인콜로이 800(UNS N08800) 원형 봉강은 고온 니켈-철-크롬 단조 합금으로 고온 강도, 우수한 산화 및 침탄 저항성, 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성이 균형을 이루고 있어 용광로 부품, 석유화학 공정 하드웨어, 열처리 부품 및 증기/탄화수소 개질 장비에 가장 적합한 제품입니다. 2025년에 공장 직접 공급을 원하는 구매자를 위해 MWAlloys는 경쟁력 있는 공장 가격과 중국에서 신속한 재고 배송(재고 사이즈의 일반적인 리드 타임: 수일~2주)으로 ASTM/ASME 인증 인코로이 800 원형 봉강을 제공합니다.

1. 인콜로이 800이란 무엇인가요?

인코로이 800(특수 금속 및 기타 생산업체에서 자주 사용하는 상품명)은 중온에서 고온(기본 등급의 경우 최대 ~800-816°C/약 1500°F까지 사용)에서 안정적인 기계적 거동과 부식/산화 저항성을 위해 설계된 니켈-철-크롬 합금(UNS N08800, W. Nr. 1.4876)입니다. 상대적으로 높은 니켈 함량과 크롬 및 철을 결합하여 합금의 오스테나이트 및 연성을 유지하면서 많은 산업 환경에서 침탄, 황화 및 산화에 저항합니다.

2. 자세한 야금학: 인콜로이 800이란 무엇인가요?

인코로이 800은 고용체 강화 합금입니다. 강도를 높이기 위해 복잡한 열처리에 의존하는 침전 경화 초합금과 달리 인코로이 800은 기본 원소 매트릭스에서 견고함을 얻습니다.

인콜로이 800의 근본적인 정의는 다음과 같습니다. Fe-Ni-Cr 트라이어드:

• 니켈(30-35%): 이것이 결정적인 특징입니다. 고온에 장기간 노출된 후에도 오스테나이트 구조(면 중심 큐빅)가 안정적으로 유지될 수 있을 만큼 니켈 함량이 높습니다. 이 니켈 함량은 표준 300 시리즈 스테인리스강의 일반적인 고장 모드인 염화물 이온 응력 부식 균열을 방지하는 주요 메커니즘입니다.

• 크롬(19-23%): 필수적인 산화 및 부식 방지 기능을 제공합니다. 부식성 대기에서 기본 금속을 보호하는 수동 산화물 층을 형성할 수 있습니다.

• 철분(균형): 순수 니켈 합금에 비해 소재의 비용 효율을 유지하고 더 쉽게 제작할 수 있습니다.

800 시리즈의 차별화

인콜로이 800을 다른 형제 제품과 구별하는 것이 중요합니다, 800H 그리고 800HT.

• 인콜로이 800(UNS N08800): 최대 816°C까지 일반 사용.

• 인콜로이 800H(UNS N08810): 816°C 이상의 크리프 파열 강도를 위해 탄소(0.05~0.10%)를 제어하고 입자 크기를 확대했습니다.

• 인콜로이 800HT(UNS N08811): 고온 구조 무결성을 극대화하기 위해 티타늄 및 알루미늄 화학 물질을 제한적으로 사용했습니다.

MWalloys 기술 노트: 당사는 세 가지 변형을 모두 공급합니다. 그러나 표면 마감과 저온 성형성이 우수한 표준 인코로이 800은 온도가 크리프 범위 이하로 유지되는 애플리케이션에 선호됩니다.

3. 화학 성분 분석

다음 표는 다음과 같은 표준 화학 물질 요구 사항을 나타냅니다. ASTM B408. MWalloys에서는 분광기 분석을 사용하여 모든 배치가 이러한 범위 내에 있는지 확인합니다.

