중국의 선도적인 야금 기관이자 제조업체인 MWalloys는 최고의 제품을 선보이게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다, 하스텔로이 합금 B-3 (US N10675). 이 니켈-몰리브덴 합금은 모든 농도와 온도에서 염산에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 하스텔로이 B 제품군의 중요한 발전을 나타냅니다. 당사는 화학 처리 산업 및 그 밖의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 합금 B-3 제품 재고를 제공합니다. 당사의 광범위한 재고에는 판재, 시트, 바, 파이프, 튜브 및 코일이 포함되며 모두 공장 직송 가격으로 제공됩니다. MWalloys는 국제 표준 인증을 받은 우수한 품질의 소재를 공급하여 전 세계 고객에게 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 수직 통합 제조 공정을 통해 용융부터 최종 제품까지 엄격한 품질 관리가 가능하므로 당사가 제공하는 모든 Hastellay B-3 제품은 업계 최고 사양을 충족합니다.

하스텔로이 합금 B-3이란?

UNS N10675로 지정된 하스텔로이 합금 B-3은 부식성이 강한 환경에서 우수한 성능을 발휘하는 니켈-몰리브덴 합금입니다. 하스텔로이 합금 "B" 계열의 세 번째 버전으로, 이전 버전인 합금 B-2의 단점을 보완하기 위해 특별히 설계되었습니다. 합금 B-3의 주요 개선 사항은 열 안정성이 크게 향상되어 용접부의 열 영향 영역(HAZ)에서 해로운 금속 간 상이 침전되는 경향이 크게 줄어든다는 점입니다.

이 합금은 모든 농도와 온도에서 비산화성 산, 특히 염산(HCl)에 대한 뛰어난 내성을 나타냅니다. 황산, 아세트산, 포름산 및 인산에 대한 성능도 뛰어납니다. 그러나 일반적으로 산화성 매체가 있거나 철염 또는 구리염이 있는 경우 급격한 부식 고장을 일으킬 수 있으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 합금 B-3의 낮은 탄소 함량은 용접 시 입자 경계에서 탄화물 침전을 최소화하여 용접 상태의 내식성을 유지하는 중요한 특징입니다. 이러한 특성 덕분에 용접 후 후속 용액 열처리 없이도 많은 화학 공정 응용 분야에서 사용할 수 있어 제조 시간과 비용 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.

MWalloys는 합금의 유용성이 고유한 특성뿐만 아니라 가공성에도 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 합금 B-3은 우수한 성형성을 보여주며 일반적인 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다. 특정 화학적 환경에서 응력 부식 균열 및 피팅 부식에 대한 견고성으로 인해 원자로, 배관 시스템 및 공격적인 산성 매체를 처리하는 용기를 제작하는 데 없어서는 안 될 소재입니다.

하스텔로이 합금 B-3의 화학 성분은 무엇인가요?

하스텔로이 합금 B-3의 원소 균형은 특수한 내식성과 열 안정성의 기본입니다. 높은 몰리브덴 함량은 산성 환경을 감소시키는 탁월한 성능의 주요 원인입니다. 니켈 베이스는 연성 오스테나이트 매트릭스를 제공합니다. 소니는 합금 B-3의 화학 성분이 ASTM B333/B335 표준에 명시된 엄격한 요건을 충족하도록 제조 공정을 세심하게 관리합니다.

하스텔로이 합금 B-3의 기계적 특성은 무엇인가요?

용액 어닐링 상태의 하스텔로이 합금 B-3의 기계적 특성은 까다로운 산업 응용 분야에 적합한 강도와 연성의 조합을 제공합니다. 이러한 특성은 상당한 온도 범위에서 유지되지만, 많은 니켈 합금과 마찬가지로 상 침전으로 인해 고온에서 취화되기 쉽습니다. 당사의 제품은 상온에서 테스트한 재료의 대표적 특성인 아래 나열된 일반적인 기계적 특성을 준수합니다.

