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M1010 원형 기계식 탄소강 튜브

시간:2026-02-06

M1010 원형 기계식 튜브 는 저탄소, 고성형성 강관으로 ASTM A513 및 ASTM A519와 같은 기계 튜브 표준에 일반적으로 공급됩니다. 경제적이고 균일한 벽면의 원형 튜브를 필요로 하는 애플리케이션에 우수한 냉간 성형성, 안정적인 용접성 및 예측 가능한 치수 허용 오차를 제공합니다. 조달 시 필요한 표준, 제조 방법, 마감, 치수 공차 및 열처리를 지정하여 성능과 비용이 프로젝트 목표를 충족할 수 있도록 하세요.

1. M1010이라는 용어는 무엇을 의미하며 왜 중요한가요?

M1010이라는 라벨은 일반적으로 기계 튜브를 생산하는 데 사용되는 스트립 강재 화학 및 재료 등급을 나타냅니다. 실제로 제품 문헌 및 공장 카탈로그에서는 1010, MT1010 또는 M1010과 같은 변형을 사용하여 탄소 함량이 약 0.05~0.15%이고 망간 함량이 중간 정도인 저탄소 등급을 나타냅니다. 이 화학 성분은 용접 또는 이음매 없는 기계 튜브에 적합한 연성 및 성형하기 쉬운 강재를 생산합니다. 올바른 등급을 선택하는 것은 냉간 가공성, 용접 거동 및 달성 가능한 최종 기계적 특성을 제어하기 때문에 기본입니다.

2. 원형 기계식 튜브에는 어떤 표준이 적용되며 어떤 표준을 선택해야 하나요?

원형 기계 튜브에 널리 사용되는 두 가지 ASTM 표준은 다음과 같습니다:

  • ASTM A513 더 엄격한 공차와 더 높은 마감이 필요한 애플리케이션에 일반적으로 사용되는 전기 저항 용접(ERW) 및 드로우 오버 맨드릴(DOM) 기계식 튜브 유형에 적합합니다.

  • ASTM A519 열간 마감 및 냉간 마감 제품 모두에서 최대 12-3/4인치 OD 크기를 커버하는 이음매 없는 기계식 튜빙용입니다.

선택 A513 마감 처리가 우수한 경제적인 용접 튜브(ERW) 또는 정밀한 공차를 위한 인발 튜브(DOM)가 필요한 경우. 선택 A519 더 높은 압력이나 중요한 구조적 용도로 이음매 없는 제품이 필요한 경우. 구매 주문서에 유형(유형 1, 2, 5 등)과 필요한 조건(용접 상태, 정규화, 인발)을 명시하세요.

M1010 원형 기계식 튜브
M1010 원형 기계식 튜브

3. 일반적인 화학 성분 및 기계적 성능

M1010/1010 강재는 저탄소 등급입니다. 공급업체 데이터시트에서 찾을 수 있는 일반적인 범위는 다음과 같습니다:

요소 일반적인 범위(wt%)
탄소 0.05 - 0.15
망간 0.30 - 0.60
≤ 0.04
유황 ≤ 0.05
Iron 잔액

탄소 함량이 낮기 때문에 인장 강도는 적당히 유지되는 반면 연신율과 냉간 성형성은 비교적 높습니다. 일반적인 기계적 물성 범위는 제조 및 마감 방법에 따라 달라집니다:

제조 조건 일반적인 인장 강도(MPa/ksi) 일반적인 수율(MPa/ksi) 일반적인 연신율(%)
용접된 ERW 310 - 450 MPa(45 - 65 ksi) 170 - 300 MPa(25 - 43 ksi) 25 - 40
정규화 345 - 450 MPa(50 - 65 ksi) 275 - 345 MPa(40 - 50 ksi) 20 - 35
DOM(그려진) 최대 415MPa(60ksi) 최대 275MPa(40ksi) 20 - 35

인발, 냉간 가공 및 열처리에 따라 강도와 연성이 달라지므로 이러한 값은 공장 인증서를 통해 확인해야 합니다.

M1010 원형 기계식 튜브 재고 있음
M1010 원형 기계식 튜브 재고 있음

4. M1010 원형 튜브의 제조 및 마감 방법

세 가지 주요 경로가 있습니다:

  1. 열간 압연 ERW: 스트립을 형성하고 저항 용접한 다음 절임 및 기름칠을 할 수 있습니다. 더 큰 크기와 두꺼운 벽에 경제적입니다. 페인트 또는 코팅된 구성 요소에 적합합니다.

