D2 공구강

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D2 공구강

제품 설명

D2는 고탄소, 고크롬 냉간 가공 공구강으로 열처리 후 뛰어난 내마모성과 치수 안정성이 뛰어나며 최대 인성보다는 모서리 유지와 낮은 왜곡이 우선시되는 장기 사용 펀치, 다이, 전단 블레이드 및 냉간 가공 공구에 가장 적합한 제품입니다. 조달을 위해 MWAlloys는 표준 바, 플레이트 및 빌릿 크기에 대해 100% 공장도 가격과 빠른 재고 배송으로 중국에서 D2(AISI D2 / DIN 1.2379 / JIS SKD11 등가물)를 공급합니다.

D2 스틸이란 무엇인가요?

D2는 고탄소(~1.4-1.6%) 및 고크롬(~11-13%) 수준의 냉간 가공 공기 경화 공구강으로 미세 구조에서 수많은 경질 크롬 카바이드를 생성합니다. 이러한 카바이드는 경화 후 매우 높은 내마모성과 우수한 모서리 유지력을 제공하며, D2는 템퍼링 및 단면 크기에 따라 50~60대 초반의 HRC로 경화할 수 있습니다. 강도는 거친 매트릭스가 아닌 탄화물에서 나오기 때문에 D2는 특정 저합금 공구강보다 파단 강도가 낮지만 슬라이딩/마모 마모가 고장 모드를 지배하는 경우에 선호됩니다.

일반적인 화학 성분

참고: 성분 한도는 표준과 생산자에 따라 조금씩 다릅니다. 아래 표는 밀과 데이터시트에서 일반적으로 인용하는 범위를 보여줍니다. 구매 주문서에는 밀 인증서를 사용하세요.

요소 일반적인 범위(%) 참고
탄소(C) 1.40 - 1.60 높은 탄소는 풍부한 탄화물 → 내마모성을 생성합니다.
크롬(Cr) 11.0 - 13.0 크롬이 풍부한 탄화물을 형성하여 경화된 상태에서 약한 내식성을 제공합니다.
몰리브덴(Mo) 0.70 - 1.20 경화성과 인성을 향상시킵니다.
바나듐(V) 0.15 - 1.10 (일반적으로 0.20-0.50) 탄화물을 정제하고 내마모성을 개선합니다.
망간(Mn) ≤ 0.60
실리콘(Si) ≤ 0.60
인(P) ≤ 0.03 불순물 제어
유황(S) ≤ 0.03 불순물 제어
철(Fe) 밸런스(~80-87%) 나머지 합금

소스/일반 데이터시트: MatWeb/산업 데이터시트, 제조업체 PDF 및 공구강 핸드북에는 모두 위 범위의 구성이 나열되어 있으므로 항상 공급업체의 공장 인증서를 통해 확인하세요.

D2 스틸 소재 속성

값은 열처리 및 템퍼링에 따라 크게 달라지므로 구매 시 조건(어닐링, 경화 및 템퍼링)을 명시하세요.

물리적 속성(일반):

속성 일반적인 값
밀도 7.70 - 7.75 g/cm³ (≈7,700-7,750 kg/m³).
탄성 계수 ~200-210 GPa.
열 전도성 ~20-25W/m-K(실온).
녹는점 1,420~1,460°C(문헌에 따라 다름).

기계적/경도(일반적으로 열처리 후):

조건 경도(HRC) 대략적인 인장 강도
Annealed ~220 HB(≈ 로크웰 B ~95-100) UTS ≈ 700-850 MPa(소스에 따라 다름).
담금질 및 템퍼링(일반적인 툴링) 55-62 HRC (템퍼링 온도 및 섹션에 따라 다름) 경화된 UTS는 고경도 조건에서 ~1,400~1,800MPa에 근접할 수 있습니다.
작업 경도 범위 55-62 HRC는 절삭 및 전단 툴링에 일반적으로 사용됩니다.

참고: D2는 공기 경화(오일/물 담금질 없이 경화 가능)가 가능하며 올바르게 가공할 경우 열처리 시 왜곡이 적어 정밀 금형에 선택되는 이유 중 하나입니다.

사양, 표준 및 등가물

공통 사양 및 식별자

  • AISI/SAE D2 (일반적으로 인용): 미국의 고전적인 명칭입니다.

  • DIN 1.2379 / X153CrMoV12 (유럽/독일).

  • JIS SKD11 (일본) - 기능적으로 동등한 의미로 자주 사용됩니다.

  • ASTM A681 에는 공구강 사양 제품군(구매 및 검사 요구 사항에 사용)에 속하는 D 시리즈 공구강이 나열되어 있습니다.

  • UNS T30402 레지스트리 지정으로 사용되기도 합니다.