이는 일반적인 값이며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 최소값과 최대값은 관련 ASTM 표준을 참조하세요.

하스텔로이 합금 B-3의 사양은 무엇인가요?

글로벌 상호 운용성과 품질 보증을 보장하기 위해 하스텔로이 합금 B-3은 국제적으로 인정받는 표준에 따라 제조 및 공급됩니다. 엠월로이는 이러한 사양을 충족하거나 능가하는 소재를 생산하여 고객에게 중요한 응용 분야를 위한 인증된 제품을 제공합니다.

하스텔로이 합금 B-3은 무엇을 의미하나요?

"하스텔로이"라는 이름은 헤인즈 인터내셔널의 등록 상표입니다. 이 용어 자체는 "Haste"(회사 설립자인 엘우드 헤인즈를 지칭)와 "합금"에서 파생된 것으로 추정되는 합성어입니다. "B" 명칭은 주로 환원산에 대한 내성을 위해 개발된 니켈-몰리브덴 합금 계열에 속한다는 것을 나타냅니다. "-3"은 이 특정 합금 계열의 세 번째 세대임을 나타냅니다. 각각의 새로운 세대는 이전 세대보다 개선된 것을 나타냅니다. 합금 B-3은 이전 합금인 합금 B-2에 비해 열 안정성이 뛰어나 용접과 같은 제조 공정 중 및 제조 후 성능과 신뢰성을 향상시키기 위해 특별히 개발되었습니다.

하스텔로이 합금 B-3의 밀도는 얼마입니까?

재료의 밀도는 구조 설계의 무게 계산과 재료 비용 결정에 필수적인 중요한 물리적 특성입니다. 하스텔로이 합금 B-3의 밀도는 다른 니켈 기반 합금과 비슷합니다.

하스텔로이 합금 B-3, G-30, X의 차이점은 무엇인가요?

특정 용도에 맞는 합금을 선택하는 것은 안전성, 수명, 비용 효율성을 위해 매우 중요합니다. 하스텔로이 합금 B-3, G-30, X는 모두 고성능 니켈 합금이지만 매우 다른 부식 환경을 위해 설계되었습니다. 소재를 선택할 때는 이러한 주요 차이점을 이해하는 것이 가장 중요합니다.

하스텔로이 합금 B-3는 어떤 용도로 사용되나요?

하스텔로이 합금 B-3의 독특한 특성으로 인해 주로 화학 공정 산업에서 다양한 가혹한 서비스 응용 분야에 선택되는 소재입니다. 염산에 대한 탁월한 내성은 하스텔로이의 가장 유명한 특성입니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

• 화학 반응기 및 선박: 산화성 오염 물질이 존재하지 않는 순수한 염산, 황산, 인산을 포함하는 공정의 경우.
• 배관 시스템: 공격적인 환원산을 안전하고 안정적으로 운송합니다.
• 제약 생산: 제품 순도와 내식성이 중요한 제약 및 정밀 화학 제품 합성에 사용됩니다.
• 아세트산 생산: 아세트산 제조 공정에서 부식에 강합니다.
• 농약: 살충제 및 제초제 생산 시 부식성 중간체 취급.
• 페놀 알킬화: 알킬화 페놀 생산에 활용됩니다.

철 또는 구리 이온과 같은 산화제가 존재하면 합금 B-3의 부식이 급격히 가속화될 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 이 합금을 지정하기 전에 공정 스트림 화학에 대한 철저한 분석이 필수적입니다.

하스텔로이 합금 B-3 분류란 무엇인가요?

하스텔로이 합금 B-3은 여러 가지 재료 분류에 속합니다:

• 합금 시스템별: 니켈-몰리브덴 합금입니다.
• 성과 기준: 내식성 합금(CRA) 또는 고성능 합금(HPA)으로 분류됩니다.
• 마이크로 구조별: 얼굴 중심 입방체(FCC) 오스테나이트 미세 구조로 되어 있습니다.
• 표준 기준: 유엔 번호인 N10675와 제품 형태에 따라 다양한 ASTM 및 ASME 사양으로 식별할 수 있습니다.