  2. 냉간 압연 ERW(CREW): 스트립은 용접 전에 냉간 압연되어 치수 제어 및 마감 처리가 개선됩니다. 더 나은 표면 품질이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

  3. 심리스(A519) 또는 DOM(ASTM A513 유형 5): 심리스 튜브는 열간 가공되거나 냉간 가공됩니다. DOM은 동심도와 치수 정확도를 위해 맨드릴 위에 ERW 튜브를 드로잉하여 생산합니다. 엄격한 공차와 더 긴 피로 수명이 필요한 경우 DOM을 사용합니다.

일반적으로 제공되는 마감에는 밀 마감, 산세 및 오일 처리, 냉간 압연 브라이트 또는 아연 도금 등이 있습니다. 열간 압연 타입의 경우 용접 플래시와 용접 비드는 롤링 또는 톱질로 제거합니다. 냉간 압연 2번 마감 스트립은 매끄러운 표면이 우선시되는 경우에 사용됩니다.

5. 치수 공차, 표면 품질 및 동심도 고려 사항

예상 허용 오차는 튜브 유형에 따라 다릅니다:

튜브 유형 일반적인 OD 허용 오차 일반적인 벽면 허용 오차 진원도/동심도
나사(용접된 상태) ±1.5% ~ ±2.0% ±12.5% 또는 사양별 보통
CREW(냉간 용접) ±1.0% ±10% 개선됨
DOM / 그려진 ±0.5% ±5% 높은 동심도

주문 시 공차 등급을 포함하거나 A513/A519의 표준 표를 참조하세요. 회전하는 부품이나 베어링이 있는 애플리케이션의 경우, 동심도와 균일한 벽면이 베어링 수명을 연장하고 진동을 낮출 수 있으므로 DOM 또는 인발 튜브를 우선적으로 고려하세요.

표면 품질은 도장, 도금 및 베어링 애플리케이션에 영향을 미칩니다. 필요한 마감 처리를 지정합니다: 2번 냉간 압연, 산세 및 오일 처리 또는 밝은 마감 인발 튜브. 아연 도금 또는 특수 코팅이 필요한 경우 치수 공차 및 표면 거칠기에 미치는 영향을 확인합니다.

6. 공장 및 재고 업체에서 제공하는 일반적인 형태 및 크기 범위

M1010 또는 1010 원형 튜브는 다양한 사이즈 스펙트럼으로 공급할 수 있습니다:

카테고리 일반적인 OD 범위 일반적인 벽 두께
작은 기계식 튜브 3mm ~ 25mm 0.5mm ~ 3.0mm
중간 구조 튜브 25mm ~ 150mm 1.5mm ~ 6.0mm
대구경 튜브 150mm ~ 325mm 3.0mm ~ 12.0mm

공급업체는 영국식 및 미터법으로 옵션을 나열합니다. 절단 길이, 센터리스 그라운드 길이 및 맞춤형 톱질은 공급업체에서 제공합니다. 계측을 위해 매우 정밀한 소구경 튜브가 필요한 경우 DOM(Drawn-over-mandrel) 또는 냉간 압연 사양을 표시하세요.

7. 일반적인 애플리케이션 및 엔지니어링 선택 기준

M1010 원형 기계식 튜브는 성형성, 용접성 및 비용 효율성의 균형이 필요한 애플리케이션에 사용됩니다:

  • 하중이 가볍거나 중간 정도인 구조적 구성 요소.

  • 굽힘, 플레어링 또는 스탬핑이 필요한 자동차 부품.

  • 가구 프레임 및 고정 장치.

  • 중저압용 유압 실린더 구성품(고압용은 DOM 또는 심리스 사용).

  • 샤프트 슬리브, 부싱 및 후가공(연삭, 코팅)이 뒤따르는 완성 부품.

선택 체크리스트:

  • 부품이 냉간 성형 또는 인발되는 경우 1010 등급이 우수한 연성을 제공합니다.

  • 비용이 중요한 용접 어셈블리의 경우 ERW가 경제적입니다.

  • 피로도가 중요하거나 회전하는 부품의 경우 DOM 또는 심리스(이음매 없는)를 사용하여 동심도와 표면 품질을 개선합니다.

  • 어닐링, 정규화 또는 직선화와 같은 후처리를 지정합니다.