'등가물'을 해석하는 방법: 동등한 이름은 작은 화학 또는 가공상의 차이를 반영합니다. 중요한 툴링 주문의 경우 정확한 표준(예: "밀 사양에 따른 EN/ISO/ DCF 마감에 DIN 1.2379 등급")을 명시하고 밀 인증서(C of C)를 요청합니다.

일반적인 제조 및 금속 가공

용융 및 밀링 고려 사항

  • D2는 일반적으로 진공 유도 용융(VIM) 또는 전기 아크 형태로 생산된 후 정밀 금형용인 경우 저함유 품질을 위해 2차 공정에서 정련됩니다. 표면 탈탄 방지를 위해 무탄화(DCF) 봉재와 정밀 연삭 스톡은 툴링에 일반적으로 사용됩니다.

단조 및 열간 작업

  • 단조 시 주의: 일반적으로 ~700°C까지 천천히 가열한 다음 900~1040°C까지 빠르게 가열하여 ~925°C 이상으로 단조를 완료하며, 권장 온도 이하로 단조를 계속하지 마세요. 단조 후에는 천천히 식힌 다음 어닐링합니다. 밀 단조 지침을 따르세요.

어닐링

  • 가공을 위해 연화시키는 완전 어닐링 - 일반적인 사이클은 재료를 ~760-820°C까지 가열한 다음 잔류 응력을 최소화하기 위해 천천히 냉각합니다. 어닐링된 D2는 가공이 가능하지만 여전히 저합금강보다 가공하기 어렵습니다.

경화 및 템퍼링(일반적인 순서)

  1. 700~750°C로 예열하세요.

  2. 1000~1040°C로 오스테나이트화합니다(정확한 온도는 표준 및 섹션에 따라 다름).

  3. 공기 냉각 (D2는 공기 경화) 또는 제어 가스 담금질로 오일/물 담금질 강재에 비해 왜곡이 최소화됩니다.

  4. 템퍼링 - 일반적으로 두세 가지 템퍼가 적용되며, 템퍼 온도는 최종 경도와 인성의 균형을 조절합니다. 낮은 템퍼링 → 높은 경도(및 낮은 인성); 높은 템퍼링 → 높은 인성, 낮은 경도. 잔류 오스테나이트를 마르텐사이트로 전환하고 경도를 안정화하기 위해 극저온 처리(딥 크라이오)를 사용하기도 합니다. 최근 연구에 따르면 주기적인 극저온 처리를 통해 특정 툴링 애플리케이션의 특성을 더욱 개선할 수 있습니다.

가공 및 연삭

  • D2는 연마성 및 작업 경화성 재종으로 경화 상태에서는 가공성이 떨어집니다. 일반적인 방법은 어닐링 상태에서 가공한 후 열처리하고 경화된 상태에서 최종 연삭을 하는 것입니다. 모든 마감 가공에는 카바이드 또는 세라믹 공구를 사용하고, 연삭에는 다이아몬드 또는 CBN 휠을 사용하여 효율성을 높입니다.

용접

  • 용접 D2는 높은 탄소 및 탄화물 네트워크로 인해 어렵고 예열 및 용접 후 열처리가 필요하며 용접 수리가 가능하지만 전문적인 절차가 필요하며 일반적으로 툴링 수리를 위한 마지막 수단으로 사용됩니다.

D2 스틸의 사용 용도

D2는 다음에 최적화되어 있습니다. 내마모성 및 가장자리 유지력. 일반적인 용도는 다음과 같습니다:

  • 블랭킹, 피어싱 및 성형 금형 를 사용하여 장기적으로 스탬핑할 수 있습니다.

  • 전단날, 슬리터 및 칼 마모가 지배적인 곳입니다.

  • 냉간 가공 금형 및 금형 (복잡한 모양, 큰 단면).

  • 비철 및 철 재료용 절삭 공구 재연마 사이에 긴 수명이 필요한 경우.

  • 마모 구성 요소 (스크랩 초퍼, 타이어 파쇄기), 펀치 및 게이지 구성 요소.

D2가 권장되지 않는 경우

  • 인성이 중요한 고충격 애플리케이션(예: 충격 금형) - S7 또는 기타 내충격성 강재를 고려하세요.

  • 고온 열간 가공 애플리케이션 - H 시리즈 열간 가공용 강재(H13 등)를 선택합니다.

D2 스틸 크기, 무게 및 일반적인 제품 형태

일반적인 제품 양식

  • 정밀 연마 플레이트, 어닐링 플레이트, 냉간 압연/연마 봉재, 단조 빌릿, EDM 블록 및 정밀 연마 봉재. 공급업체는 일반적으로 원형 봉재(예: 6-200mm), 평봉 및 판재(예: 10-400mm 이상 두께), EDM 블록을 보유하고 있습니다.

