부식이나 성능 저하를 감지할 수 없었습니다. 향상된 신뢰성 덕분에 예기치 않은 가동 중단이 발생하지 않아 운영 첫 해에 자재비 프리미엄을 초과하는 절감 효과가 발생했습니다.
이 성공은 원자로 내부와 배관 시스템을 포함한 추가 공정 장비에 대한 니켈 합금의 사양으로 이어졌습니다. 총 설비 업그레이드에는 3년의 실행 기간 동안 45톤의 다양한 니켈 합금 판재가 사용되었습니다.
경제성 분석 결과 유지보수 비용이 401% 절감되고 생산 가동 시간이 151% 개선된 것으로 나타났습니다. 이 시설은 현재 유럽 전역의 유사한 애플리케이션을 위한 참조 시설로 사용되고 있습니다.
자주 묻는 질문
니켈 합금판의 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?
표준 등급은 두께와 치수에 따라 주문부터 배송까지 일반적으로 8~12주가 소요됩니다. 특수한 구성이나 비표준 사이즈의 경우 리드 타임이 16~20주까지 늘어날 수 있습니다. 전략적 재고 프로그램을 통해 일반 등급의 경우 긴급 공급이 가능합니다.
니켈 합금 판을 스테인리스 스틸에 용접할 수 있나요?
예, 적절한 필러 금속과 절차를 사용하면 이종 금속 용접이 가능합니다. ERNiCrMo-4 또는 ERNiCrMo-10 필러 금속은 일반적으로 만족스러운 접합부를 제공합니다. 최적의 성능을 위해서는 적절한 조인트 설계와 열처리가 필요할 수 있습니다.
니켈 합금 플레이트에는 어떤 표면 마감을 사용할 수 있나요?
표준 밀 마감에는 열간 압연(HR), 냉간 압연(CR), 산세/부동태화(PP) 조건이 포함됩니다. 요청 시 2B, BA 또는 맞춤형 텍스처와 같은 특수 마감도 가능합니다. 표면 거칠기 사양은 일반적으로 0.5-6.3μm Ra 범위입니다.
니켈 합금판은 어떻게 보관하고 취급해야 하나요?
보관은 오염으로부터 보호되는 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다. 갈바닉 부식을 일으킬 수 있는 탄소강 또는 기타 재료와의 접촉을 피하세요. 무거운 플레이트는 적절한 리프팅 장비를 사용하고 취급하는 동안 적절한 재료 식별을 유지하세요.
니켈 합금 판재 품질을 확인하는 검사 방법에는 어떤 것이 있나요?
표준 검사에는 화학 분석, 기계적 검사, 치수 확인 및 육안 검사가 포함됩니다. 비파괴 검사에는 초음파 검사, 액체 침투 검사 또는 페라이트 등급에 대한 자성 입자 검사가 포함될 수 있습니다.
니켈 합금 플레이트는 식품 가공 분야에 적합합니까?
많은 등급이 식품 접촉 용도에 대한 FDA 요건을 충족합니다. 모넬 400, 인코넬 625 및 특정 인코로이 소재는 식품 가공 장비에 일반적으로 사용됩니다. 적절한 표면 마감 및 세척 절차를 통해 위생 요건을 준수할 수 있습니다.
니켈 합금판의 가공성에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
공작물 경화 특성에는 날카로운 공구, 적절한 절삭 속도, 일관된 이송 속도가 필요합니다. 초경 공구는 일반적으로 고속강보다 더 나은 결과를 제공합니다. 적절한 절삭유를 사용하면 공작물 경화를 방지하고 공구 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
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