AMS 6425(상품명 Hy-Tuf, UNS K32550)는 랜딩 기어 및 플랩 트랙과 같은 가혹한 항공우주 구조물용으로 설계된 프리미엄 진공 용융 고강도 저합금강으로, 220-240ksi 인장 범위로 가공하면 인장 강도, 파괴 인성 및 피로 저항의 고유한 균형을 제공합니다. 엠월로이는 바, 단조품 및 튜빙으로 AMS 6425를 공장 직송 가격으로 공급하며, 요청 시 완전한 추적성 및 재료 인증을 제공합니다.
1. AMS 6425란 무엇인가요?
AMS 6425는 바, 단조품, 튜브 등의 형태로 생산되는 진공 정제 저합금 고강도 강철을 다루는 SAE/AMS 재료 사양입니다. Hy-Tuf 또는 Hy-Tuf VAC-ARC라는 상품명으로 공급되는 경우가 많으며 매우 높은 인장 강도와 유지 인성이 모두 요구되는 항공기 구조 부품을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 사양은 진공 재용융 또는 진공 아크 재용융 공정을 의무화하여 탁월한 청결도와 제어된 내포물 함량을 보장함으로써 고응력 부품의 피로 수명 및 파단 저항성을 향상시킵니다.
이 소재를 선택하는 이유: 합금 균형과 용융 방식을 통해 제조업체는 랜딩 기어 및 유사 부품에 필요한 연성 및 충격 성능을 유지하면서 강도 수준(약 1517~1655MPa)에 도달할 수 있습니다. 이러한 조합 덕분에 부품이 주기적인 하중, 표면 손상 및 가끔씩 발생하는 과부하를 취성 고장 없이 견뎌야 할 때 AMS 6425가 선호됩니다.

2. 주요 화학 성분 및 미세 합금의 근거
AMS 6425의 배합은 제어된 탄소 수준과 망간, 실리콘, 니켈, 크롬 및 몰리브덴의 첨가에 중점을 두고 있습니다. 각 요소는 특정한 기계적 및 가공상의 이점을 제공합니다:
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탄소(C)강도와 경화성을 높이며, 일반적으로 강도와 인성의 균형을 맞추기 위해 0.23~0.28% 근처에서 조절합니다.
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망간(Mn)경화성 및 인장 강도 향상; 일반적인 범위는 1.2-1.5% 근처입니다.
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실리콘(Si)탈산제: 강도를 약간 증가시키는 탈산제, 일반적으로 1.3-1.7%.
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니켈(Ni): 인성 및 저온 성능에 기여합니다(보통 1.65-2.0%).
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크롬(Cr) 그리고 몰리브덴(Mo)Cr은 약 0.2~0.4%, Mo는 약 0.35~0.45%로 높은 경도 수준에서 경화성, 내화성, 강도를 함께 향상시킵니다.
표 1. 일반적인 화학 성분(대표 범위)
| 요소 | 일반적인 범위(wt%) | 주요 기능 |
|---|---|---|
| C | 0.23 - 0.28 | 강도 및 경화성 |
| Mn | 1.2 - 1.5 | 경화성, 인장 강도 |
| Si | 1.3 - 1.7 | 탈산, 강도 |
| Ni | 1.65 - 2.0 | 인성, 저온 연성 |
| Cr | 0.20 - 0.40 | 경화성, 강도 |
| Mo | 0.35 - 0.45 | 경화성, 템퍼링 안정성 |
| P | ≤ 0.025 | 불순물 제어 |
| S | ≤ 0.025 | 불순물 제어 |
| Fe | 잔액 | 매트릭스 메탈 |
참고: 값은 Hy-Tuf / AMS 6425에 대한 공개 데이터시트 및 제조업체 문헌에서 가져온 일반적인 산업 범위입니다. 실제 제공되는 화학 물질은 공장 인증서에 명시되어 있습니다.