Valmont 및 기타 주요 생산업체는 경제적인 가격으로 구조적 성능이 필요한 애플리케이션을 위해 1010 화학 소재의 대구경 ERW 튜브를 제공합니다.

8. 부식 방지, 코팅 및 2차 가공 옵션

일반적인 부식 방지 및 2차 공정:

  • 용융 아연 도금실외에서 견고하며 외경이 약간 증가합니다.

  • 성형 전 사전 아연 도금 스트립아연 도금 후 처리가 비현실적일 때 사용합니다.

  • 페인팅 또는 파우더 코팅: 건축용에 일반적입니다.

  • 인산화 및 패시베이션페인트 접착력을 향상시킵니다.

  • 센터리스 연삭 및 연마정밀한 베어링 표면에 사용됩니다.

  • 도금전기 도금을 적용할 수 있지만 적절한 표면 마감이 필요합니다.

코팅을 지정할 때 공차 계산에 코팅 두께를 포함해야 하는지 여부를 표시합니다. 예를 들어, 100미크론 코팅은 꼭 맞는 부품의 내부 직경을 줄입니다.

9. 제작자를 위한 용접, 굽힘, 성형 및 열처리 참고 사항

탄소 함량이 낮기 때문에 용접성이 일반적으로 좋습니다. 실용적인 조언:

  • ERW 및 DOM 튜브에는 일반적인 차폐 금속 아크 용접, MIG 또는 TIG를 사용합니다. 1010의 경우 일반적으로 예열이 필요하지 않지만 두꺼운 섹션의 경우 조인트별 절차를 따르세요.

  • 저탄소 등급의 경우 냉간 절곡은 간단하지만 스프링백을 고려해야 합니다. 타원형을 방지하기 위해 내부 지지대가 필요한 경우 맨드릴 벤딩을 사용합니다.

  • 플레어링 및 엔드포밍은 1010 케미스트리와 호환됩니다.

  • 성형 후 강도를 높여야 하는 경우 제어 열처리를 고려하지만 저탄소강은 경화성이 제한되어 있어 열역학적 강화에 제약이 있습니다. 정규화 또는 어닐링은 입자 구조를 개선하거나 심한 냉간 작업 후 연성을 회복하는 데 사용할 수 있습니다.

10. 구매 시 요청할 수 있는 품질 관리, 테스트 및 인증

공급업체에 제공하도록 요청하세요:

  • 화학 분석 및 기계적 테스트 결과를 보여주는 MTC(밀 테스트 인증서).

  • 측정된 OD, 벽 두께, 직진도 및 동심도가 포함된 치수 보고서입니다.

  • 필요한 경우 비파괴 테스트: 초음파, 와전류 또는 압력 서비스를 위한 정수압 테스트.

  • 표면 상태 보고서 및 모든 코팅 인증.

  • 추적성 배치 번호 및 열 번호. 중요한 프로젝트의 경우 타사 검사 및 테스트 입회인을 요청하세요.

ASTM 표준에는 테스트 요구 사항이 명시되어 있으므로 계약서에 적용하려는 표준 조항을 표시하세요.

11. MWAlloys 고객을 위한 조달 체크리스트 및 사양 템플릿

이 템플릿을 조달 팀에 제공하여 m1010 원형 튜브 구매 시 모호함을 피하세요.

사양 템플릿(짧은):

  • 제품명: M1010 원형 기계식 튜브(MWAlloys).

  • 적용 표준: ASTM A513 유형 [X] 또는 ASTM A519 등급 [MT1010], 에디션 연도 포함.

  • 재료 등급: M1010 / 1010 화학.

  • 외경: [mm 또는 인치] 허용 오차 ±[값].

  • 벽 두께: [mm/인치] 허용 오차 ±[값].

  • 길이: [잘라낸 길이 또는 코일].

  • 제조 방법: 나사/크루/돔/심리스.

  • 필수 마감: 절임 및 기름칠 / 냉간 압연 2번 / 브라이트 드로잉.

  • 기계적 특성: 인장 강도, 항복률, 절별 연신율.

  • 인증서: EN 10204 3.1 또는 이에 상응하는 MTC, 테스트 보고서, 필요한 경우 NDE.

  • 포장 및 표시 요구 사항.

  • 수량, 배송 일정, 부적합에 대한 위약금.

이 명확한 템플릿은 모호함을 줄이고 견적과 전달 속도를 높여줍니다.