밀도 및 무게 계산
밀도 사용 ≈ 7.70g/cm³ (7,700kg/m³)를 계산합니다.

  • 예(100mm × 100mm × 100mm EDM 블록에 대한 단계별 숫자 계산):

    1. 부피(V) = 길이 × 너비 × 높이 = 0.100m × 0.100m × 0.100m = 0.001m³입니다.

    2. 밀도(ρ) = 7,700kg/m³.

    3. 질량 = ρ × V = 7,700kg/m³ × 0.001m³ = 7.7kg.
      따라서 D2의 100mm 큐브의 무게는 약 7.7kg.

  • 원형 막대의 예(스텝 계산): 직경 1인치(~25.4mm), 길이 1m:

    1. 반경 r = 12.7 mm = 0.0127 m.

    2. 단면적 A = π r² = 3.14159265 × (0.0127m)² = 3.14159265 × 0.00016129 m² = 0.0005067 m²입니다.

    3. 부피 V = A × 길이 = 0.0005067 m² × 1m = 0.0005067 m³.

    4. 질량 = 7,700kg/m³ × 0.0005067m³ ≈ 3.90kg.
      따라서 1인치 × 1m D2 바 ≈ 3.9kg.

재고 길이 및 공차 - 상업용 판매자는 가공 공차에 대한 정밀 연삭 공차 및 대형 치수를 제공하며, PO에 마감 및 평탄도/직진도 공차를 지정합니다.

D2 철강 가격 비교 2025

중요 - 가격 주의: 공구강 가격은 글로벌 합금 시장, 운임, 관세 및 MOQ에 따라 변동합니다. 아래 범위는 2024~2025년 공급업체 목록과 마켓플레이스 견적에서 취합한 시장 스냅샷이므로 대략적인 참고 자료로만 활용하고 최신 밀 견적과 확정 리드타임 가격을 요청하세요.

중국(국내 공장/수출업체) - 일반적인 수출 가격(범위)

  • 일반적인 범위입니다: ≈ US$700 - US$1,100 톤당 표준 D2 단조 바/라운드의 대량 주문의 경우(일부 공급업체 목록에는 $700-950/톤, 기타 제품 형태 또는 소규모 MOQ는 더 높은 가격이 표시됨). 대량 MOQ 및 밀 계약 시 톤당 가격이 더 낮게 표시되며, 정밀 연삭 또는 EDM 블록은 더 많은 비용이 듭니다.

미국(국내 유통업체/소매업체)

  • 일반적인 소매/소량 판매 가격입니다: 미국 유통업체는 일반적으로 소형 품목(원형 바, EDM 블록)을 다음과 같이 나열합니다. kg당 USD $8-$15 소량 소매의 경우(개당 가격은 치수 및 마감에 따라 다름). 밀 유통업체를 통한 대량 코일/톤 조달은 kg당 가격이 더 낮지만 공급업체 계약에 따라 달라집니다. 소매 블록 가격의 예: 경화 EDM 사각형 ~ 사이즈에 따라 블록당 US$$80-$500.

유럽(총판/서비스 센터)

  • 가격은 일반적으로 소량의 경우 중국 수출과 미국 소매 사이에 위치합니다. 유럽 유통업체는 열처리/정밀 연마 재고 및 CE/EN 인증에 대한 프리미엄을 표시하는 D2 시트 및 바 가격을 나열합니다. 예상 톤당 수백에서 1,000달러 이상 현물 소매에서 가공(연삭, 경화, QC)에 따라 증가합니다.

실용적인 구매자 노트

  • 소량 소매(칼/칼 제조용 재고, 작은 막대)는 가공 및 절단 비용으로 인해 높은 단가(kg당)를 보일 수 있습니다. 대량 구매자는 밀 견적을 요청하고(예: ASTM A681/DIN 1.2379 등 표준 명시), 인코텀즈 배송, 밀 C of C. 온라인 마켓플레이스(알리바바/Made-in-China)는 다양한 범위를 보여주므로 공급업체 역량, 인증 및 재고 사진을 신중하게 검토해야 합니다.

MWAlloys에서 구매

MW얼로이는 다음을 공급할 수 있는 위치에 있습니다. D2 공구강(AISI D2 / DIN 1.2379 / SKD11) 파트너 중국 공장 및 재고 위치에서 직접 공급받습니다. 주요 구매자 이점:

  • 공장 가격(공장 직송): 공장에서 직접 소싱하여 공장 가격을 전달하고 유통업체 마진을 최소화합니다. 일반적인 계약 및 MOQ 옵션을 사용할 수 있습니다.

