1095 고탄소강판(AISI/SAE 1095, UNS G10950, EN 1.1274)은 열처리 후 경도와 모서리/마모 성능을 극대화하도록 설계된 전통적인 저합금 탄소강판으로, 경도와 모서리 유지가 주요 요구 사항이고 내식성이 부차적인 나이프, 마모 부품, 스프링 및 절삭 공구 등에 널리 사용됩니다. 1095는 적절히 열처리(오일 담금질 + 템퍼링)하면 매우 높은 경도(보통 중~고 HRC 범위)와 우수한 내마모성을 달성하지만 저탄소강에 비해 인성과 내식성이 다소 떨어집니다.

1095 고탄소 강판이란 무엇인가요?

1095는 SAE/AISI 10 시리즈 계열의 일반 탄소강입니다. "95"는 공칭 탄소 ~0.95%(고탄소)를 나타냅니다. 높은 표면 경도와 모서리 유지력이 요구되는 냉간 가공 및 열처리 부품용으로 설계되었습니다. 제작업체에서 사용하는 일반적인 제품 형태에는 열연 판재, 냉연 및 강화 스트립, 바 스톡 및 규격에 맞게 절단된 시트/판재 등이 있습니다. 중요한 식별자: AISI/SAE 1095, UNS G10950및 EN/DIN 대략 1.1274 (C100S/Ck100 제품군).

화학 성분

아래 표는 상업용 1095 소재에 대해 일반적으로 참조하는 조성 창입니다. 개별 공급업체는 특수 배치에 대해 좁은 화학 성분을 게시할 수 있으므로 항상 해당 로트에 대한 공장 인증서를 요청하세요.

참고: 일부 EN/DIN 상품명(C100S, 1.1274)은 Mn/Si 창이 약간 다르지만 고탄소 시그니처(~1.0%)는 동일합니다.

기계적 및 물리적 특성

속성은 가공(노멀라이즈, 오일 담금질, 템퍼링)에 따라 크게 달라집니다. 아래는 어닐링 및 담금질/템퍼링 조건에서 일반적인 플레이트/스트립의 대표적인 값입니다.

어닐링/노멀라이즈(약)

• 밀도: 7.85g/cm³.

• 인장 강도(Rm): 500-900 MPa(열처리에 따라 다름).

• 항복 강도(Rp0.2): ~350-600 MPa.

• 연신율: 8-18%(어닐링은 높게, 담금질은 낮게).

• 브리넬/HRC(어닐링): 저중간 HB 범위.

담금질(오일) 및 템퍼링(블레이드 및 스프링 애플리케이션의 일반적인 목표 범위)

• 담금질/템퍼링 목표: 50-62 HRC(템퍼링 온도에 따라 다름) - 많은 블레이드 제조업체는 55-60 HRC를 목표로 하며, 스프링은 종종 경도를 낮춰 인성을 위해 템퍼링합니다.

실용적인 참고 사항: 경도 기밀도 및 인성은 담금질 매체, 단면 두께 및 템퍼링 순서에 의해 제어됩니다. MatWeb 및 ASM 데이터시트는 정규화, 오일 담금질 및 템퍼링 배송에 대한 변형별 특성 테이블을 제공합니다.

사양, 등가물 및 표준

• AISI/SAE: 1095(일부 표에서는 C1095라고도 함).

• UNS: G10950.

• EN / DIN 등가물: EN 번호는 종종 다음과 같이 제공됩니다. 1.1274 (C100S/Ck100 제품군) 또는 냉간 압연 스프링강 명명 규칙에 따라 이와 유사합니다.

• 일반적인 주문 사양: 기계적 테스트에는 ASTM/ASME 참조를 사용할 수 있으며, 스프링 스트립의 경우 오일 및 온도에 대한 EN 10132-4 및 EN 10271 사용 컨텍스트가 있습니다. 항상 요청 밀 테스트 보고서(MTR) 를 사용하여 화학 및 열처리를 검증합니다.

크기, 두께 및 무게 예시

1095는 플레이트, 스트립 및 절단 조각으로 공급됩니다. 플레이트 두께는 일반적으로 다양합니다: 0.5mm ~ 25mm 이상대부분의 나이프 및 공구 애플리케이션에서 1~6mm 플레이트와 스프링 구성품은 더 얇은 스트립을 사용합니다.