12. 비용 동인, 리드 타임 및 가치 엔지니어링 전략

비용 요인:

  • 재료 화학 및 밀 가공: 이음매 없는 튜브와 인발 튜브는 용접보다 비용이 더 많이 듭니다.

  • 엄격한 공차와 높은 표면 마감으로 인해 가격이 상승합니다.

  • 코팅 및 후처리로 인해 비용이 추가되고 리드 타임이 길어집니다.

  • 수량 및 표준 재고 크기는 단가를 낮춥니다.

  • 시장 철강 가격 변동성은 리드 타임 가격에 영향을 미칩니다.

가치 전술:

  • 심리스 프리미엄 없이 동심도를 적당히 개선해야 하는 경우 드로우 후 마무리가 있는 ERW를 고려하세요.

  • 표준 재고 사이즈를 주문하고 공급업체 측에서 길이에 맞게 재단하여 가공 비용을 절감하세요.

  • 피로 수명이 중요하지 않은 경우에는 비용 효율적인 열간 압연 ERW를 선택하세요.

13. 비교표: 등급, 제조 방법 및 속성 범위

표 A. 등급 비교(1010 대 1020 대 1045)

등급 탄소(%) 일반적인 사용 사례
1010 0.05-0.15 높은 성형성, 일반 기계식 튜브, 가구, 프레임
1020 0.18-0.23 약간 더 높은 강도, 당겨진 튜브 또는 샤프트에 더 좋습니다.
1045 0.43-0.50 중간 탄소, 고강도 부품을 위한 열처리 가능

표 B. 제조 트레이드 오프

방법 동심도 일반적인 비용 최상의 사용 방법
열간 압연 ERW 보통 보통 낮음 구조용, 코팅 부품
냉간 압연 ERW 보통 이상 Good 보통 더 나은 마감, 페인팅
DOM / 콜드 드로잉 ERW 카테고리 최고 높음 더 높음 베어링, 샤프트, 피로 부품
심리스(A519) 마감에 따라 가변적 높음 높음 압력 서비스, 중요 샤프트

표 C. 일반적인 재고 크기(예시)

OD(mm) 벽(mm) 공통 마감
6 0.5 냉간 압연 밝은
25 1.2 절임 및 오일
76.2 3.0 열간 압연 ERW
152.4 6.0 용융 아연 도금 가능

M1010 & 1010 탄소강 튜브 기술 FAQ

1. M1010과 1010의 차이점은 무엇인가요?
M1010 일반적으로 제철소에서 튜브를 생산하기 위해 특별히 사용하는 스트립 화학 명칭을 나타냅니다. 1010 는 표준 AISI/SAE 강종 화학 물질입니다. 기능적으로는 동일한 저탄소 강종에 속하지만, 정확한 인과 황 함량을 확인하려면 항상 제철소의 화학물질 인증서를 확인해야 합니다.
2. M1010 튜브를 유압 실린더에 사용할 수 있나요?
, M1010은 특히 다음과 같은 경우 중저압 실린더에 적합합니다. DOM(맨드릴 위에 그려짐) 또는 이음매 없는 튜빙이 지정되어 있습니다. 고압 유압 서비스의 경우 더 높은 강도의 등급을 선택하고 적절한 수압 테스트를 통해 튜빙이 이음매 없는 인증을 받았는지 확인하는 것이 좋습니다.
3. M1010은 용접이 쉬운가요?
예. 낮은 탄소 함량(약 0.08% ~ 0.13%)은 다음과 같은 이점을 제공합니다. 뛰어난 용접성 MIG, TIG 또는 스틱 용접과 같은 일반적인 공정을 사용합니다. 벽이 얇은 튜브의 경우 일반적으로 예열이 필요하지 않지만, 벽이 두꺼운 섹션의 경우 잔류 응력을 관리하기 위해 표준 용접 절차를 따라야 합니다.
4. 어떤 튜브 유형이 최고의 치수 정확도를 제공하나요?
DOM(맨드릴 위에 그려짐) 및 냉간 압연 심리스 튜브는 최상의 치수 제어와 동심도를 제공합니다. 드로잉 공정은 입자 구조와 표면 마감을 개선하기 때문에 베어링, 부싱 또는 정밀한 공차 맞춤이 필요한 애플리케이션에 필수적입니다.
5. 페인팅의 표면 마감은 어떻게 지정하나요?
주문 시 다음을 요청하세요. "피클 앤 오일드"(P&O) 또는 냉간 압연 2번 마감. 구매 주문서(P.O.)에 표면 거칠기 요구 사항(Ra) 또는 시각적 승인 기준을 포함시키는 것이 중요합니다. 페인트 접착력이 중요한 경우 인산염 전처리를 고려하세요.
6. 중요한 튜브 부품에 대해 어떤 테스트를 요청해야 하나요?