이러한 분류는 엔지니어, 디자이너 및 조달 전문가가 재료의 기본 특성과 사용 목적에 따라 재료를 분류하고 선택하는 데 도움이 됩니다.

하스텔로이 B-3 소재와 동등한 것은 무엇인가요?

"하스텔로이"는 상표이지만, 다른 제조업체에서는 UNS N10675와 동등한 조성의 니켈-몰리브덴 합금을 생산합니다. 이러한 소재는 동일한 산업 표준을 충족하도록 설계되었으며 비슷한 성능을 제공합니다. 몇 가지 일반적인 동급 명칭은 다음과 같습니다:

• UNS: N10675
• Werkstoff Nr: 2.4600
• 일반적인 상호: 하스텔로이 B-3가 가장 잘 알려진 이름이지만, 다른 생산업체는 자체 브랜드로 판매할 수도 있지만 일반적으로 직접 비교를 위해 UNS N10675 명칭을 참조합니다.

동등한 소재를 고려할 때는 해당 소재가 필요한 화학적 조성, 기계적 특성 및 내식성을 갖추기 위해 관련 ASTM 또는 ASME 표준에 따라 엄격하게 제조 및 테스트되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 엠월로이는 UNS N10675가 하스텔로이 B-3 등급의 모든 요건을 충족함을 보증합니다.

2025년 글로벌 시장 가격 비교

하스텔로이 B-3와 같은 고성능 합금의 가격은 주요 구성 원소, 특히 니켈과 몰리브덴의 시장 가격에 따라 변동될 수 있습니다. 글로벌 공급망 역학, 에너지 비용, 주요 산업 부문의 수요도 중요한 역할을 합니다. 다음 표는 이러한 합금의 상대적인 비용 구조를 반영하여 2025년의 예상 비교를 제공합니다. 가격은 예시용이며 제품 형태, 수량 및 공급업체에 따라 달라질 수 있습니다.

면책 조항: 이는 현재 시장 동향을 기반으로 한 미래 예측 추정치이며 변경될 수 있습니다.

하스텔로이 합금 B-3을 용접할 수 있나요?

예, 하스텔로이 합금 B-3은 다양한 일반적인 방법을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 합금 B-2에 비해 열 안정성이 향상되어 열 영향 영역(HAZ)에서 연성 손실이 훨씬 적습니다. 이는 애플리케이션의 특성에 따라 다르지만 대부분의 경우 용접 후 즉시 용액 어닐링할 필요 없이 제작할 수 있다는 점에서 중요한 이점입니다.

권장 용접 기술은 다음과 같습니다:

• 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG)
• 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)
• 차폐 금속 아크 용접(SMAW/스틱)

용접 용착물이 모재에 필적하는 내식성과 기계적 특성을 갖도록 하려면 일치하는 용가재(GTAW/GMAW의 경우 ERNiMo-10, SMAW의 경우 ENiMo-10)를 사용하는 것이 필수적입니다. 고품질 용접을 위해서는 적절한 조인트 준비, 오염 물질 제거를 위한 세척, 인터패스 온도 제어가 중요합니다. 일반적으로 예열은 필요하지 않지만, 잔류 응력을 완화하고 미세 구조를 균질화하기 위해 극도로 가혹한 서비스 조건에서는 용접 후 열처리를 고려할 수 있지만 B-3의 향상된 안정성으로 인해 종종 불필요한 경우가 있습니다.

