AISI 8630은 깊은 경화성, 우수한 인성 및 피로 저항성이 요구되는 단조품 및 봉강에 최적화된 중탄소 저합금 Ni-Cr-Mo 강으로, 적절한 열처리 후 강도, 내마모성 및 충격 성능이 균형 있게 조합되어 유전, 파워트레인 및 중공업 부품에 선호되는 강재입니다.

AISI 8630 합금강 바란 무엇인가요?

AISI 8630(UNS G86300) 은 공칭적으로 ~0.28~0.33%의 탄소와 니켈(~0.35~0.75%), 크롬(~0.4~0.6%), 몰리브덴(~0.15~0.25%)을 의도적으로 첨가한 저합금 단조강입니다. 이러한 합금 첨가제는 일반 탄소강에 비해 경화성과 인성을 높여 8630은 단면을 통과하는 강도와 충격/피로에 대한 저항성이 중요한 담금질 단조품 및 무거운 샤프트에 매우 적합합니다. 이 강종은 열간 압연 및 표준화 봉강으로 널리 공급되며 후속 단조 및 열처리 작업이 필요한 부품에 일반적으로 공급됩니다.

주요 화학 성분

아래는 표준 재료 데이터시트와 공급업체 기술 노트에서 취합한 간결한 구성표입니다. 값은 밀 및 봉강 공급업체에서 사용하는 일반적인 범위이며, 지정할 때는 항상 조달 및 검사를 위한 관리 사양(SAE/AISI, UNS 또는 AMS)을 인용해야 합니다.

(범위 요약은 SAE/AISI 8630 바에 사용되는 일반적인 밀 화학을 반영합니다. 허용 한계는 항상 구매자의 요구 사양을 참조하십시오.)

기계적 및 물리적 특성

기계적 반응은 열처리에 따라 크게 달라집니다. 아래는 업계에서 일반적으로 사용되는 표준 담금질 및 템퍼링 사이클을 거친 후 일반적으로 사용할 수 있는 실제 속성 밴드입니다.

일반적인(열간 압연/어닐링) 조건

• 인장 강도: ~480-700 MPa(단면 및 배치에 따라 다름).

• 항복 강도: ~300-480 MPa(조건에 따라 다름).

• 연신율: 일반적으로 ≥16-22%(크기에 따라 2인치 게이지 기준).

• 브리넬 경도(열간 압연/어닐링): ~170-220 HB.

담금질 및 템퍼링 상태(일반적인 엔지니어링 템퍼링 범위)

• 인장 강도: 템퍼링 온도에 따라 600-1,200 MPa 가능, 일반적으로 620 MPa가 일반적인 Q&T 작업장 사양으로 인용됩니다.

• 수율: 성질에 따라 보통 480~900MPa입니다.

• 경도: 일반적으로 일부 유전 NACE 준수 부품의 경우 최대치(예: ≤22 HRC)로 제어됩니다.

물리적

• 밀도: 표준 강철 ≈ 7,850kg/m³.

• 열전도율 및 팽창: 다른 중탄소 저합금강과 유사하며, 열처리 설계를 위한 정확한 값은 밀 데이터를 참조하십시오.

(위의 값은 대표적이며, 구체적인 공급 로트 및 자격 기준에 따라 수락 한도가 결정됩니다.)

공통 사양, 표준 및 양식

• 지정: AISI/SAE 8630, UNS G86300. 일부 공급업체는 특정 NDT 또는 경도 범위에 맞게 강화된 "8630 mod" 또는 "8630 H" 변형을 제공합니다.

• 양식: 열간 압연 봉재, 정규화된 봉재, 단조 스톡, 원형 및 평면 봉재, 가공 단조품.

• 관련 표준 및 구매자 참고 사항: 특정 제품 형태에 대해서는 AMS 및 ASTM 상호 참조가 존재하며, 유전/NACE 서비스의 경우 특정 NQT(순품질 유형) 변형이 일반적입니다.

AISI 8630은 무엇을 의미하나요?

화학 및 허용되는 특성은 사양에 따라 달라지기 때문에 국가 시스템 전반에 걸쳐 일대일 단일 기준은 없습니다. 일반적인 상호 참조 및 거의 등가물에는 SAE/AMS 목록의 변형 및 전문 단조 등급(예: 공급업체 상호 참조 표에 나열된 일부 AMS/ASTM 참조)이 포함됩니다. 기능적인 측면에서 8630은 무거운 단조품에 사용되는 다른 Ni-Cr-Mo 저합금강과 비슷하며, 니켈이 첨가되어 인성을 향상시키는 일반 Cr-Mo강보다 업그레이드된 강으로 취급되는 경우가 많습니다. 구체적인 상호 호환성(조달 또는 교체용)을 확인하려면 공칭 화학 성분뿐만 아니라 기계적 및 경화성 요구 사항을 확인하십시오.

AISI 8630 합금강 바는 어떤 용도로 사용되나요?