중요한 애플리케이션의 경우 요청해야 합니다:

  • MTC(밀 테스트 인증서): 화학적 및 기계적 특성.
  • NDE(비파괴 검사): 초음파 또는 와전류 테스트 등.
  • 수압 테스트: 특히 압력이 포함된 구성 요소의 경우.
7. M1010은 굽힘 및 플레어에 적합합니까?
예. 연성이 높아 굽힘, 플레어링 및 다양한 엔드포밍 작업에 이상적입니다. 심한 굽힘의 경우 다음을 권장합니다. 맨드릴 벤딩 를 사용하여 타원형, 벽이 얇아지거나 바깥쪽 반경에 균열이 생기는 것을 방지합니다.
8. 코팅은 핏 공차에 어떤 영향을 미치나요?
코팅(아연 도금 또는 파우더 코팅 등)은 OD와 ID 모두에 측정 가능한 두께를 추가합니다. 지정된 공차에 코팅을 포함할지 제외할지 명확하게 명시해야 합니다. 간섭 맞춤의 경우 코팅 두께를 고려하거나 코팅 후 가공을 지정해야 합니다.
9. 사용자 지정 사이즈의 리드 타임은 어느 정도인가요?
표준 재고 사이즈는 보통 며칠 내에 배송됩니다. 하지만, 맞춤형 OD, 벽 두께 또는 고정밀 인발 튜브 리드 타임이 4~8주 이상 늘어날 수 있습니다. 항상 현재 공장 일정을 확인하고 공급 계약에 배송 기간을 포함하세요.
10. MWAlloys 구매자를 위한 빠른 조달 체크리스트는 무엇인가요?
항목 요구 사항
표준/등급 예: ASTM A513 유형 5(DOM), M1010
치수 OD x 벽 두께 x 길이
허용 오차 OD/ID에 대한 특정 +/- 제한
인증 밀 테스트 보고서(MTC) 필요

전체 사양 템플릿을 사용하면 프로젝트에 필요한 정확한 자료를 얻을 수 있습니다.

MWAlloys 엔지니어링 및 조달 팀을 위한 마무리 권장 사항

  1. 일반적인 구조적, 경제적 요구사항은 다음과 같이 주문하세요. 열간 압연 ERW M1010 피클과 오일로 마무리합니다.

  2. 회전 또는 베어링 표면의 경우 다음을 선호합니다. DOM 그려진 튜브 또는 더 엄격한 허용 오차를 가진 심리스 A519 등급입니다.

  3. 항상 밀 테스트 인증서를 요청하고 구매 문서에 합격 기준을 명시하세요.

  4. 비용이 중요한 경우, 주문을 그룹화하여 최소 생산량과 표준 재고 크기에 맞추세요.

  5. 내식성이 중요한 경우 원하는 코팅과 코팅 공차가 포함되어야 하는지 여부를 명시하세요.

성명서: 이 기사는 MWalloys 기술 전문가 Ethan Li의 검토를 거쳐 게시되었습니다.

MWalloys 엔지니어 ETHAN LI

에단 리

글로벌 솔루션 디렉터 | MWalloys

에단 리는 2009년부터 MWalloys의 수석 엔지니어로 재직하고 있습니다. 1984년생인 그는 2006년 상하이 자오통 대학교에서 재료공학 학사 학위를 취득한 후 2008년 웨스트 라파예트 퍼듀 대학교에서 재료공학 공학 석사 학위를 받았습니다. 지난 15년 동안 MWalloys에서 첨단 합금 배합 개발을 주도하고, 여러 분야의 R&D 팀을 관리했으며, 회사의 글로벌 성장을 뒷받침하는 엄격한 품질 및 프로세스 개선을 구현했습니다. 실험실 밖에서는 열렬한 러너이자 사이클리스트로 활동적인 라이프스타일을 유지하며 가족과 함께 새로운 여행지를 탐험하는 것을 즐깁니다.

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