3. 기계적 성능 및 일반적인 특성
공개된 인장 범위로 가공 및 열처리된 AMS 6425는 중요한 항공우주 하드웨어에 적합한 고강도 범주에 속하는 뛰어난 기계적 수치를 제공합니다.
일반적인 기계적 특성
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인장 강도공칭 220-240 ksi(약 1517-1655 MPa).
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수율 강도열처리 및 단면 크기에 따라 달라지며, 인장 수치에 비해 수율은 상당하지만 로트별로 확인해야 합니다.
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충격 인성랜딩기어 사용 시 우수한 파단 인성을 유지하도록 설계되었으며, Charpy 및 파단 역학 테스트 프로토콜을 통해 검증되었습니다.
표 2. 대표적인 기계적 특성(담금질 및 템퍼링 상태)
| 속성 | 대표 가치 |
|---|---|
| 인장 강도(UTS) | 1517 - 1655 MPa |
| 경도(일반 HB) | ~230 HBW(템퍼링에 따라 다름) |
| 샤피 V-노치 | 지정된 최소값은 애플리케이션 및 두께에 따라 다릅니다. |
| 피로 저항 | 높음, VAR/VAR-ARC 청결도 향상 |
참고: 이 값은 예시적인 수치입니다. 최종 값은 AMS 6425 로트 인증서를 준수해야 하며, 기계적 거동은 제품 형태 및 열처리 일정에 따라 달라질 수 있습니다.
4. 열처리, 용융 실습 및 가공 참고 사항
가공은 AMS 6425의 성능의 핵심입니다. 주요 제조 제어에는 진공 재용융과 정밀한 열처리 시퀀스가 포함됩니다.
용융 및 정제
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진공 아크 재용융(VAR) 또는 이와 유사한 진공 기반 공정을 통해 비금속 개재물을 줄이고 응고 구조를 제어합니다. 이를 통해 주기적인 하중 하에서 작동하는 부품의 피로 강도와 파단 저항성이 향상됩니다.
일반적인 열처리 단계
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용액 처리 / 오스테나이트화지정된 온도로 가열하여 균일한 오스테나이트 구조를 형성합니다.
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담금질목표 물성 균형에 따라 마르텐사이트 또는 바이니틱 미세 구조를 달성하기 위한 급속 냉각.
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템퍼링원하는 경도, 인성 및 수율 비율을 얻기 위해 템퍼링 온도로 재가열합니다. 물성을 안정화하기 위해 여러 템퍼링 사이클을 사용할 수 있습니다.
표 3: 열처리 창 예시(예시)
| 단계 | 온도 범위 | 목적 |
|---|---|---|
| 오스테나이트화 | 840 - 900°C | 균질화, 담금질 준비 |
| 담금질 매체 | 오일 또는 폴리머 | 마르텐사이트/바이나이트 형성 |
| 성질 | 400 - 600°C | 경도/인성 균형 조정 |
중요: AMS 6425 및 OEM별 열처리 지침을 따르세요. 편차는 속성을 변경하고 인증을 무효화할 수 있습니다.

5. 일반적인 항공우주 및 산업 애플리케이션
AMS 6425는 매우 높은 강도와 인성이 요구되는 곳에 사용됩니다. 대표적인 부품은 다음과 같습니다:
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랜딩 기어 구성품(핀, 트러니언, 요크).
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플랩 트랙 및 작동 하드웨어.
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고강도 구조용 핀과 샤프트.
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깨끗한 미세 구조가 수명을 늘리는 주기적인 부하가 반복되는 산업용 부품.
설계자들은 피로가 중요한 피처가 균열 시작 및 성장 없이 높은 사이클을 견뎌야 할 때 AMS 6425를 선호합니다. 진공 재용융 혈통과 제어된 화학적 특성은 인클루전으로 인한 고장을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
6. 제조, 재료 형태 및 품질 관리
MWalloys는 원형, 봉강, 단조 블록, 정밀 튜브 등 표준 상업용 형태로 AMS 6425를 공급합니다. 각 공급 배치에는 화학 분석, 기계적 테스트 결과, 열처리 기록 및 VAR/VAR-ARC 확인이 포함된 밀 테스트 보고서(MTR)가 첨부됩니다.