일반적인 최종 사용 분야 및 부품:

• 석유 및 가스: 유정 커넥터, 행거, 케이싱 커넥터 및 기타 다운홀 구성 요소로 피로도와 인성이 복합적으로 요구되는 곳입니다.

• 중장비: 샤프트, 스핀들, 축, 고하중 핀 등 관통 두께의 강도와 내충격성이 요구되는 곳입니다.

• 자동차 및 파워트레인: 대형 기어, 크랭크샤프트(단조 + Q&T가 지정된 일부 애플리케이션).

• 압력/밸브 부품 및 일반 엔지니어링 단조품은 NACE 규정 또는 지정된 경도 제한이 필요합니다.

AISI 8630 대 AISI 4140 - 실질적인 차별화 요소

4140(Cr-Mo)과 8630(Ni-Cr-Mo)은 인접한 공구강/구조용 합금 제품군입니다. 화학적 특성이 체크리스트를 제공합니다:

• 경화성 및 인성: 8630은 일반적으로 저온 인성 및 두꺼운 섹션의 경화성을 향상시키는 니켈이 포함되어 있어 코어 특성이 중요한 깊은 섹션 단조품에 선호됩니다. 4140은 널리 사용되며 비용이 저렴한 경우가 많으며 비슷한 강도에 도달할 수 있지만 깊이에서 동일한 인성을 얻기 위해 다른 열처리 일정이 필요할 수 있습니다.

• 가공성 및 비용: 4140은 일반적으로 가공성이 우수하고 8630보다 가격이 저렴한 경우가 많습니다(니켈은 비용을 추가합니다).

• 애플리케이션 선택: 더 높은 관통부 인성이 요구되고 NACE/경도 제한이 사양의 일부인 서비스에는 8630을 선택하고, 비용과 가용성이 중요한 중형 부품이 많은 경우에는 4140을 선택하십시오.

열처리

• 정규화: 일반적으로 단조 후 입자 크기를 다듬는 작업을 수행합니다.

• 오스테나이트화 및 담금질(오일 또는 제어 담금질): 그런 다음 필요한 경도/인성으로 템퍼링합니다. 일반적인 업계 관행은 특정 HRC 범위를 목표로 합니다(예: 특정 유전 NACE 수용을 위한 ≤22 HRC).

• 사후 열 제어 및 테스트: 중요 구성품에 대한 경도 매핑, PMI/화학 검증 및 NDT(UT/MPI). 사워 서비스에 사용되는 부품의 경우 NACE/AMPP MR0175 요건과 강화 경도 한계를 확인하세요.

가공, 용접 및 제작 노트

• 가공: 어닐링 상태의 8630 기계는 상당히 잘 가공됩니다(공장 가이드에는 종종 가공성 백분율이 기재되어 있습니다). 담금질 및 템퍼링 스톡 가공 시 카바이드 툴링 및 깊이 감소.

• 용접: 균열을 방지하기 위해 예열 및 인터패스 온도 제어가 표준 관행이며, 두께와 용도에 따라 용접 후 열처리(PWHT)가 필요할 수 있습니다.

• 검사 준비 상태: 화학 분석 인증서(밀 테스트 인증서), 경도 맵 및 추적 가능한 열 번호는 일반적인 구매자의 요구 사항입니다.

크기 및 무게 - 원형 막대 퀵 테이블 및 미터당 질량 계산 방법

수식(원형 막대):
질량(kg/m) = (π/4) × (d² mm) × ρ / 1,000,000
ρ ≈ 7,850kg/m³ → 단순화된 수치 계수: 질량(kg/m) ≈ 0.006168 × d²(mm 단위).

일반적인 직경 - 미터당 질량

(다른 지름을 계산하려면 공식을 사용합니다. 정밀도를 위해 반올림합니다.) - 표준 강철 밀도를 사용하여 계산합니다.

2025 시장 스냅샷 - 미국, 유럽, 중국

중요한 프레임: 합금봉 가격은 철광석이나 열연 코일처럼 공개 거래소에서 거래되지 않으며, 공장 및 서비스 센터의 제안, 주문 수량, 필요한 화학 성분, 단면 크기, 마감 등을 반영합니다. 다음은 조달 스냅샷입니다. 표시 가격 범위(전 작업 또는 공장/재고) 합금 원형/단조 바 최근 업계 가격 지수 및 유통업체 목록을 기반으로 한 2025년 중반 시장 상황을 고려한 양식입니다. 이를 출발점으로 삼아 확정 가격에 대한 공식 견적을 요청하세요.

해석하는 방법: 이 광범위한 밴드는 일반적인 베이스 스틸 가격 수준(열연 및 장제품 지수)에 합금/제조 프리미엄을 더한 값입니다. 소량 주문 또는 특수 화학(NQT, 저-S, 저-P)의 경우 프리미엄을 추가합니다. 대량 주문의 경우 밀 가격 및 재고 약정을 협상할 수 있습니다.