하스텔로이 합금 B-3의 장점

중요한 애플리케이션을 위한 Alloy B-3의 선택은 고유한 장점에 의해 주도됩니다:

1. 탁월한 내식성: 모든 농도와 온도에서 염산에 대한 탁월한 내성과 함께 다른 비산화성 산에 대한 탁월한 성능을 제공합니다.
2. 열 안정성 향상: 합금 B-2에 비해 취화상의 침전이 크게 감소하여 용접 상태에서의 연성이 향상됩니다.
3. 향상된 제작성: 안정성이 향상되어 용접 및 제작 절차가 더 간단해져 제작 후 균열이 발생할 위험이 줄어들고 즉각적인 열처리가 필요하지 않습니다.
4. 응력 부식 균열(SCC)에 대한 내성: 염화물로 인한 SCC에 대한 높은 내성을 나타냅니다.
5. 구멍 및 틈새 부식 방지: 특정 비산화 환경에서 강력한 성능을 발휘합니다.

M합금 제조 공정

엠월로이스의 하스텔로이 합금 B-3 생산은 최고 품질과 일관성을 갖춘 제품을 생산하기 위해 세심하게 제어되는 공정으로 설계되었습니다.

1. 원재료 선택: 고순도 니켈, 몰리브덴 및 기타 합금 원소를 포함한 프리미엄 품질의 원료를 조달하는 것부터 시작합니다. 각 원자재 로트는 화학 성분에 대한 인증을 받습니다.
2. 녹기: 재료는 최첨단 진공 유도 용해(VIM) 용광로에서 녹습니다. 이 공정은 용존 가스와 불순물을 제거하여 깨끗하고 정밀한 화학 성분을 보장합니다. 순도를 더욱 높이기 위해 일렉트로슬래그 재용융(ESR) 또는 진공 아크 재용융(VAR)과 같은 2차 재용융 공정이 사용됩니다.
3. 잉곳 주조 및 단조: 용융 합금을 주조하여 잉곳으로 만든 다음 단조 또는 압연을 통해 열간 가공합니다. 이 단계에서는 주조된 구조를 분해하고 입자 크기를 세분화하며 기계적 특성을 개선합니다.
4. 솔루션 어닐링: 열간 가공된 소재는 고온 용액 어닐링에 이어 급속 담금질을 거칩니다. 이 중요한 단계는 유해한 이차상을 용해하고 균일한 오스테나이트 미세 구조를 생성하며 내식성을 극대화합니다.
5. 마무리 및 테스트: 그런 다음 어닐링된 소재는 최종 형태(판재, 바 등)로 가공됩니다. 이 전 과정과 최종 제품에 대해 화학 분석, 인장 테스트, 경도 테스트, 초음파 테스트와 같은 비파괴 검사(NDE)를 포함한 엄격한 테스트를 실시하여 지정된 모든 표준을 충족하는지 확인합니다.
6. 인증 및 추적성: 배송되는 모든 제품에는 EN 10204 3.1에 따른 재료 테스트 인증서(MTC)가 함께 제공되어 원래 용융물까지 완벽하게 추적할 수 있습니다.

조달 사례 연구: 브라질 화학 공장

Client: 브라질 카마사리에 있는 주요 화학 제조업체입니다.

도전: 이 고객은 특수 화학물질 생산의 일부로 가열된 염산 용액을 운반하는 데 사용되는 스테인리스강 316L 배관 시스템에서 반복적인 고장을 경험하고 있었습니다. 고장으로 인해 비용이 많이 드는 다운타임과 안전 문제가 발생하고 있었습니다.

솔루션: 이 공장의 엔지니어링 팀은 영구적인 소재 솔루션을 찾고자 엠월로이에 연락했습니다. 당사의 기술 전문가들은 공정 조건, 특히 염화수소산염의 농도와 온도, 오염 물질의 가능성을 분석했습니다. 중요한 산화제가 없다는 점을 감안하여 영향을 받는 배관 섹션을 하스텔로이 합금 B-3(UNS N10675)로 완전히 교체할 것을 권장했습니다.