요소	기호	최소 %	최대 %	야금 기능
니켈	Ni	30.0	35.0	오스테나이트를 안정화시키고 응력 부식 균열에 저항합니다.
크롬	Cr	19.0	23.0	산화 및 탄화 저항성.
Iron	Fe	39.5*	잔액	기본 매트릭스; 구조적 벌크를 제공합니다.
탄소	C	-	0.10	저탄소는 연성을 개선하고 민감성을 방지합니다.
망간	Mn	-	1.50	녹는 동안 탈산제; 유황을 결합합니다.
유황	S	-	0.015	불순물; 뜨거운 균열을 방지하기 위해 낮게 유지합니다.
실리콘	Si	-	1.00	내산화성을 향상시키지만 연성을 감소시킬 수 있습니다.
구리	Cu	-	0.75	부식 방지를 위한 사소한 추가 사항.
알루미늄	Al	0.15	0.60	Ti와 함께 사용하면 고온 강도를 향상시킬 수 있습니다.
티타늄	Ti	0.15	0.60	입자 간 부식에 대해 안정화됩니다.

*참고: 철 함량은 기술적으로 균형을 맞추기 위한 것이지만, 일반적으로 Ni/Cr 비율을 유지하기 위해 크게 조절합니다.

4. 물리적 및 기계적 특성

엔지니어들은 화학적 불활성뿐만 아니라 기계적 신뢰성을 위해 인코로이 800을 사용합니다. 아래 데이터는 어닐링된 원형 바를 반영합니다.

기계적 특성(실온에서)

 

속성	미터법 단위	제국 단위
인장 강도(UTS)	≥520 MPa	≥75,000psi 이상
항복 강도(0.2% 오프셋)	≥205 MPa	≥30,000psi 이상
연신율(2" 단위)	≥30%	≥30%
경도(브리넬)	130 - 180 HB	-

물리 상수

속성	가치	엔지니어링에서의 중요성
밀도	7.94g/cm³	대규모 어셈블리의 무게 계산에 필수적입니다.
녹는 범위	1357℃ - 1385℃	녹는점이 높아 용광로의 구조적 붕괴를 방지합니다.
비열	460 J/kg℃	재료를 가열하는 데 필요한 에너지를 결정합니다.
투과성	1.002 (200오르스테드 기준)	냉간 작업 후에도 비자성을 유지합니다.

5. 금속 성형 및 제조 공정

고품질의 인코로이 800 라운드 바를 생산하려면 입자 경계 침전을 방지하기 위해 열 사이클을 엄격하게 제어해야 합니다. 엠월로이스의 공정 흐름은 다음과 같습니다:

1. 전기 아크 용광로(EAF) 및 AOD 정제

버진 원재료로 시작합니다. 용융물은 탄소, 황 및 가스 수준을 엄격하게 제어하기 위해 아르곤 산소 탈탄(AOD)을 사용하여 정제됩니다. 이를 통해 합금이 깨끗하고 내포물이 없는 상태로 유지됩니다.

2. 열간 가공(단조/압연)

• 온도 범위: 1200℃ ~ 950℃.

• 인코로이 800은 스테인리스 스틸보다 강도가 높습니다. 주조 구조를 분해하기 위해 무거운 단조 프레스가 사용됩니다. 마감 온도가 다음 이하로 떨어지지 않아야 합니다. 870℃ 를 사용하여 미세 균열을 방지합니다.

3. 열처리(어닐링)

이 단계가 가장 중요한 단계입니다.

• 프로세스: 솔루션 어닐링.

• 온도: 980℃ - 1040℃ 이어서 급속 냉각(물 냉각 또는 급속 공랭)을 진행합니다.

• 목적: 탄화물을 용해하고 가공을 위해 재료를 부드럽게 합니다. 온도가 다음을 초과하는 경우 1050℃입자 성장이 발생하여 소재가 Incoloy 800H 특성으로 효과적으로 전환됩니다(표준 800 응용 분야에서는 바람직하지 않을 수 있음).

4. 냉간 가공 및 가공

• 껍질 벗기기/돌리기: 열처리 과정에서 형성된 산화물 스케일을 제거합니다.

• 기계 가공성: 인콜로이 800은 독특한 "젤리"입니다. 빠르게 경화됩니다. 초경합금 공구, 포지티브 레이크 각도, 높은 이송 속도를 사용하여 절삭하는 것이 좋습니다. 아래 작업 경화 레이어입니다.