  • 재고 및 빠른 배송: 일반적인 직경과 플레이트 사이즈는 지역별로 재고를 보유하고 있으며, 표준 사이즈의 경우 재용융 또는 특수 처리 주문에 비해 리드 타임을 단축하여 배송할 수 있습니다.

  • 품질 관리: 중요한 툴링 주문에 대해 밀 인증서(화학 및 기계), 경도 보고서 및 제3자 검사(선택 사항)를 제공합니다.

  • 부가 가치 서비스: 어닐링, 정밀 연삭, EDM 블록 절단 또는 사전 경화 서비스를 배송 전에 예약할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

  1. D2는 스테인리스인가요?
    아니요 - D2는 스테인리스가 아닙니다. 크롬 함량이 높지만(~11-13%) 스테인리스 내식성을 충족하기에는 충분하지 않으며, 경화된 상태에서는 다음과 같이 나타납니다. mild 연마 후 내식성이 있지만 스테인리스 등급은 아닙니다.

  2. D2를 용접할 수 있나요?
    용접은 탄소와 탄화물 함량이 높기 때문에 예열, 열 입력 제어 및 용접 후 템퍼링이 필요하며 용접 수리는 전문가만 수행해야 합니다.

  3. 다이에 어떤 경도를 지정해야 하나요?
    장시간 저온 작업의 일반적인 작업 경도는 다이입니다: 55-62 HRC 내마모성과 인성 사이의 균형에 따라 다릅니다. PO에서 템퍼링 일정과 목표 HRC를 지정합니다.

  4. D2는 어떻게 가공하나요?
    가능하면 어닐링된 상태로 가공합니다. 경화 상태의 마감 가공에는 CBN 또는 다이아몬드 연삭 휠을 사용하고, 경화 상태의 밀링 가공에는 카바이드 공구가 필요합니다.

  5. AISI D2와 동등한 것은 무엇인가요?
    DIN 1.2379, JIS SKD11및 UNS T30402 는 일반적으로 인용되는 등가물이며, 화학 및 속성 요구 사항에 따라 최종 결정을 확인합니다.

  6. D2를 질화하거나 표면 처리할 수 있나요?
    질화 또는 PVD 코팅을 통한 표면 경화는 마모가 중요한 공구의 수명을 연장하는 데 사용되지만, 크롬 탄화물이 많기 때문에 전처리 연삭 및 공정 제어가 필요합니다. 코팅 공급업체에 문의하세요.

  7. 어떤 공차와 마감재를 사용할 수 있나요?
    정밀 연마된 철근과 플레이트는 엄격한 두께 및 평탄도 공차로 제공되며, EDM 블록은 특정 평탄도 사양으로 경화된 상태로 판매됩니다. 공급업체 공차 시트를 요청하세요.

  8. D2는 나이프에 적합한가요?
    많은 나이프 제조업체가 뛰어난 날 유지력과 내마모성을 위해 D2를 선택하지만, D2는 일부 더 단단한 칼날 강철보다 연마하기가 더 어렵고 잘 깨질 수 있습니다.

  9. 열처리 중 왜곡을 제어하려면 어떻게 해야 하나요?
    적절한 오스테나이트화 온도 제어, 최종 템퍼링 전 저속 냉각, 다단계 템퍼링이 일반적인 조치입니다. D2는 공기 경화 방식이기 때문에 올바르게 가공하면 일반적으로 오일 또는 물 담금질 강재보다 뒤틀림이 적습니다.

  10. 공장에서 요구하는 서류는 무엇인가요?
    요청 밀 테스트 인증서(화학 및 기계) 지정된 표준(예: ASTM A681/DIN 1.2379), 열 번호, 열처리 기록 및 경도 판독값을 준수해야 합니다. 중요한 금형의 경우 타사 검사 또는 샘플 쿠폰을 요청하세요.

유용한 조달 및 엔지니어링 팁

  • 표준 및 필수 조건 지정 (X HRC로 어닐링/경화 및 템퍼링) - 화학적 특성만으로는 충분하지 않습니다.

  • 탈탄수화물(DCF) 요청하기 표면 탈탄이 마감이나 정밀도에 영향을 미치는 경우.

  • 오버사이즈 주문 및 경화 후 마무리 연마 를 사용하여 최종 왜곡이 발생하지 않도록 엄격한 허용 오차를 설정합니다.

  • 큰 영향이 예상되는 경우 충격에 강한 등급(S7)을 사용하거나 국부적인 보강/백업 설계를 고려하세요.

  • 장기 공백의 경우 재연삭 여유량을 설치하고 공구 수명을 추적하여 부품당 총 비용을 계산합니다(D2가 수명에서는 유리하지만 초기 비용이 더 많이 듭니다).

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