구현: MWalloys는 300미터의 이음매 없는 합금 B-3 파이프와 50개의 해당 피팅을 공급했습니다. MTC 및 용접 지침을 포함한 포괄적인 문서를 제공했습니다. 물류 팀은 수출 프로세스를 관리하여 살바도르 항구로 적시에 규정을 준수하며 배송할 수 있도록 했습니다. 또한 설치 및 용접 과정에서 현지 제작 계약업체에 원격 기술 지원을 제공했습니다.

결과: 2년 전 하스텔로이 합금 B-3 시스템을 설치한 이후 이 고객은 부식과 관련된 고장이 한 건도 발생하지 않았다고 보고했습니다. 시스템의 무결성 덕분에 예기치 않은 가동 중단이 발생하지 않아 공장 생산성과 안전성이 크게 향상되었습니다. 고급 합금에 대한 초기 투자로 유지보수 비용과 생산 수익 손실을 피할 수 있어 상당한 수익을 얻게 되었습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 하스텔로이 B-2와 B-3의 주요 차이점은 무엇인가요?

가장 큰 차이점은 열 안정성입니다. 합금 B-3는 용접부의 열 영향 영역에서 흔히 발생하는 중간 온도(650-850°C)에서 해로운 금속 간 상(예: Ni4Mo)의 침전에 대한 저항성이 훨씬 더 우수하도록 설계되었습니다. 즉, 합금 B-3는 용접 상태의 연성과 내식성을 합금 B-2보다 훨씬 더 잘 유지합니다.

2. 해수 응용 분야에서 하스텔로이 B-3를 사용할 수 있나요?

하스텔로이 B-3는 일반적인 내식성은 우수하지만 용존 산소의 존재로 인해 산화 환경인 바닷물에는 이상적인 선택이 아닙니다. 합금 B-3에는 크롬이 부족하기 때문에 산화 매질에서 공격받기 쉽습니다. 하스텔로이 C-276 또는 C-22와 같이 크롬 함량이 더 높은 합금은 바닷물 용도에 훨씬 더 적합합니다.

3. 하스텔로이 B-3는 자성이 있나요?

아니요, 하스텔로이 B-3는 어닐링된 상태에서는 비자성입니다. 다른 오스테나이트계 니켈 기반 합금과 마찬가지로 강자성이 아닌 면 중심 입방정 결정 구조를 가지고 있습니다. 심한 냉간 가공으로 인해 약간의 자성이 유발될 수 있지만, 이는 의도된 용도에 일반적이지 않습니다.

4. Alloy B-3의 최대 사용 온도는 얼마인가요?

합금 B-3는 고온에서 우수한 기계적 특성을 갖지만 일반적으로 약 800°F(427°C) 이하로 장기간 사용이 제한됩니다. 이 온도 이상에서는 합금이 시간이 지남에 따라 취화상이 형성되기 쉬워져 상온에서의 연성 및 내식성이 저하될 수 있습니다. 이 합금의 주요 용도는 하스텔로이 X와 같은 고온 강도가 아닌 수성 내식성을 기반으로 합니다.

5. 하스텔로이 B-3가 스테인리스 스틸에 비해 비싼 이유는 무엇인가요?

비용은 합금의 구성 및 제조 공정과 직접적인 관련이 있습니다. 합금 B-3에는 니켈과 몰리브덴이라는 두 가지 값비싼 금속이 매우 높은 비율로 포함되어 있습니다. 반면 316L 스테인리스 스틸은 이러한 원소 함유량이 현저히 낮습니다. 또한 하스텔로이 B-3의 용융, 정제 및 가공에는 필요한 순도와 특성을 달성하기 위해 보다 특수한 장비와 엄격한 제어(진공 용융 등)가 필요하므로 전체 비용이 증가합니다. 이 비용은 스테인리스강이 빠르게 고장날 수 있는 가혹한 환경에서 탁월한 성능을 발휘한다는 점을 반영한 것입니다.

권위 있는 참조 자료

• ASTM B333/B333M - 24: 니켈-몰리브덴 합금 판, 시트 및 스트립의 표준 사양
• 위키백과 - 하스텔로이