6. 인코로이 800 라운드 바 사양

구매자는 규정 준수를 위해 올바른 표준을 참조해야 합니다.

조직	표준	설명
ASTM	ASTM B408	니켈-철-크롬 합금 막대 및 바의 표준 사양.
ASME	ASME SB408	보일러 및 압력 용기 코드 등가물.
AMS	AMS 5766	항공우주 재료 사양(표준 800의 경우 드물고, 보통 800H의 경우).
ISO	ISO 9723	니켈 및 니켈 합금 바.
DIN	DIN 17460	고온 크리프 저항성 강철에 대한 독일 사양.

7. 등가 등급 및 상호 참조

글로벌 소싱은 종종 다양한 명칭을 일치시켜야 하는 경우가 많습니다.

표준 계획	등급 / 번호	지역
UNS	N08800	미국/국제
Werkstoff Nr.	1.4876	독일 / 유럽
DIN	X10NiCrAlTi 32-20	독일
EN	X10NiCrAlTi 32-20	유럽 연합
AFNOR	Z10NC32.21	프랑스
BS	NA 15	영국
JIS	NCF 800	일본
GOST	XH32T	러시아

8. 산업 응용 분야: 인콜로이 800은 어떤 용도로 사용되나요?

인코로이 800의 소재 선택은 316SS에는 너무 뜨겁지만 인코넬 625의 극단적인 비용을 정당화할 수 없는 환경에 의해 주도됩니다.

1. 석유화학 공정

• 열교환기: 이 합금은 다음에 장시간 노출된 후 스테인리스 스틸에 영향을 미치는 "시그마 상" 취성에 저항합니다. 600℃- 800℃.

• 피그테일 및 헤더: 암모니아와 메탄올 생산에 사용됩니다.

2. 산업용 발열체

덮개: 전기 발열체를 둘러싼 보호용 금속 튜브. 인코로이 800은 주기적인 가열과 냉각에도 산화물 층이 깨지지 않고 견딜 수 있습니다.

3. 전력 생성

스팀 과열기: 미량의 염화물이 포함된 고압 증기를 균열 없이 처리합니다.

4. 화학 물질 취급

질산 생산: 특히 산이 가열되는 곳에서 질산 부식에 대한 내성이 뛰어납니다.

9. 크기, 치수 및 무게 계산

MWalloys는 표준 사이즈를 보유하고 있으며 대구경에 대한 맞춤형 단조를 제공합니다.

표준 재고 범위:

• 지름: 6mm (1/4") 최대 400mm(16").

• 길이: 임의 길이(3m~6m) 또는 길이에 맞게 자릅니다.

• Surface: 검은색(단조), 벗겨짐, 광택(밝음).

무게 계산 공식

배송비를 추정하려면 Incoloy 800 라운드 바에 대해 이 공식을 사용하세요:

 

(여기서 D는 밀리미터 단위의 지름입니다. 이는 밀도를 기준으로 한 단순화된 업계 경험 법칙입니다.)

정확한 계산:

10. 글로벌 가격 분석 2025: 미국 대 유럽 대 중국

니켈 합금의 가격은 LME(런던금속거래소) 니켈 지수에 따라 변동합니다. 그러나 지역별 제조 비용으로 인해 상당한 격차가 발생합니다.

지역	Est. 가격 범위(USD/kg)	시장 특성
미국/북미	$38.00 - $48.00	엄격한 환경 규제, 높은 인건비, '미국산 구매' 규정 준수 할증료로 인해 높은 보험료가 부과됩니다.
유럽(독일/이탈리아)	$35.00 - $44.00	용해로의 높은 에너지 비용(전기/가스)으로 인해 가격이 계속 상승하고 있습니다. PED 표준을 강력하게 준수합니다.
중국(M합금)	$22.00 - $29.00	최고의 가치. 통합 공급망, 낮은 에너지 오버헤드, 최신 대량 생산 효율성을 통해 MWalloys는 품질 저하 없이 100% 공장 가격을 제공할 수 있습니다.

왜 차이가 있을까요?