무게 계산(엔지니어링 공식):
무게(kg) = 길이(m) × 폭(m) × 두께(m) × 밀도(7,850kg/m³)

표 예시 - 1.0m × 2.0m 플레이트의 대략적인 무게

(밀도 7,850kg/m³ 사용, 이는 제작업체에서 물류 및 비용 추정을 위해 사용하는 표준 접근 방식입니다.)

제조 형태, 마감 및 열처리 상태

• 양식: 열연 판재, 냉연 스트립, 경화 및 강화 스트립, 연마 평재, 빌렛 및 바.

• 표면 마감: 블레이드 스톡용 밀 스케일(열간 압연), 냉간 압연, 연마, 밀링 또는 스트립 연마.

• 열처리: 일반적인 경화에는 800~900°C의 오일 담금질과 템퍼링(템퍼 온도가 최종 HRC를 제어)이 사용되며, 최종 담금질 전에 성형에 어닐링 사이클이 사용됩니다. 가공을 제어하지 못하면 두꺼운 부분에서 취성 또는 균열이 발생합니다.

일반적인 애플리케이션

1095는 높은 경도와 가장자리 유지력이 중요한 곳에서 선택됩니다:

• 칼날(상업용 및 공예용 칼날), 마체테, 유틸리티 커터.

• 마모 부품: 스크레이퍼 블레이드, 디스크, 모어 나이프, 예초기 이빨.

• 스프링 및 고응력 플랫 스프링(얇은 강화 스트립), 시계 부품, 일부 EN/DIN 애플리케이션의 리드 밸브.

디자인 노트: 내식성 또는 높은 충격 인성이 필요한 부품의 경우 합금 또는 스테인리스 대체재를 고려하십시오. 1095는 실외에서 사용할 경우 적절한 부식 방지 처리가 되어 있어야 합니다.

1045 탄소강과 1095 탄소강 중 어느 것이 더 낫나요?

• 탄소: 1045 ≈ 0.45% C, 1095 ≈ 0.95% C. 탄소 함량은 경화성, 모서리 유지력 및 내마모성을 좌우합니다.

• 강인함: 1045는 더 견고하고 더 잘 견디며(저탄소) 충격을 흡수해야 하는 부품에 더 적합합니다.

• 경도 및 가장자리 유지: 1095는 더 높은 HRC로 경화할 수 있어 칼날의 가장자리 유지력이 향상되지만 더 부서지기 쉽습니다.

• 용접성 및 성형성: 1045는 1095보다 용접 및 성형이 더 쉽습니다(1095는 특별한 사전/사후 가열 프로토콜이 필요함).
  엔지니어링 선택: 가장자리/마모가 우선인 경우 1095를 사용하고, 균형 잡힌 강도와 연성이 필요한 경우 1045를 사용합니다.

장점과 한계

장점

• 높은 달성 가능한 경도 및 내마모성.

• 다른 합금강에 비해 비용 효율적입니다.

• 다양한 제품 형태(플레이트, 스트립, 바)로 폭넓게 제공됩니다.

제한 사항

• 제한된 내식성 - 실외 사용을 위해 코팅 또는 유지 관리가 필요합니다.

• 저탄소 강재 대비 낮은 인성 - 얇고 부서지기 쉬운 부분의 칩핑 위험.

• 열처리에 민감 - 세심한 담금질 관리가 필요합니다(많은 섹션에 오일 담금질 권장).

2025년 가격 비교 - 미국, 유럽, 중국

방법론 및 주의 사항: 플레이트 가격은 두께, 폭, 표면 마감, 열처리, 주문 수량 및 배송 조건에 따라 달라집니다. 아래는 공개 공급업체 목록(소매 및 B2B 플랫폼) 및 시장 지수를 기준으로 한 2025년 대표 가격 범위(USD)입니다. 이 수치는 참고용이며 정확한 견적을 원하시면 수량, 배송 인코텀 및 필수 QC가 포함된 정식 제안서를 요청하세요.

가격 신호에 사용되는 소스: 알리바바 공급업체 목록(중국/수출), 온라인메탈 및 알파나이프(미국 소매/나이프 재고 가격), 유럽 유통업체(메탈스토어24/톰텍/유럽 소매업체) 및 일반 HRC 시장 지수입니다. 표 뒤의 인용문을 참조하세요.

통역:

• 소싱하는 경우 톤 제조의 경우 일반적으로 중국 공장 FOB 가격이 가장 경쟁력이 있습니다.