공장 품질 보증 단계
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대표 샘플에 대한 전체 화학 분석.
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인장 및 경도를 포함한 기계적 테스트.
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필요한 경우 비파괴 검사(초음파 또는 자성 입자).
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추적 가능한 열 번호와 패키징으로 다운스트림 처리 시 신원을 보존할 수 있습니다.
표 4: MWalloys에서 제공하는 일반적인 제품 형태
| 제품 양식 | 일반적인 크기 | 일반적인 인증 |
|---|---|---|
| 바 | Ø10mm ~ Ø200mm 이상 | AMS 6425 MTR, 열처리 기록 |
| 단조품 | 사용자 지정 모양 | 완전한 단조 추적성 |
| 튜빙 | 기계식 튜브 크기 | 필요에 따라 NDE |
| 가공된 구성 요소 | 도면당 | PMI, 요청 시 테스트 보고서 |
MWalloys의 공장 가격 모델은 유통업체 마크업 없이 공장에서 직접 가격을 책정하기 때문에 인증된 AMS 6425 소재를 찾는 OEM 및 수리점에 매력적인 제안입니다.
7. 내식성 및 표면 마감 옵션
AMS 6425는 스테인리스가 아니며 내식성이 중간 정도이고 야금 지향적입니다. 부식이 중요한 환경의 경우 마감 또는 보호 코팅이 일반적입니다:
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카드뮴 도금 (환경 규칙에 따라 기존 항공우주 코팅).
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니켈 도금 또는 부식 방지를 위한 아연-니켈 코팅.
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변환 코팅 및 도장 어셈블리용 프라이머.
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패시베이션 는 스테인리스강처럼 효과적이지 않으므로 표면 보호를 위한 설계가 필요합니다.
코팅 선택은 OEM 및 규제 제약 조건을 따라야 하며 도금으로 인해 피로 수명과 공차가 어떻게 달라지는지 고려해야 합니다.
8. 밀접하게 관련된 합금과의 비교
설계자는 종종 AMS 6425를 다른 고강도 강재와 비교하여 가장 적합한 것을 선택합니다. 일반적인 비교 대상으로는 300M, ADI 강재 및 기타 Hy-Tuf 변종 등이 있습니다.
표 5. 빠른 비교
| 합금 / 사양 | 상대 인장 범위 | 일반적인 이점 |
|---|---|---|
| AMS 6425(Hy-Tuf) | 1517-1655 MPa | VAR 청결성을 갖춘 높은 강도 |
| 300M | ~1400-1700 MPa | 뛰어난 파단 인성, 랜딩 기어에 널리 사용됨 |
| AMS 6418 | 비슷한 범위 | 약간의 구성 변화, 사양 차이 확인 |
| 일반적인 크롬-몰리브덴 강철 | 변수 | 진공 재용융 없이 인성이 낮은 경우가 많습니다. |
참고: 정확한 동등성은 필요한 골절 역학, 인증 이력 및 OEM 승인에 따라 달라집니다. 엔지니어링 및 조달 팀과 대체품을 확인합니다.
9. 조달, 추적성 및 공장 가격(MWalloys 제공)
MWalloys는 다음과 같은 조달 하이라이트를 통해 AMS 6425의 직접 제조 및 공급업체로 자리매김하고 있습니다:
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공장 직접 비용 구조유통업체 마진 없음, 대량 할인 가능.
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완벽한 자재 추적성열 번호, MTR 및 재용융 기록.
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사용자 지정 처리고객 사양에 따른 블랭크 단조, 황삭 가공, 최종 열처리 및 도금.