화학 성분은 동일합니다. 가격 차이는 운영 효율성과 규모에서 비롯됩니다. MWalloys는 대규모 진공 유도 용융을 사용하여 소규모 부티크 서구 공장보다 비용을 더 효과적으로 상각합니다.

11. 왜 MWalloys를 선택해야 할까요?

MWalloys는 트레이더가 아니라 제조의 우수성에 뿌리를 둔 전문 소재 에코시스템입니다.

• 인벤토리: 당사는 일반적인 직경(10mm-100mm)의 인콜로이 800 재고를 "즉시 배송 가능" 상태로 유지하고 있습니다.

• 인증: 모든 바에는 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서가 함께 제공됩니다. 배송 전 제3자 검사(SGS/TUV)를 환영합니다.

• 속도: 미국 맞춤형 주문은 12~16주가 소요될 수 있지만, MWalloys는 일반적으로 재고 품목은 3~5일 내에, 맞춤형 단조품은 2~3주 내에 배송합니다.

12. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 인코로이 800을 스테인리스 스틸에 용접할 수 있나요?

예. 일반적으로 인코넬 82(ERNiCr-3) 필러 금속을 사용합니다. 이는 강력한 결합력을 제공하고 용접 인터페이스에서 크롬 고갈을 방지합니다.

Q2: 인콜로이 800은 자성이 있나요?

오스테나이트 재질로 약간의 자성을 띠는 304 스테인리스와 달리 심한 냉간 가공 후에도 비자성을 유지합니다.

Q3: 인코로이 800과 인코넬 600의 차이점은 무엇인가요?

인코넬 600은 인코로이 800(30-35%)에 비해 니켈 함량이 훨씬 높습니다(>72%). 인코넬 600은 극한 온도(>1000℃) 및 환원 환경에 더 적합하지만, 인코로이 800은 훨씬 더 경제적이고 대부분의 애플리케이션에 충분합니다. 816℃.

Q4: Incoloy 800은 녹이 슬나요?

일반적인 대기 조건에서는 절대 그렇지 않습니다. 안정적인 패시브 산화물 층을 형성합니다. 부식성 환경에서 표준 강철 및 표준 스테인리스 스틸보다 훨씬 우수합니다.

Q5: 식수 용도로 인콜로이 800을 사용할 수 있나요?

이 소재는 무독성이며 부식에 강하지만 일반적으로 물에 대해 "과도하게 설계"되어 있습니다. 일반적으로 316L 스테인리스 스틸이 표준입니다. 인코로이 800은 고온 또는 화학 처리용으로 예약되어 있습니다.

Q6: 인코로이 800 라운드 바는 어떻게 절단합니까?

연마성 워터젯 또는 고품질 바이메탈 칼날이 있는 띠톱을 사용하는 것이 좋습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 화염 절단은 어려우며 열 영향 구역을 방지하기 위해 가능하면 피해야 합니다.

Q7: 최대 작동 온도는 얼마인가요?

구조적 애플리케이션의 경우 800은 최대 816까지 사용됩니다.℃. 이 이상에서는 크리프 파열(시간이 지남에 따라 하중을 받아 늘어나는 현상)을 방지하기 위해 Incoloy 800H 또는 800HT로 전환해야 합니다.

Q8: MWalloys Incoloy 800은 PED를 준수합니까?

예, 당사의 소재는 요청 시 유럽 시장의 압력 장비 지침(PED) 요건에 따라 제조됩니다.

Q9: 인코로이 합금에서 "녹색 부패"의 원인은 무엇인가요?

녹색 부패는 크롬 카바이드가 침전되어 남은 매트릭스를 산화에 취약하게 만드는 침탄 대기에서 발생하는 특정 유형의 공격입니다. 인코로이 800은 이에 대한 내성이 있지만 올바른 대기 관리가 여전히 필요합니다.

Q10: 유럽으로 500kg을 주문할 경우 리드 타임은 어떻게 되나요?

항공화물은 약 5~7일이 소요됩니다. 해상 운송은 약 25~35일이 소요됩니다. 당사의 재고 수준에 따라 48시간 이내에 상품을 항구로 발송할 수 있습니다.