(출처: 범산업적 가격 추적기 및 장거리 제품의 최근 시장 논평, 확정 가격은 공장/서비스 센터 견적 참조).

자주 묻는 질문

1. Q. 8630을 4140으로 대체할 수 있나요?
   A. 기술적으로 많은 특성이 유사하지만 8630의 니켈은 두꺼운 부분에서 더 나은 인성과 경화성을 제공하므로 교체하기 전에 열처리 및 경도 수용성을 확인하십시오.

2. Q. 8630은 사워 서비스에 적합한가요?
   A. 특정 8630 변형(예: 경도 제한이 있는 NQT)은 적절한 열처리 시 NACE/AMPP MR0175 요건을 충족할 수 있으므로 사전에 NACE 준수 여부를 명시하십시오.

3. Q. Q&T 후 일반적인 경도는 어느 정도인가요?
   A. 많은 부품은 필요한 인성에 따라 ~18-28 HRC 사이의 값으로 템퍼링됩니다. 중요한 경우 항상 경도 제한과 샤르피/충격 요구 사항을 모두 지정하세요.

4. Q. 8630은 인덕션 경화가 가능한가요?
   A. 표면 경화 용도의 경우 예. 그러나 필요한 케이스 깊이와 코어 인성을 보장하기 위해 최종 공정이 자격을 갖추어야 합니다.

5. Q. 용접 권장 사항은 무엇인가요?
   A. 예열 및 제어된 인터패스 온도, 용가재 선택 및 PWHT는 구간 및 서비스에 따라 다릅니다. 용접 절차 사양(WPS)을 참조하세요.

6. Q. 대표적인 검사 인증서에는 어떤 것이 있나요?
   A. 밀 테스트 인증서(화학 및 기계), 열 번호 추적성, 중요 부품에 대한 NDT 보고서(MPI/UT) 및 경도 맵을 제공합니다.

7. Q. 단조 스톡은 "8630 모드" 또는 특수 변형으로 제공되나요?
   A. 예, 많은 공장에서 유전 NQT 사양을 충족하기 위해 화학 물질을 변경하거나 열처리 제어 변형을 공급합니다.

8. Q. 8630은 저온에서 어떤 성능을 발휘하나요?
   A. 니켈 함량은 일반 Cr-Mo강에 비해 저온 인성을 향상시키므로 필요한 온도에서 필요한 충격 에너지를 지정하여 올바르게 설계하십시오.

9. Q. 재고 바 주문의 리드 타임은 어떻게 되나요?
   A. 일반적인 재고 주문(표준 직경)은 서비스 센터에서 며칠에서 몇 주 내에 배송될 수 있으며, 맞춤형 단조품이나 큰 직경은 더 오래 걸릴 수 있습니다. 일반적인 리드 타임은 아래의 MWAlloys 섹션을 참조하세요.

10. Q. 특별한 내식성이 있나요?
    A. 8630은 내식성 스테인리스가 아니므로 부식성 환경에서는 코팅을 하거나 내식성 합금을 선택해야 합니다.

AISI 8630 공급을 위해 MWAlloys를 선택하는 이유

숙련된 밀 및 재고 공급업체로서, MWAlloys 오퍼를 제공합니다:

• 공장 직접 가격: 표준 재고 사이즈에 대한 100% 공장/공장 원산지 가격 - 다단계 유통업체에 비해 낮은 착륙 비용.

• 재고 및 빠른 배송: 신속한 수출을 위해 중국 창고에 보관된 공통 직경, 평균 재고 리드 타임: 영업일 기준 2~10일 재고가 있는 원형 막대 배송의 경우(사이즈별로 확인).

• 품질 보증: 전체 밀 테스트 인증서(화학, 기계), 추적 가능한 열 번호, 요청 시 PMI 및 중요 주문에 대한 NDT.

• 사용자 지정: 단조, 정규화, 담금질 및 구매자 템퍼링 범위, NACE 인증 변형을 사용할 수 있습니다.

• 글로벌 공급: 수출 포장 및 문서화를 통해 미국, EU 및 MENA 시장에 수출한 경험이 있습니다.

(자재 명세서 또는 목표 배송 기간이 있는 경우, MWAlloys에서 작업 전 가격, MOQ 및 배송을 보여주는 자세한 제안을 생성할 수 있습니다.)

실용적인 조달 체크리스트(RFQ에 포함할 내용)

• 재료 명칭 및 정확한 사양(예: SAE/AISI 8630, UNS G86300 또는 AMS 참조).

• 필수 화학 공차 및 낮은 P/S 제어.

• 요청된 형태 및 표면 마감(열간 압연, 정규화, 단조).

• 필수 열처리(배송 시 상태).

• 경도 및 샤르피/충격 요구 사항(온도).

• NDT 요구 사항(UT, MPI), PMI 및 MTC 기대치.

• 수량, 필요한 배송 기간(EXW/FCA/CIF) 및 목표 리드 타임.