주문 방법
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부품 도면 또는 재료 크기, 필요한 AMS 사양(AMS 6425) 및 OEM 특수 공정 요구 사항을 제공하세요.
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필요한 경우 샘플 또는 초기 로트 검사를 승인합니다.
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공장 단가 및 리드 타임이 포함된 견적서를 받아보세요.
가격 책정 요소에는 빌릿 크기, 재용융 방법, 열처리 단계 및 필수 테스트가 포함됩니다. MWalloys는 대량 구매 또는 장기 계약에 대해 경쟁력 있는 견적을 제공할 수 있습니다.
10. 검사, 테스트 및 승인 기준
비행 하드웨어 및 안전에 중요한 품목의 경우 일반적으로 검사 및 테스트 체제에 다음이 포함됩니다:
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화학적 및 기계적 테스트를 통과한 완전한 MTR입니다.
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AMS 승인에 따른 대표 샘플에 대한 인장 테스트.
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배송된 제품 전체의 경도를 확인합니다.
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도면에 필요한 경우 비파괴 평가(UT, PT, MPI).
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특정 두께 또는 중요 구성 요소에 대한 파단 인성 또는 샤르피 테스트.
OEM 도면에는 추가 승인 기준이 적용될 수 있으므로 항상 조달 서류 작업을 엔지니어링 승인과 일치시켜야 합니다.
11. 가공, 제작 및 수리 권장 사항
AMS 6425는 경화성이 있어 잘못 가공하면 공작물이 딱딱해집니다. 작업 현장 경험에서 얻은 실용적인 팁:
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마찰을 방지하기 위해 포지티브 레이크가 있는 날카로운 카바이드 공구를 사용합니다. 절삭 속도는 작업물이 경화되는 것을 방지하기 위해 보수적으로 유지해야 하며, 마찰이 아닌 전단을 달성하는 이송 속도로 공구 수명을 유지하는 데 도움이 됩니다.
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수리 용접에는 예열 및 용접 후 열처리가 필요합니다. 용접은 자격을 갖춘 절차를 따라야 하며, 종종 필러 재료와 제어된 인터패스 온도가 지정되어 있습니다.
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드릴링 및 리밍 파라미터: 낮은 표면 속도와 일정한 이송, 절삭유 사용 및 깊은 구멍을 위한 펙 드릴링. 절삭 모서리에 공구가 장시간 머무르지 않도록 합니다.
12. 지속 가능성, 재활용 가능성 및 수명 주기 고려 사항
AMS 6425는 철제이며 수명이 다하면 완전히 재활용할 수 있습니다. 지속 가능성 관점에서:
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재활용 스크랩은 재용융 및 화학적 제어를 통해 최종 특성을 보장하는 경우 밀 피드에 통합할 수 있습니다.
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진공 재용융은 청결도와 피로 성능을 개선하여 재료 수명을 연장하고 서비스 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.
수명 주기 분석은 더 긴 서비스 수명과 더 적은 교체 횟수 대비 더 높은 초기 처리 에너지를 비교해야 합니다.
13. 자주 묻는 질문
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AMS 6425의 약자는 무엇이며 어디에 게시되나요?
AMS 6425는 Hy-Tuf 스타일 저합금강의 화학적, 기계적 및 가공 요구 사항을 정의하는 SAE/AMS 채널을 통해 발표된 항공우주 소재 사양입니다. -
AMS 6425는 Hy-Tuf와 동일한가요?
Hy-Tuf는 AMS 6425 사양과 일반적으로 연관된 상품명으로, 업계 소싱에서 상품명과 사양은 같은 의미로 사용됩니다. -
MWalloys는 어떤 형태의 AMS 6425를 공급할 수 있습니까?
바, 단조품, 기계식 튜브 및 가공된 블랭크는 전체 MTR 및 열처리 기록이 있습니다. -
어떤 인장 강도 범위를 예상해야 하나요?