• 필요한 경우 소형, 정밀 연마 또는 사전 경화 스트립이나 블레이드 재고의 경우, 미국/EU 전문 공급업체는 가공 및 재고 비용으로 인해 더 높은 kg당 가격으로 판매합니다.

• 매크로 강재 지수(열연 코일)는 기본 금속 비용에 영향을 미치며, 특수 등급은 가공 프리미엄을 추가합니다.

품질 관리 및 권장 검사 테스트

1095 플레이트 조달을 위해서는 공장/공급업체에 요청하세요:

• 밀 테스트 보고서(MTR) 실제 화학, 열처리 상태 및 기계적 테스트 결과를 보여줍니다.

• 경도 프로필 (사전 경화 제품을 주문한 경우) - 특히 두꺼운 판재에 대한 관통 두께 HRC 변형.

• 초음파 또는 초음파 + 와전류 중요한 구성 요소의 내부 결함을 확인합니다.

• 평탄도 및 치수 공차 보고서안전 부품에 필요한 경우 NDT.

• 인증: ISO 9001 공급업체 감사 증거 및 모든 계약 표준(해당되는 경우 EN, DIN, ASTM) 준수.

MW얼로이즈를 선택하는 이유

MWAlloys는 중국 생산 라인에서 1095 고탄소 강판 및 스트립을 제공하는 확고한 공급업체이자 제작업체입니다. 당사는 OEM 및 애프터마켓 산업 부지에 공급합니다:

• 100% 공장 직접 가격 (공장도착지 거래 마크업 없음) - 경쟁력 있는 FOB 상하이/닝보.

• 재고 및 빠른 배송 일반적인 두께(1-6mm 스트립/1-12mm 플레이트)의 경우 - 재고가 있는 사이즈의 일반적인 리드 타임입니다: 영업일 기준 2-10일 수량과 마감에 따라 다릅니다.

• 맞춤형 서비스: 정밀 절단, 냉간 압연 및 템퍼링, 블레이드 제조를 위한 연삭 평판, MTR 및 경도 기록 공급.

• 품질 관리: 입고 검사, 치수 검사 및 국제 조달 요구 사항을 지원하기 위한 전체 문서화.

자주 묻는 질문

1. 1095 스테인리스인가요?
   아니요, 1095는 크롬이 거의 또는 전혀 없는 일반 탄소강으로 보호하지 않으면 녹이 슬 수 있습니다.

2. 1095를 용접할 수 있나요?
   용접이 가능하지만 균열을 방지하기 위해 예열(≈260~315°C)과 후열이 필요하며, 많은 제작업체가 최종 열처리 부품의 용접을 피합니다.

3. 1095는 어떤 경도에 도달할 수 있나요?
   적절한 오일 담금질과 템퍼링으로 1095는 단면 두께와 템퍼링 주기에 따라 최대 55-62 HRC에 도달할 수 있습니다.

4. 1095는 나이프에 좋은가요?
   예, 가장자리가 잘 유지되는 전통적인 블레이드 스틸이지만 부식을 방지하기 위해 유지 관리가 필요합니다.

5. EN/DIN 등가물이란 무엇인가요?
   일반적인 등가물은 EN 1.1274 (C100S 제품군) / DIN Ck100 유형 - 공급업체에 정확한 사양을 확인하세요.

6. 접시 무게는 어떻게 계산하나요?
   무게(kg) = L(m) × W(m) × t(m) × 7850(kg/m³).

7. 1095는 스프링에 적합합니까?
   예. 1095(및 C100S)는 고응력 플랫 스프링 및 특정 코일 스프링에 올바르게 템퍼링된 경우 사용됩니다.

8. 취성을 방지하는 방법은 무엇인가요?
   올바른 템퍼링 일정을 사용하고 과도한 경화를 피하고 중요한 부품의 경우 경도와 인성의 균형을 맞추기 위해 적절한 템퍼링 온도를 선택합니다.

9. 1095는 표면 경화(케이스) 또는 질화 처리할 수 있습니까?
   1095는 일반적으로 표면 케이스 경화(관통 경화 탄소강)가 되지 않으며 저탄소강에서 케이스 침탄이 가능합니다 - 질화에는 단단한 화합물을 형성하기 위한 합금 원소가 필요하므로 일반 1095에서는 질화 효율이 제한적입니다.

10. 합금강 대신 1095를 선택하는 이유는 무엇입니까?
    에지 공구를 위한 단순성, 비용 및 예측 가능한 경화성; 내식성 또는 충격 인성이 더 중요한 경우 합금강을 선택할 수 있습니다.