일반적인 인장 강도는 220~240ksi 범위이며, 이는 약 1517~1655MPa로 환산됩니다. 검증을 위해서는 MTR 검토가 필요합니다. -
AMS 6425를 용접할 수 있나요?
예. 하지만 용접에는 자격을 갖춘 절차와 적절한 용가재가 필요합니다. 일반적으로 용접 후 열처리가 필요합니다. 용접 엔지니어에게 문의하세요. -
AMS 6425는 300M과 어떻게 다른가요?
두 가지 모두 랜딩 기어에 사용되는 고강도 강재입니다. 선택은 필요한 인성, 과거 승인 및 공급업체 역량에 따라 달라집니다. 각각 고유한 화학적 특성과 가공 이력이 있습니다. -
화학 및 기계 인증을 제공하나요?
MWalloys는 화학, 인장 결과, 경도 판독값 및 필요한 경우 재용융 인증서를 보여주는 전체 밀 테스트 보고서를 제공합니다. -
어떤 표면 마감재를 제공하나요?
옵션에는 연마, 연삭, 도금(아연-니켈, 니켈), 샷 핀 표면 등 애플리케이션 요구 사항에 맞는 다양한 표면이 있습니다. -
AMS 6425 제품에는 크기 제한이 있나요?
표준 봉재 및 단조 사이즈는 광범위하지만 극단적인 사이즈는 특별한 용융 계획이 필요할 수 있습니다. 맞춤형 사이징은 MWalloys에 문의하세요. -
공장 직송 자재를 얼마나 빨리 배송할 수 있나요?
리드 타임은 현재 생산량, 재용융 일정 및 필요한 테스트에 따라 달라집니다. 정확한 약속을 위해 필요한 사양이 포함된 견적을 요청하세요.
14. 빠른 참조 표 및 엔지니어링 체크리스트
표 6. 설치 전 수락 체크리스트
| 항목 | 필수 사항인가요? |
|---|---|
| AMS 6425 MTR | 예 |
| 열처리 기록 | 예 |
| VAR/VAR-ARC 확인 | 예 |
| 기계적 테스트 결과 | 예 |
| 도면당 NDE | 도면당 |
| 코팅/도금 서류 작업 | 지정된 경우 |
표 7. 엔지니어를 위한 빠른 선택 팁
| 디자인 문제 | 권장 사항 |
|---|---|
| 높은 사이클 피로도 | 엄격한 표면 마감 제어가 가능한 진공 용융 AMS 6425 사용 |
| 내식성 | 도금 또는 보호 코팅 지정 |
| 수리 가능성 | 용접 절차 사전 검증 및 PWHT 계획 수립 |
| 엄격한 허용 오차 | 그물에 가까운 형상을 주문하여 경화된 재료의 가공을 최소화합니다. |
기술 출처 및 확인서
이 문서에 기술된 내용은 Hy-Tuf / AMS 6425에 대한 SAE AMS 재료 사양과 여러 제조업체 데이터시트 및 기술 요약을 참조합니다. 주요 기술 참고 자료로는 AMS 6425 사양, 공인 특수 합금 생산업체의 재료 데이터 페이지, 항공우주 공급 문헌 등이 있습니다. 인증 및 규정 준수를 위해서는 실제 AMS 6425 사양 텍스트와 부품 제조에 적용되는 OEM 도면을 참조하시기 바랍니다.
MWalloys의 마무리 노트
MWalloys는 OEM, MRO 및 부품 제조업체를 위해 공장 출고 가격으로 인증된 AMS 6425 제품을 제공합니다. 사양 준수, 맞춤형 단조, 가공 및 마감 처리에 대한 지원을 제공합니다. 견적 및 재료 인증서를 받으려면 부품 도면과 필수 AMS 조항을 보내주시면 공장 직접 제안 및 예상 리드 타임으로 답변해 드리겠습니다.
